GD200A-355G/400P-4 – Biến tần INVT GD200A 3 pha 380V 355-400kW là một thiết bị biến đổi tần số công suất cao hàng đầu, là chìa khóa mở ra kỷ nguyên mới cho hiệu quả sản xuất và độ tin cậy hệ thống mà thanhthienphu.vn tự hào mang đến cho quý kỹ sư, quản lý kỹ thuật và chủ doanh nghiệp.
Với bộ điều khiển tần số INVT tiên tiến này, việc nâng cấp hệ thống máy móc, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo an toàn vận hành trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết, giúp doanh nghiệp bạn bứt phá mạnh mẽ.
1. Cấu tạo sản phẩm GD200A-355G/400P-4
- Mạch lực (Power Circuit): Đây là trái tim của biến tần, bao gồm khối chỉnh lưu (Rectifier), khối nghịch lưu (Inverter) sử dụng các module IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) tiên tiến từ các nhà sản xuất danh tiếng thế giới. Các module IGBT này có khả năng chịu đựng dòng điện và điện áp cao, tốc độ chuyển mạch nhanh, tổn hao thấp, giúp tối ưu hóa hiệu suất chuyển đổi năng lượng và giảm nhiệt lượng phát sinh. Tụ điện DC bus dung lượng lớn, chất lượng cao đảm bảo điện áp một chiều ổn định, cải thiện khả năng chịu đựng sụt áp lưới và nâng cao chất lượng điện năng cung cấp cho động cơ.
- Mạch điều khiển (Control Circuit): Bộ não của biến tần, sử dụng vi xử lý DSP (Digital Signal Processor) tốc độ cao, cho phép thực hiện các thuật toán điều khiển phức tạp như điều khiển vector không gian (SVC – Sensorless Vector Control) và điều khiển V/F một cách chính xác và nhanh chóng. Mạch điều khiển được thiết kế với nhiều lớp bảo vệ chống nhiễu, đảm bảo tín hiệu luôn ổn định và chính xác, ngay cả trong môi trường công nghiệp có nhiều thiết bị gây nhiễu điện từ.
- Hệ thống tản nhiệt tối ưu: Với công suất lớn như 355-400kW, việc tản nhiệt hiệu quả là vô cùng quan trọng. Biến tần GD200A-355G/400P-4 được trang bị hệ thống quạt làm mát công suất lớn, tốc độ cao, kết hợp với các khối tản nhiệt bằng nhôm nguyên chất có diện tích tiếp xúc lớn, được thiết kế khí động học để tối đa hóa luồng không khí lưu thông. Điều này giúp duy trì nhiệt độ hoạt động ổn định cho các linh kiện điện tử, kéo dài tuổi thọ sản phẩm và đảm bảo hiệu suất làm việc liên tục.
- Vỏ máy chắc chắn và lớp phủ bảo vệ: Vỏ biến tần được làm từ kim loại sơn tĩnh điện cao cấp, có khả năng chống ăn mòn, chống va đập tốt. Các bo mạch bên trong được phủ một lớp keo đặc biệt (conformal coating) giúp bảo vệ linh kiện khỏi ẩm mốc, bụi bẩn và các hóa chất ăn mòn thường gặp trong môi trường công nghiệp, đạt cấp độ bảo vệ IP20 (và có thể nâng cấp với phụ kiện).
- Bàn phím vận hành (Keypad) và Giao diện người dùng: Bàn phím LCD đồ họa trực quan, hỗ trợ đa ngôn ngữ (bao gồm tiếng Việt tùy chọn), hiển thị đầy đủ thông số vận hành, thông báo lỗi và cho phép người dùng dễ dàng cài đặt, hiệu chỉnh các tham số. Thiết kế thân thiện này giúp kỹ thuật viên tiết kiệm thời gian làm quen và vận hành thiết bị. Bàn phím có thể tháo rời để lắp đặt trên mặt tủ điện, tăng tính linh hoạt.
2. Các tính năng chính của sản phẩm GD200A-355G/400P-4
Chế độ điều khiển đa dạng và linh hoạt:
- Điều khiển Vector không gian không cảm biến (SVC – Sensorless Vector Control): Cho phép điều khiển momen xoắn chính xác và đáp ứng động học cao ngay cả ở tốc độ thấp mà không cần sử dụng encoder. Tính năng này đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như máy công cụ, máy kéo, máy ép. Theo một nghiên cứu của Viện Kỹ thuật Điều khiển và Tự động hóa (Đại học Bách Khoa Hà Nội), việc áp dụng SVC có thể cải thiện độ ổn định tốc độ lên đến 15-20% so với V/F truyền thống trong một số ứng dụng.
