VVF53.25-5 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN25, kvs 5 Siemens

VVF53.25-5 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN25, Kvs 5 Siemens: Giải pháp điều khiển dòng chảy chuẩn mực, kiến tạo hiệu quả vượt trội cho hệ thống của bạn tại thanhthienphu.vn.

Thiết bị điều chỉnh lưu lượng tiên tiến này từ Siemens, một tên tuổi hàng đầu thế giới, chính là chìa khóa mở ra cánh cửa vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và nâng tầm đẳng cấp cho mọi công trình công nghiệp.

1. Cấu tạo chi tiết của VVF53.25-5

• Thân van (Valve Body): Được đúc nguyên khối từ gang dẻo (Ductile Iron) mã hiệu EN-GJS-400-18-LT (trước đây gọi là GGG40.3). Loại vật liệu này nổi tiếng với độ bền kéo cao, khả năng chịu va đập tốt và chống biến dạng dưới áp suất lớn (PN25). Bề mặt bên trong và bên ngoài được xử lý kỹ lưỡng để tăng khả năng chống ăn mòn và đảm bảo dòng chảy mượt mà, giảm thiểu tổn thất áp suất. Thiết kế thân van dạng cầu (globe valve) giúp tối ưu hóa việc điều tiết lưu lượng.
• Mặt bích (Flanges): Được gia công chính xác theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 7005, đảm bảo dễ dàng kết nối với hệ thống đường ống bằng bu lông và đai ốc. Việc sử dụng kết nối mặt bích mang lại sự chắc chắn, ổn định và thuận tiện cho quá trình lắp đặt cũng như bảo trì, thay thế sau này. Kích thước DN25 phù hợp với các đường ống có đường kính danh nghĩa tương đương.
• Trục van (Stem): Chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, có độ cứng và độ bền cao, chống ăn mòn hiệu quả ngay cả khi tiếp xúc với các môi chất khắc nghiệt hoặc nhiệt độ cao. Trục van đóng vai trò truyền chuyển động từ bộ truyền động (actuator) xuống đĩa van để điều chỉnh vị trí đóng/mở. Bề mặt trục được gia công nhẵn bóng để giảm ma sát và đảm bảo chuyển động tuyến tính mượt mà.
• Đĩa van (Plug/Disc): Cũng được làm từ thép không gỉ hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt, được thiết kế với biên dạng tối ưu (thường là dạng parabolic hoặc contoured) để tạo ra đặc tính dòng chảy tuyến tính hoặc đồng phần trăm khi kết hợp với bộ truyền động phù hợp. Điều này cho phép điều khiển lưu lượng một cách chính xác và ổn định trên toàn bộ dải hành trình 20mm.
• Đệm làm kín (Seat Seal & Stem Seal): Đây là bộ phận quan trọng đảm bảo độ kín khít của van. Siemens sử dụng các vật liệu làm kín tiên tiến như EPDM, PTFE hoặc kim loại (tùy thuộc vào ứng dụng và nhiệt độ môi chất) cho cả phần đế van (nơi đĩa van tiếp xúc khi đóng) và phần cổ trục van. Hệ thống gioăng làm kín đa lớp ở cổ trục ngăn chặn hiệu quả sự rò rỉ môi chất ra bên ngoài, đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường. Độ kín đạt chuẩn ≤ 0.02% Kvs là minh chứng cho chất lượng của hệ thống làm kín này.

