VVF63.125-200 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN125, kvs 200 Siemens

VVF63.125-200 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN125, Kvs 200 Siemens là giải pháp van điều khiển lưu lượng vượt trội, được thiết kế chuyên biệt cho các hệ thống đường ống công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy và hiệu suất cao.

Với thiết bị điều khiển dòng chảy tiên tiến này, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo an toàn vận hành và tiết kiệm năng lượng trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết, nâng tầm hệ thống của bạn lên một đẳng cấp mới về sự chính xác và bền bỉ, một sự đầu tư xứng đáng cho tương lai.

1. Cấu tạo của VVF63.125-200

• Thân van (Valve Body): Được đúc nguyên khối từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT (trước đây gọi là GGG-40.3), một loại vật liệu nổi tiếng với độ bền kéo cao, khả năng chịu va đập tốt và đặc biệt là hoạt động ổn định ở nhiệt độ thấp (LT – Low Temperature). Lớp sơn phủ epoxy chất lượng cao bên ngoài không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn tạo thành lớp bảo vệ vững chắc chống lại ăn mòn từ môi trường công nghiệp. Thiết kế thân van dạng cầu (globe) tối ưu hóa dòng chảy, giảm thiểu tổn thất áp suất và tạo điều kiện cho việc điều tiết lưu lượng chính xác. Mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 đảm bảo kết nối vững chắc và kín khít với đường ống.
• Nắp van (Bonnet): Bộ phận liên kết giữa thân van và bộ truyền động, thường được làm cùng vật liệu với thân van. Nắp van chứa bộ phận làm kín trục van (stem sealing), ngăn chặn rò rỉ môi chất ra bên ngoài – một yếu tố cực kỳ quan trọng đối với an toàn và hiệu quả năng lượng. Siemens sử dụng các hệ thống làm kín tiên tiến, thường là các vòng đệm PTFE hoặc EPDM chịu nhiệt và hóa chất, đảm bảo độ kín khít lâu dài ngay cả trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.
• Trục van (Stem): Là thanh truyền động chính, kết nối bộ truyền động với nút van (plug). Trục van VVF63.125-200 được chế tạo từ thép không gỉ (Stainless Steel), vật liệu có độ cứng cao, chống ăn mòn tuyệt vời và bề mặt nhẵn bóng giúp giảm ma sát khi vận hành. Độ thẳng và độ chính xác của trục van ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhạy và độ chính xác của quá trình điều khiển.
• Nút van (Plug) và Đế van (Seat): Đây là trái tim của van điều khiển. Nút van di chuyển lên xuống bên trong đế van để thay đổi tiết diện dòng chảy. Vật liệu thường là thép không gỉ hoặc hợp kim đặc biệt, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể (ví dụ: stellite cho ứng dụng hơi nước áp suất cao). Hình dạng của nút van (ví dụ: parabolic, contoured) quyết định đặc tính lưu lượng của van (tuyến tính hay đồng phần trăm). Thiết kế chính xác giữa nút van và đế van đảm bảo độ kín khít cao khi van đóng hoàn toàn (độ rò rỉ thấp theo tiêu chuẩn quốc tế EN 60534-4, Class IV), giảm thiểu thất thoát năng lượng.
• Bộ phận làm kín trục (Stem Sealing): Như đã đề cập, đây là bộ phận quan trọng nằm trong nắp van, thường bao gồm các vòng đệm (packing rings) làm từ vật liệu như PTFE, Graphite hoặc EPDM. Thiết kế tự điều chỉnh hoặc có thể siết chặt bằng ốc gland đảm bảo duy trì độ kín khít quanh trục van trong suốt quá trình vận hành, ngăn ngừa rò rỉ môi chất, bảo vệ môi trường và an toàn cho nhân viên vận hành. Siemens chú trọng thiết kế bộ phận này để giảm thiểu ma sát, đảm bảo van vận hành mượt mà và tăng tuổi thọ.
• Chỉ thị hành trình (Stroke Indicator – tùy chọn hoặc tích hợp trên bộ truyền động): Giúp người vận hành dễ dàng quan sát vị trí hiện tại của van (đang mở bao nhiêu phần trăm), thuận tiện cho việc kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống.