- Điều khiển V/F (Voltage/Frequency): Chế độ điều khiển cơ bản, phù hợp với các ứng dụng tải đa động cơ, bơm, quạt, nơi không yêu cầu độ chính xác momen quá cao nhưng cần sự đơn giản và ổn định. Biến tần GD200A cho phép tùy chỉnh đường cong V/F linh hoạt (tuyến tính, đa điểm, đường cong cho bơm/quạt) để tối ưu hóa hiệu suất.
Khả năng chịu quá tải vượt trội: Biến tần GD200A-355G/400P-4 được thiết kế để chịu đựng quá tải ấn tượng:
- Tải G (Tải nặng – Constant Torque): 150% dòng định mức trong 60 giây; 180% dòng định mức trong 10 giây. Điều này rất quan trọng cho các ứng dụng có momen khởi động lớn hoặc tải va đập như máy nghiền, máy trộn, cẩu trục.
- Tải P (Tải nhẹ – Variable Torque): 120% dòng định mức trong 60 giây. Phù hợp cho bơm, quạt, giúp tối ưu kích thước và chi phí biến tần.
- Chức năng bảo vệ toàn diện: Hơn 30 chức năng bảo vệ được tích hợp, bao gồm: quá dòng, quá áp, thấp áp, quá nhiệt (biến tần và động cơ qua PTC/KTY), mất pha đầu vào/đầu ra, chạm đất, quá tải động cơ. Hệ thống bảo vệ đa tầng này giúp ngăn ngừa hư hỏng thiết bị, đảm bảo an toàn vận hành và kéo dài tuổi thọ hệ thống.
Tích hợp bộ hãm động năng (Braking Unit): Với các công suất lớn như 355-400kW, bộ hãm động năng được tích hợp sẵn (cho một số dải công suất nhất định hoặc là tùy chọn dễ dàng lắp đặt) giúp tiêu tán năng lượng tái sinh từ động cơ trong quá trình giảm tốc hoặc hãm, đảm bảo biến tần không bị lỗi quá áp DC bus. Điều này đặc biệt cần thiết cho các ứng dụng có quán tính lớn hoặc yêu cầu dừng nhanh.
Chức năng PLC đơn giản (Simple PLC): Cho phép thực hiện các chu trình hoạt động tự động đơn giản mà không cần PLC bên ngoài, ví dụ như chạy đa cấp tốc độ theo thời gian, điều khiển tuần tự. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và đơn giản hóa hệ thống điều khiển.
Tiết kiệm năng lượng thông minh: Chức năng tự động tối ưu hóa điện áp đầu ra dựa trên tải thực tế (Automatic Energy Saving) giúp giảm tổn hao năng lượng trong động cơ, đặc biệt hiệu quả với các ứng dụng tải thay đổi. Nhiều nhà máy đã ghi nhận mức tiết kiệm điện từ 5% đến 30% khi sử dụng biến tần INVT cho các hệ thống bơm, quạt và máy nén khí.
Hỗ trợ đa dạng giao thức truyền thông: Tích hợp sẵn RS485 (Modbus RTU), dễ dàng kết nối với PLC, HMI, SCADA. Đồng thời hỗ trợ các thẻ mở rộng tùy chọn cho Profibus-DP, CANopen, Ethernet/IP, đáp ứng nhu cầu tích hợp vào các hệ thống tự động hóa phức tạp.
Khởi động và dừng mềm: Giảm thiểu sốc cơ khí cho hệ thống truyền động và sụt áp lưới khi khởi động động cơ công suất lớn. Điều này giúp bảo vệ cơ cấu cơ khí, kéo dài tuổi thọ thiết bị và ổn định lưới điện.
Chức năng bắt tốc độ (Flying Start): Cho phép biến tần khởi động lại một cách trơn tru vào một động cơ đang quay tự do, tránh hiện tượng quá dòng và sốc cơ khí.
Bù momen và bù trượt: Cải thiện đặc tính momen ở tốc độ thấp và duy trì tốc độ ổn định khi tải thay đổi.
Điều khiển PID tích hợp: Cho phép điều khiển vòng kín các quá trình như áp suất, lưu lượng, nhiệt độ mà không cần bộ điều khiển PID rời, giúp tối ưu hóa hệ thống và tiết kiệm chi phí.
