VVF22.25-10 – Van 2 cổng, lắp bích, PN6, DN25, kvs 10 Siemens

VVF22.25-10 2-port valve Siemens: Giải pháp van điều khiển 2 ngã đỉnh cao cho hệ thống công nghiệp và HVAC từ thanhthienphu.vn, mang đến hiệu suất vượt trội và độ tin cậy tuyệt đối.

Thiết bị van cầu Siemens này là câu trả lời hoàn hảo cho nhu cầu kiểm soát lưu lượng chính xác, giúp tối ưu hóa vận hành, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo an toàn cho mọi quy trình sản xuất.

1. Cấu tạo chi tiết của VVF22.25-10 2-port valve Siemens

• Thân van (Valve Body): Được đúc từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT (trước đây gọi là GGG40.3), một loại vật liệu nổi tiếng với độ bền cơ học cao, khả năng chịu áp lực và nhiệt độ tốt, đồng thời có khả năng chống ăn mòn vượt trội so với gang xám thông thường. Thiết kế thân van dạng cầu (globe) tối ưu hóa đường đi của dòng chảy, giúp giảm thiểu tổn thất áp suất và tạo điều kiện cho việc điều tiết lưu lượng chính xác. Kết nối mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 đảm bảo sự lắp đặt dễ dàng, chắc chắn và kín khít với hệ thống đường ống.
• Trục van (Stem): Chế tạo từ thép không gỉ (Stainless Steel), trục van là bộ phận truyền chuyển động từ bộ truyền động (actuator) xuống đĩa van. Vật liệu thép không gỉ đảm bảo trục van không bị ăn mòn, kẹt cứng trong quá trình vận hành, ngay cả khi làm việc với nước nóng hoặc hơi nước. Bề mặt trục được gia công chính xác, đảm bảo chuyển động mượt mà và làm kín hiệu quả với bộ làm kín cổ van.
• Đĩa van (Plug) và Đế van (Seat): Đây là hai bộ phận trực tiếp kiểm soát dòng chảy. Đĩa van, thường làm từ thép không gỉ hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt, có hình dạng được thiết kế để tạo ra đặc tính lưu lượng mong muốn (tuyến tính hoặc đồng phần trăm). Đế van, cũng thường bằng thép không gỉ hoặc vật liệu cứng chống mài mòn, được lắp cố định vào thân van. Sự tiếp xúc chính xác giữa đĩa van và đế van khi đóng hoàn toàn quyết định độ kín của van. Siemens sử dụng công nghệ gia công tiên tiến để đảm bảo độ kín đạt mức rất thấp (≤ 0.02% Kvs), giúp ngăn chặn rò rỉ, tiết kiệm năng lượng và chi phí.
• Nắp van (Bonnet): Là bộ phận liên kết thân van và bộ truyền động, đồng thời chứa bộ làm kín cổ van (stem sealing). Nắp van cũng thường được làm từ gang dẻo và được thiết kế để chịu được áp suất và nhiệt độ của hệ thống.
• Bộ làm kín cổ van (Stem Sealing): Thường sử dụng các vòng đệm (packing) làm từ PTFE hoặc vật liệu chịu nhiệt, chịu hóa chất khác, kết hợp với các vòng siết hoặc lò xo tự điều chỉnh. Bộ phận này ngăn chặn sự rò rỉ của môi chất ra bên ngoài dọc theo trục van, đảm bảo an toàn và giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ. Thiết kế tiên tiến giúp bộ làm kín có tuổi thọ cao và ít cần bảo trì.

