7MF1565-3BG00-1PD1 – Cảm biến áp suất SITRANS P200 6 bar EPDM Siemens

7MF1565-3BG00-1PD1 – Cảm biến áp suất SITRANS P200 6 bar EPDM Siemens, một thiết bị đo áp lực đáng tin cậy, là giải pháp tối ưu từ thanhthienphu.vn giúp quý vị nâng cao hiệu suất và đảm bảo an toàn cho hệ thống công nghiệp của mình, từ nhà máy sản xuất đến các công trình năng lượng.

Sản phẩm này, với công nghệ tiên tiến của Siemens và vật liệu màng EPDM chuyên dụng, sẽ là chìa khóa mở ra cánh cửa tự động hóa hiệu quả, giúp doanh nghiệp bạn vượt qua những thách thức về thiết bị cũ kỹ, chi phí vận hành cao, hướng tới sự phát triển bền vững và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.

1. Cấu Tạo 7MF1565-3BG00-1PD1

Trái tim của 7MF1565-3BG00-1PD1 – Cảm biến áp suất SITRANS P200 6 bar EPDM Siemens chính là bộ phận cảm biến áp suất τεχνολογίας piezoresistive ceramic (gốm áp điện trở) hoặc cảm biến màng thép không gỉ, tùy thuộc vào dải đo và ứng dụng cụ thể, nhưng đối với model này với màng EPDM, phần tiếp xúc trực tiếp với môi chất được đặc biệt chú trọng. Vỏ ngoài của cảm biến được chế tạo từ thép không gỉ chất lượng cao (thường là 1.4305 / AISI 303 hoặc tương đương), mang lại khả năng chống chịu va đập cơ học tốt và bảo vệ các linh kiện điện tử bên trong khỏi các yếu tố môi trường như bụi bẩn và độ ẩm, đạt tiêu chuẩn cấp bảo vệ IP67 hoặc IP68 tùy theo cấu hình kết nối điện. Kích thước nhỏ gọn của thiết bị đo áp lực này cũng là một ưu điểm lớn, giúp dễ dàng lắp đặt trong không gian hạn chế mà không ảnh hưởng đến cấu trúc tổng thể của hệ thống.

Điểm đặc biệt và quan trọng nhất của model 7MF1565-3BG00-1PD1 là việc sử dụng vật liệu màng ngăn (diaphragm) làm từ EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). Màng EPDM là một loại cao su tổng hợp nổi tiếng với khả năng kháng tuyệt vời đối với nhiều loại hóa chất, đặc biệt là các dung dịch kiềm, axit loãng, nước nóng, hơi nước và các dung môi phân cực. Điều này làm cho cảm biến đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng trong ngành xử lý nước, nước thải, công nghiệp thực phẩm và đồ uống (nơi cần vật liệu tương thích và an toàn), và các ngành công nghiệp hóa chất nơi có sự hiện diện của các môi chất tương thích với EPDM. Màng EPDM cũng có độ đàn hồi tốt và khả năng chịu nhiệt độ rộng, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ lâu dài cho cảm biến ngay cả khi hoạt động liên tục. Bộ phận kết nối quy trình (process connection) thường được làm từ thép không gỉ, với các kiểu ren phổ biến như G1/4 A theo EN 837-1 hoặc 1/4-18 NPT, cho phép kết nối dễ dàng và chắc chắn vào đường ống hoặc thiết bị cần đo áp suất. Bên trong, bộ chuyển đổi tín hiệu điện tử sẽ chuyển đổi sự thay đổi điện trở của cell đo (do áp suất tác động làm biến dạng màng) thành tín hiệu analog chuẩn công nghiệp, thường là 4-20mA (2 dây), giúp dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển PLC, SCADA hoặc các bộ hiển thị, ghi dữ liệu.

Sự kết hợp giữa vỏ thép không gỉ bền bỉ, màng EPDM chuyên dụng và công nghệ cảm biến tiên tiến của Siemens tạo nên một thiết bị đo áp suất không chỉ chính xác mà còn cực kỳ đáng tin cậy. Cấu trúc này giúp giảm thiểu tối đa nguy cơ hỏng hóc do ăn mòn hóa học hay tác động cơ học, từ đó giảm chi phí bảo trì và thay thế, mang lại lợi ích kinh tế lâu dài cho người sử dụng. Thanhthienphu.vn tin rằng, với cấu tạo ưu việt này, cảm biến áp suất SITRANS P200 7MF1565-3BG00-1PD1 sẽ là một trợ thủ đắc lực cho các kỹ sư trong việc giám sát và điều khiển áp suất hệ thống một cách hiệu quả và an toàn.

