GD200A-110G-2 – Biến tần INVT GD200A điện áp vào/ra 3 pha 220V 110kW

Download tài liệu Biến tần INVT GD200A

➢ INVERTER GD200A Catalogue

GD200A-110G-2 – Biến tần INVT GD200A điện áp vào/ra 3 pha 220V 110kW là giải pháp đột phá nâng tầm hiệu suất và độ tin cậy cho hệ thống điện công nghiệp của bạn, mở ra kỷ nguyên mới cho tự động hóa sản xuất và tiết kiệm năng lượng vượt trội.

Với sự đồng hành từ thanhthienphu.vn, quý vị kỹ sư và chủ doanh nghiệp sẽ tiếp cận công nghệ biến tần tiên tiến, giải quyết triệt để những thách thức về vận hành và tối ưu hóa chi phí, hướng tới sự phát triển bền vững và nâng cao năng lực cạnh tranh mạnh mẽ trong ngành điều khiển động cơ và giải pháp tiết kiệm điện.

1. Cấu tạo sản phẩm GD200A-110G-2

• Mạch lực (Power Circuit): Đây là trái tim của biến tần, nơi diễn ra quá trình chuyển đổi năng lượng điện. Mạch lực của GD200A-110G-2 sử dụng các module IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) thế hệ mới, có khả năng chịu đựng dòng điện lớn, tổn hao chuyển mạch thấp và tần số đóng cắt cao. Điều này không chỉ giúp tăng hiệu suất chuyển đổi năng lượng mà còn giảm thiểu tiếng ồn và nhiễu điện từ. Các tụ điện DC bus dung lượng lớn, chất lượng cao đảm bảo khả năng lưu trữ năng lượng và ổn định điện áp, giúp biến tần hoạt động mượt mà ngay cả khi có biến động từ lưới điện hoặc tải thay đổi đột ngột.
• Mạch điều khiển (Control Circuit): Bộ não của biến tần, mạch điều khiển của GD200A-110G-2 được trang bị bộ vi xử lý DSP (Digital Signal Processor) tốc độ cao. DSP cho phép thực hiện các thuật toán điều khiển phức tạp như điều khiển vector vòng hở (SVC), điều khiển V/F tối ưu, giúp động cơ hoạt động chính xác, đáp ứng nhanh và momen khởi động lớn. Bo mạch điều khiển được thiết kế đa lớp, phủ một lớp bảo vệ chống ẩm, chống bụi, tăng cường độ tin cậy trong các điều kiện môi trường công nghiệp đa dạng tại Việt Nam, từ các nhà xưởng cơ khí đến các nhà máy chế biến thực phẩm hay dệt may.
• Hệ thống tản nhiệt tối ưu: Với công suất lên đến 110kW, việc quản lý nhiệt lượng là vô cùng quan trọng. Biến tần INVT GD200A-110G-2 được trang bị hệ thống tản nhiệt thông minh, bao gồm các khối tản nhiệt nhôm kích thước lớn, thiết kế khí động học và quạt làm mát công suất cao, có thể điều khiển tốc độ. Thiết kế này đảm bảo nhiệt độ hoạt động của các linh kiện công suất luôn nằm trong giới hạn cho phép, kéo dài tuổi thọ thiết bị và duy trì hiệu suất ổn định ngay cả khi vận hành liên tục ở tải nặng.
• Vỏ máy chắc chắn và giao diện thân thiện: Vỏ máy được làm từ vật liệu chất lượng cao, có khả năng chống va đập và bảo vệ các linh kiện bên trong khỏi tác động của môi trường. Bàn phím vận hành (keypad) có thể tháo rời, màn hình hiển thị LCD rõ ràng, trực quan, cùng hệ thống đèn báo trạng thái giúp người vận hành dễ dàng cài đặt, giám sát và chẩn đoán lỗi. Các cổng kết nối được bố trí hợp lý, thuận tiện cho việc lắp đặt và đấu nối.