2. Những tính năng chính của VVF63.125-200

• Hệ số lưu lượng Kvs 200 m³/h ấn tượng: Đây là một trong những điểm mạnh nổi bật nhất. Giá trị Kvs lớn cho phép van đáp ứng nhu cầu lưu lượng cao trong các hệ thống đường ống DN125, đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng HVAC quy mô lớn (tòa nhà thương mại, trung tâm dữ liệu) hoặc các quy trình công nghiệp cần trao đổi nhiệt/làm mát mạnh mẽ. Khả năng thông dòng lớn giúp giảm thiểu sụt áp qua van, tối ưu hóa hiệu suất bơm và tiết kiệm năng lượng vận hành đáng kể. Đối với kỹ sư thiết kế, Kvs lớn mang lại sự linh hoạt hơn trong việc tính toán và lựa chọn kích cỡ van phù hợp.
• Chịu áp suất cao PN40: Khả năng làm việc ổn định và an toàn ở áp suất lên đến 40 bar làm cho van VVF63.125-200 trở thành lựa chọn lý tưởng cho các hệ thống có yêu cầu về áp suất cao, như hệ thống nước lạnh trung tâm trong các tòa nhà cao tầng, hệ thống dầu tải nhiệt, hoặc một số ứng dụng hơi nước bão hòa áp suất trung bình. Độ bền vững chắc dưới áp lực cao đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hệ thống và nhân viên vận hành, giảm thiểu rủi ro sự cố nghiêm trọng.
• Dải nhiệt độ hoạt động rộng (-10°C đến +150°C, mở rộng đến 220°C): Tính linh hoạt này cho phép van VVF63.125-200 được sử dụng trong nhiều loại môi chất và ứng dụng khác nhau, từ nước lạnh, nước nóng, glycol, đến hơi nước bão hòa và dầu tải nhiệt (khi sử dụng bộ phận làm kín và phụ kiện phù hợp). Một chiếc van có thể đáp ứng nhiều yêu cầu giúp đơn giản hóa việc quản lý kho vật tư và giảm chi phí đầu tư ban đầu.
• Đặc tính điều khiển lưu lượng chính xác (Tuyến tính hoặc Đồng phần trăm): Siemens cung cấp tùy chọn đặc tính lưu lượng phù hợp với từng ứng dụng cụ thể. Đặc tính tuyến tính (Linear) lý tưởng cho các hệ thống nước lạnh hoặc nơi cần mối quan hệ trực tiếp giữa tín hiệu điều khiển và lưu lượng. Đặc tính đồng phần trăm (Equal Percentage) phù hợp hơn cho các ứng dụng điều khiển nhiệt độ dùng hơi nước hoặc nước nóng, nơi cần độ khuếch đại cao ở mức lưu lượng thấp để kiểm soát nhiệt độ ổn định. Sự lựa chọn đúng đắn giúp tối ưu hóa khả năng điều khiển và độ ổn định của toàn bộ hệ thống.
• Tỷ lệ điều chỉnh cao (>100:1): Khả năng kiểm soát lưu lượng trong một dải rất rộng, từ mức rất nhỏ đến tối đa, là yếu tố then chốt để duy trì sự ổn định của quá trình, đặc biệt khi tải thay đổi liên tục. Tỷ lệ điều chỉnh cao giúp van đáp ứng chính xác yêu cầu tại mọi thời điểm, tránh tình trạng dao động (hunting) và nâng cao chất lượng điều khiển.
• Độ rò rỉ thấp (≤ 0.02% Kvs): Khi van ở vị trí đóng hoàn toàn, lượng môi chất rò rỉ qua van là cực kỳ nhỏ. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng cần đóng ngắt dòng chảy hoàn toàn hoặc để tiết kiệm năng lượng (ví dụ: ngăn nước nóng/lạnh lưu thông không cần thiết qua bộ trao đổi nhiệt khi không có yêu cầu). Độ kín khít cao góp phần giảm thiểu tổn thất năng lượng và chi phí vận hành.
• Tương thích hoàn hảo với bộ truyền động Siemens: Van được thiết kế để kết hợp tối ưu với các dòng bộ truyền động điện Siemens Acvatix™ như SAX, SKD, SKB, SKC. Sự tương thích này đảm bảo lắp đặt dễ dàng, cấu hình nhanh chóng và hiệu suất điều khiển đáng tin cậy. Việc sử dụng đồng bộ van và bộ truyền động từ Siemens tạo nên một giải pháp điều khiển hoàn chỉnh, thông minh và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) hoặc hệ thống điều khiển công nghiệp (SCADA).