Với những tính năng ưu việt này, GD200A-355G/400P-4 thực sự là một khoản đầu tư xứng đáng, mang lại sự linh hoạt, hiệu quả và an toàn vượt trội, giúp quý kỹ sư và doanh nghiệp tự tin chinh phục mọi thách thức trong sản xuất và vận hành. Liên hệ ngay thanhthienphu.vn qua hotline 08.12.77.88.99 để được tư vấn chi tiết hơn.
3. Hướng dẫn kết nối sản phẩm GD200A-355G/400P-4
3.1. Chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi kết nối: Nền tảng của sự an toàn và chính xác Trước khi bắt tay vào việc kết nối phần cứng cho biến tần INVT GD200A 355-400kW, việc chuẩn bị cẩn thận là yếu tố tiên quyết để đảm bảo quá trình diễn ra suôn sẻ và an toàn.
- An toàn là trên hết: Ngắt hoàn toàn nguồn điện cung cấp cho khu vực làm việc. Sử dụng các dụng cụ bảo hộ cá nhân cần thiết như găng tay cách điện, kính bảo hộ, giày bảo hộ. Đảm bảo khu vực lắp đặt khô ráo, thông thoáng, không có vật dễ cháy nổ.
- Kiểm tra thiết bị: Xác nhận model biến tần GD200A-355G/400P-4 và các thông số kỹ thuật (điện áp, công suất) phù hợp với động cơ và lưới điện. Kiểm tra ngoại quan biến tần, đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng do vận chuyển.
- Chuẩn bị dụng cụ và vật tư: Tuốc nơ vít các loại (đầu dẹp, bake), kìm tuốt dây, kìm bấm cos, đồng hồ vạn năng (VOM), dây điện lực và dây điều khiển có tiết diện phù hợp với công suất và dòng điện định mức. Sử dụng đầu cos chất lượng tốt để đảm bảo tiếp xúc điện hoàn hảo.
- Nghiên cứu tài liệu: Tham khảo kỹ sơ đồ đấu dây và hướng dẫn cài đặt trong manual của biến tần INVT GD200A. Đây là nguồn thông tin chính xác và chi tiết nhất.
3.2. Kết nối mạch động lực: Trái tim của hệ thống truyền động điện Mạch động lực là nơi truyền tải dòng điện công suất lớn, do đó cần đặc biệt cẩn trọng và chính xác.
- Kết nối nguồn điện vào (R, S, T): Đấu 3 pha nguồn điện 380VAC vào các cọc L1(R), L2(S), L3(T) của biến tần. Sử dụng cáp điện có tiết diện đủ lớn, đảm bảo khả năng chịu tải và sụt áp thấp nhất. Nên lắp đặt một aptomat (MCCB) hoặc cầu dao có cầu chì phù hợp ở phía trước biến tần để bảo vệ và cách ly. Theo tiêu chuẩn IEC 60364, việc lựa chọn tiết diện dây dẫn và thiết bị bảo vệ phải dựa trên dòng điện định mức của tải và điều kiện lắp đặt.
- Kết nối ngõ ra động cơ (U, V, W): Đấu 3 dây từ các cọc U, V, W của biến tần tới 3 đầu dây tương ứng của động cơ 3 pha. Tuyệt đối không lắp đặt tụ bù hoặc thiết bị đóng cắt contactor giữa biến tần và động cơ khi biến tần đang hoạt động, điều này có thể gây hư hỏng IGBT.
- Kết nối dây nối đất (PE hoặc GND): Đây là bước cực kỳ quan trọng để đảm bảo an toàn. Nối cọc tiếp địa của biến tần với hệ thống nối đất của nhà máy. Dây nối đất phải có tiết diện theo tiêu chuẩn và điện trở nối đất phải nhỏ hơn 10 Ohm (lý tưởng là dưới 4 Ohm).
- Kết nối điện trở hãm (nếu có): Nếu ứng dụng yêu cầu sử dụng điện trở hãm ngoài (cho các trường hợp bộ hãm tích hợp không đủ công suất hoặc biến tần không tích hợp sẵn), kết nối điện trở hãm vào các cọc P+ và PB của biến tần theo đúng hướng dẫn. Lưu ý chọn điện trở hãm có giá trị điện trở (Ohm) và công suất (Watt) phù hợp.