2. Các tính năng chính của GD200A-110G-2

• Điều khiển Vector vòng hở (Sensorless Vector Control – SVC) và Điều khiển V/F hiệu suất cao: Biến tần GD200A cung cấp khả năng điều khiển momen vượt trội ngay cả ở tốc độ thấp mà không cần đến encoder, giúp đơn giản hóa hệ thống và giảm chi phí lắp đặt. Chế độ SVC cho phép đáp ứng momen xoắn khởi động lên đến 150% ở 0.5Hz, lý tưởng cho các ứng dụng tải nặng như máy nghiền, máy trộn, băng tải. Bên cạnh đó, các chế độ điều khiển V/F đa dạng (đường thẳng, đường cong đa điểm, V/F cho bơm quạt) tối ưu hóa hiệu suất cho từng loại tải cụ thể.
• Khả năng chịu quá tải mạnh mẽ: Trong môi trường công nghiệp, tình trạng quá tải đột ngột là điều khó tránh khỏi. Biến tần GD200A-110G-2 được thiết kế để chịu quá tải 150% dòng định mức trong 60 giây và 180% trong 10 giây. Khả năng này đảm bảo biến tần không bị ngắt đột ngột khi có sự cố tải, duy trì sự ổn định của dây chuyền sản xuất và bảo vệ động cơ.
• Chức năng bảo vệ toàn diện: An toàn là ưu tiên hàng đầu. Thiết bị này tích hợp đầy đủ các chức năng bảo vệ như bảo vệ quá dòng, quá áp, thấp áp, quá tải, quá nhiệt, mất pha đầu vào/đầu ra, chạm đất và nhiều lỗi khác. Hệ thống bảo vệ đa tầng này giúp ngăn ngừa hư hỏng cho cả biến tần và động cơ, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động và chi phí sửa chữa không đáng có.
• Tích hợp bộ hãm động năng (Braking Unit): Đối với các ứng dụng có quán tính lớn hoặc yêu cầu dừng nhanh, bộ hãm động năng tích hợp (đến một dải công suất nhất định, với 110kW cần kiểm tra catalog cụ thể hoặc lắp ngoài) giúp tiêu tán năng lượng tái sinh hiệu quả, đảm bảo động cơ dừng chính xác và an toàn mà không cần thêm module hãm ngoài phức tạp.
• Giao tiếp truyền thông đa dạng: Biến tần GD200A hỗ trợ chuẩn giao tiếp Modbus RTU qua cổng RS485, cho phép dễ dàng kết nối với PLC, HMI, SCADA và các hệ thống điều khiển giám sát khác. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc xây dựng các hệ thống tự động hóa thông minh, thu thập dữ liệu vận hành và điều khiển từ xa, đáp ứng xu hướng Công nghiệp 4.0.
• Chức năng PLC đơn giản tích hợp: Với một số ứng dụng không quá phức tạp, chức năng PLC đơn giản tích hợp sẵn trong biến tần cho phép thực hiện các logic điều khiển cơ bản, chạy đa cấp tốc độ, điều khiển theo thời gian mà không cần đến PLC rời, giúp tiết kiệm chi phí và không gian lắp đặt.
• Tiết kiệm năng lượng tối ưu: Đây là một trong những lợi ích nổi bật nhất mà biến tần mang lại. Bằng cách điều chỉnh tốc độ động cơ phù hợp với yêu cầu tải thực tế, đặc biệt trong các ứng dụng bơm, quạt, máy nén khí, biến tần GD200A-110G-2 có thể giúp tiết kiệm từ 20% đến 60% điện năng tiêu thụ. Theo một nghiên cứu của Bộ Năng lượng Hoa Kỳ (DOE), việc sử dụng biến tần có thể giảm đáng kể chi phí năng lượng, một yếu tố quan trọng trong bài toán chi phí vận hành của doanh nghiệp.
• Thiết kế thân thiện, dễ cài đặt và vận hành: Bàn phím có thể tháo rời, màn hình hiển thị trực quan, cùng với cấu trúc tham số rõ ràng giúp kỹ thuật viên dễ dàng cài đặt, hiệu chỉnh và giám sát hoạt động của biến tần. Chức năng sao chép thông số qua bàn phím giúp tiết kiệm thời gian khi cài đặt hàng loạt.
• Dải điện áp hoạt động rộng và khả năng thích ứng môi trường: Biến tần INVT GD200A có khả năng hoạt động ổn định trong điều kiện điện áp lưới dao động, phù hợp với chất lượng lưới điện tại nhiều khu vực ở Việt Nam. Thiết kế tản nhiệt hiệu quả và lớp phủ bảo vệ bo mạch giúp biến tần hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm và bụi bẩn.