2. Các tính năng chính của VVF53.25-5

• Kiểm soát lưu lượng chính xác vượt trội (Kvs 5, Rangeability >100:1): Với hệ số lưu lượng Kvs=5 m³/h và tỷ lệ điều chỉnh rộng (>100:1), kết hợp cùng thiết kế đĩa van tối ưu, VVF53.25-5 cho phép điều tiết dòng chảy một cách cực kỳ chính xác và mượt mà trên toàn bộ dải hoạt động. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống đòi hỏi sự ổn định về nhiệt độ hoặc áp suất như HVAC, hệ thống sưởi, làm mát công nghiệp.
• Độ bền bỉ và tuổi thọ cao (Vật liệu Gang Dẻo, Thép Không Gỉ): Thân van làm từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT và các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với môi chất như trục, đĩa van làm từ thép không gỉ giúp van có khả năng chống chịu ăn mòn, mài mòn và hoạt động bền bỉ trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
• Khả năng chịu áp suất và nhiệt độ cao (PN25, -10°C đến +150°C): Van được thiết kế để hoạt động an toàn và ổn định trong các hệ thống có áp suất làm việc lên đến 25 bar và nhiệt độ môi chất từ -10°C đến +150°C.
• Độ kín khít gần như tuyệt đối (Leakage ≤ 0.02% Kvs): Nhờ thiết kế đế và đĩa van chính xác cùng hệ thống làm kín tiên tiến, van VVF53.25-5 đạt được độ kín vượt trội khi ở trạng thái đóng hoàn toàn.
• Kết nối mặt bích tiêu chuẩn (ISO 7005): Thiết kế lắp bích DN25 giúp việc lắp đặt van vào hệ thống đường ống trở nên dễ dàng, nhanh chóng và chắc chắn. Việc thay thế hoặc bảo trì cũng thuận tiện hơn so với các kiểu kết nối khác như ren.
• Tương thích hoàn hảo với bộ truyền động Siemens: Van được thiết kế để kết hợp tối ưu với các dòng bộ truyền động điện của Siemens như SAX.., SKD.., SKB.., SKC.. tạo thành một hệ thống điều khiển đồng bộ, hiệu quả và đáng tin cậy.

3. Hướng dẫn kết nối và lắp đặt VVF53.25-5

Chuẩn bị trước khi lắp đặt:

• Kiểm tra van: Đảm bảo van VVF53.25-5 đúng chủng loại, kích thước (DN25), cấp áp suất (PN25) theo yêu cầu. Kiểm tra ngoại quan, đảm bảo không có hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Van phải sạch sẽ, không có vật lạ bên trong.
• Kiểm tra đường ống: Mặt bích trên đường ống phải sạch, phẳng, không bị cong vênh, và có kích thước, tiêu chuẩn (ISO 7005) tương thích với mặt bích của van. Đảm bảo đường ống đã được làm sạch, loại bỏ cặn bẩn, rỉ sét, vụn kim loại có thể gây kẹt hoặc làm hỏng van.
• Chuẩn bị dụng cụ và vật tư: Cờ lê phù hợp với kích thước bu lông, đai ốc; gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc (chọn loại chất lượng tốt, đúng kích thước); bu lông, đai ốc, vòng đệm đủ số lượng và đúng tiêu chuẩn; thiết bị nâng hạ (nếu cần).
• Đọc tài liệu kỹ thuật: Tham khảo kỹ tài liệu lắp đặt đi kèm sản phẩm hoặc tải về từ trang chủ Siemens hoặc yêu cầu từ thanhthienphu.vn để nắm rõ các yêu cầu và lưu ý đặc biệt.

Các bước lắp đặt chi tiết:

