VVF22.100-160 – Van 2 cổng, lắp bích, PN6, DN100, kvs 160 Siemens

VVF22.100-160 2-port valve Siemens, một giải pháp van cầu 2 ngả đáng tin cậy từ thương hiệu danh tiếng toàn cầu, chính là chìa khóa mở ra cánh cửa hiệu quả vận hành và sự ổn định bền vững cho hệ thống của bạn.

Với thiết kế ưu việt và khả năng kiểm soát lưu lượng vượt trội, sản phẩm này không chỉ đáp ứng mà còn vượt xa mong đợi của các kỹ sư và nhà quản lý kỹ thuật khó tính nhất, mang lại sự an tâm tuyệt đối trong mọi ứng dụng công nghiệp và tòa nhà.

1. Cấu Tạo Của VVF22.100-160 2-port valve Siemens

Thân Van (Valve Body): Trái Tim Vững Chắc Từ Gang Xám Đúc Tiêu Chuẩn Đức

Thân van là bộ phận chính, chịu trách nhiệm chứa đựng và dẫn hướng dòng chảy của môi chất, đồng thời là khung đỡ cho các bộ phận khác. Được đúc từ gang xám EN-GJL-250 theo tiêu chuẩn châu Âu, thân van VVF22.100-160 sở hữu độ bền cơ học vượt trội, khả năng chịu áp suất PN16 và nhiệt độ lên đến 150°C một cách ổn định. Bề mặt bên ngoài thường được sơn phủ lớp sơn tĩnh điện chất lượng cao, không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn bảo vệ van khỏi các tác động ăn mòn từ môi trường bên ngoài, đặc biệt quan trọng trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Thiết kế khoang chứa bên trong được tối ưu hóa về mặt thủy lực, giảm thiểu tổn thất áp suất và tiếng ồn khi dòng chảy đi qua, góp phần nâng cao hiệu quả năng lượng cho toàn hệ thống. Các mặt bích được gia công chính xác theo tiêu chuẩn ISO 7005, đảm bảo việc lắp đặt vào đường ống dễ dàng, nhanh chóng và tạo ra kết nối kín khít, vững chắc, ngăn ngừa rò rỉ hiệu quả.

Cụm Đĩa Van và Trục Van (Plug and Stem Assembly): Bộ Não Điều Khiển Chính Xác Bằng Thép Không Gỉ

Đây là bộ phận chuyển động cốt lõi, trực tiếp điều chỉnh lưu lượng dòng chảy qua van.

• Trục van (Stem): Được chế tạo từ thép không gỉ (Stainless Steel), trục van có độ cứng vững cao, bề mặt được gia công nhẵn bóng để giảm ma sát và chống mài mòn khi di chuyển lên xuống bên trong bộ phận làm kín. Vật liệu thép không gỉ đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời từ môi chất, kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất làm việc ổn định. Đầu trục van được thiết kế để kết nối chắc chắn với bộ truyền động (actuator), truyền chuyển động từ bộ truyền động đến đĩa van một cách chính xác.
• Đĩa van (Plug): Cũng được làm từ thép không gỉ, đĩa van có hình dạng được thiết kế đặc biệt (thường là dạng parabol hoặc tương tự) để tạo ra đặc tính lưu lượng mong muốn, trong trường hợp này là đẳng phần trăm (equal percentage). Đặc tính này giúp tỷ lệ thay đổi lưu lượng luôn tương ứng với tỷ lệ thay đổi hành trình van, mang lại khả năng điều khiển nhiệt độ hoặc các thông số khác một cách ổn định và chính xác, đặc biệt là ở các mức tải thấp và trung bình. Bề mặt tiếp xúc giữa đĩa van và đế van (seat) được gia công với độ chính xác cực cao để đảm bảo độ kín khít tối đa khi van đóng hoàn toàn (độ rò rỉ ≤ 0.02% Kvs).