3. Hướng dẫn kết nối sản phẩm GD200A-110G-2

Bước 1: Chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi kết nối

Kiểm tra sản phẩm: Đảm bảo biến tần nhận được đúng model GD200A-110G-2 (3 pha 220V, 110kW), không bị hư hỏng vật lý trong quá trình vận chuyển.

Đọc kỹ tài liệu kỹ thuật: Luôn tham khảo sách hướng dẫn sử dụng (manual) đi kèm sản phẩm từ INVT. Đây là nguồn thông tin chính xác nhất về sơ đồ đấu nối, thông số cài đặt và các cảnh báo an toàn.

Chuẩn bị dụng cụ và vật tư:

• Tua vít cách điện, kìm tuốt dây, kìm bấm cosse.
• Đồng hồ vạn năng (VOM) để kiểm tra điện áp, thông mạch.
• Dây điện động lực và dây điều khiển có tiết diện phù hợp với công suất 110kW và dòng điện định mức của biến tần. Nên chọn dây có mã màu tiêu chuẩn để dễ dàng phân biệt.
• Đầu cosse chất lượng tốt để đảm bảo tiếp xúc điện hoàn hảo.

Kiểm tra thông số động cơ: Xác nhận các thông số của động cơ (điện áp, dòng điện định mức, tần số, công suất, tốc độ) tương thích với biến tần. Động cơ 3 pha 220V, công suất không vượt quá 110kW.

Môi trường lắp đặt: Chọn vị trí lắp đặt khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, xa nguồn nhiệt, hóa chất ăn mòn và đảm bảo không gian cho việc tản nhiệt. Lắp đặt biến tần theo phương thẳng đứng.

Bước 2: Kết nối mạch động lực

1. Ngắt hoàn toàn nguồn điện: Đây là yêu cầu an toàn bắt buộc. Sử dụng aptomat (CB) hoặc cầu dao phù hợp với công suất của biến tần để bảo vệ và cách ly.
2. Kết nối nguồn cấp vào (Input): Đấu dây 3 pha L1, L2, L3 (hoặc R, S, T) từ lưới điện 3 pha 220V vào các cọc đấu dây tương ứng trên biến tần. Siết chặt các đầu nối để đảm bảo tiếp xúc tốt, tránh phát sinh nhiệt.
3. Kết nối đầu ra động cơ (Output): Đấu dây 3 pha U, V, W từ biến tần đến các cọc đấu dây tương ứng của động cơ. Lưu ý không lắp đặt tụ bù hoặc bộ lọc nhiễu giữa biến tần và động cơ.
4. Kết nối điện trở xả (nếu có): Đối với các ứng dụng yêu cầu dừng nhanh hoặc tải có quán tính lớn, cần lắp đặt điện trở xả ngoài. Kết nối điện trở xả vào các cọc P+ và PB trên biến tần theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Giá trị điện trở và công suất phải phù hợp.
5. Nối đất bảo vệ (PE): Kết nối cọc nối đất của biến tần với hệ thống tiếp địa của nhà máy để đảm bảo an toàn điện.

Bước 3: Kết nối mạch điều khiển

Tín hiệu điều khiển chạy/dừng: Kết nối các tiếp điểm của nút nhấn, công tắc hoặc relay từ PLC vào các ngõ vào số (Digital Input – DI) của biến tần (ví dụ S1, S2, COM) để điều khiển chạy thuận, chạy nghịch, dừng.