3. Hướng dẫn kết nối VVF63.125-200 Siemens

A. Chuẩn bị trước khi lắp đặt:

• Kiểm tra van: Đảm bảo van đúng mã VVF63.125-200, không có hư hỏng vật lý trong quá trình vận chuyển (thân van nứt vỡ, mặt bích móp méo, trục van cong vênh). Kiểm tra các thông số trên nhãn van (PN, DN, Kvs) có phù hợp với yêu cầu thiết kế hệ thống.
• Kiểm tra đường ống: Đảm bảo đường ống sạch sẽ, không có cặn bẩn, mối hàn, vật lạ bên trong có thể làm kẹt hoặc hỏng các bộ phận của van. Kích thước và tiêu chuẩn mặt bích của đường ống phải tương thích với mặt bích của van (ISO 7005 cho PN40). Đảm bảo hai mặt bích trên đường ống song song và đồng tâm với nhau.
• Chuẩn bị vật tư phụ: Chuẩn bị đầy đủ gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất, nhiệt độ và áp suất làm việc. Chuẩn bị đủ số lượng và kích cỡ bulông, đai ốc phù hợp với tiêu chuẩn mặt bích. Sử dụng vật liệu bulông/đai ốc tương thích để tránh ăn mòn điện hóa.
• Dụng cụ cần thiết: Chuẩn bị cờ lê lực (torque wrench) để siết bulông đúng lực quy định, dụng cụ làm sạch đường ống, thiết bị nâng hạ phù hợp với trọng lượng của van DN125.

B. Quy trình lắp đặt van lên đường ống:

• Xác định chiều dòng chảy: Van VVF63.125-200 là van cầu, có chiều dòng chảy xác định được chỉ dẫn bằng mũi tên trên thân van. Lắp van đúng chiều dòng chảy là bắt buộc để đảm bảo đặc tính điều khiển và tránh hư hỏng van.
• Vệ sinh mặt bích: Làm sạch bề mặt của cả mặt bích van và mặt bích đường ống.
• Lắp gioăng: Đặt gioăng làm kín vào giữa hai mặt bích, đảm bảo gioăng nằm đúng tâm và không bị gấp nếp.
• Đưa van vào vị trí: Sử dụng thiết bị nâng hạ cẩn thận đưa van vào giữa hai mặt bích đường ống. Căn chỉnh các lỗ bulông của van và đường ống thẳng hàng.
• Lắp bulông và đai ốc: Lắp tất cả các bulông và siết nhẹ đai ốc bằng tay.
• Siết bulông: Sử dụng cờ lê lực, siết chặt các bulông theo thứ tự chéo đối xứng (ví dụ: 1-3-2-4 hoặc theo hình sao đối với mặt bích nhiều lỗ hơn). Siết thành nhiều bước với lực tăng dần cho đến khi đạt được mô-men xoắn quy định trong tài liệu kỹ thuật của Siemens hoặc theo tiêu chuẩn mặt bích. Việc siết đều và đúng lực là cực kỳ quan trọng để đảm bảo độ kín và tránh làm biến dạng mặt bích.
• Kiểm tra sau lắp đặt: Kiểm tra lại độ kín của mối nối bằng cách cho môi chất vào hệ thống ở áp suất thấp và quan sát.