• Xác định chiều dòng chảy: Van VVF53.25-5 thường có mũi tên chỉ hướng dòng chảy được đúc trên thân van. Lắp van sao cho hướng mũi tên trùng với chiều di chuyển của môi chất trong đường ống. Việc lắp đúng chiều là rất quan trọng để đảm bảo đặc tính điều khiển và khả năng đóng kín của van.
• Định vị van: Đặt van vào giữa hai mặt bích của đường ống. Căn chỉnh sao cho các lỗ bu lông trên mặt bích van và mặt bích ống thẳng hàng với nhau. Đảm bảo có đủ không gian xung quanh van để thao tác lắp đặt và bảo trì sau này, đặc biệt là không gian phía trên để lắp bộ truyền động.
• Lắp gioăng làm kín: Đặt gioăng làm kín (gasket) vào giữa mặt bích của van và mặt bích của đường ống ở cả hai phía. Đảm bảo gioăng được đặt đúng tâm, không bị lệch hay gấp nếp. Việc lựa chọn gioăng phù hợp và lắp đặt đúng cách là cực kỳ quan trọng để tránh rò rỉ.
• Lắp bu lông và đai ốc: Luồn bu lông qua các lỗ thẳng hàng trên cả ba lớp (mặt bích ống – gioăng – mặt bích van – gioăng – mặt bích ống còn lại). Lắp vòng đệm và siết nhẹ đai ốc bằng tay trước.
• Siết chặt bu lông: Sử dụng cờ lê để siết chặt các đai ốc. Thực hiện siết đều và đối xứng theo đường chéo (ví dụ: siết bu lông số 1, rồi đến số 3 đối diện, sau đó đến số 2, rồi số 4 đối diện). Siết từ từ và lặp lại quy trình nhiều lần với lực tăng dần cho đến khi đạt được mô-men siết khuyến nghị theo tiêu chuẩn hoặc tài liệu của Siemens. Tránh siết quá chặt một bu lông ngay lập tức vì có thể gây cong vênh mặt bích hoặc làm hỏng gioăng.
• Kiểm tra sau lắp đặt: Sau khi siết chặt, kiểm tra lại độ phẳng và song song của các mặt bích. Mở và đóng van vài lần (nếu có thể) để đảm bảo trục van di chuyển trơn tru, không bị kẹt.
• Kết nối bộ truyền động (Actuator): Lắp đặt bộ truyền động điện tương thích (SAX.., SKD.., SKB.., SKC..) lên van theo hướng dẫn của nhà sản xuất bộ truyền động. Đảm bảo kết nối cơ khí chắc chắn và đúng khớp nối. Thực hiện kết nối điện và tín hiệu điều khiển theo sơ đồ.
• Kiểm tra rò rỉ: Sau khi hoàn tất lắp đặt và hệ thống sẵn sàng, cho môi chất chảy qua từ từ và tăng dần áp suất đến mức vận hành. Kiểm tra kỹ các mối nối mặt bích xem có bị rò rỉ hay không. Nếu có rò rỉ, cần giảm áp suất, kiểm tra lại gioăng và siết lại bu lông nếu cần thiết.

4. Ứng dụng đa dạng của VVF53.25-5

Hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió (HVAC):

• Điều khiển dàn trao đổi nhiệt (AHU – Air Handling Unit, FCU – Fan Coil Unit): Van được lắp trên đường cấp nước nóng hoặc nước lạnh vào các bộ trao đổi nhiệt của AHU và FCU. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng nước đi qua coil, van giúp kiểm soát chính xác nhiệt độ không khí cấp vào không gian cần điều hòa, tạo ra môi trường tiện nghi và tiết kiệm năng lượng. Đặc tính tuyến tính hoặc đồng phần trăm giúp duy trì sự ổn định nhiệt độ tốt hơn.
• Hệ thống Chiller và Boiler: Van có thể được sử dụng trong các mạch sơ cấp hoặc thứ cấp của hệ thống làm lạnh Chiller hoặc hệ thống cấp nhiệt Boiler để điều khiển lưu lượng nước tổng hoặc phân phối đến các khu vực khác nhau, đảm bảo cân bằng tải và tối ưu hóa hiệu suất của thiết bị trung tâm.

Hệ thống Sưởi ấm Trung tâm (District Heating): Trong các hệ thống cung cấp nhiệt quy mô lớn cho các khu đô thị hoặc khu công nghiệp, van VVF53.25-5 với khả năng chịu nhiệt độ cao (lên đến 150°C) và áp suất PN25 là lựa chọn lý tưởng để kiểm soát dòng nước nóng hoặc hơi nước đến từng tòa nhà hoặc hộ tiêu thụ, đảm bảo phân phối nhiệt hiệu quả và công bằng.

Ứng dụng Công nghiệp:

• Kiểm soát nhiệt độ trong quy trình sản xuất: Nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, hóa chất, dệt may đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ rất chính xác trong các công đoạn gia nhiệt, làm mát, sấy khô. Van VVF53.25-5 được dùng để điều khiển lưu lượng môi chất gia nhiệt (hơi nước, dầu truyền nhiệt) hoặc làm mát (nước lạnh, glycol) vào các thiết bị trao đổi nhiệt, bể phản ứng, lò sấy, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều và ổn định.
• Hệ thống làm mát máy móc: Các máy móc công nghiệp lớn thường sinh nhiệt cao và cần hệ thống làm mát bằng nước hoặc dung dịch glycol. Van VVF53.25-5 giúp điều chỉnh lưu lượng nước làm mát đi qua máy, duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu, bảo vệ thiết bị và kéo dài tuổi thọ.
• Xử lý nước và nước thải: Trong một số công đoạn của nhà máy xử lý nước, van có thể được dùng để kiểm soát dòng chảy của nước hoặc hóa chất xử lý.