Đế Van (Seat): Điểm Tựa Tin Cậy Cho Sự Kín Khít Hoàn Hảo

Đế van là bề mặt mà đĩa van tiếp xúc khi đóng hoàn toàn. Thông thường, đế van của VVF22.100-160 cũng được làm từ thép không gỉ hoặc vật liệu tương đương, được tích hợp hoặc lắp chặt vào thân van. Sự tương thích vật liệu giữa đĩa van và đế van, cùng với độ chính xác gia công, là yếu tố quyết định đến khả năng đóng kín của van. Một đế van chất lượng cao sẽ đảm bảo van đóng chặt, ngăn chặn gần như hoàn toàn dòng chảy khi không cần thiết, giúp tiết kiệm năng lượng và tránh lãng phí môi chất.

Bộ Phận Làm Kín Trục Van (Stem Sealing): Lá Chắn Ngăn Ngừa Rò Rỉ Hiệu Quả

Để ngăn chặn môi chất rò rỉ ra ngoài theo trục van, Siemens trang bị cho VVF22.100-160 một hệ thống làm kín trục van hiệu quả, thường bao gồm các vòng đệm (packing) làm từ vật liệu chịu nhiệt và hóa chất tốt như PTFE (Teflon) hoặc EPDM, kết hợp với các vòng ép và lò xo tự điều chỉnh (self-adjusting). Hệ thống này đảm bảo trục van có thể di chuyển trơn tru mà vẫn duy trì độ kín khít cao trong suốt dải nhiệt độ và áp suất hoạt động, giảm thiểu nhu cầu bảo trì và tăng cường an toàn vận hành. Đây là một chi tiết nhỏ nhưng cực kỳ quan trọng, thể hiện sự chú trọng đến từng chi tiết của Siemens.

2. Các Tính Năng Chính Vượt Trội Của VVF22.100-160 2-port valve Siemens

Khả Năng Điều Chỉnh Lưu Lượng Cực Kỳ Chính Xác Với Đặc Tính Đẳng Phần Trăm (Equal Percentage)

Đây là một trong những tính năng quan trọng nhất, đặc biệt trong các ứng dụng điều khiển nhiệt độ (ví dụ: AHU, FCU, hệ thống sưởi). Đặc tính dòng chảy đẳng phần trăm đảm bảo rằng với mỗi phần trăm thay đổi trong hành trình của van, tỷ lệ phần trăm thay đổi trong lưu lượng dòng chảy là không đổi. Điều này có nghĩa là van cung cấp khả năng kiểm soát rất mịn và ổn định ở các mức tải thấp và trung bình, nơi mà việc điều chỉnh chính xác là cực kỳ quan trọng để duy trì nhiệt độ ổn định và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Theo nghiên cứu của ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers), việc sử dụng van có đặc tính phù hợp như đẳng phần trăm có thể giúp cải thiện đáng kể hiệu quả năng lượng của hệ thống HVAC. Tính năng này giúp giải quyết bài toán khó về việc duy trì điều kiện môi trường ổn định mà không gây lãng phí năng lượng, một mong muốn của mọi nhà quản lý kỹ thuật.

Độ Kín Khít Tuyệt Đối Khi Đóng Van (Tight Shut-off)

Với độ rò rỉ cực thấp, chỉ ≤ 0.02% giá trị Kvs theo tiêu chuẩn EN 60534-4, van VVF22.100-160 đảm bảo khả năng đóng kín gần như hoàn toàn khi nhận tín hiệu đóng. Điều này mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

• Tiết kiệm năng lượng: Ngăn chặn sự lưu thông không mong muốn của môi chất nóng hoặc lạnh khi hệ thống không yêu cầu, giảm thiểu tổn thất nhiệt/lạnh và tiết kiệm chi phí năng lượng đáng kể.
• Bảo vệ thiết bị: Tránh hiện tượng quá nhiệt hoặc quá lạnh cho các thiết bị khác trong hệ thống khi không hoạt động.
• Kiểm soát quy trình tốt hơn: Đảm bảo dừng dòng chảy hoàn toàn khi cần thiết trong các quy trình công nghiệp. Sự kín khít này đến từ việc gia công chính xác bề mặt tiếp xúc giữa đĩa van và đế van, cùng với lực đóng mạnh mẽ từ các bộ truyền động tương thích của Siemens.