C. Kết nối với bộ truyền động (Actuator):

• Lựa chọn bộ truyền động phù hợp: Đảm bảo bộ truyền động điện Siemens (ví dụ: SAX, SKD, SKB, SKC) có đủ lực đóng (actuating force) và hành trình (stroke) tương thích với van VVF63.125-200 (hành trình 40mm). Tham khảo tài liệu của Siemens hoặc liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn lựa chọn chính xác.
• Gá lắp cơ khí: Tuân theo hướng dẫn lắp đặt đi kèm bộ truyền động để kết nối cơ khí giữa trục van và trục bộ truyền động. Đảm bảo liên kết chắc chắn và đồng trục.
• Kết nối điện: Thực hiện đấu nối dây tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10V, 4-20mA) và dây nguồn cho bộ truyền động theo sơ đồ trong tài liệu kỹ thuật. Đảm bảo nguồn điện cung cấp ổn định và đúng điện áp. Việc đấu nối sai có thể gây hư hỏng bộ truyền động hoặc hoạt động sai chức năng. Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn điện khi làm việc.
• Cấu hình và hiệu chỉnh (Commissioning): Sau khi kết nối, cần thực hiện các bước cấu hình ban đầu cho bộ truyền động (nếu cần thiết, ví dụ: cài đặt điểm đầu/cuối hành trình, chọn loại tín hiệu điều khiển) và kiểm tra hoạt động của van thông qua tín hiệu điều khiển từ bộ điều khiển (PLC, DDC). Quan sát chỉ thị hành trình để đảm bảo van di chuyển đúng theo tín hiệu.

4. Ứng dụng của VVF63.125-200

Hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió (HVAC) quy mô lớn: Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của VVF63.125-200.

• Điều khiển nước lạnh/nóng cho các Bộ xử lý không khí (AHU – Air Handling Unit) và Dàn lạnh (FCU – Fan Coil Unit) công suất lớn: Với Kvs 200 m³/h, van dễ dàng đáp ứng nhu cầu lưu lượng nước lớn để làm mát hoặc sưởi ấm cho các không gian rộng như trung tâm thương mại, sân bay, bệnh viện, nhà máy lớn. Khả năng điều khiển tuyến tính hoặc đồng phần trăm chính xác giúp duy trì nhiệt độ phòng ổn định, tạo sự thoải mái cho người sử dụng và tối ưu hóa hiệu suất của Chiller hoặc Boiler.
• Điều khiển nước trong các mạch primaire/secondaire của hệ thống Chiller/Boiler: Van PN40 đảm bảo hoạt động an toàn trong các mạch chính có áp suất cao. Việc điều tiết lưu lượng chính xác giúp cân bằng thủy lực hệ thống, đảm bảo nước được phân phối đều đến các khu vực và thiết bị hoạt động hiệu quả nhất.
• Hệ thống thu hồi nhiệt: Van được sử dụng để điều khiển dòng môi chất (thường là nước hoặc glycol) qua các bộ trao đổi nhiệt thu hồi năng lượng từ không khí thải, góp phần giảm đáng kể chi phí năng lượng cho tòa nhà.

Ứng dụng Công nghiệp Sản xuất:

• Kiểm soát nhiệt độ trong quy trình sản xuất: Trong các ngành như thực phẩm và đồ uống, hóa chất, dệt may, dược phẩm, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác là cực kỳ quan trọng. Van VVF63.125-200 được dùng để điều khiển dòng môi chất gia nhiệt (hơi nước, dầu tải nhiệt) hoặc làm mát (nước lạnh, glycol) đến các bộ trao đổi nhiệt, bể phản ứng, lò sấy, máy ép… đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều và ổn định. Khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao là lợi thế lớn trong các ứng dụng này.
• Hệ thống làm mát cho máy móc công nghiệp: Các máy ép nhựa, máy nén khí, lò luyện kim… tỏa ra lượng nhiệt lớn cần được làm mát hiệu quả. Van VVF63.125-200 điều khiển dòng nước làm mát đến các thiết bị này, duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn và kéo dài tuổi thọ máy móc.
• Quản lý và phân phối hơi nước: Trong các nhà máy sử dụng hơi nước cho quy trình sản xuất hoặc sưởi ấm, van VVF63.125-200 với vật liệu và thiết kế phù hợp có thể điều khiển dòng hơi nước bão hòa đến các khu vực sử dụng khác nhau, đảm bảo cung cấp đủ năng lượng và kiểm soát áp suất/nhiệt độ chính xác.

