GD200A-132G-2 – Biến tần INVT GD200A điện áp vào/ra 3 pha 220V 132kW là giải pháp đột phá cho hiệu suất và sự ổn định của hệ thống điện công nghiệp, mang đến khả năng điều khiển động cơ vượt trội, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất và tiết kiệm năng lượng hiệu quả, được cung cấp chính hãng bởi Thanh Thiên Phú.
Với thiết bị điều khiển động cơ tân tiến này, quý vị kỹ sư và chủ doanh nghiệp hoàn toàn có thể an tâm về một kỷ nguyên vận hành mới, nơi hiệu quả năng lượng và độ tin cậy được nâng lên một tầm cao mới, đáp ứng trọn vẹn những thách thức trong sản xuất hiện đại, đảm bảo hiệu quả vận hành và độ bền vượt trội.
1. Cấu tạo sản phẩm GD200A-132G-2
Mạch Lực (Power Circuit): Đây là trái tim của biến tần, chịu trách nhiệm chuyển đổi và điều chỉnh nguồn năng lượng cung cấp cho động cơ.
- Khối Chỉnh Lưu (Rectifier Unit): Tiếp nhận nguồn điện xoay chiều 3 pha 220V từ lưới điện, chuyển đổi thành nguồn điện một chiều (DC) thông qua hệ thống Diode cầu hoặc Thyristor công suất lớn. Việc lựa chọn linh kiện chất lượng cao giúp giảm tổn thất năng lượng và tăng độ ổn định của điện áp DC bus.
- Tụ Lọc DC Bus (DC Bus Capacitors): Hệ thống tụ điện dung lượng lớn có nhiệm vụ san phẳng điện áp DC sau chỉnh lưu, lưu trữ năng lượng và cung cấp nguồn ổn định cho khối nghịch lưu, đồng thời giảm thiểu độ nhấp nhô điện áp, đảm bảo dòng điện mượt mà.
- Khối Nghịch Lưu (Inverter Unit): Sử dụng các module IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) thế hệ mới, có khả năng đóng cắt ở tần số cao với tổn hao thấp. Khối này biến đổi điện áp DC từ DC bus thành điện áp xoay chiều 3 pha có tần số và biên độ thay đổi được để cấp cho động cơ. Công nghệ điều chế độ rộng xung (PWM), đặc biệt là SVPWM (Space Vector PWM), được áp dụng để tối ưu hóa dạng sóng đầu ra, giảm sóng hài và tăng hiệu suất.
Mạch Điều Khiển (Control Circuit): Bộ não của biến tần, xử lý thông tin và ra quyết định điều khiển.
- Vi Xử Lý Tốc Độ Cao (High-Speed CPU/DSP): Thường là các dòng chip DSP (Digital Signal Processor) 32-bit mạnh mẽ, có khả năng thực hiện các thuật toán điều khiển phức tạp như điều khiển Vector không gian (SVC), điều khiển V/F nâng cao một cách nhanh chóng và chính xác.
- Mạch Giao Tiếp Đầu Vào/Đầu Ra (I/O Interface): Bao gồm các cổng đầu vào số (Digital Inputs – DI) cho các tín hiệu lệnh chạy/dừng, chọn tốc độ; đầu vào tương tự (Analog Inputs – AI) cho tín hiệu đặt tốc độ từ cảm biến hoặc PLC (0-10V, 4-20mA); các đầu ra số (Digital Outputs – DO) và đầu ra rơ le (Relay Outputs) cho tín hiệu trạng thái, lỗi; đầu ra tương tự (Analog Outputs – AO) để giám sát tần số, dòng điện.
- Mạch Truyền Thông (Communication Interface): Tích hợp sẵn cổng giao tiếp RS485 hỗ trợ Modbus RTU/ASCII, cho phép kết nối với PLC, HMI, SCADA hoặc các hệ thống điều khiển trung tâm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa và giám sát từ xa.
- Bàn Phím Vận Hành (Keypad/Operator Panel): Màn hình LED hoặc LCD hiển thị các thông số vận hành, mã lỗi, cho phép người dùng cài đặt thông số, giám sát và điều khiển biến tần một cách trực quan và dễ dàng. Bàn phím có thể tháo rời để lắp trên mặt tủ điện.