Khả Năng Tương Thích Rộng Rãi Với Các Bộ Truyền Động Siemens

Van VVF22.100-160 được thiết kế để hoạt động liền mạch với nhiều dòng bộ truyền động điện (electromotoric actuators) và điện-thủy lực (electrohydraulic actuators) của Siemens như SAX.., SKD.., SKB.., SKC.. Điều này mang lại sự linh hoạt tối đa cho người dùng trong việc lựa chọn bộ truyền động phù hợp nhất với yêu cầu về lực đóng, tốc độ tác động, tín hiệu điều khiển (analog 0-10V, 4-20mA, 3 điểm) và các tính năng bổ sung (như lò xo phản hồi an toàn). Sự tương thích này đảm bảo việc lắp đặt dễ dàng, cấu hình nhanh chóng và hiệu suất điều khiển tối ưu của cả cụm van-truyền động. thanhthienphu.vn có thể tư vấn cụ thể giúp bạn lựa chọn bộ truyền động phù hợp nhất cho ứng dụng của mình.

Dải Nhiệt Độ và Áp Suất Hoạt Động Rộng

Với khả năng hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ môi chất từ -10 °C đến +150 °C và chịu được áp suất lên đến 16 bar (PN16), van VVF22.100-160 đáp ứng được yêu cầu của phần lớn các ứng dụng HVAC (nước lạnh chiller, nước nóng lò hơi) và nhiều ứng dụng công nghiệp sử dụng nước, glycol hoặc hơi nước bão hòa thấp áp. Khả năng thích ứng rộng này giúp đơn giản hóa việc lựa chọn thiết bị và quản lý tồn kho cho các dự án có nhiều loại môi chất và điều kiện vận hành khác nhau.

3. Hướng Dẫn Kết Nối VVF22.100-160 2-port valve Siemens

Các bước thực hiện kết nối cơ khí:

Chuẩn bị van và bộ truyền động:

• Đặt van VVF22.100-160 ở vị trí đóng hoàn toàn (ty van thụt vào hết). Một số bộ truyền động yêu cầu van ở vị trí mở hoàn toàn, hãy kiểm tra tài liệu của bộ truyền động.
• Đảm bảo đầu ty van (stem) sạch sẽ, không bị bám bẩn hay hư hỏng.
• Kiểm tra bộ truyền động, đảm bảo các bộ phận khớp nối, vít và phụ kiện đi kèm đầy đủ.

Gắn bộ truyền động lên van:

• Hầu hết các bộ truyền động Siemens được thiết kế để gắn trực tiếp lên cổ van (yoke) của dòng van VVF/VXF. Cổ van thường có các lỗ chờ hoặc bề mặt phẳng để định vị và cố định bộ truyền động.
• Đặt bộ truyền động lên cổ van sao cho trục của bộ truyền động thẳng hàng với ty van.
• Tìm khớp nối (coupling) đi kèm với bộ truyền động. Khớp nối này có nhiệm vụ liên kết đầu ty van với trục ra của bộ truyền động.
• Lắp khớp nối vào đầu ty van và trục bộ truyền động theo hướng dẫn cụ thể của model bộ truyền động. Đảm bảo khớp nối được lắp đúng chiều và ăn khớp chắc chắn.

Cố định bộ truyền động:

Sử dụng các vít hoặc cơ cấu kẹp đi kèm để cố định chắc chắn thân bộ truyền động vào cổ van. Siết chặt các vít theo lực siết khuyến nghị trong tài liệu (nếu có) để tránh làm hỏng ren hoặc gây lỏng lẻo trong quá trình vận hành. Đảm bảo bộ truyền động được giữ vững, không bị rung lắc hay xê dịch.

Kiểm tra kết nối cơ khí:

• Sau khi lắp đặt, hãy thử vận hành bộ truyền động bằng tay (nếu có chức năng manual override) hoặc cấp nguồn tạm thời (nếu an toàn) để kiểm tra sự di chuyển của ty van.
• Quan sát xem ty van di chuyển lên xuống có trơn tru, không bị kẹt hay lệch không. Đảm bảo van có thể đóng mở hết hành trình 20mm một cách chính xác.