Ngành Năng lượng:

• Hệ thống làm mát phụ trợ trong nhà máy điện: Van có thể được sử dụng trong các vòng tuần hoàn làm mát phụ trợ cho các thiết bị trong nhà máy điện (tuabin, máy phát).
• Hệ thống nhiệt điện kết hợp (Cogeneration – CHP): Điều khiển dòng nước nóng hoặc hơi nước được tạo ra từ quá trình phát điện để cung cấp cho các mục đích sưởi ấm hoặc quy trình công nghiệp khác.

Xây dựng và Quản lý Tòa nhà Thông minh (BMS):

Tích hợp dễ dàng với các hệ thống BMS thông qua bộ truyền động thông minh của Siemens, cho phép giám sát và điều khiển van từ xa, thu thập dữ liệu vận hành, tối ưu hóa lịch trình hoạt động và cảnh báo sớm các sự cố tiềm ẩn. Van VVF63.125-200 đóng vai trò là thiết bị chấp hành quan trọng trong việc thực thi các chiến lược tiết kiệm năng lượng và quản lý tiện nghi tòa nhà.

5. Xử lý sự cố với VVF63.125-200

Hiện tượng van không đóng kín hoàn toàn (Rò rỉ qua đế van):

Nguyên nhân có thể: Cặn bẩn, vật lạ kẹt giữa nút van (plug) và đế van (seat); Đế van hoặc nút van bị mài mòn, hư hỏng do môi chất ăn mòn hoặc xâm thực (cavitation); Bộ truyền động chưa được hiệu chỉnh đúng điểm đóng (0%) hoặc không đủ lực để đóng kín van.

Cách xử lý:

• Thử vận hành van vài chu kỳ đóng/mở hoàn toàn để cố gắng đẩy cặn bẩn ra ngoài.
• Kiểm tra áp suất đầu vào, đảm bảo không vượt quá giới hạn cho phép của van và bộ truyền động.
• Kiểm tra lại việc hiệu chỉnh điểm đóng của bộ truyền động theo tài liệu hướng dẫn. Đảm bảo bộ truyền động nhận đúng tín hiệu 0% và di chuyển hết hành trình đóng.
• Nếu nghi ngờ có vật lạ kẹt hoặc hư hỏng bên trong, cần cô lập van khỏi hệ thống (đóng van chặn trước và sau), xả áp suất và tháo van ra kiểm tra, vệ sinh hoặc thay thế bộ phận bị hỏng (plug/seat). Công việc này đòi hỏi kỹ thuật viên có chuyên môn.
• Kiểm tra xem lực đóng của bộ truyền động có đủ để thắng được áp suất chênh lệch qua van hay không (tham khảo thông số kỹ thuật).

Van không mở hoặc không đạt lưu lượng tối đa:

Nguyên nhân có thể: Tín hiệu điều khiển đến bộ truyền động không đúng (ví dụ: tín hiệu 10V hoặc 20mA không tới); Bộ truyền động bị lỗi, không đủ lực mở hoặc bị kẹt cơ khí; Trục van bị kẹt hoặc cong vênh; Có vật cản trong đường ống hoặc lưới lọc bị tắc nghẽn.

Cách xử lý:

• Kiểm tra tín hiệu điều khiển tại đầu vào bộ truyền động bằng đồng hồ đo chuyên dụng.
• Kiểm tra nguồn cấp cho bộ truyền động.
• Kiểm tra xem bộ truyền động có phát ra tiếng động lạ hoặc có dấu hiệu quá nhiệt không. Thử vận hành bằng tay (nếu bộ truyền động có chức năng manual override) để kiểm tra cơ cấu cơ khí.
• Kiểm tra chỉ thị hành trình để xem van có di chuyển hết hành trình mở hay không.
• Kiểm tra lưới lọc (strainer) phía trước van xem có bị tắc nghẽn không.
• Nếu nghi ngờ van hoặc bộ truyền động bị kẹt cơ khí, cần có sự can thiệp của kỹ thuật viên chuyên nghiệp.