Tín hiệu đặt tần số (tốc độ):

• Sử dụng biến trở ngoài: Kết nối biến trở (thường là 10kΩ) vào các cọc 10V (hoặc +10V), AI1 (hoặc AVI), GND (hoặc ACM) để điều chỉnh tốc độ bằng tay.
• Sử dụng tín hiệu analog từ PLC/cảm biến: Kết nối tín hiệu 0-10VDC hoặc 4-20mA vào ngõ vào analog (Analog Input – AI) tương ứng.

Ngõ ra relay (Digital Output – DO): Sử dụng các tiếp điểm relay của biến tần (ví dụ TA/TB/TC) để báo trạng thái hoạt động (chạy, lỗi) hoặc điều khiển các thiết bị ngoại vi khác.

Kết nối truyền thông RS485 (nếu sử dụng): Đấu dây A+, B- từ biến tần đến cổng RS485 của PLC hoặc máy tính theo chuẩn Modbus RTU.

Bước 4: Kiểm tra và cài đặt thông số cơ bản

1. Kiểm tra lại toàn bộ kết nối: Đảm bảo tất cả các kết nối đã chính xác, chắc chắn và cách điện an toàn.
2. Cấp nguồn cho biến tần (chưa cho động cơ chạy): Quan sát màn hình hiển thị, kiểm tra xem có mã lỗi nào xuất hiện không.
3. Nhập thông số động cơ: Vào nhóm tham số động cơ (thường là nhóm P02) để cài đặt các giá trị: công suất định mức, điện áp định mức, dòng điện định mức, tần số định mức, tốc độ định mức của động cơ. Việc này rất quan trọng để biến tần bảo vệ động cơ và tối ưu hóa điều khiển.
4. Cài đặt các thông số vận hành cơ bản: Chọn chế độ điều khiển (V/F hoặc SVC), nguồn lệnh chạy (từ bàn phím, terminal hay truyền thông), nguồn đặt tần số, thời gian tăng tốc/giảm tốc.
5. Thực hiện Auto-tuning (nếu cần): Với chế độ SVC, việc thực hiện auto-tuning (dò thông số động cơ tự động) sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất điều khiển. Đảm bảo động cơ đã được tách khỏi tải cơ khí trước khi thực hiện.

Bước 5: Chạy thử và hiệu chỉnh

1. Chạy thử không tải: Cho động cơ chạy ở tốc độ thấp, kiểm tra chiều quay, tiếng kêu bất thường, độ rung.
2. Chạy thử có tải: Tăng dần tốc độ và tải, theo dõi dòng điện, nhiệt độ biến tần và động cơ. Hiệu chỉnh lại thời gian tăng/giảm tốc nếu cần.

4. Ứng dụng của sản phẩm GD200A-110G-2

Ngành Sản xuất Công nghiệp (Cơ khí, Chế tạo máy, Thực phẩm, Dệt may, Nhựa, Gỗ):

• Máy công cụ: Điều khiển tốc độ trục chính máy tiện, máy phay, máy bào, máy mài, giúp gia công chính xác, bề mặt sản phẩm đẹp hơn và kéo dài tuổi thọ dao cụ.
• Máy nghiền, máy trộn, máy đùn ép: Khả năng khởi động mềm và momen khởi động cao của biến tần GD200A rất quan trọng cho các máy này, giúp bảo vệ hộp số, động cơ và giảm sụt áp lưới khi khởi động. Điều chỉnh tốc độ linh hoạt giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất cho từng loại vật liệu.
• Băng tải, hệ thống vận chuyển vật liệu: Điều khiển tốc độ băng tải đồng bộ với nhịp độ sản xuất, giảm hao mòn cơ khí, tiết kiệm năng lượng khi tải nhẹ và đảm bảo dòng chảy vật liệu ổn định.
• Máy dệt, máy nhuộm: Yêu cầu điều khiển tốc độ chính xác và đồng bộ nhiều động cơ. Biến tần INVT GD200A với khả năng điều khiển vector và giao tiếp truyền thông đáp ứng tốt yêu cầu này, nâng cao chất lượng vải và giảm phế phẩm.
• Máy đóng gói, máy chiết rót: Đảm bảo tốc độ và sự đồng bộ chính xác trong các dây chuyền đóng gói tự động, nâng cao năng suất và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Ngành Xây dựng (Nhà máy, Khu công nghiệp, Công trình dân dụng):