3.3. Kết nối mạch điều khiển: Bộ não tinh vi của biến tần Mạch điều khiển nhận tín hiệu từ bên ngoài và xuất tín hiệu trạng thái, cho phép tích hợp biến tần vào hệ thống tự động hóa.
Kết nối tín hiệu điều khiển chạy/dừng, chọn chiều quay: Sử dụng các ngõ vào số (Digital Inputs – DI) như S1, S2, S3… để kết nối với các nút nhấn, công tắc, relay từ PLC. Ví dụ, S1 cho chạy thuận, S2 cho chạy ngược, S3 cho dừng khẩn.
Kết nối tín hiệu đặt tần số/tốc độ:
- Ngõ vào Analog (AI): AI1, AI2 có thể nhận tín hiệu 0-10VDC hoặc 4-20mA từ biến trở, cảm biến áp suất, hoặc PLC analog output để điều khiển tốc độ.
- Bàn phím: Đặt tần số trực tiếp từ bàn phím.
- Truyền thông: Đặt tần số qua Modbus RTU hoặc các giao thức khác.
Kết nối ngõ ra Relay (RO): Các ngõ ra relay như ROA/ROB/ROC có thể được lập trình để báo trạng thái biến tần (chạy, lỗi, đạt tần số…) và điều khiển các thiết bị ngoại vi.
Kết nối ngõ ra Analog (AO): Ngõ ra AO1, AO2 có thể xuất tín hiệu 0-10VDC hoặc 4-20mA tỉ lệ với tần số ngõ ra, dòng điện ngõ ra… để hiển thị hoặc đưa về PLC.
Kết nối truyền thông RS485: Đấu dây A+ và B- của cổng RS485 trên biến tần với thiết bị chủ (PLC, HMI) để giao tiếp Modbus RTU. Lưu ý sử dụng cáp xoắn đôi có chống nhiễu và điện trở đầu cuối nếu cần.
3.4. Kiểm tra và vận hành thử: Bước cuối cùng để đảm bảo hoàn hảo Sau khi hoàn tất việc đấu nối, cần tiến hành kiểm tra cẩn thận trước khi cấp điện vận hành.
- Kiểm tra lại toàn bộ kết nối: Đảm bảo các đầu dây được siết chặt, đúng vị trí, không có hiện tượng chập chờn, chạm chập.
- Đo thông mạch và cách điện: Sử dụng VOM để kiểm tra thông mạch các kết nối và đo cách điện giữa các pha với nhau, giữa các pha với đất.
- Cài đặt thông số cơ bản: Cấp nguồn cho biến tần (chưa cho chạy động cơ). Vào menu cài đặt các thông số cơ bản của động cơ (công suất, điện áp, dòng điện, tần số định mức, tốc độ định mức) vào nhóm thông số P02 của biến tần INVT. Cài đặt các thông số điều khiển mong muốn.
- Chạy thử không tải: Ngắt kết nối cơ khí giữa động cơ và tải. Cho biến tần chạy ở tần số thấp, kiểm tra chiều quay động cơ. Tăng dần tần số và theo dõi các thông số hoạt động (dòng điện, điện áp, tần số).
- Chạy thử có tải: Kết nối lại tải cơ khí. Cho biến tần chạy và theo dõi hoạt động của hệ thống. Tinh chỉnh các thông số (thời gian tăng/giảm tốc, bù momen…) nếu cần để đạt hiệu suất tối ưu.
4. Ứng dụng của sản phẩm GD200A-355G/400P-4
4.1. Ngành sản xuất công nghiệp: Trái tim của các dây chuyền chế tạo và gia công Đây là lĩnh vực mà biến tần công suất lớn như GD200A-355G/400P-4 thể hiện vai trò không thể thiếu, giúp tối ưu hóa và hiện đại hóa quy trình sản xuất.
- Máy công cụ hạng nặng: Các loại máy tiện, máy phay, máy bào, máy khoan công suất lớn đòi hỏi điều khiển tốc độ trục chính và bàn máy chính xác. Biến tần GD200A với chế độ SVC đảm bảo momen ổn định ở tốc độ thấp, giúp nâng cao chất lượng gia công và tuổi thọ dao cụ.
- Máy ép, máy cán, máy kéo: Các ứng dụng này cần momen khởi động lớn và khả năng chịu quá tải tốt. GD200A đáp ứng hoàn hảo, đảm bảo máy vận hành trơn tru, ổn định. Ví dụ, trong ngành thép, biến tần điều khiển động cơ cho máy cán giúp kiểm soát chính xác độ dày và chất lượng sản phẩm.