Hệ Thống Tản Nhiệt (Cooling System): Với công suất lớn 132kW, việc tản nhiệt hiệu quả là cực kỳ quan trọng. Biến tần GD200A-132G-2 được trang bị quạt làm mát công suất lớn và các khối tản nhiệt nhôm được thiết kế tối ưu để đảm bảo các linh kiện công suất hoạt động trong giới hạn nhiệt độ cho phép, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Vỏ Bảo Vệ (Enclosure): Vỏ máy được làm từ vật liệu chắc chắn, có cấp bảo vệ IP20 (hoặc cao hơn tùy chọn), bảo vệ các linh kiện bên trong khỏi bụi bẩn và các tác động cơ học nhẹ. Thiết kế vỏ cũng tối ưu cho luồng không khí làm mát.
2. Các tính năng chính của GD200A-132G-2
Điều Khiển Vector Không Gian (SVC) và V/F Nâng Cao:
- SVC (Sensorless Vector Control): Cho phép điều khiển mô-men xoắn và tốc độ động cơ một cách chính xác mà không cần sử dụng encoder (cảm biến tốc độ). Tính năng này đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng yêu cầu mô-men khởi động lớn (lên đến 150% ở 0.5Hz) và đáp ứng nhanh, như máy nghiền, máy trộn, băng tải nặng.
- Điều khiển V/F (Voltage/Frequency): Cung cấp nhiều đường V/F tùy chỉnh (đường thẳng, đường cong đa điểm, đường V/F cho bơm quạt) giúp tối ưu hóa hiệu suất cho từng loại tải cụ thể, đặc biệt hiệu quả trong việc tiết kiệm năng lượng cho các ứng dụng bơm và quạt.
Khả Năng Chịu Quá Tải Vượt Trội: Thiết bị được thiết kế để chịu quá tải cao, ví dụ: 150% dòng định mức trong 60 giây, 180% trong 10 giây, và 200% trong 1 giây. Điều này đảm bảo biến tần hoạt động ổn định và bảo vệ động cơ ngay cả khi có những biến động tải đột ngột, một yếu tố quan trọng trong các ngành cơ khí chế tạo hay sản xuất thực phẩm.
Chức Năng PLC Đơn Giản Tích Hợp: Cho phép lập trình các chu trình hoạt động đơn giản mà không cần đến PLC bên ngoài, giúp tiết kiệm chi phí và không gian lắp đặt. Người dùng có thể thiết lập lên đến 16 cấp tốc độ, điều khiển theo thời gian, hoặc các logic điều khiển cơ bản, rất phù hợp cho các ứng dụng tự động hóa quy mô nhỏ và vừa.
Tích Hợp Sẵn Bộ Hãm Động Năng (Braking Unit): Đối với các model công suất nhỏ và trung bình, bộ hãm động năng được tích hợp sẵn (cho đến 30kW hoặc có thể tùy chọn cho công suất lớn hơn như 132kW tùy theo nhà sản xuất). Với công suất 132kW, việc sử dụng điện trở xả ngoài (braking resistor) kết hợp với braking unit bên trong (nếu có) hoặc braking unit ngoài là cần thiết cho các ứng dụng có quán tính lớn hoặc yêu cầu dừng nhanh, giúp tiêu tán năng lượng tái sinh hiệu quả, bảo vệ biến tần khỏi lỗi quá áp.
Đa Dạng Giao Diện Truyền Thông: Hỗ trợ chuẩn truyền thông Modbus RTU/ASCII qua cổng RS485 tiêu chuẩn, dễ dàng kết nối và tích hợp vào các hệ thống SCADA, BMS, hoặc PLC của các hãng khác nhau. Điều này mở ra khả năng giám sát và điều khiển tập trung, tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Chức Năng Bảo Vệ Toàn Diện: GD200A-132G-2 được trang bị đầy đủ các chức năng bảo vệ cho cả biến tần và động cơ: bảo vệ quá dòng, quá áp, thấp áp, quá nhiệt, quá tải, mất pha đầu vào/đầu ra, lỗi chạm đất, v.v. Các cảnh báo và mã lỗi chi tiết giúp kỹ thuật viên nhanh chóng xác định và khắc phục sự cố, giảm thiểu thời gian dừng máy.