Tự động hóa Tòa nhà (Building Automation System – BAS): Van VVF53.25-5 dễ dàng tích hợp vào các hệ thống BAS thông qua các bộ truyền động điện thông minh của Siemens. Điều này cho phép điều khiển và giám sát tập trung toàn bộ hệ thống HVAC và các hệ thống cơ điện khác trong tòa nhà, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, nâng cao tiện nghi và an ninh.

5. Khắc phục sự cố hiệu quả với VVF53.25-5

Tình huống 1: Van bị rò rỉ tại mặt bích kết nối

Dấu hiệu: Có hiện tượng ẩm ướt, nhỏ giọt hoặc chảy thành dòng tại vị trí nối giữa mặt bích van và mặt bích đường ống.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Bu lông siết chưa đủ lực hoặc siết không đều.
• Gioăng làm kín (gasket) bị hỏng, lão hóa, lắp đặt sai hoặc không phù hợp với môi chất/nhiệt độ.
• Bề mặt mặt bích bị bẩn, trầy xước hoặc cong vênh.

Giải pháp tích cực:

• An toàn là trên hết: Giảm áp suất trong đường ống về mức an toàn trước khi tiến hành kiểm tra.
• Kiểm tra và siết lại bu lông: Sử dụng cờ lê lực, kiểm tra và siết lại các bu lông theo đúng quy trình siết đối xứng và lực siết khuyến nghị.
• Kiểm tra gioăng: Nếu siết lại bu lông không hiệu quả, cần tháo van ra (sau khi đã cô lập và xả áp), kiểm tra tình trạng gioăng. Thay thế gioăng mới nếu phát hiện hư hỏng, đảm bảo chọn đúng loại gioăng phù hợp. Vệ sinh sạch sẽ bề mặt mặt bích trước khi lắp lại.
• Liên hệ hỗ trợ: Nếu tình trạng rò rỉ vẫn tiếp diễn hoặc bề mặt mặt bích bị hư hỏng nặng, hãy liên hệ đội ngũ kỹ thuật của thanhthienphu.vn qua hotline 08.12.77.88.99 để được tư vấn giải pháp chuyên sâu hoặc hỗ trợ kiểm tra, sửa chữa.

Tình huống 2: Van không điều khiển được lưu lượng hoặc điều khiển không chính xác

Dấu hiệu: Van không đóng/mở khi có tín hiệu điều khiển, hoặc nhiệt độ/áp suất hệ thống không đạt yêu cầu dù van đã nhận tín hiệu.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Sự cố với bộ truyền động (actuator): Mất nguồn, hỏng động cơ, lỗi tín hiệu điều khiển, cài đặt sai.
• Kết nối cơ khí giữa van và bộ truyền động bị lỏng hoặc sai khớp.
• Trục van bị kẹt do cặn bẩn, vật lạ hoặc hư hỏng cơ khí bên trong van.
• Tín hiệu điều khiển từ bộ điều khiển (controller) bị lỗi hoặc không đúng.