Kết nối điện cho bộ truyền động (Ví dụ tham khảo – Luôn kiểm tra sơ đồ đấu dây cụ thể):

Việc đấu nối điện phụ thuộc vào loại bộ truyền động (SAX, SKD, SKB, SKC) và loại tín hiệu điều khiển (3 điểm, 0-10V, 4-20mA). Dưới đây là ví dụ tổng quát:

Xác định sơ đồ đấu dây: Tham khảo sơ đồ đấu dây (wiring diagram) trong tài liệu của bộ truyền động. Sơ đồ này chỉ rõ các chân đấu nối cho nguồn cấp, tín hiệu điều khiển và các tín hiệu phụ trợ khác (nếu có, như tín hiệu phản hồi vị trí, công tắc hành trình).

Đấu nối nguồn cấp: Kết nối dây nguồn (thường là 24VAC/DC hoặc 230VAC tùy model) vào các chân cấp nguồn được chỉ định (ví dụ: G, G0 hoặc L, N). Đảm bảo đúng cực tính và điện áp.

Đấu nối tín hiệu điều khiển:

• Điều khiển 3 điểm (3-point): Kết nối dây tín hiệu điều khiển mở (ví dụ: Y1) và đóng (ví dụ: Y2) từ bộ điều khiển (controller) đến các chân tương ứng trên bộ truyền động. Chân chung (system neutral) thường nối với G0.
• Điều khiển tỷ lệ (Analog 0-10VDC / 4-20mA): Kết nối dây tín hiệu analog (ví dụ: Y) và dây chung tín hiệu (ví dụ: G0) từ bộ điều khiển đến các chân tương ứng. Đảm bảo cấu hình jumper hoặc công tắc chọn loại tín hiệu trên bộ truyền động (nếu có) là chính xác.

Đấu nối tín hiệu phản hồi (nếu có): Nếu bộ truyền động có tín hiệu phản hồi vị trí (ví dụ: U, 0-10VDC), kết nối dây tín hiệu này về bộ điều khiển để giám sát vị trí thực tế của van.

Kiểm tra lại kết nối: Sau khi đấu dây, kiểm tra lại toàn bộ các kết nối một lần nữa để đảm bảo đúng sơ đồ, chắc chắn và không có nguy cơ chạm chập. Đóng nắp hộp đấu dây của bộ truyền động.

Hoàn tất và kiểm tra vận hành:

• Cấp nguồn: Cấp nguồn điện cho bộ truyền động.
• Kiểm tra vận hành: Sử dụng bộ điều khiển để gửi tín hiệu mở/đóng hoặc tín hiệu tỷ lệ đến bộ truyền động. Quan sát hoạt động của van, đảm bảo van di chuyển đúng theo tín hiệu điều khiển và đạt được các vị trí đóng/mở hoàn toàn hoặc vị trí trung gian một cách chính xác.
• Hiệu chỉnh (nếu cần): Một số bộ truyền động có thể cần hiệu chỉnh điểm đầu cuối (end-point calibration) hoặc cài đặt các thông số khác. Tham khảo tài liệu của bộ truyền động để thực hiện.

4. Ứng Dụng Đa Dạng Của VVF22.100-160 2-port valve Siemens

Hệ Thống Điều Hòa Không Khí Trung Tâm (HVAC) Cho Tòa Nhà Thương Mại và Khu Phức Hợp

Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến và quan trọng nhất của van VVF22.100-160. Trong các hệ thống HVAC quy mô lớn, việc kiểm soát chính xác lưu lượng nước lạnh từ Chiller hoặc nước nóng từ Boiler đến các Bộ xử lý không khí (AHU – Air Handling Unit) và các dàn lạnh nhỏ hơn (FCU – Fan Coil Unit) là yếu tố then chốt để duy trì nhiệt độ ổn định và tiện nghi cho người sử dụng, đồng thời tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng.