- Máy trộn, máy nghiền công nghiệp: Trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng, hóa chất, thực phẩm, các máy trộn, máy nghiền công suất lớn cần biến tần để điều chỉnh tốc độ phù hợp với từng loại nguyên liệu và giai đoạn sản xuất, đồng thời tiết kiệm năng lượng.
- Hệ thống băng tải công suất lớn: Điều khiển tốc độ băng tải một cách linh hoạt, khởi động và dừng mềm giúp vận chuyển vật liệu êm ái, tránh đổ vỡ và giảm hao mòn cơ khí.
- Ngành dệt may và bao bì: Các máy xe sợi, máy dệt khổ lớn, máy in công nghiệp, máy tạo sóng carton yêu cầu đồng bộ tốc độ và điều khiển chính xác. Biến tần GD200A giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
4.2. Ngành xây dựng và khai khoáng: Sức mạnh cho các công trình và mỏ lớn Trong môi trường làm việc khắc nghiệt của ngành xây dựng và khai khoáng, độ bền và khả năng chịu tải của biến tần GD200A là yếu tố then chốt.
- Cẩu trục, cổng trục: Điều khiển nâng hạ và di chuyển tải nặng một cách chính xác, an toàn, với khả năng hãm động năng hiệu quả.
- Máy bơm công suất lớn: Cung cấp nước cho các công trình, bơm thoát nước hố móng, bơm bùn trong khai khoáng. Biến tần giúp điều chỉnh lưu lượng, áp suất theo nhu cầu, tiết kiệm điện năng đáng kể. Một nghiên cứu của Bộ Công Thương cho thấy việc sử dụng biến tần cho hệ thống bơm có thể giảm từ 20% đến 50% chi phí điện năng.
- Hệ thống thông gió hầm lò, tòa nhà lớn: Đảm bảo lưu lượng không khí tối ưu, cải thiện môi trường làm việc và tiết kiệm năng lượng.
- Máy đào, máy khoan đá: Cung cấp momen mạnh mẽ và ổn định cho các thiết bị khai thác.
4.3. Ngành năng lượng và xử lý nước: Tối ưu hóa hiệu suất và bảo vệ môi trường Biến tần GD200A đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và vận hành các hệ thống xử lý.
- Bơm cấp nước cho nhà máy điện, trạm bơm tăng áp: Điều khiển chính xác áp lực và lưu lượng nước, đảm bảo vận hành ổn định và tiết kiệm.
- Quạt tháp giải nhiệt, quạt lò hơi: Điều chỉnh tốc độ quạt theo nhu vực tải nhiệt, giúp tối ưu hóa quá trình giải nhiệt và giảm tiêu thụ điện.
- Hệ thống xử lý nước thải, nước cấp: Điều khiển máy thổi khí, bơm định lượng, bơm bùn trong các nhà máy xử lý nước. Việc điều khiển tốc độ chính xác giúp nâng cao hiệu quả xử lý và giảm chi phí vận hành.
- Ứng dụng trong ngành dầu khí: Điều khiển bơm dầu, máy nén khí trên các giàn khoan và nhà máy lọc dầu, nơi yêu cầu độ tin cậy và an toàn cao.
4.4. Tự động hóa và các ứng dụng đặc thù khác: Sự linh hoạt không giới hạn Khả năng tích hợp và điều khiển linh hoạt của GD200A mở ra nhiều cơ hội ứng dụng trong các hệ thống tự động hóa.
- Dây chuyền sản xuất tự động: Tích hợp với PLC, HMI để điều khiển đồng bộ nhiều động cơ trong các dây chuyền lắp ráp, đóng gói.
- Máy nén khí trục vít công suất lớn: Điều chỉnh tốc độ máy nén theo nhu cầu sử dụng khí nén, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể so với phương pháp chạy sao/tam giác hoặc chạy/dừng liên tục. Theo Hiệp hội Khí nén và Chân không Hoa Kỳ (CAGI), biến tần có thể giúp tiết kiệm đến 35% năng lượng cho máy nén khí.
- Các hệ thống thử nghiệm tải động cơ (Dynamometer): Yêu cầu điều khiển momen và tốc độ chính xác cao để mô phỏng các điều kiện tải khác nhau.