Tối Ưu Hóa Tiết Kiệm Năng Lượng: Ngoài việc điều chỉnh tốc độ động cơ phù hợp với yêu cầu tải thực tế, biến tần còn có chế độ tiết kiệm năng lượng tự động, tối ưu hóa điện áp đầu ra dựa trên tải, giúp giảm đáng kể lượng điện năng tiêu thụ, đặc biệt là với các ứng dụng bơm, quạt, máy nén khí. Theo các nghiên cứu từ Bộ Năng Lượng Hoa Kỳ (DOE), việc sử dụng biến tần có thể giúp tiết kiệm từ 20% đến 50% năng lượng tiêu thụ của động cơ.
Khởi Động Mềm và Dừng Mềm: Giảm dòng khởi động đột ngột, bảo vệ cơ khí cho động cơ và hệ thống truyền động, kéo dài tuổi thọ thiết bị. Quá trình dừng mềm cũng giúp giảm sốc cơ khí, đặc biệt quan trọng cho các hệ thống băng tải hoặc máy móc có quán tính lớn.
Chức Năng Bắt Tốc Độ Động Cơ Đang Quay (Flying Start): Cho phép biến tần khởi động một cách trơn tru vào một động cơ đang quay tự do, tránh hiện tượng sốc dòng và lỗi quá dòng.
Bàn Phím Thao Tác Thân Thiện: Bàn phím LED hoặc LCD trực quan, dễ sử dụng, cho phép sao chép thông số, giúp việc cài đặt và bảo trì trở nên nhanh chóng và thuận tiện hơn.
Dải Điện Áp Hoạt Động Rộng: Mặc dù được thiết kế cho điện áp vào/ra 3 pha 220V, dòng GD200A thường có khả năng chịu đựng biến động điện áp lưới trong một phạm vi nhất định (ví dụ ±15%), đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả khi chất lượng lưới điện không tốt, một vấn đề thường gặp tại một số khu công nghiệp hoặc vùng nông thôn đang phát triển.
3. Hướng dẫn kết nối sản phẩm GD200A-132G-2
3.1. Chuẩn bị trước khi kết nối: Nền tảng cho sự an toàn và chính xác
Trước khi bắt tay vào đấu nối, việc chuẩn bị kỹ lưỡng là bước không thể bỏ qua. Đây là giai đoạn quyết định đến sự an toàn của người thực hiện và tuổi thọ của thiết bị.
An Toàn Lao Động:
- Ngắt Hoàn Toàn Nguồn Điện: Đảm bảo nguồn điện cấp cho biến tần và các thiết bị liên quan đã được ngắt hoàn toàn tại aptomat (CB) tổng hoặc cầu dao. Sử dụng thiết bị đo điện để kiểm tra chắc chắn không còn điện áp.
- Trang Bị Bảo Hộ Cá Nhân (PPE): Sử dụng găng tay cách điện, kính bảo hộ, giày bảo hộ và các trang bị cần thiết khác.
- Không Gian Làm Việc: Đảm bảo khu vực lắp đặt thông thoáng, đủ ánh sáng, khô ráo và không có vật cản. Nhiệt độ môi trường và độ ẩm phải nằm trong giới hạn cho phép của nhà sản xuất (thường từ -10°C đến +40°C hoặc +50°C với derating, độ ẩm < 95% không ngưng tụ).
Kiểm Tra Thiết Bị và Phụ Kiện:
- Biến Tần: Kiểm tra model GD200A-132G-2 có đúng với yêu cầu công suất 132kW, điện áp 3 pha 220V không. Kiểm tra ngoại quan xem có bị hư hỏng, móp méo trong quá trình vận chuyển không.
- Động Cơ: Kiểm tra thông số động cơ (công suất, điện áp, dòng điện, tần số, kiểu đấu nối sao/tam giác) phải tương thích với biến tần. Đảm bảo động cơ đang ở trạng thái hoạt động tốt.
- Dây Dẫn Điện: Chọn tiết diện dây dẫn phù hợp với dòng điện định mức của động cơ 132kW và biến tần, tuân theo tiêu chuẩn TCVN hoặc IEC. Ví dụ, với động cơ 132kW 3 pha 220V, dòng định mức có thể khoảng 420-450A, cần chọn dây có tiết diện đủ lớn (ví dụ, cáp đồng nhiều lõi khoảng 240mm² hoặc lớn hơn, tùy thuộc vào chiều dài và phương pháp lắp đặt).