• Điều khiển lưu lượng nước lạnh/nóng cho AHU: Van VVF22.100-160 (với Kvs 160) phù hợp cho các dàn AHU công suất lớn, đòi hỏi lưu lượng nước cao. Kết hợp với bộ truyền động tỷ lệ (0-10V/4-20mA) và cảm biến nhiệt độ, van điều chỉnh dòng nước qua bộ trao đổi nhiệt (coil) của AHU một cách chính xác, đảm bảo nhiệt độ không khí cấp vào không gian điều hòa luôn đúng theo cài đặt, bất kể tải nhiệt thay đổi. Đặc tính đẳng phần trăm giúp việc điều khiển nhiệt độ ổn định hơn nhiều so với van có đặc tính tuyến tính trong ứng dụng này.
• Van phân vùng (Zone Valve) cho các khu vực lớn: Trong các tòa nhà có nhiều khu vực với yêu cầu nhiệt độ khác nhau, VVF22.100-160 có thể được dùng làm van điều khiển chính cho một nhánh đường ống cấp nước cho một khu vực lớn hoặc một tầng.
• Hệ thống sưởi ấm bằng nước nóng: Tương tự như hệ thống làm lạnh, van kiểm soát lưu lượng nước nóng đến các bộ tản nhiệt (radiator) hoặc hệ thống sưởi sàn, đảm bảo nhiệt độ phòng ấm áp và dễ chịu trong mùa đông.

Ứng Dụng Trong Các Ngành Công Nghiệp Sản Xuất

Độ bền và khả năng chịu nhiệt, áp suất của VVF22.100-160 cũng giúp nó phù hợp với nhiều ứng dụng trong môi trường công nghiệp:

• Kiểm soát nhiệt độ trong quy trình: Trong các ngành như thực phẩm và đồ uống, hóa chất, dệt may, việc kiểm soát nhiệt độ của nước hoặc hơi nước dùng cho các bể gia nhiệt, lò sấy, bộ trao đổi nhiệt là rất quan trọng. Van VVF22.100-160 kết hợp với bộ điều khiển PID và cảm biến nhiệt độ giúp duy trì nhiệt độ quy trình ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Ví dụ, kiểm soát nhiệt độ nước cấp cho lò thanh trùng trong nhà máy sữa, hoặc kiểm soát nhiệt độ bể nhuộm trong nhà máy dệt.
• Hệ thống làm mát máy móc: Kiểm soát lưu lượng nước làm mát cho các thiết bị công nghiệp, máy ép nhựa, máy nén khí, lò luyện kim để đảm bảo máy móc hoạt động trong giới hạn nhiệt độ an toàn, tránh quá nhiệt và hư hỏng.
• Quản lý hơi nước bão hòa thấp áp: Trong các ứng dụng sử dụng hơi nước bão hòa ở áp suất dưới 16 bar và nhiệt độ dưới 150°C (ví dụ: cung cấp hơi cho bàn là công nghiệp, hệ thống tạo ẩm), van VVF22.100-160 có thể được sử dụng để điều khiển lưu lượng hơi.

Hệ Thống Quản Lý Năng Lượng Tòa Nhà (BEMS – Building Energy Management Systems)

Van VVF22.100-160 là một mắt xích quan trọng trong các hệ thống BEMS hiện đại. Khi được kết nối với bộ truyền động thông minh và hệ thống điều khiển trung tâm, van cho phép:

• Điều khiển theo lịch trình: Tự động giảm hoặc cắt lưu lượng nước đến các khu vực không sử dụng vào ban đêm hoặc cuối tuần, tiết kiệm năng lượng đáng kể.
• Tối ưu hóa hoạt động của Chiller/Boiler: Bằng cách điều khiển chính xác nhu cầu tải lạnh/nóng từ các AHU/FCU, hệ thống BEMS có thể tối ưu hóa số lượng và chế độ hoạt động của Chiller/Boiler, giảm tiêu thụ điện năng tổng thể. Theo Bộ Năng lượng Hoa Kỳ (DOE), hệ thống HVAC chiếm tới 40-50% tổng năng lượng tiêu thụ của một tòa nhà thương mại, do đó việc tối ưu hóa hoạt động của nó mang lại lợi ích kinh tế rất lớn.
• Giám sát và chẩn đoán từ xa: Dữ liệu về vị trí van, lưu lượng (ước tính) có thể được gửi về trung tâm điều khiển, giúp người quản lý giám sát hiệu suất hệ thống và phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn.