2. Các Tính Năng Chính Của 7MF1565-3BG00-1PD1

• Độ chính xác cao và ổn định lâu dài: Sản phẩm này cung cấp độ chính xác đo lường ấn tượng, thường là ±0.25% giá trị toàn thang đo (Full Scale). Độ chính xác này được duy trì ổn định trong suốt vòng đời hoạt động của cảm biến nhờ vào công nghệ cảm biến tiên tiến và quy trình sản xuất chất lượng cao của Siemens. Điều này đảm bảo rằng các thông số áp suất trong hệ thống của bạn luôn được giám sát một cách chuẩn xác, giúp đưa ra các quyết định điều khiển kịp thời và hiệu quả, giảm thiểu sai sót và lãng phí.
• Vật liệu màng EPDM chuyên dụng: Như đã đề cập, màng ngăn làm từ EPDM là một lợi thế cạnh tranh lớn. Nó không chỉ mang lại khả năng kháng hóa chất vượt trội đối với nhiều loại môi chất mà còn đảm bảo an toàn vệ sinh cho các ứng dụng trong ngành thực phẩm, đồ uống và dược phẩm. Khả năng chịu nhiệt độ làm việc của EPDM cũng khá rộng, thường từ -20°C đến +100°C (có thể thay đổi tùy thuộc vào môi chất và áp suất cụ thể), cho phép cảm biến hoạt động tin cậy trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.
• Dải đo áp suất 6 bar (tương đối): Dải đo này rất phổ biến và phù hợp với nhiều ứng dụng trong công nghiệp, từ giám sát áp suất đường ống nước, khí nén, đến kiểm soát áp suất trong các bồn chứa, hệ thống thủy lực công suất vừa và nhỏ. Khả năng chịu quá áp của cảm biến cũng rất tốt, thường gấp 2 đến 3 lần dải đo định mức, bảo vệ thiết bị khỏi những biến động áp suất đột ngột.
• Tín hiệu đầu ra analog tiêu chuẩn 4-20mA (2 dây): Đây là tín hiệu phổ biến nhất trong tự động hóa công nghiệp, cho phép dễ dàng tích hợp cảm biến với hầu hết các bộ điều khiển lập trình PLC, hệ thống SCADA, bộ hiển thị số, hoặc các thiết bị ghi dữ liệu. Tín hiệu dòng 4-20mA còn có ưu điểm là ít bị suy hao và nhiễu trên đường truyền dài.
• Thiết kế nhỏ gọn, chắc chắn và cấp bảo vệ cao: Với kích thước tối ưu và vỏ thép không gỉ, cảm biến SITRANS P200 dễ dàng lắp đặt và có độ bền cơ học cao. Cấp bảo vệ thường là IP67 (hoặc IP65/IP68 tùy loại kết nối điện), đảm bảo khả năng chống bụi xâm nhập hoàn toàn và chống nước tốt, cho phép hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, ẩm ướt.
• Dải nhiệt độ hoạt động rộng: Cảm biến có thể hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ môi trường và nhiệt độ môi chất rộng, đáp ứng yêu cầu của nhiều quy trình sản xuất khác nhau.
• Độ tin cậy và tuổi thọ cao: Là sản phẩm của Siemens, một thương hiệu hàng đầu thế giới về công nghệ tự động hóa, cảm biến áp suất 7MF1565-3BG00-1PD1 được sản xuất theo các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo độ tin cậy vận hành và tuổi thọ sử dụng lâu dài, giúp giảm thiểu thời gian dừng máy và chi phí bảo trì. Thanhthienphu.vn tin rằng, những tính năng vượt trội này sẽ giúp quý khách hàng giải quyết hiệu quả các bài toán về đo lường áp suất, nâng cao năng suất và đảm bảo an toàn cho hệ thống. Hãy liên hệ ngay hotline 08.12.77.88.99 để được tư vấn chi tiết hơn về sản phẩm ưu việt này.