Giải pháp tích cực:

• Kiểm tra bộ truyền động: Xác minh nguồn cấp, tín hiệu điều khiển đến bộ truyền động. Kiểm tra đèn báo trạng thái (nếu có). Tham khảo tài liệu của bộ truyền động để kiểm tra cài đặt và chẩn đoán lỗi cơ bản.
• Kiểm tra kết nối cơ khí: Đảm bảo khớp nối giữa trục van và trục bộ truyền động chắc chắn, không bị trượt.
• Kiểm tra chuyển động thủ công (nếu có): Một số bộ truyền động cho phép thao tác bằng tay. Thử vận hành van thủ công để kiểm tra xem trục van có di chuyển trơn tru hay bị kẹt cứng.
• Kiểm tra tín hiệu điều khiển gốc: Sử dụng thiết bị đo để kiểm tra tín hiệu (Voltage, Current) từ bộ điều khiển gửi đến bộ truyền động có chính xác không.
• Yêu cầu hỗ trợ chuyên nghiệp: Nếu không thể xác định nguyên nhân hoặc van bị kẹt cơ khí, hãy liên hệ thanhthienphu.vn. Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẽ giúp bạn chẩn đoán chính xác và đưa ra phương án xử lý tối ưu, tránh gây hư hỏng thêm cho thiết bị.

Tình huống 3: Van phát ra tiếng ồn bất thường khi hoạt động

Dấu hiệu: Có tiếng rít, tiếng va đập hoặc rung động mạnh phát ra từ van khi môi chất chảy qua.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do chênh lệch áp suất quá lớn qua van.
• Lưu lượng dòng chảy quá cao so với thiết kế hoặc kích thước van.
• Van lắp đặt quá gần các đoạn ống cong, co hoặc các thiết bị gây nhiễu động dòng chảy khác.
• Có vật lạ hoặc cặn bẩn bên trong van.

Giải pháp tích cực:

• Phân tích điều kiện vận hành: Kiểm tra lại áp suất đầu vào, đầu ra và lưu lượng thực tế qua van so với thông số thiết kế. Nếu chênh áp quá lớn hoặc lưu lượng quá cao, cần xem xét lại thiết kế hệ thống hoặc lựa chọn kích thước van phù hợp hơn.
• Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo van được lắp đặt với khoảng cách đủ xa các yếu tố gây nhiễu động dòng chảy theo khuyến cáo kỹ thuật.
• Kiểm tra lọc: Đảm bảo bộ lọc phía trước van hoạt động tốt và không bị tắc nghẽn.
• Xem xét giảm độ ồn: Trong một số trường hợp, có thể sử dụng các loại van chống ồn đặc biệt hoặc lắp thêm các thiết bị giảm âm nếu tiếng ồn không thể khắc phục bằng các biện pháp trên.
• Tư vấn từ chuyên gia: Tiếng ồn có thể là dấu hiệu của các vấn đề nghiêm trọng hơn. Hãy liên hệ thanhthienphu.vn để các chuyên gia đánh giá tình hình và đề xuất giải pháp phù hợp, đảm bảo hiệu quả và an toàn lâu dài.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Đừng để những khó khăn hiện tại cản trở bước tiến của bạn. Đừng chần chừ nâng cấp hệ thống để đón đầu những cơ hội mới. Thanhthienphu.vn không chỉ cung cấp sản phẩm Siemens chính hãng với mức giá cạnh tranh, chúng tôi còn mang đến giải pháp toàn diện:

• Tư vấn chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng lắng nghe nhu cầu, phân tích hệ thống hiện hữu và tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp nhất, đảm bảo hiệu quả đầu tư tối ưu.
• Hỗ trợ kỹ thuật tận tình: Từ hướng dẫn lắp đặt, cài đặt đến xử lý sự cố, chúng tôi luôn đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.
• Cam kết chất lượng: Sản phẩm chính hãng, đầy đủ chứng từ CO/CQ, chính sách bảo hành rõ ràng, mang lại sự yên tâm tuyệt đối.
• Giao hàng nhanh chóng: Hệ thống kho bãi và logistics hiệu quả đảm bảo sản phẩm đến tay bạn trong thời gian sớm nhất.

Đừng ngần ngại, hãy nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99.

Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

Website: thanhthienphu.vn

Hãy để thanhthienphu.vn trở thành đối tác tin cậy, cùng bạn kiến tạo nên những hệ thống điều khiển công nghiệp và tòa nhà thông minh, hiệu quả, góp phần vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp và đất nước.

Liên hệ ngay để khám phá giải pháp tối ưu và nhận báo giá tốt nhất cho van Siemens VVF53.25-5!

• S55208-V118
• QAD2012
• P55802-Y156-A453
• S55249-V106