5. Khắc Phục Một Số Sự Cố Thường Gặp Với VVF22.100-160 2-port valve Siemens

Sự Cố: Van Không Đóng Kín Hoàn Toàn (Bị Rò Rỉ Khi Đóng)

Đây là một trong những vấn đề phổ biến có thể xảy ra sau một thời gian dài sử dụng hoặc do lắp đặt ban đầu chưa chuẩn.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Cặn bẩn hoặc vật thể lạ: Cặn bẩn từ đường ống (mạt kim loại, cát, rong rêu…) hoặc vật thể lạ kẹt giữa đĩa van và đế van, ngăn cản van đóng kín.
• Mòn hoặc hỏng bề mặt đế/đĩa van: Sau thời gian dài hoạt động, đặc biệt với môi chất có tính ăn mòn hoặc mài mòn, bề mặt tiếp xúc có thể bị hư hỏng.
• Bộ truyền động chưa được hiệu chỉnh đúng: Lực đóng của bộ truyền động không đủ hoặc hành trình đóng chưa được cài đặt chính xác, khiến van không đóng hết.
• Lắp đặt sai hướng dòng chảy: Một số van cầu có yêu cầu về hướng lắp đặt theo chiều mũi tên trên thân van để đảm bảo hiệu quả đóng kín.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra và làm sạch: Ngắt hệ thống, tháo van (nếu cần và có thể), kiểm tra xem có cặn bẩn hay vật cản nào kẹt ở khu vực đế van không. Vệ sinh sạch sẽ. Lắp lại van và kiểm tra.
• Kiểm tra hướng lắp đặt: Đảm bảo van được lắp đúng theo chiều mũi tên chỉ dẫn dòng chảy trên thân van.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh bộ truyền động: Tham khảo tài liệu của bộ truyền động để kiểm tra cài đặt hành trình và lực đóng. Thực hiện hiệu chỉnh lại (calibration) nếu cần thiết. Đảm bảo bộ truyền động cung cấp đủ lực để đóng kín van chống lại áp suất chênh lệch của hệ thống.
• Kiểm tra bề mặt van: Nếu nghi ngờ bề mặt đế/đĩa van bị mòn hoặc hỏng nặng, việc sửa chữa có thể phức tạp và thường cần thay thế bộ phận hoặc cả van. Liên hệ nhà cung cấp hoặc chuyên gia.

Sự Cố: Van Không Điều Chỉnh Lưu Lượng Chính Xác Hoặc Không Di Chuyển

Van không phản hồi đúng với tín hiệu điều khiển hoặc di chuyển thất thường, không ổn định.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Vấn đề về bộ truyền động: Hỏng hóc bên trong bộ truyền động (motor, hộp số, mạch điện tử), mất nguồn cấp, tín hiệu điều khiển bị lỗi hoặc không ổn định.
• Kết nối cơ khí giữa van và bộ truyền động bị lỏng/hỏng: Khớp nối bị lỏng, trượt hoặc gãy khiến chuyển động từ bộ truyền động không truyền được tới ty van.
• Ty van bị kẹt: Do cặn bẩn tích tụ quanh ty van, bộ phận làm kín trục van quá chặt hoặc bị hỏng, hoặc ty van bị cong vênh do tác động lực mạnh.
• Áp suất chênh lệch quá lớn: Áp suất chênh lệch qua van vượt quá khả năng của bộ truyền động được chọn.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra bộ truyền động: Kiểm tra nguồn cấp, tín hiệu điều khiển đến bộ truyền động. Quan sát đèn báo trạng thái trên bộ truyền động (nếu có). Thử chức năng vận hành bằng tay (manual override) để xem bộ truyền động có hoạt động cơ khí không. Nếu bộ truyền động không hoạt động, cần kiểm tra sâu hơn hoặc thay thế.
• Kiểm tra kết nối cơ khí: Kiểm tra khớp nối giữa van và bộ truyền động, đảm bảo chắc chắn và không bị hỏng. Siết lại các vít cố định nếu cần.
• Kiểm tra ty van: Tháo bộ truyền động (nếu cần), thử di chuyển ty van bằng tay (cẩn thận) xem có bị kẹt không. Nếu bị kẹt, cần xác định nguyên nhân (cặn bẩn, làm kín quá chặt) và xử lý.
• Kiểm tra áp suất hệ thống: So sánh áp suất chênh lệch thực tế với thông số áp suất chênh lệch tối đa cho phép (ΔPmax) của cụm van-truyền động. Nếu vượt quá, cần xem xét lại việc lựa chọn bộ truyền động hoặc thiết kế hệ thống.