3. Hướng Dẫn Kết Nối 7MF1565-3BG00-1PD1

3.1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt:

• Kiểm tra sản phẩm: Đảm bảo cảm biến đúng mã 7MF1565-3BG00-1PD1, dải đo 6 bar, vật liệu màng EPDM, kiểu kết nối ren và kết nối điện phù hợp với yêu cầu hệ thống. Kiểm tra ngoại quan xem có hư hỏng do vận chuyển không.
• Đọc kỹ tài liệu kỹ thuật: Luôn tham khảo datasheet và manual đi kèm sản phẩm từ Siemens để nắm rõ các thông số kỹ thuật, sơ đồ đấu dây và các lưu ý đặc biệt.
• Chuẩn bị dụng cụ: Cờ lê phù hợp với kích thước ren, băng tan (PTFE tape) hoặc gioăng làm kín tương thích (nếu cần), tua vít, kìm tuốt dây, đồng hồ vạn năng.
• An toàn: Ngắt nguồn điện liên quan và đảm bảo hệ thống đã được xả hết áp suất trước khi tiến hành lắp đặt hoặc tháo gỡ cảm biến. Sử dụng đồ bảo hộ lao động cá nhân nếu cần thiết.

3.2. Kết nối cơ khí (Kết nối vào đường ống/thiết bị):

1. Chọn vị trí lắp đặt: Lắp cảm biến ở vị trí dễ tiếp cận để kiểm tra và bảo trì. Tránh các vị trí có rung động mạnh hoặc nhiệt độ quá cao (vượt ngoài dải cho phép). Đối với môi chất lỏng, nên lắp cảm biến ở vị trí thấp hơn đường ống (hoặc ở mặt bên) để tránh bọt khí bị kẹt lại trong khoang đo. Đối với hơi nước, cần có ống siphon để bảo vệ cảm biến khỏi nhiệt độ cao trực tiếp.
2. Làm sạch ren kết nối: Đảm bảo ren trên đường ống và trên cảm biến sạch sẽ, không bị móp méo.
3. Sử dụng vật liệu làm kín: Quấn băng tan (PTFE tape) theo chiều vặn của ren trên phần ren của cảm biến (thường là G1/4 A hoặc 1/4 NPT cho model này). Số vòng băng tan vừa đủ để đảm bảo kín khít. Đối với một số kết nối có sẵn bề mặt làm kín bằng gioăng, hãy đảm bảo gioăng còn tốt và lắp đúng vị trí.
4. Vặn cảm biến: Vặn cảm biến vào vị trí lắp đặt bằng tay cho đến khi chặt. Sau đó, dùng cờ lê phù hợp siết chặt với lực vừa đủ. Không dùng lực quá mạnh có thể làm hỏng ren hoặc thân cảm biến. Không được cầm vào phần vỏ nhựa (nếu có) của đầu nối điện để xoay cảm biến.

3.3. Kết nối điện (Đấu dây tín hiệu): Cảm biến 7MF1565-3BG00-1PD1 thường sử dụng tín hiệu ra 4-20mA (2 dây) và yêu cầu nguồn cấp DC (ví dụ 10-30VDC).

Xác định chân đấu dây: Tham khảo sơ đồ đấu dây trong tài liệu của Siemens hoặc trên nhãn sản phẩm. Thông thường với kết nối kiểu connector M12 (4 chân), các chân được quy định như sau (ví dụ, có thể khác nhau tùy cấu hình cụ thể, luôn kiểm tra tài liệu):

• Chân 1: + Nguồn cấp (Loop Power +)
• Chân 3: – Nguồn cấp / Tín hiệu ra (Loop Power – / Signal -)
• Các chân khác có thể không sử dụng hoặc dùng cho mục đích khác (ví dụ tiếp địa vỏ). Hoặc với kết nối kiểu hộp đấu dây (terminal box) hoặc đầu cắm DIN (DIN connector Form A), các chân sẽ được đánh số hoặc ký hiệu rõ ràng.

Chuẩn bị dây dẫn: Sử dụng cáp điện có vỏ bọc chống nhiễu (shielded cable), tiết diện phù hợp. Tuốt vỏ đầu dây cẩn thận.

Đấu dây: Kết nối dây dương (+) của nguồn cấp vào chân dương (+) của cảm biến. Kết nối chân âm (-) của cảm biến vào đầu vào analog (+) của PLC/bộ hiển thị. Kết nối đầu vào analog (-) của PLC/bộ hiển thị về cực âm (-) của nguồn cấp để hoàn thành vòng lặp (loop). Đảm bảo các kết nối chắc chắn, không lỏng lẻo.

Nối đất (Grounding): Nếu có yêu cầu, kết nối vỏ cảm biến hoặc chân tiếp địa (nếu có) với hệ thống tiếp địa chung để giảm nhiễu và đảm bảo an toàn.

Kiểm tra lại: Sau khi đấu dây xong, kiểm tra lại toàn bộ các kết nối một lần nữa để đảm bảo không có sai sót, chập chạm.