Sự đa dạng trong ứng dụng của biến tần INVT GD200A-355G/400P-4 cho thấy đây là một giải pháp đầu tư thông minh, mang lại giá trị gia tăng to lớn cho nhiều ngành nghề. Để tìm hiểu sâu hơn về việc ứng dụng sản phẩm này vào hệ thống cụ thể của doanh nghiệp bạn, hãy gọi ngay cho thanhthienphu.vn qua hotline 08.12.77.88.99. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng tư vấn và đưa ra giải pháp tối ưu nhất.
5. Khắc phục một số lỗi thường gặp của GD200A-355G/400P-4
5.1. Lỗi quá áp (Mã lỗi thường hiển thị: OU1, OU2, OU3 – Overvoltage) Lỗi này xảy ra khi điện áp trên DC bus của biến tần vượt quá ngưỡng cho phép.
Nguyên nhân thường gặp:
- Điện áp nguồn đầu vào quá cao so với dải hoạt động của biến tần (thường là > 460VAC đối với biến tần 380V).
- Thời gian giảm tốc (P00.12) cài đặt quá ngắn, khiến động cơ tái sinh năng lượng về DC bus quá nhanh, đặc biệt với tải có quán tính lớn.
- Điện trở hãm (nếu có) bị hỏng, không được kết nối hoặc giá trị điện trở/công suất không phù hợp.
- Biến tần không được trang bị bộ hãm hoặc điện trở hãm trong khi ứng dụng có tính năng tái sinh năng lượng cao.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra điện áp nguồn: Dùng đồng hồ VOM đo điện áp lưới đầu vào, đảm bảo nằm trong dải cho phép của biến tần (thường là 380V ±15%).
- Tăng thời gian giảm tốc: Vào thông số P00.12, tăng giá trị thời gian giảm tốc để giảm lượng năng lượng tái sinh dồn về DC bus.
- Kiểm tra/lắp đặt điện trở hãm: Nếu ứng dụng có quán tính lớn (cẩu trục, máy ly tâm, băng tải dài), cần kiểm tra lại điện trở hãm hiện có. Đảm bảo điện trở hãm được kết nối đúng vào cọc P+ và PB, giá trị điện trở và công suất phù hợp với khuyến cáo của INVT cho model GD200A-355G/400P-4. Nếu chưa có, cần xem xét lắp đặt thêm.
- Kích hoạt chức năng giới hạn quá áp: Một số biến tần có chức năng tự động điều chỉnh tần số hoặc kéo dài thời gian giảm tốc khi phát hiện nguy cơ quá áp. Kiểm tra và kích hoạt chức năng này (ví dụ: P09.00 – Overvoltage stall protection).
- Liên hệ thanhthienphu.vn nếu đã thử các bước trên mà lỗi vẫn tiếp diễn.
5.2. Lỗi quá tải (Mã lỗi thường hiển thị: OL1 – Motor Overload, OL2 – Inverter Overload) Lỗi này cho biết động cơ hoặc biến tần đang phải chịu tải lớn hơn khả năng cho phép.
Nguyên nhân thường gặp:
- OL1 (Quá tải động cơ): Tải cơ khí quá nặng so với công suất động cơ. Kẹt cơ khí trong hệ thống truyền động (ổ bi, hộp số). Thông số bảo vệ quá tải động cơ (P02.05 – Motor rated current, P09.03 – Motor overload protection mode) cài đặt không đúng.
- OL2 (Quá tải biến tần): Tải cơ khí đột ngột tăng cao, vượt quá khả năng chịu quá tải của biến tần. Thời gian tăng tốc (P00.11) quá ngắn. Thông số bù momen (P04.00 – Torque boost) cài đặt quá cao. Biến tần được chọn có công suất nhỏ hơn yêu cầu thực tế của tải.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra tải cơ khí: Đảm bảo tải không vượt quá định mức của động cơ và biến tần. Kiểm tra hệ thống cơ khí xem có bị kẹt, bó cứng ở đâu không.
- Kiểm tra và cài đặt lại thông số động cơ: Đảm bảo các thông số động cơ trong nhóm P02 (P02.01 đến P02.05) được nhập chính xác theo nhãn động cơ. Điều chỉnh mức bảo vệ quá tải động cơ (P09.04 – Motor overload protection gain) cho phù hợp.
- Tăng thời gian tăng tốc: Vào thông số P00.11, tăng giá trị thời gian tăng tốc để giảm dòng khởi động.