- Thiết Bị Bảo Vệ: Chuẩn bị aptomat (MCCB) hoặc cầu chì bảo vệ cho ngõ vào biến tần, có dòng cắt và dòng định mức phù hợp. Contactor (nếu cần) cho mạch cấp nguồn.
- Điện Trở Xả (Braking Resistor): Đối với tải có quán tính lớn hoặc yêu cầu dừng nhanh, cần có điện trở xả phù hợp với công suất biến tần và đặc tính tải.
Tài Liệu Kỹ Thuật: Luôn có sẵn tài liệu hướng dẫn sử dụng (user manual) và catalogue của biến tần INVT GD200A-132G-2 để tham khảo chi tiết các sơ đồ đấu nối và thông số kỹ thuật.
3.2. Kết nối mạch lực: Trái tim của hệ thống truyền động
Mạch lực là nơi truyền tải toàn bộ năng lượng từ lưới điện đến động cơ. Việc kết nối đúng kỹ thuật và chắc chắn là vô cùng quan trọng.
Kết Nối Đầu Vào Nguồn (Input: R/L1, S/L2, T/L3):
- Đấu 3 pha của nguồn điện 220VAC vào các cọc R/L1, S/L2, T/L3 của biến tần.
- Siết chặt các đầu cốt bằng lực siết quy định để đảm bảo tiếp xúc tốt, tránh phát sinh nhiệt và hồ quang.
- Đảm bảo thứ tự pha chính xác nếu có yêu cầu đặc biệt từ hệ thống.
Kết Nối Đầu Ra Động Cơ (Output: U/T1, V/T2, W/T3):
- Đấu 3 dây từ các cọc U/T1, V/T2, W/T3 của biến tần tới 3 đầu dây của động cơ điện 3 pha.
- Lưu ý: Tuyệt đối không lắp đặt tụ điện bù hoặc bộ lọc sóng hài giữa biến tần và động cơ. Không đóng/cắt contactor giữa biến tần và động cơ khi biến tần đang hoạt động.
Kết Nối Tiếp Địa (Grounding – PE):
- Kết nối cọc tiếp địa (PE hoặc GND) của biến tần với hệ thống tiếp địa của nhà máy.
- Đây là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị, đồng thời giảm nhiễu điện từ. Dây tiếp địa phải có tiết diện phù hợp.
Kết Nối Điện Trở Xả (Braking Resistor Terminals: PB, P+):
- Nếu sử dụng điện trở xả, kết nối hai đầu dây của điện trở xả vào các cọc PB và P+ (hoặc theo ký hiệu cụ thể trên biến tần GD200A-132G-2). Tuân thủ đúng giá trị điện trở (Ohm) và công suất (Watt) khuyến nghị của nhà sản xuất. Đặt điện trở xả ở vị trí thông thoáng, cách xa vật liệu dễ cháy do nó có thể phát nhiệt cao.
Cuộn Kháng DC (DC Reactor – nếu có): Một số ứng dụng có thể yêu cầu lắp thêm cuộn kháng DC (giữa P1 và P+) để cải thiện hệ số công suất đầu vào và giảm sóng hài. Tham khảo tài liệu của INVT.
3.3. Kết nối mạch điều khiển: Bộ não chỉ huy hoạt động
Mạch điều khiển cho phép biến tần nhận lệnh và gửi tín hiệu trạng thái, tích hợp vào hệ thống tự động hóa.
Đầu Vào Số (Digital Inputs – DI):
- Ví dụ: Kết nối công tắc chạy/dừng tới các cọc DI1, COM. Kết nối công tắc chọn chiều thuận/nghịch tới DI2, COM. Kết nối các tiếp điểm chọn cấp tốc độ đặt trước tới DI3, DI4, COM, v.v.
- Sử dụng dây điều khiển có vỏ bọc chống nhiễu và đi riêng biệt với dây mạch lực.
Đầu Vào Tương Tự (Analog Inputs – AI):
Ví dụ: Kết nối biến trở điều chỉnh tốc độ (0-10VDC) vào AI1, GND, +10V. Hoặc kết nối tín hiệu từ cảm biến áp suất, cảm biến nhiệt độ (4-20mA) vào AI2, GND để điều khiển theo vòng kín (PID).