3.4. Kiểm tra hoạt động:

1. Cấp nguồn cho cảm biến.
2. Kiểm tra tín hiệu đầu ra bằng đồng hồ ampe kẹp hoặc đọc giá trị từ PLC/bộ hiển thị. Tại áp suất 0 bar (áp suất khí quyển), tín hiệu thường là 4mA (hoặc gần giá trị này tùy theo hiệu chuẩn).
3. Nếu có thể, tạo một áp suất đã biết trong dải đo của cảm biến để kiểm tra độ chính xác.

Bằng việc tuân thủ các bước hướng dẫn trên, quý vị có thể tự tin lắp đặt và đưa cảm biến áp suất SITRANS P200 7MF1565-3BG00-1PD1 vào vận hành một cách trơn tru. Nếu có bất kỳ khó khăn nào trong quá trình lắp đặt, đừng ngần ngại liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của thanhthienphu.vn qua hotline 08.12.77.88.99 để được hỗ trợ kịp thời. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn.

4. Ứng Dụng Của 7MF1565-3BG00-1PD1

Ngành Xử lý Nước và Nước thải (Water and Wastewater Treatment): Đây là một trong những lĩnh vực ứng dụng hàng đầu của cảm biến màng EPDM.

• Đo áp suất đường ống: Giám sát áp suất nước đầu vào, đầu ra của các trạm bơm, áp suất trên các đường ống phân phối nước sạch hoặc thu gom nước thải.
• Kiểm soát mức bồn chứa: Sử dụng nguyên lý đo áp suất thủy tĩnh để xác định mức chất lỏng trong các bể chứa nước thô, bể lắng, bể khử trùng (ví dụ, bể chứa Chlorine lỏng ở nồng độ phù hợp với EPDM). Màng EPDM chống chịu tốt với nhiều hóa chất xử lý nước thông thường.
• Giám sát bộ lọc: Đo chênh áp trước và sau bộ lọc để xác định thời điểm cần vệ sinh hoặc thay thế lõi lọc, tối ưu hóa hiệu quả lọc và tiết kiệm năng lượng.

Công nghiệp Thực phẩm và Đồ uống (Food & Beverage): Màng EPDM thường được chấp nhận cho các ứng dụng tiếp xúc gián tiếp hoặc trực tiếp (tùy theo chứng nhận cụ thể của vật liệu) với thực phẩm.

• Đo áp suất trong đường ống dẫn: Kiểm soát áp suất trong các quy trình vận chuyển sữa, bia, nước giải khát, siro.
• Hệ thống CIP (Cleaning In Place): Màng EPDM chịu được các dung dịch tẩy rửa và nhiệt độ trong quy trình CIP, giúp giám sát áp suất của dung dịch làm sạch.
• Kiểm soát áp suất bồn chứa, tank lên men: Đảm bảo áp suất ổn định trong các bồn trộn, tank lên men để duy trì chất lượng sản phẩm.

Sản xuất Công nghiệp Chung (General Manufacturing):

• Hệ thống khí nén: Đo áp suất trong bình tích áp, đường ống phân phối khí nén, đảm bảo cung cấp đủ áp lực cho các thiết bị sử dụng khí nén như xi lanh, van điều khiển.
• Hệ thống thủy lực nhẹ: Giám sát áp suất trong các hệ thống thủy lực sử dụng dầu tương thích với EPDM, hoặc trong các mạch điều khiển áp suất thấp.
• Máy móc và thiết bị OEM: Tích hợp vào các máy móc như máy đóng gói, máy chiết rót, máy ép nhựa (cho các vị trí đo áp suất thấp và môi chất phù hợp).

Ngành Hóa chất (Chemical Industry – cho các ứng dụng tương thích): Mặc dù EPDM có khả năng kháng hóa chất tốt, cần kiểm tra cẩn thận tính tương thích với từng loại hóa chất cụ thể.

Đo áp suất các dung dịch kiềm, axit loãng: Giám sát áp suất trong các đường ống hoặc bồn chứa các hóa chất mà EPDM chịu được.

Ngành Dược phẩm (Pharmaceutical – cho các ứng dụng phù hợp): Tương tự ngành thực phẩm, EPDM có thể được sử dụng trong một số quy trình yêu cầu vật liệu trơ và dễ làm sạch, nhưng cần tuân thủ các quy định nghiêm ngặt của ngành.