• Bơm cấp nước, bơm thoát nước: Điều khiển bơm theo nhu cầu sử dụng thực tế, duy trì áp suất ổn định trong đường ống, tiết kiệm đáng kể điện năng so với phương pháp chạy trực tiếp hoặc dùng van điều chỉnh. Giảm thiểu hiện tượng búa nước, bảo vệ đường ống và van.
• Quạt thông gió, quạt hút bụi công nghiệp: Điều chỉnh lưu lượng gió phù hợp với yêu cầu, cải thiện môi trường làm việc, tiết kiệm năng lượng, đặc biệt hiệu quả trong các hệ thống HVAC của tòa nhà, nhà xưởng.
• Cẩu trục, thiết bị nâng hạ (công suất nhỏ và trung bình): Khởi động và dừng êm, điều khiển tốc độ chính xác giúp vận hành an toàn, tăng tuổi thọ cơ cấu cơ khí.
• Máy trộn bê tông: Đảm bảo momen khởi động lớn và điều chỉnh tốc độ trộn phù hợp với từng mẻ trộn, nâng cao chất lượng bê tông.

Ngành Năng lượng (Điện lực, Dầu khí, Năng lượng tái tạo):

• Bơm dầu, bơm nhiên liệu: Điều khiển lưu lượng chính xác, đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển và sử dụng nhiên liệu.
• Quạt làm mát cho máy biến áp, hệ thống tản nhiệt: Tối ưu hóa hiệu quả làm mát, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tiết kiệm năng lượng.
• Các ứng dụng phụ trợ trong nhà máy điện: Điều khiển các động cơ bơm, quạt phục vụ cho các quy trình sản xuất điện.

Ngành Tự động hóa (Lắp ráp robot, Dây chuyền sản xuất tự động):

• Điều khiển động cơ servo vòng hở: Trong một số ứng dụng không yêu cầu độ chính xác quá cao như servo kín, biến tần GD200A với chế độ điều khiển vector có thể đáp ứng tốt, giảm chi phí đầu tư.
• Tích hợp vào các dây chuyền tự động: Khả năng giao tiếp Modbus giúp biến tần dễ dàng tích hợp vào hệ thống điều khiển chung, nhận lệnh và phản hồi trạng thái, tạo nên một dây chuyền sản xuất thông minh và linh hoạt.

Ngành nghề khác (Bảo trì, sửa chữa thiết bị điện, Nông nghiệp công nghệ cao):

• Hệ thống tưới tiêu thông minh: Điều khiển bơm tưới theo độ ẩm đất hoặc lịch trình cài đặt sẵn, tiết kiệm nước và điện năng.
• Máy móc chế biến nông sản: Điều khiển tốc độ máy xay xát, máy sấy, máy phân loại, nâng cao chất lượng và hiệu quả sơ chế, chế biến.

5. Khắc phục một số lỗi thường gặp khi sử dụng GD200A-110G-2

Lỗi quá dòng (Overcurrent – OC1, OC2, OC3):

Mô tả: Dòng điện đầu ra vượt quá giới hạn cho phép. OC1 (quá dòng khi tăng tốc), OC2 (quá dòng khi giảm tốc), OC3 (quá dòng khi chạy tốc độ ổn định).