Sự Cố: Có Tiếng Ồn Lớn Hoặc Rung Động Khi Van Hoạt Động

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Hiện tượng xâm thực (Cavitation): Xảy ra khi áp suất trong dòng chảy giảm xuống dưới áp suất hóa hơi của chất lỏng, tạo ra các bong bóng hơi. Khi các bong bóng này vỡ ra ở vùng áp suất cao hơn, chúng tạo ra sóng xung kích gây tiếng ồn, rung động và ăn mòn bề mặt van. Thường xảy ra khi chênh áp qua van quá lớn hoặc van được chọn kích thước quá nhỏ (oversized).
• Hiện tượng flashing: Tương tự xâm thực, nhưng chất lỏng hóa hơi và duy trì ở trạng thái hơi khi đi qua van. Cũng gây tiếng ồn và ăn mòn.
• Lắp đặt không chắc chắn: Van hoặc đường ống không được cố định vững chắc, gây rung động khi dòng chảy đi qua.
• Tốc độ dòng chảy quá cao: Vượt quá giới hạn khuyến nghị cho kích thước đường ống và van.

Cách khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ môi chất để đánh giá nguy cơ xâm thực hoặc flashing. Có thể cần điều chỉnh lại điểm đặt áp suất hệ thống hoặc xem xét lại việc chọn kích thước van.
• Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo van và đường ống được giá đỡ chắc chắn, đúng kỹ thuật.
• Giảm tốc độ dòng chảy: Nếu có thể, điều chỉnh bơm hoặc các thiết bị khác để giảm tốc độ dòng chảy qua van.
• Sử dụng van chống xâm thực (nếu cần): Trong trường hợp nghiêm trọng, có thể cần thay thế bằng loại van được thiết kế đặc biệt để chống xâm thực.

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Nhận Tư Vấn

Đừng chần chừ nữa! Hãy biến những mong muốn đó thành hiện thực ngay hôm nay. Với kinh nghiệm và uy tín đã được khẳng định trên thị trường thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa tại Việt Nam, tự hào là nhà phân phối chính hãng các sản phẩm của Siemens, bao gồm cả van VVF22.100-160. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng với mức giá cạnh tranh mà còn mang đến dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, giúp bạn lựa chọn đúng giải pháp, đúng bộ truyền động tương thích và hỗ trợ tận tình trong quá trình lắp đặt, vận hành.

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi, những người thấu hiểu sâu sắc những thách thức và nhu cầu của các chuyên gia trong ngành như bạn, luôn sẵn sàng lắng nghe, phân tích và đưa ra những lời khuyên giá trị nhất. Chúng tôi hiểu rằng mỗi hệ thống là duy nhất, và chúng tôi cam kết mang đến giải pháp được tùy chỉnh phù hợp nhất với yêu cầu cụ thể của bạn.

Hãy nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline 08.12.77.88.99!

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Truy cập website thanhthienphu.vn để khám phá thêm nhiều sản phẩm và giải pháp tự động hóa khác.

Hãy để thanhthienphu.vn trở thành đối tác tin cậy, đồng hành cùng bạn trên con đường chinh phục những đỉnh cao mới về hiệu quả, công nghệ và sự phát triển bền vững!

• S55202-V100
• S55204-V114
• S55700-P104
• S55845-Z278