2. Những tính năng vượt trội của VVF22.25-10 2-port valve Siemens

• Khả năng điều khiển lưu lượng cực kỳ chính xác: Với tỷ lệ điều chỉnh (Rangeability) lớn hơn 100:1 và đặc tính dòng chảy được thiết kế tối ưu (tuyến tính hoặc đồng phần trăm), VVF22.25-10 cho phép kiểm soát lưu lượng môi chất một cách mượt mà và chính xác trên toàn bộ dải hành trình. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định về nhiệt độ hoặc áp suất, như trong hệ thống HVAC (AHU, FCU) hoặc các quy trình công nghiệp cần kiểm soát nhiệt chính xác. Sự chính xác này giúp tối ưu hóa hiệu suất hệ thống, tránh lãng phí năng lượng do điều khiển quá mức hoặc dưới mức.
• Độ kín vượt trội, giảm thiểu thất thoát năng lượng: Nhờ thiết kế đĩa van và đế van được gia công chính xác cùng vật liệu cao cấp, độ rò rỉ của VVF22.25-10 khi đóng hoàn toàn chỉ ở mức ≤ 0.02% giá trị Kvs. Đây là một con số cực kỳ ấn tượng, đồng nghĩa với việc gần như không có sự thất thoát môi chất (nước nóng, nước lạnh, hơi nước) khi van ở trạng thái đóng. Lợi ích trực tiếp là tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng cho việc làm nóng, làm lạnh hoặc sản xuất hơi, đồng thời giảm tải cho các thiết bị khác trong hệ thống.
• Kết cấu vững chắc, tuổi thọ cao: Thân van bằng gang dẻo EN-GJS-400-18-LT, trục và đĩa van bằng thép không gỉ mang lại độ bền cơ học vượt trội, khả năng chống ăn mòn và chịu được điều kiện vận hành khắc nghiệt (áp suất PN16, nhiệt độ lên đến 150°C hoặc 180°C). Điều này đảm bảo van hoạt động ổn định trong thời gian dài, giảm thiểu tần suất bảo trì, sửa chữa và thay thế, giúp tiết kiệm chi phí vận hành và giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch – một yếu tố then chốt đối với năng suất sản xuất.
• Tương thích linh hoạt với bộ truyền động Siemens: Van VVF22.25-10 được thiết kế để kết hợp hoàn hảo với nhiều dòng bộ truyền động điện hoặc điện tử của Siemens như SAX.., SKD.., SKB.., SKC… Sự tương thích này mang lại sự linh hoạt tối đa cho các kỹ sư trong việc lựa chọn bộ truyền động phù hợp với yêu cầu điều khiển cụ thể (tín hiệu điều khiển analog, 3 điểm, lực đóng, tốc độ hành trình) và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động hiện có (BMS, PLC).
• Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Van có thể làm việc hiệu quả với nhiều loại môi chất khác nhau, từ nước nóng, nước lạnh, nước chứa glycol đến hơi nước bão hòa và quá nhiệt. Điều này làm cho VVF22.25-10 trở thành giải pháp lý tưởng cho vô số ứng dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất (thực phẩm, dệt may, hóa chất), xây dựng (hệ thống HVAC tòa nhà, trung tâm thương mại), năng lượng (nhà máy điện, hệ thống nhiệt) và nhiều lĩnh vực khác.

3. Hướng dẫn chi tiết từng bước kết nối và lắp đặt VVF22.25-10 2-port valve Siemens

Bước 1: Chuẩn bị trước khi lắp đặt

• Kiểm tra van và bộ truyền động: Đảm bảo van VVF22.25-10 và bộ truyền động (ví dụ: SAX, SKD, SKB) đúng chủng loại, không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Kiểm tra các phụ kiện đi kèm (gioăng, bulông nếu có).
• Đọc kỹ tài liệu kỹ thuật: Tham khảo datasheet của van và hướng dẫn lắp đặt của bộ truyền động Siemens cung cấp. Chú ý các yêu cầu về vị trí lắp đặt, không gian cần thiết và điều kiện môi trường.
• Làm sạch đường ống: Đảm bảo đường ống sạch sẽ, không còn cặn bẩn, mảnh vụn kim loại hay vật lạ có thể gây kẹt van hoặc làm hỏng bề mặt làm kín. Nên xả sạch hệ thống trước khi lắp van.
• Chuẩn bị dụng cụ: Chuẩn bị đầy đủ cờ lê, mỏ lết phù hợp với kích thước bulông mặt bích, dụng cụ làm kín ren (nếu cần cho các phụ kiện khác), thiết bị nâng hạ (nếu van/ống nặng).