Nguyên nhân tiềm ẩn:

1. Thời gian tăng/giảm tốc quá ngắn.
2. Tải quá nặng, kẹt cơ khí.
3. Thông số động cơ cài đặt không chính xác.
4. Ngắn mạch đầu ra (U, V, W) hoặc chạm đất.
5. Lỗi phần cứng biến tần (module IGBT hỏng).

Hướng khắc phục:

1. Tăng thời gian tăng/giảm tốc (tham số P00.11, P00.12).
2. Kiểm tra tải cơ khí, loại bỏ tình trạng kẹt.
3. Kiểm tra và cài đặt lại chính xác thông số động cơ (nhóm P02).
4. Kiểm tra cách điện cáp động cơ và cuộn dây động cơ.
5. Nếu các bước trên không giải quyết được, có thể biến tần bị lỗi phần cứng. Cần liên hệ nhà cung cấp hoặc dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp.

Lỗi quá áp (Overvoltage – OV1, OV2, OV3):

Mô tả: Điện áp DC bus bên trong biến tần vượt quá ngưỡng an toàn. OV1 (quá áp khi tăng tốc), OV2 (quá áp khi giảm tốc), OV3 (quá áp khi chạy tốc độ ổn định).

Nguyên nhân tiềm ẩn:

1. Thời gian giảm tốc quá ngắn đối với tải có quán tính lớn, năng lượng tái sinh về nhiều.
2. Điện áp nguồn đầu vào quá cao.
3. Không có điện trở xả hoặc điện trở xả bị hỏng/không phù hợp (đối với ứng dụng cần hãm).

Hướng khắc phục:

1. Tăng thời gian giảm tốc (P00.12).
2. Kiểm tra điện áp nguồn cấp.
3. Lắp đặt hoặc kiểm tra lại điện trở xả, đảm bảo giá trị điện trở và công suất phù hợp. Kích hoạt chức năng điều khiển quá áp khi giảm tốc.

Lỗi thấp áp (Undervoltage – UV):

Mô tả: Điện áp DC bus thấp hơn ngưỡng cho phép.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

1. Điện áp nguồn đầu vào quá thấp, sụt áp lưới.
2. Nguồn cấp không ổn định, mất pha đầu vào tức thời.
3. Lỗi contactor cấp nguồn cho biến tần.

Hướng khắc phục:

1. Kiểm tra và đảm bảo điện áp nguồn cấp ổn định, nằm trong dải hoạt động của biến tần.
2. Kiểm tra cáp nối nguồn, các đầu nối, contactor.
3. Sử dụng ổn áp hoặc cải thiện chất lượng lưới điện nếu cần.

Lỗi quá nhiệt (Overheat – OH1, OH2):

Mô tả: Nhiệt độ bên trong biến tần (OH1 – tản nhiệt, OH2 – IGBT) vượt quá giới hạn.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

1. Nhiệt độ môi trường quá cao.
2. Quạt làm mát của biến tần bị hỏng hoặc bị kẹt.
3. Lỗ thông gió bị tắc nghẽn, bụi bẩn bám nhiều trên tản nhiệt.
4. Biến tần hoạt động quá tải trong thời gian dài.

Hướng khắc phục:

1. Cải thiện thông gió cho tủ điện, giảm nhiệt độ môi trường.
2. Kiểm tra, vệ sinh hoặc thay thế quạt làm mát.
3. Vệ sinh tản nhiệt, đảm bảo không có vật cản luồng không khí.
4. Kiểm tra lại tải, đảm bảo biến tần không bị quá tải liên tục.

Lỗi mất pha đầu vào/đầu ra (Input/Output Phase Loss – SPI/SPO):

Mô tả: Biến tần phát hiện mất một hoặc nhiều pha ở đầu vào hoặc đầu ra.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

1. Mất pha nguồn cấp.
2. Đứt cáp nối nguồn hoặc cáp nối động cơ.
3. Tiếp xúc kém tại các đầu nối.
4. Contactor cấp nguồn bị hỏng một tiếp điểm.
5. Động cơ bị hỏng một cuộn dây.