Đầu Ra Rơ Le (Relay Outputs – RO):
Ví dụ: Kết nối tiếp điểm thường mở của rơ le (ví dụ TA, TC) để báo lỗi biến tần hoặc báo biến tần đang chạy.
Đầu Ra Tương Tự (Analog Outputs – AO):
Ví dụ: Kết nối AO1, GND tới đồng hồ hiển thị tần số hoặc dòng điện đầu ra (0-10VDC hoặc 4-20mA).
Cổng Truyền Thông RS485 (A+, B-):
Kết nối với PLC, HMI hoặc máy tính để giám sát và điều khiển qua Modbus. Sử dụng cáp xoắn đôi có vỏ bọc chống nhiễu và điện trở đầu cuối nếu cần.
3.4. Kiểm tra sau kết nối và cài đặt thông số ban đầu
Hoàn tất đấu nối, cần kiểm tra lại toàn bộ và tiến hành cài đặt cơ bản.
Kiểm Tra Lại Toàn Bộ:
- Kiểm tra kỹ các mối nối có chắc chắn không, có bị chạm chập giữa các pha, giữa pha với vỏ không.
- Đảm bảo không có dụng cụ, vật lạ còn sót lại trong tủ điện hoặc trên biến tần.
Cài Đặt Thông Số Cơ Bản (Parameter Setting):
- Cấp nguồn cho biến tần (chưa cho chạy động cơ).
- Truy cập vào menu cài đặt thông số. Các thông số quan trọng cần nhập chính xác từ nhãn động cơ: công suất động cơ, điện áp định mức, dòng điện định mức, tần số định mức, tốc độ định mức.
- Cài đặt thời gian tăng tốc, giảm tốc phù hợp với tải.
- Cài đặt các chức năng bảo vệ.
- Thực hiện chức năng dò thông số động cơ (Auto-tuning) nếu biến tần hỗ trợ và ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao (đặc biệt với chế độ SVC).
Chạy Thử Không Tải và Có Tải:
- Cho động cơ chạy thử không tải ở tốc độ thấp, kiểm tra chiều quay, tiếng kêu bất thường, nhiệt độ.
- Nếu ổn định, tăng dần tốc độ và sau đó cho chạy có tải, theo dõi các thông số vận hành (dòng điện, tần số, nhiệt độ).
4. Ứng dụng của GD200A-132G-2
Ngành Sản Xuất Công Nghiệp (Cơ khí, Chế tạo máy, Thực phẩm, Dệt may, Nhựa, Gỗ, Giấy): Đây là lĩnh vực mà GD200A-132G-2 phát huy tối đa thế mạnh.
- Máy Nén Khí: Điều chỉnh tốc độ máy nén theo nhu cầu sử dụng khí thực tế, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể (có thể lên đến 30-40% so với phương pháp chạy sao-tam giác truyền thống), giảm mài mòn cơ khí và duy trì áp suất ổn định. Công suất 132kW phù hợp với các hệ thống máy nén khí trục vít cỡ lớn.
- Bơm Công Nghiệp: Ứng dụng trong bơm cấp nước, bơm tuần hoàn, bơm xử lý nước thải. Biến tần giúp điều khiển lưu lượng và áp suất chính xác, tránh hiện tượng búa nước, khởi động mềm giúp bảo vệ đường ống và van. Chức năng điều khiển PID tích hợp rất hữu ích cho việc duy trì áp suất hoặc lưu lượng không đổi.
- Quạt Công Nghiệp: Sử dụng cho quạt thông gió, quạt hút bụi, quạt lò hơi. Việc điều chỉnh tốc độ quạt giúp tối ưu hóa luồng không khí, giảm tiếng ồn và tiết kiệm điện năng, đặc biệt hiệu quả với các hệ thống HVAC lớn.
- Băng Tải, Băng Chuyền: Khởi động và dừng mềm giúp vận chuyển vật liệu một cách nhẹ nhàng, tránh đổ vỡ hoặc kẹt sản phẩm. Khả năng điều chỉnh tốc độ linh hoạt giúp đồng bộ hóa các công đoạn trong dây chuyền sản xuất.