Bước 2: Lắp đặt cơ khí van VVF22.25-10 vào đường ống

• Xác định chiều dòng chảy: Trên thân van VVF22.25-10 có mũi tên chỉ chiều dòng chảy của môi chất. Đảm bảo lắp van đúng chiều này. Lắp sai chiều có thể gây ra tiếng ồn, rung động và làm giảm hiệu suất điều khiển.
• Vị trí lắp đặt: Ưu tiên lắp van trên đường ống nằm ngang với bộ truyền động hướng lên trên hoặc nghiêng tối đa 90 độ. Tránh lắp van với bộ truyền động hướng xuống dưới để ngăn nước hoặc hơi ẩm tích tụ có thể làm hỏng bộ truyền động. Đảm bảo có đủ không gian xung quanh để thao tác lắp đặt, bảo trì và tháo lắp bộ truyền động sau này.
• Lắp gioăng làm kín: Đặt gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc giữa mặt bích của van và mặt bích của đường ống. Sử dụng loại gioăng chất lượng tốt để đảm bảo độ kín tuyệt đối.
• Kết nối mặt bích: Đưa van vào vị trí giữa hai mặt bích của đường ống. Lắp các bulông và đai ốc. Siết chặt các bulông đối xứng nhau và từ từ theo nhiều vòng để đảm bảo lực ép đều lên gioăng, tránh làm biến dạng mặt bích hoặc rò rỉ. Sử dụng lực siết theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn kỹ thuật.

Bước 3: Lắp đặt bộ truyền động lên van

• Kiểm tra sự tương thích: Đảm bảo bộ truyền động bạn chọn (SAX, SKD, SKB…) hoàn toàn tương thích với van VVF22.25-10 về hành trình, lực đóng và cơ cấu kết nối.
• Kết nối cơ khí: Làm theo hướng dẫn cụ thể của bộ truyền động. Thông thường, bạn cần gắn bộ gá (mounting kit) nếu cần, sau đó đặt bộ truyền động lên cổ van và kết nối trục van với khớp nối (coupling) của bộ truyền động. Siết chặt các vít cố định. Đảm bảo trục van và trục bộ truyền động đồng tâm.
• Điều chỉnh ban đầu (nếu cần): Một số bộ truyền động yêu cầu cài đặt hành trình hoặc vị trí ban đầu. Tham khảo hướng dẫn của bộ truyền động để thực hiện (ví dụ: chức năng tự động hiệu chỉnh hành trình).

Bước 4: Đấu nối điện cho bộ truyền động

• TUÂN THỦ AN TOÀN ĐIỆN TUYỆT ĐỐI: Ngắt hoàn toàn nguồn điện cấp cho bộ truyền động trước khi thực hiện bất kỳ thao tác đấu nối nào. Chỉ những người có chuyên môn về điện mới được thực hiện công việc này.
• Tham khảo sơ đồ đấu dây: Mở nắp hộp đấu dây của bộ truyền động. Tham khảo sơ đồ đấu dây (wiring diagram) được dán bên trong nắp hoặc trong tài liệu đi kèm. Sơ đồ này sẽ chỉ rõ các cọc đấu nối cho nguồn cấp (ví dụ: 24 VAC/DC hoặc 230 VAC), tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10V, 4-20mA, 3 điểm) và tín hiệu phản hồi (nếu có).
• Thực hiện đấu nối: Sử dụng dây dẫn có tiết diện phù hợp và đầu cốt chất lượng tốt. Đấu nối chính xác các dây vào đúng cọc theo sơ đồ. Siết chặt các ốc vít tại cọc đấu nối để đảm bảo tiếp xúc tốt và không bị lỏng lẻo theo thời gian.
• Kiểm tra lại: Sau khi hoàn tất, kiểm tra lại toàn bộ các kết nối một lần nữa để đảm bảo không có sai sót. Đóng nắp hộp đấu dây cẩn thận.

Bước 5: Kiểm tra và vận hành thử

• Kiểm tra rò rỉ: Sau khi lắp đặt xong, cho môi chất chảy vào hệ thống từ từ và tăng áp suất dần đến mức hoạt động. Kiểm tra kỹ các mối nối mặt bích và bộ làm kín cổ van xem có bị rò rỉ không.
• Cấp nguồn và tín hiệu: Cấp nguồn điện cho bộ truyền động. Cấp tín hiệu điều khiển (ví dụ: từ bộ điều khiển nhiệt độ hoặc BMS).
• Quan sát hoạt động: Quan sát van và bộ truyền động hoạt động. Kiểm tra xem van có đóng mở mượt mà theo tín hiệu điều khiển không. Kiểm tra hành trình van có đạt tối đa và tối thiểu không. Lắng nghe xem có tiếng động bất thường không.
• Hiệu chỉnh (nếu cần): Nếu van hoạt động chưa đúng hoặc hệ thống chưa đạt yêu cầu, kiểm tra lại tín hiệu điều khiển, cài đặt bộ truyền động hoặc các thông số của bộ điều khiển.