- Điều chỉnh bù momen: Giảm giá trị bù momen (P04.00) nếu cài đặt quá cao.
- Xem xét nâng cấp công suất: Nếu lỗi OL2 thường xuyên xảy ra và tải thực tế lớn, có thể cần xem xét lại việc lựa chọn công suất biến tần và động cơ.
- Kiểm tra nhiệt độ môi trường: Nhiệt độ môi trường quá cao có thể làm giảm khả năng chịu tải của biến tần. Đảm bảo thông gió tốt cho tủ điện.
5.3. Lỗi quá nhiệt (Mã lỗi thường hiển thị: OH1 – Inverter Overheat, OH2 – Motor Overheat (qua PTC/KTY)) Lỗi này cảnh báo nhiệt độ bên trong biến tần hoặc nhiệt độ động cơ vượt ngưỡng an toàn.
Nguyên nhân thường gặp:
- OH1 (Quá nhiệt biến tần): Quạt làm mát của biến tần bị hỏng, kẹt hoặc bám đầy bụi bẩn. Nhiệt độ môi trường xung quanh biến tần quá cao. Khe thông gió của biến tần hoặc tủ điện bị che chắn. Biến tần hoạt động liên tục ở tải nặng trong thời gian dài.
- OH2 (Quá nhiệt động cơ): Động cơ bị quá tải liên tục. Hệ thống làm mát của động cơ (cánh quạt, khe tản nhiệt) bị bẩn hoặc hư hỏng. Tín hiệu từ cảm biến nhiệt PTC/KTY của động cơ (nếu có kết nối) báo về.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra quạt làm mát biến tần: Đảm bảo quạt hoạt động bình thường, không bị kẹt. Vệ sinh bụi bẩn bám trên quạt và các khe tản nhiệt của biến tần.
- Cải thiện thông gió: Đảm bảo không gian xung quanh biến tần và trong tủ điện thông thoáng. Nếu nhiệt độ môi trường quá cao, xem xét lắp thêm quạt hút cho tủ điện hoặc hệ thống làm mát chuyên dụng.
- Kiểm tra tải và điều kiện làm việc của động cơ: Giảm tải nếu động cơ bị quá tải. Vệ sinh động cơ, đảm bảo hệ thống làm mát của động cơ hoạt động tốt.
- Kiểm tra kết nối cảm biến nhiệt động cơ (PTC/KTY): Nếu sử dụng, kiểm tra dây tín hiệu và cài đặt liên quan trong biến tần.
- Chờ thiết bị nguội: Sau khi khắc phục nguyên nhân, để biến tần và động cơ nguội xuống trước khi khởi động lại.
5.4. Lỗi mất pha (Mã lỗi thường hiển thị: SPI – Input Phase Loss, SPO – Output Phase Loss) Lỗi này báo hiệu mất một hoặc nhiều pha ở đầu vào hoặc đầu ra của biến tần.
Nguyên nhân thường gặp:
- SPI (Mất pha đầu vào): Nguồn điện lưới cấp vào bị mất pha. Cầu chì hoặc aptomat đầu vào bị đứt/nhảy một pha. Tiếp điểm contactor đầu vào (nếu có) bị hỏng. Dây nối lỏng lẻo hoặc đứt.
- SPO (Mất pha đầu ra): Dây nối từ biến tần đến động cơ bị lỏng, đứt một pha. Cuộn dây động cơ bị đứt. Contactor đầu ra (nếu có và không được khuyến nghị) bị hỏng tiếp điểm.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện đầu vào: Dùng VOM đo điện áp giữa các pha (R-S, S-T, T-R) tại cọc đấu dây đầu vào của biến tần. Đảm bảo đủ 3 pha và điện áp cân bằng.
- Kiểm tra thiết bị bảo vệ và dây nối đầu vào: Kiểm tra cầu chì, aptomat, contactor (nếu có). Siết lại các đầu nối dây.
- Kiểm tra dây nối đầu ra và động cơ: Kiểm tra thông mạch các dây U, V, W từ biến tần đến động cơ. Đo điện trở 3 cuộn dây của động cơ, đảm bảo cân bằng và không bị chạm vỏ.
- Tắt chức năng phát hiện mất pha (nếu cần và hiểu rõ rủi ro): Trong một số trường hợp đặc biệt, có thể tắt chức năng này (ví dụ P09.11 – Input phase loss protection, P09.12 – Output phase loss protection), nhưng cần thận trọng vì có thể gây hại cho thiết bị nếu thực sự có sự cố mất pha.