- Máy Trộn, Máy Khuấy: Điều khiển tốc độ chính xác giúp đảm bảo chất lượng hỗn hợp, phù hợp với các yêu cầu công nghệ khác nhau trong ngành thực phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng. Mô-men khởi động cao của GD200A rất cần thiết cho các loại máy trộn vật liệu nặng.
- Máy Đùn Ép Nhựa, Máy Tạo Sợi: Yêu cầu điều khiển tốc độ và mô-men ổn định để đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. GD200A với chế độ SVC đáp ứng tốt yêu cầu này.
- Máy Công Cụ (Máy tiện, máy phay công suất lớn – đặc biệt là các máy đời cũ cần nâng cấp): Cung cấp dải tốc độ hoạt động rộng, cải thiện độ chính xác gia công.
Ngành Xây Dựng (Nhà máy, Khu công nghiệp, Công trình dân dụng):
- Cẩu Trục, Thiết Bị Nâng Hạ: Điều khiển tốc độ nâng hạ, di chuyển một cách mượt mà và chính xác, tăng cường an toàn lao động. Khả năng hãm động năng giúp dừng tải an toàn. Công suất 132kW phù hợp với các cẩu trục lớn trong nhà xưởng hoặc công trường.
- Máy Nghiền Đá, Máy Sàng Cát: Yêu cầu mô-men khởi động lớn và khả năng chịu tải nặng, biến tần GD200A đáp ứng tốt các yêu cầu này, đồng thời bảo vệ động cơ khỏi quá tải.
Ngành Năng Lượng (Điện lực, Dầu khí, Năng lượng tái tạo):
- Bơm Cấp Nước Cho Lò Hơi Trong Nhà Máy Điện: Điều khiển chính xác lưu lượng nước cấp, đảm bảo lò hơi hoạt động ổn định và hiệu quả.
- Hệ Thống Thông Gió Cho Các Trạm Biến Áp, Nhà Máy Điện: Đảm bảo giải nhiệt hiệu quả cho các thiết bị quan trọng.
Ngành Tự Động Hóa (Lắp ráp robot, Dây chuyền sản xuất tự động):
- Mặc dù robot thường có bộ điều khiển chuyên dụng, biến tần GD200A-132G-2 có thể được sử dụng để điều khiển các động cơ phụ trợ trong dây chuyền tự động hóa, như băng tải cấp phôi, hệ thống vận chuyển sản phẩm giữa các trạm. Khả năng giao tiếp Modbus giúp tích hợp dễ dàng vào hệ thống điều khiển chung.
Các Ứng Dụng Đặc Thù Khác:
- Máy Ly Tâm Công Suất Lớn: Yêu cầu thời gian tăng tốc và giảm tốc được kiểm soát chặt chẽ.
- Hệ Thống Thử Tải Động Cơ (Dynamometer): Đòi hỏi khả năng điều khiển mô-men và tốc độ chính xác, cũng như khả năng tái sinh năng lượng (với các model chuyên dụng hoặc phụ kiện).
5. Khắc phục một số lỗi thường gặp trên GD200A-132G-2
5.1. Lỗi Quá Dòng (Overcurrent – thường hiển thị mã lỗi OC1, OC2, OC3)
Nguyên Nhân Tiềm Ẩn:
- Thời gian tăng tốc (Acceleration Time) quá ngắn: Động cơ không đủ thời gian để đạt tốc độ mong muốn, gây dòng khởi động lớn.
- Tải quá nặng hoặc bị kẹt cơ khí: Động cơ bị quá tải đột ngột hoặc bị cản trở chuyển động.
- Thông số động cơ cài đặt không chính xác: Các giá trị như dòng định mức, công suất động cơ trong biến tần không khớp với thực tế.
- Ngắn mạch đầu ra: Chạm chập giữa các pha U, V, W hoặc giữa pha với đất.
- Module IGBT bị hỏng: Linh kiện công suất bên trong biến tần gặp sự cố.
- Chiều dài cáp động cơ quá lớn mà không có cuộn kháng đầu ra (Output Reactor): Gây ra dòng điện dung lớn.
Giải Pháp Khắc Phục Sơ Bộ:
- Kiểm tra tải: Ngắt kết nối động cơ khỏi tải cơ khí, cho biến tần chạy không tải để xác định lỗi do tải hay do biến tần/động cơ. Kiểm tra xem cơ cấu máy có bị kẹt, vòng bi hỏng hay không.