4. Ứng dụng đa dạng và hiệu quả của VVF22.25-10 2-port valve Siemens

Hệ thống điều hòa không khí và thông gió (HVAC): Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của VVF22.25-10.

• Bộ xử lý không khí (AHU – Air Handling Unit): Van được sử dụng để điều khiển lưu lượng nước nóng hoặc nước lạnh chảy qua các cuộn dây trao đổi nhiệt (heating/cooling coils) trong AHU. Nhờ khả năng điều khiển chính xác, van giúp duy trì nhiệt độ không khí cấp vào không gian điều hòa một cách ổn định, tạo sự thoải mái cho người sử dụng và tối ưu hóa năng lượng tiêu thụ của chiller hoặc boiler.
• Bộ điều hòa không khí cục bộ (FCU – Fan Coil Unit): Tương tự như AHU nhưng ở quy mô nhỏ hơn, VVF22.25-10 (hoặc các size nhỏ hơn cùng dòng) điều tiết dòng nước nóng/lạnh vào FCU để kiểm soát nhiệt độ phòng riêng lẻ.
• Mạch gia nhiệt/làm mát sơ cấp và thứ cấp: Trong các hệ thống lớn, van được dùng để cân bằng và điều khiển dòng chảy trong các mạch phân phối nước nóng/lạnh, đảm bảo lưu lượng đến các khu vực khác nhau theo đúng yêu cầu tải.
• Hệ thống thông gió thu hồi nhiệt: Điều khiển dòng môi chất trong bộ trao đổi nhiệt để tối ưu hóa việc thu hồi năng lượng từ không khí thải.

Ứng dụng công nghiệp: Độ bền và khả năng chịu nhiệt, áp suất cao giúp VVF22.25-10 phù hợp với nhiều quy trình công nghiệp.

• Kiểm soát nhiệt độ trong quy trình: Sử dụng trong các vòng lặp điều khiển nhiệt độ, điều tiết dòng môi chất gia nhiệt (hơi nước, dầu nóng) hoặc làm mát (nước, dung dịch glycol) vào các bể chứa, lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc ống chùm trong ngành thực phẩm, hóa chất, dệt nhuộm. Sự kiểm soát chính xác giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.
• Điều khiển hơi nước: Với khả năng chịu nhiệt độ cao (lên đến 180°C với tùy chọn phù hợp), van được dùng để điều khiển lưu lượng hơi nước bão hòa hoặc quá nhiệt cho các ứng dụng gia nhiệt trực tiếp, sấy khô, khử trùng (ví dụ trong ngành thực phẩm, dược phẩm, bệnh viện).
• Hệ thống làm mát máy móc: Điều khiển dòng nước làm mát cho các thiết bị công nghiệp, khuôn mẫu, động cơ để duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn và hiệu quả.
• Xử lý nước và nước thải: Điều khiển dòng chảy trong một số công đoạn của hệ thống xử lý nước cấp hoặc nước thải công nghiệp (yêu cầu vật liệu tương thích).

Hệ thống cấp nhiệt và làm mát khu vực (District Heating/Cooling): Trong các mạng lưới cung cấp nhiệt hoặc lạnh quy mô lớn cho nhiều tòa nhà hoặc khu đô thị, van VVF22.25-10 được sử dụng tại các trạm trao đổi nhiệt (substation) để điều khiển lưu lượng từ mạng chính vào từng tòa nhà hoặc khu vực phụ tải, đảm bảo phân phối năng lượng hiệu quả và công bằng.

Năng lượng và Tiện ích:

• Nhà máy điện: Sử dụng trong các hệ thống phụ trợ như hệ thống làm mát, xử lý nước, cung cấp hơi phụ trợ.
• Trạm dầu khí: Kiểm soát dòng chảy của các môi chất tiện ích trong các trạm xử lý hoặc vận chuyển.