6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn
Tại thanhthienphu.vn, chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, chúng tôi mang đến giải pháp toàn diện. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, am hiểu sâu sắc về sản phẩm INVT và các ứng dụng thực tế trong nhiều ngành công nghiệp, chúng tôi sẵn sàng:
- Tư vấn chuyên sâu và tận tâm: Lắng nghe nhu cầu cụ thể của từng khách hàng, từ đó tư vấn lựa chọn model biến tần GD200A hoặc các dòng sản phẩm INVT khác có công suất và tính năng phù hợp nhất, đảm bảo tối ưu chi phí đầu tư và hiệu quả vận hành. Chúng tôi hiểu rằng mỗi hệ thống đều có những đặc thù riêng, và một giải pháp phù hợp sẽ mang lại lợi ích lâu dài.
- Cung cấp sản phẩm chính hãng, chất lượng đảm bảo: Thanhthienphu.vn cam kết 100% sản phẩm biến tần INVT GD200A-355G/400P-4 và các thiết bị khác đều là hàng chính hãng, có đầy đủ chứng từ CO (Certificate of Origin), CQ (Certificate of Quality), bảo hành theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất. Sự an tâm của bạn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.
- Giá cả cạnh tranh và chính sách ưu đãi hấp dẫn: Chúng tôi luôn nỗ lực để mang đến mức giá tốt nhất thị trường, cùng với các chương trình khuyến mãi và chiết khấu đặc biệt cho khách hàng thân thiết và các dự án lớn. Hãy liên hệ để nhận báo giá biến tần INVT GD200A 3 pha 355kW hoặc báo giá biến tần INVT GD200A 400kW tốt nhất.
- Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và chuyên nghiệp: Từ khâu lắp đặt, cài đặt thông số, vận hành thử nghiệm đến xử lý sự cố trong quá trình sử dụng, đội ngũ kỹ thuật của thanhthienphu.vn luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn 24/7. Chúng tôi cung cấp tài liệu biến tần INVT GD200A tiếng Việt chi tiết, hướng dẫn cài đặt biến tần INVT GD200A dễ hiểu.
- Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Cam kết đồng hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời sản phẩm. Dịch vụ bảo trì, sửa chữa biến tần INVT được thực hiện bởi các kỹ thuật viên tay nghề cao, sử dụng linh kiện chính hãng.
- Giao hàng toàn quốc, nhanh chóng và tiện lợi: Với hệ thống kho bãi và đối tác vận chuyển uy tín, chúng tôi đảm bảo giao hàng tận nơi trên toàn quốc, đặc biệt tại các khu vực trọng điểm như TP. Hồ Chí Minh, Hà Nội, Đà Nẵng, Bình Dương, Đồng Nai.
Đừng để những thiết bị cũ kỹ, lạc hậu cản trở sự phát triển của doanh nghiệp bạn. Đừng để chi phí vận hành cao làm giảm lợi nhuận. Đừng để nỗi lo về an toàn lao động ảnh hưởng đến sản xuất. Hãy nâng cấp hệ thống của bạn ngay hôm nay với GD200A-355G/400P-4 – Biến tần INVT GD200A 3 pha 380V 355-400kW từ thanhthienphu.vn.
Hãy hành động ngay! Để sở hữu giải pháp điều khiển động cơ mạnh mẽ và tiết kiệm năng lượng này, hoặc để được tư vấn chi tiết hơn về bất kỳ sản phẩm thiết bị điện công nghiệp, điện tự động nào khác của INVT, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua các kênh sau:
- Hotline tư vấn và đặt hàng: 08.12.77.88.99 (Hoạt động 24/7, sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc của bạn)
- Website chính thức: thanhthienphu.vn (Tham khảo thêm thông tin sản phẩm, tài liệu kỹ thuật và các giải pháp khác)
- Địa chỉ văn phòng giao dịch: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
Đội ngũ chuyên gia của thanhthienphu.vn luôn sẵn lòng lắng nghe và mang đến giải pháp tối ưu nhất cho doanh nghiệp của bạn. Hãy để chúng tôi đồng hành cùng bạn trên con đường chinh phục những đỉnh cao mới trong sản xuất và kinh doanh!
Giảm giá trực tiếp trên đơn hàng 
Chưa có đánh giá nào.