- Tăng thời gian tăng tốc: Vào thông số P00.11 (hoặc tương đương) để tăng giá trị thời gian tăng tốc.
- Kiểm tra thông số động cơ: Đối chiếu và nhập lại chính xác các thông số động cơ (P02.01 đến P02.05). Thực hiện lại chức năng Auto-tuning (P00.15).
- Kiểm tra cáp động cơ và motor: Đo điện trở cách điện của động cơ và cáp nối để phát hiện ngắn mạch hoặc chạm đất.
- Liên hệ hỗ trợ kỹ thuật: Nếu các bước trên không giải quyết được, có khả năng lỗi thuộc về phần cứng bên trong biến tần (ví dụ IGBT). Hãy liên hệ Thanhthienphu.vn qua hotline 08.12.77.88.99 để được hỗ trợ chuyên sâu.
5.2. Lỗi Quá Áp (Overvoltage – thường hiển thị mã lỗi OU1, OU2, OU3)
Nguyên Nhân Tiềm Ẩn:
- Thời gian giảm tốc (Deceleration Time) quá ngắn: Động cơ có quán tính lớn, khi giảm tốc nhanh sẽ hoạt động như một máy phát, trả năng lượng về biến tần gây tăng áp DC bus.
- Điện áp nguồn đầu vào quá cao: Điện áp lưới vượt quá giới hạn cho phép của biến tần.
- Điện trở xả (Braking Resistor) không phù hợp hoặc bị hỏng: Điện trở có giá trị quá lớn, công suất quá nhỏ hoặc bị đứt, không tiêu tán được năng lượng tái sinh.
- Không có điện trở xả: Đối với các ứng dụng yêu cầu dừng nhanh hoặc tải có quán tính lớn.
Giải Pháp Khắc Phục Sơ Bộ:
- Tăng thời gian giảm tốc: Vào thông số P00.12 (hoặc tương đương) để tăng giá trị thời gian giảm tốc.
- Kiểm tra điện áp nguồn: Đo và đảm bảo điện áp lưới đầu vào nằm trong dải hoạt động cho phép của biến tần (ví dụ 3 pha 220V ±15%).
- Kiểm tra hoặc lắp đặt điện trở xả: Đảm bảo điện trở xả có giá trị Ohm và công suất Watt phù hợp với khuyến cáo của INVT cho model GD200A-132G-2. Kiểm tra kết nối và tình trạng của điện trở. Nếu chưa có, cần xem xét lắp đặt.
- Kích hoạt chức năng điều khiển quá áp: Một số biến tần có chức năng tự động điều chỉnh tần số để tránh quá áp khi giảm tốc.
5.3. Lỗi Thấp Áp (Undervoltage – thường hiển thị mã lỗi LU hoặc UV)
Nguyên Nhân Tiềm Ẩn:
- Điện áp nguồn đầu vào thấp: Sụt áp lưới điện do quá tải cục bộ hoặc chất lượng nguồn không ổn định.
- Tiếp xúc không tốt tại cầu đấu nguồn: Mối nối lỏng lẻo, aptomat bị lỗi.
- Mất pha đầu vào (đối với một số trường hợp, tùy cài đặt bảo vệ): Một trong ba pha nguồn bị mất.
- Sự cố bên trong biến tần: Hỏng hóc mạch đo lường điện áp.
Giải Pháp Khắc Phục Sơ Bộ:
- Kiểm tra điện áp nguồn: Đo điện áp tại các cọc R/L1, S/L2, T/L3 của biến tần. Đảm bảo đủ 3 pha và giá trị điện áp nằm trong giới hạn.
- Kiểm tra các mối nối và thiết bị đóng cắt: Siết lại các đầu cốt, kiểm tra aptomat, contactor cấp nguồn cho biến tần.
- Kiểm tra tải trên lưới: Xem xét liệu có thiết bị nào khác khởi động đồng thời gây sụt áp lưới không.
- Reset biến tần: Thử tắt nguồn và cấp lại sau vài phút. Nếu lỗi vẫn còn, cần kiểm tra sâu hơn.
5.4. Lỗi Quá Nhiệt (Overheat – thường hiển thị mã lỗi OH1, OH2)
Nguyên Nhân Tiềm Ẩn:
- Nhiệt độ môi trường quá cao: Vượt quá nhiệt độ hoạt động cho phép của biến tần.