5. Khắc phục sự cố thường gặp khi sử dụng VVF22.25-10 2-port valve Siemens

Sự cố 1: Van không đóng kín hoàn toàn (Bị rò rỉ qua van khi ở vị trí đóng)

Dấu hiệu: Môi chất vẫn chảy qua van dù đã nhận tín hiệu đóng hoàn toàn; nhiệt độ/áp suất phía sau van không giảm về mức mong muốn.

Nguyên nhân có thể:

• Cặn bẩn, vật lạ kẹt giữa đĩa van và đế van.
• Bề mặt đĩa van hoặc đế van bị mài mòn, trầy xước sau thời gian dài sử dụng hoặc do môi chất có cặn.
• Bộ truyền động chưa được hiệu chỉnh đúng hành trình đóng (chưa đủ lực hoặc hành trình để ép kín).
• Bộ truyền động bị lỗi, không đủ lực đóng.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra và làm sạch: Ngắt hệ thống, giảm áp suất. Tháo van ra khỏi đường ống (nếu cần và có thể). Kiểm tra xem có cặn bẩn hay vật lạ kẹt không. Làm sạch kỹ lưỡng khu vực đĩa van và đế van.
• Kiểm tra bộ truyền động: Kiểm tra tín hiệu điều khiển và nguồn cấp. Thực hiện lại việc hiệu chỉnh hành trình cho bộ truyền động theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Kiểm tra xem bộ truyền động có tạo đủ lực đóng không (đối chiếu với thông số kỹ thuật).
• Kiểm tra độ mòn: Quan sát bề mặt làm kín của đĩa và đế van. Nếu bị mòn hoặc hư hỏng nặng, có thể cần thay thế bộ phận hoặc cả van. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn về phụ tùng thay thế.

Sự cố 2: Van không điều khiển đúng theo tín hiệu (Không tuyến tính, dao động)

Dấu hiệu: Lưu lượng hoặc nhiệt độ/áp suất đầu ra không ổn định, dao động mạnh hoặc không tương ứng với tín hiệu điều khiển.

Nguyên nhân có thể:

• Tín hiệu điều khiển bị nhiễu hoặc không ổn định.
• Bộ truyền động bị lỗi (ví dụ: motor bước, board mạch điện tử).
• Van bị kẹt cơ khí một phần do cặn bẩn hoặc trục van bị cong nhẹ.
• Kích thước van (Kv) không phù hợp với yêu cầu hệ thống (quá lớn hoặc quá nhỏ).
• Cài đặt thông số bộ điều khiển PID (nếu có) chưa tối ưu.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra tín hiệu: Đo và kiểm tra sự ổn định của tín hiệu điều khiển (0-10V, 4-20mA) tại bộ truyền động. Kiểm tra dây tín hiệu có bị nhiễu không.
• Kiểm tra bộ truyền động: Quan sát hoạt động của bộ truyền động, lắng nghe tiếng động lạ. Reset hoặc hiệu chỉnh lại bộ truyền động.
• Kiểm tra cơ khí van: Thử vận hành van bằng tay (nếu bộ truyền động có chức năng này) để cảm nhận xem có bị kẹt hay nặng không.
• Xem xét lại thiết kế: Đánh giá lại việc chọn kích thước van (Kv) có phù hợp với lưu lượng và độ sụt áp yêu cầu của hệ thống không.
• Tối ưu bộ điều khiển: Nếu sử dụng bộ điều khiển PID, kiểm tra và điều chỉnh lại các thông số P, I, D.

Sự cố 3: Van phát ra tiếng ồn hoặc rung động mạnh khi hoạt động

Dấu hiệu: Có tiếng rít, tiếng nước chảy mạnh hoặc van bị rung lắc bất thường.

Nguyên nhân có thể:

• Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do chênh lệch áp suất qua van quá lớn hoặc nhiệt độ môi chất gần điểm sôi.
• Lắp van ngược chiều dòng chảy.
• Lưu lượng thực tế qua van quá lớn so với thiết kế hoặc kích thước van quá nhỏ.
• Van hoặc đường ống không được cố định chắc chắn.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ môi chất. Nếu có khả năng xảy ra xâm thực, cần điều chỉnh lại áp suất hệ thống hoặc xem xét sử dụng loại van chống xâm thực chuyên dụng.
• Kiểm tra chiều lắp đặt: Đảm bảo van được lắp đúng chiều mũi tên chỉ dẫn trên thân van.
• Đánh giá lưu lượng: Kiểm tra lại tính toán lưu lượng và lựa chọn kích thước van.
• Gia cố cơ khí: Kiểm tra và siết chặt lại các bulông mặt bích, giá đỡ đường ống xung quanh van.