Hệ thống HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning):

• Đo áp suất nước trong hệ thống Chiller, Boiler: Kiểm soát áp suất nước lạnh, nước nóng trong các vòng tuần hoàn.
• Giám sát áp suất không khí trong đường ống gió (cho các ứng dụng áp suất thấp phù hợp).

Nông nghiệp Công nghệ cao:

Hệ thống tưới tiêu tự động: Giám sát và điều khiển áp suất nước trong hệ thống tưới, đảm bảo lượng nước cung cấp đồng đều và hiệu quả.

5. Khắc Phục Một Số Lỗi Thường Gặp Khi Sử Dụng 7MF1565-3BG00-1PD1

5.1. Cảm biến không có tín hiệu đầu ra (0mA hoặc giá trị rất thấp không đổi):

Nguyên nhân:

1. Mất nguồn cấp hoặc nguồn cấp không đủ điện áp/dòng điện.
2. Đấu dây sai: Sai cực tính, hở mạch, chập mạch.
3. Cáp tín hiệu bị đứt hoặc đầu nối bị lỏng.
4. Cảm biến bị hỏng (ít gặp nếu lắp đặt đúng).

Cách khắc phục:

1. Kiểm tra nguồn cấp: Dùng đồng hồ vạn năng đo điện áp tại hai đầu cấp nguồn cho cảm biến, đảm bảo nằm trong dải cho phép (thường là 10-30VDC). Kiểm tra bộ nguồn PLC hoặc nguồn riêng.
2. Kiểm tra đấu dây: Soát lại sơ đồ đấu dây theo tài liệu của Siemens. Đảm bảo đúng cực tính (+/-), các mối nối chắc chắn. Kiểm tra xem có bị chập giữa dây tín hiệu và vỏ (nếu vỏ không được nối đất đúng cách) hoặc giữa hai dây tín hiệu.
3. Kiểm tra cáp và đầu nối: Kiểm tra thông mạch của cáp tín hiệu. Siết chặt lại các đầu nối, jack cắm (M12, DIN).
4. Thử cảm biến khác (nếu có): Nếu các bước trên không giải quyết được, thử thay thế bằng một cảm biến tương tự đang hoạt động tốt để xác định lỗi do cảm biến hay do hệ thống.

5.2. Tín hiệu đầu ra không chính xác (sai lệch nhiều so với giá trị thực tế hoặc giá trị cố định ở 4mA hoặc 20mA không đổi dù áp suất thay đổi):

Nguyên nhân:

1. Cảm biến bị quá áp vượt ngưỡng cho phép, gây hỏng màng đo hoặc sai lệch vĩnh viễn.
2. Môi chất đo không tương thích với màng EPDM, gây ăn mòn hoặc biến dạng màng.
3. Lắp đặt sai vị trí, ví dụ bọt khí bị kẹt trong khoang đo đối với chất lỏng, hoặc tắc nghẽn đường ống dẫn áp suất vào cảm biến.
4. Nhiễu điện từ (EMI/RFI) mạnh ảnh hưởng đến tín hiệu.
5. Cảm biến cần hiệu chuẩn lại (sau thời gian dài sử dụng hoặc trong môi trường khắc nghiệt).
6. Lỗi cấu hình thang đo trong PLC/bộ hiển thị.

Cách khắc phục:

1. Kiểm tra lịch sử áp suất: Xem xét liệu có khả năng xảy ra quá áp đột ngột không.
2. Kiểm tra tương thích môi chất: Đảm bảo môi chất đo hoàn toàn tương thích với màng EPDM. Nếu có nghi ngờ, tham khảo bảng tương thích hóa học.
3. Kiểm tra vị trí lắp đặt: Đảm bảo không có tắc nghẽn hoặc bọt khí. Thông đường ống dẫn áp suất.
4. Kiểm tra nhiễu: Sử dụng cáp có vỏ bọc chống nhiễu, nối đất vỏ cảm biến và vỏ bọc cáp đúng cách. Di chuyển các nguồn gây nhiễu (biến tần, động cơ lớn) ra xa cảm biến và cáp tín hiệu nếu có thể.
5. Hiệu chuẩn (nếu cần và có thiết bị): Một số cảm biến cho phép hiệu chuẩn zero và span. Tuy nhiên, việc này cần thiết bị chuyên dụng và kiến thức. Thông thường, cảm biến Siemens giữ độ chính xác tốt trong thời gian dài.
6. Kiểm tra cấu hình PLC/Bộ hiển thị: Đảm bảo thang đo (ví dụ 0-6 bar tương ứng 4-20mA) được cài đặt chính xác trong phần mềm điều khiển hoặc bộ hiển thị.