Van hoạt động không ổn định, dao động (Hunting):

Nguyên nhân có thể: Hệ số khuếch đại (Gain) của bộ điều khiển (PID controller) quá cao; Đặc tính van không phù hợp với ứng dụng (ví dụ: dùng van tuyến tính cho ứng dụng hơi); Van quá lớn so với yêu cầu lưu lượng thực tế (oversizing); Thời gian đáp ứng của bộ truyền động quá nhanh hoặc quá chậm so với yêu cầu của vòng lặp điều khiển.

Cách xử lý:

• Xem xét lại việc cài đặt thông số PID của bộ điều khiển, thử giảm hệ số khuếch đại (P hoặc Kp).
• Đánh giá lại việc lựa chọn đặc tính van (tuyến tính/đồng phần trăm) có phù hợp không.
• Kiểm tra xem van có bị chọn kích thước quá lớn không. Nếu lưu lượng yêu cầu thường xuyên ở mức rất thấp so với Kvs của van, việc điều khiển sẽ khó khăn và dễ dao động.
• Điều chỉnh thời gian đáp ứng của bộ truyền động (nếu có thể).

Rò rỉ môi chất qua bộ phận làm kín trục van (Stem Packing):

Nguyên nhân có thể: Các vòng đệm làm kín bị mòn hoặc lão hóa theo thời gian; Ốc siết gland (packing nut) bị lỏng.

Cách xử lý:

• Thử siết nhẹ và đều các ốc siết gland theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Không siết quá chặt vì có thể làm tăng ma sát, gây khó khăn cho hoạt động của van và làm mòn trục van.
• Nếu siết lại không khắc phục được, cần thay thế bộ đệm làm kín mới. Đây là công việc bảo trì định kỳ cần thiết, đặc biệt với các ứng dụng nhiệt độ cao hoặc hóa chất.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn là đối tác cung cấp Van VVF63.125-200 Siemens?

• Chuyên môn sâu rộng: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, chúng tôi thấu hiểu sâu sắc về kỹ thuật, ứng dụng và cách tối ưu hóa van Siemens trong từng hệ thống cụ thể. Chúng tôi sẵn sàng lắng nghe, phân tích nhu cầu và tư vấn giải pháp phù hợp nhất với yêu cầu và ngân sách của bạn.
• Sản phẩm chính hãng 100%: Chúng tôi cam kết cung cấp van VVF63.125-200 và các thiết bị Siemens khác hoàn toàn chính hãng, đầy đủ giấy tờ chứng nhận nguồn gốc xuất xứ (CO) và chất lượng (CQ), đảm bảo bạn nhận được sản phẩm đúng chuẩn mực quốc tế.
• Giá cả cạnh tranh: Nhờ mối quan hệ đối tác chiến lược với Siemens và quy trình vận hành tối ưu, thanhthienphu.vn luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất thị trường, giúp bạn tối ưu hóa chi phí đầu tư.
• Dịch vụ hỗ trợ tận tâm: Từ khâu tư vấn lựa chọn, hỗ trợ kỹ thuật lắp đặt, đến dịch vụ hậu mãi và bảo hành, chúng tôi luôn đồng hành cùng bạn. Mọi thắc mắc, mọi vấn đề kỹ thuật sẽ được đội ngũ của chúng tôi giải đáp nhanh chóng và hiệu quả.
• Uy tín đã được khẳng định: Sự tin tưởng của hàng ngàn khách hàng là kỹ sư, quản lý, chủ doanh nghiệp trên khắp cả nước chính là minh chứng rõ ràng nhất cho chất lượng sản phẩm và dịch vụ mà thanhthienphu.vn mang lại.

Nhấc máy và gọi ngay đến hotline 08.12.77.88.99 để được các chuyên gia của chúng tôi tư vấn trực tiếp, giải đáp mọi thắc mắc và nhận báo giá ưu đãi nhất cho van VVF63.125-200 Siemens.

Website: thanhthienphu.vn để khám phá thêm thông tin chi tiết về sản phẩm, các giải pháp tự động hóa khác và gửi yêu cầu tư vấn trực tuyến.

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

thanhthienphu.vn – Nâng tầm hệ thống, kiến tạo thành công cùng bạn!

• S55210-V100
• ALG123
• VAI61-40-25
• S55174-A207