Hướng khắc phục:

1. Kiểm tra nguồn điện 3 pha đầu vào, đảm bảo đủ pha và điện áp cân bằng.
2. Kiểm tra cáp nối, siết lại các đầu nối.
3. Kiểm tra contactor.
4. Kiểm tra cách điện và điện trở các cuộn dây động cơ.

Lỗi quá tải (Overload – OL1, OL2):

Mô tả: Biến tần hoặc động cơ hoạt động vượt quá dòng định mức trong một khoảng thời gian nhất định. OL1 (quá tải động cơ), OL2 (quá tải biến tần).

Nguyên nhân tiềm ẩn:

1. Tải cơ khí quá nặng, kẹt.
2. Cài đặt bảo vệ quá tải không phù hợp.
3. Động cơ bị lỗi cơ khí (vòng bi, trục).

Hướng khắc phục:

1. Kiểm tra và giảm tải cơ khí.
2. Điều chỉnh lại tham số bảo vệ quá tải (P02.04, P02.05, P09.21).
3. Kiểm tra tình trạng cơ khí của động cơ.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn cho nhu cầu biến tần INVT GD200A-110G-2 của bạn?

1. Sản phẩm chính hãng 100%: Cam kết cung cấp biến tần INVT GD200A-110G-2 mới, nguyên đai nguyên kiện, đầy đủ CO, CQ.
2. Đội ngũ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu: Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng lắng nghe, phân tích nhu cầu cụ thể của từng ứng dụng, từ đó tư vấn lựa chọn sản phẩm và cấu hình tối ưu nhất, giúp bạn khai thác trọn vẹn tiềm năng của biến tần.
3. Giá cả cạnh tranh và chính sách ưu đãi hấp dẫn: Chúng tôi luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất thị trường cùng các chương trình khuyến mãi thường xuyên cho khách hàng.
4. Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng: Từ hỗ trợ lắp đặt, cài đặt từ xa đến xử lý sự cố, đội ngũ của thanhthienphu.vn luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn.
5. Chính sách bảo hành rõ ràng, uy tín: Tuân thủ đúng quy định bảo hành của hãng INVT, đảm bảo quyền lợi tối đa cho khách hàng.
6. Giao hàng toàn quốc, nhanh chóng và tiện lợi: Với hệ thống đối tác vận chuyển chuyên nghiệp, chúng tôi đảm bảo sản phẩm đến tay bạn trong thời gian sớm nhất, dù bạn ở bất kỳ đâu.

Đừng để những thiết bị cũ kỹ cản trở sự phát triển của doanh nghiệp bạn. Đã đến lúc nâng cấp hệ thống, tối ưu hóa quy trình và khẳng định vị thế dẫn đầu với giải pháp biến tần thông minh từ INVT. Hãy để GD200A-110G-2 – Biến tần INVT GD200A điện áp vào/ra 3 pha 220V 110kW trở thành trợ thủ đắc lực, kiến tạo nên những thành công vượt trội cho bạn.

Hãy hành động ngay hôm nay! Để nhận được sự tư vấn chuyên sâu nhất về sản phẩm, giải pháp kỹ thuật phù hợp và báo giá ưu đãi cho biến tần INVT GD200A-110G-2 cũng như các thiết bị điện công nghiệp, điện tự động khác, xin vui lòng liên hệ trực tiếp với thanhthienphu.vn:

• Hotline tư vấn 24/7: 08.12.77.88.99 (Gặp chuyên gia tư vấn)
• Website tham khảo thêm sản phẩm: thanhthienphu.vn
• Địa chỉ văn phòng giao dịch: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Đội ngũ thanhthienphu.vn luôn sẵn sàng lắng nghe và phục vụ quý khách hàng bằng tất cả sự tận tâm và chuyên nghiệp. Hãy để chúng tôi đồng hành cùng bạn trên con đường chinh phục những đỉnh cao mới trong sản xuất và kinh doanh!

• GD200A-132G-2
• GD200A-015G-2
• GD200A-160G/200P-4
• GD200A-350G/400P-4