Sự cố 4: Bộ truyền động không hoạt động hoặc hoạt động không đúng

Dấu hiệu: Van không di chuyển khi có tín hiệu, di chuyển chậm, dừng giữa chừng, báo lỗi trên bộ truyền động (nếu có đèn LED hoặc màn hình).

Nguyên nhân có thể:

• Mất nguồn cấp điện cho bộ truyền động.
• Cầu chì bên trong bộ truyền động bị cháy.
• Tín hiệu điều khiển bị mất hoặc sai.
• Bộ truyền động bị quá tải do van bị kẹt hoặc lực cản quá lớn.
• Hỏng hóc linh kiện điện tử bên trong bộ truyền động.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra nguồn và tín hiệu: Đo điện áp nguồn cấp và tín hiệu điều khiển tại cọc đấu nối của bộ truyền động.
• Kiểm tra cầu chì: Nếu có thể tiếp cận, kiểm tra cầu chì bên trong (tuân thủ an toàn điện).
• Kiểm tra cơ khí: Ngắt nguồn, thử vận hành van bằng tay (nếu có) để kiểm tra van có bị kẹt không.
• Reset bộ truyền động: Thử ngắt nguồn và cấp lại sau vài phút. Một số bộ truyền động có nút reset.
• Tham khảo mã lỗi: Nếu bộ truyền động có báo lỗi, tra cứu mã lỗi trong tài liệu kỹ thuật để xác định nguyên nhân.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để nhận tư vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn là đối tác cung cấp van VVF22.25-10 Siemens?

• Sản phẩm chính hãng 100%: Chúng tôi cam kết cung cấp van Siemens VVF22.25-10 và các thiết bị tự động hóa khác hoàn toàn chính hãng, có đầy đủ giấy tờ chứng nhận nguồn gốc xuất xứ (CO) và chất lượng (CQ), đảm bảo bạn nhận được sản phẩm đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và chất lượng từ Siemens.
• Đội ngũ tư vấn chuyên sâu: Với đội ngũ kỹ sư bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng trong nhiều ngành nghề (sản xuất, xây dựng, năng lượng, HVAC…), thanhthienphu.vn sẵn sàng lắng nghe nhu cầu của bạn, tư vấn giải pháp tối ưu nhất, giúp bạn lựa chọn đúng chủng loại van và bộ truyền động phù hợp, tiết kiệm chi phí đầu tư và đảm bảo hiệu quả vận hành.
• Giá cả cạnh tranh và chính sách bán hàng linh hoạt: Chúng tôi luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất cho khách hàng cùng với các chính sách chiết khấu hấp dẫn cho đơn hàng số lượng lớn hoặc khách hàng thân thiết.
• Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm: Không chỉ dừng lại ở việc bán hàng, thanhthienphu.vn còn đồng hành cùng bạn trong quá trình lắp đặt, vận hành và bảo trì sản phẩm. Chúng tôi cung cấp tài liệu kỹ thuật đầy đủ, hỗ trợ giải đáp thắc mắc và xử lý sự cố nhanh chóng qua điện thoại hoặc trực tiếp tại công trình.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chế độ bảo hành chính hãng, cung cấp phụ tùng thay thế khi cần thiết, giúp bạn yên tâm sử dụng sản phẩm trong thời gian dài.

Nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99 để được các chuyên gia tư vấn miễn phí, nhận báo giá chi tiết và giải đáp mọi thắc mắc về van VVF22.25-10 Siemens cũng như các giải pháp tự động hóa khác.

Hoặc truy cập website thanhthienphu.vn để khám phá thêm nhiều sản phẩm chất lượng và thông tin hữu ích.

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

thanhthienphu.vn – Đối tác tin cậy mang đến giải pháp tự động hóa hiệu quả và bền vững cho bạn!

• S55200-V104
• 5WG1536-1DB31
• S55720-S301
• S55624-H124