- Thông gió kém: Biến tần lắp đặt trong tủ điện quá chật chội, không có đủ không gian lưu thông không khí, hoặc khe thông gió bị bịt kín.
- Quạt làm mát của biến tần bị hỏng hoặc bám bụi: Quạt không hoạt động hoặc hoạt động không hiệu quả.
- Biến tần hoạt động quá tải trong thời gian dài.
Giải Pháp Khắc Phục Sơ Bộ:
- Cải thiện thông gió: Đảm bảo không gian lắp đặt theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Vệ sinh khe thông gió. Nếu lắp trong tủ kín, cân nhắc lắp thêm quạt hút hoặc máy lạnh tủ điện.
- Kiểm tra quạt làm mát: Vệ sinh cánh quạt, lưới lọc bụi. Kiểm tra xem quạt có quay khi biến tần hoạt động không. Thay thế nếu quạt hỏng.
- Giảm nhiệt độ môi trường: Nếu có thể, hạ nhiệt độ phòng đặt biến tần.
- Kiểm tra tải: Đảm bảo biến tần không bị vận hành ở chế độ quá tải liên tục.
6. Liên hệ Thanhthienphu.vn để được tư vấn
Tại Thanhthienphu.vn, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chính hãng INVT mà còn mang đến một giải pháp toàn diện. Chúng tôi hiểu rằng mỗi ứng dụng, mỗi hệ thống đều có những đặc thù riêng. Vì vậy, đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng:
- Tư Vấn Kỹ Thuật Chuyên Sâu: Lắng nghe nhu cầu, phân tích điều kiện vận hành thực tế của quý vị để tư vấn lựa chọn model biến tần, công suất và các phụ kiện đi kèm (như điện trở xả, bộ lọc EMC, cuộn kháng AC/DC) một cách chính xác và tối ưu nhất.
- Hỗ Trợ Lắp Đặt và Cài Đặt: Hướng dẫn chi tiết hoặc cung cấp dịch vụ lắp đặt, cài đặt thông số biến tần theo yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng, đảm bảo thiết bị vận hành trơn tru ngay từ đầu.
- Dịch Vụ Hậu Mãi Chu Đáo: Cam kết bảo hành chính hãng, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng khi có sự cố, cung cấp linh kiện thay thế và dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giúp quý vị an tâm trong suốt quá trình sử dụng.
- Giải Pháp Tự Động Hóa Toàn Diện: Ngoài biến tần, Thanhthienphu.vn còn cung cấp các thiết bị tự động hóa khác như PLC, HMI, Servo, cảm biến, giúp quý vị xây dựng và nâng cấp hệ thống điều khiển đồng bộ và hiệu quả.
- Giá Cả Cạnh Tranh và Minh Bạch: Chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm chất lượng cao với mức giá hợp lý nhất, cùng với các chính sách ưu đãi hấp dẫn cho khách hàng thân thiết và các dự án lớn.
Đã đến lúc nâng cấp hệ thống của bạn, thay thế những thiết bị cũ kỹ, lạc hậu bằng công nghệ điều khiển động cơ tiên tiến nhất. Đừng để những khó khăn về hiệu suất, chi phí hay an toàn cản trở sự phát triển của doanh nghiệp. Hãy để GD200A-132G-2 – Biến tần INVT GD200A điện áp vào/ra 3 pha 220V 132kW từ Thanhthienphu.vn trở thành trợ thủ đắc lực, khơi dậy tiềm năng và mang đến sự thịnh vượng cho bạn.
Đừng chần chừ, hãy nhấc máy và liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được sự tư vấn tận tình và báo giá tốt nhất: Công Ty TNHH Kỹ Thuật Tự Động Thanh Thiên Phú
- Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
- Hotline Tư Vấn & Đặt Hàng: 08.12.77.88.99
- Website: thanhthienphu.vn
Thanhthienphu.vn – Nơi công nghệ tạo nên giá trị, nơi niềm tin của khách hàng là động lực để chúng tôi không ngừng hoàn thiện và phát triển. Hãy để chúng tôi đồng hành cùng sự thành công của quý vị với những giải pháp điện công nghiệp và tự động hóa hàng đầu!
Giảm giá trực tiếp trên đơn hàng 
Chưa có đánh giá nào.