5.3. Tín hiệu đầu ra không ổn định, dao động mạnh:

Nguyên nhân:

1. Rung động cơ học mạnh tại vị trí lắp đặt.
2. Áp suất trong hệ thống thực sự dao động mạnh (ví dụ do hoạt động của bơm piston, van đóng mở đột ngột).
3. Nhiễu điện từ.
4. Kết nối điện lỏng lẻo.
5. Hơi nước ngưng tụ trong đường ống dẫn áp suất (đối với khí hoặc hơi).

Cách khắc phục:

1. Giảm rung động: Sử dụng kẹp cố định cảm biến chắc chắn hơn, hoặc lắp đặt bộ giảm chấn rung nếu cần.
2. Sử dụng bộ giảm xóc áp suất (snubber/damper): Nếu áp suất hệ thống dao động thực sự, lắp thêm bộ giảm xóc áp suất trên đường ống vào cảm biến.
3. Kiểm tra nhiễu và nối đất: Như mục 5.2.4.
4. Kiểm tra kết nối điện: Siết chặt lại tất cả các mối nối.
5. Lắp đặt bẫy hơi hoặc ống siphon đúng cách: Đối với ứng dụng đo áp suất khí hoặc hơi, đảm bảo không có nước ngưng tụ lọt vào cảm biến.

5.4. Rò rỉ môi chất tại vị trí kết nối ren:

Nguyên nhân:

1. Không sử dụng hoặc sử dụng không đủ băng tan/gioăng làm kín.
2. Ren bị hỏng hoặc siết không đủ lực.
3. Sử dụng sai loại ren hoặc vật liệu làm kín không tương thích.

Cách khắc phục:

1. Xả áp, tháo cảm biến: Làm sạch ren, quấn lại băng tan đúng cách hoặc thay gioăng mới.
2. Kiểm tra ren: Đảm bảo ren không bị chờn, móp. Siết lại với lực vừa đủ.
3. Đảm bảo tương thích: Sử dụng đúng loại ren (G1/4 A, 1/4 NPT…) và vật liệu làm kín phù hợp với môi chất và nhiệt độ.

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn

Vì sao nên chọn thanhthienphu.vn là đối tác cung cấp thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa?

• Sản phẩm chính hãng, chất lượng đảm bảo: Chúng tôi cam kết 100% sản phẩm là hàng chính hãng Siemens, bao gồm cả 7MF1565-3BG00-1PD1, với đầy đủ CO, CQ.
• Giá cả cạnh tranh, chính sách ưu đãi: Thanhthienphu.vn luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất thị trường cùng nhiều chương trình khuyến mãi hấp dẫn.
• Tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp, tận tâm: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn từ khâu lựa chọn, lắp đặt đến vận hành và khắc phục sự cố.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chúng tôi coi trọng mối quan hệ lâu dài với khách hàng, luôn đồng hành và hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.
• Giao hàng nhanh chóng toàn quốc: Với hệ thống kho bãi và đối tác vận chuyển uy tín, sản phẩm sẽ đến tay bạn trong thời gian sớm nhất, dù bạn ở Hà Nội, TP. Hồ Chí Minh, Đà Nẵng, Bình Dương hay bất kỳ khu công nghiệp nào trên cả nước.

Đừng để những thiết bị cũ kỹ, lạc hậu làm ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc và sự phát triển của doanh nghiệp bạn. Hãy mạnh dạn đầu tư vào công nghệ tiên tiến, vào những sản phẩm chất lượng như cảm biến áp suất SITRANS P200 7MF1565-3BG00-1PD1 để tạo ra bước đột phá. Sự chính xác, độ bền và tính linh hoạt của thiết bị này sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí vận hành, giảm thiểu rủi ro, nâng cao năng lực cạnh tranh và tiến gần hơn đến mục tiêu tự động hóa toàn diện.

• Hotline: 08.12.77.88.99
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
• Website: thanhthienphu.vn

Thanhthienphu.vn – Đối tác tin cậy mang đến giải pháp tự động hóa và thiết bị điện công nghiệp hàng đầu cho sự thành công của bạn. Hãy để chúng tôi cùng bạn xây dựng những hệ thống sản xuất hiệu quả, an toàn và bền vững!

• 7MF1565-3CA00-1AA1
• 7MF1565-3CB00-1AA1
• 7MF1565-3CA10-1AA1
• 7MF1565-3BG00-1AA1