VVF63.65-50 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN65, kvs 50 Siemens

VVF63.65-50 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN65, Kvs 50 Siemens: Chìa Khóa Vàng Mở Ra Kỷ Nguyên Hiệu Quả Vượt Trội Cho Hệ Thống Điều Khiển Lưu Lượng Công Nghiệp.

Với khả năng kiểm soát dòng chảy chuẩn xác và độ bền bỉ ấn tượng, thiết bị van điều khiển này không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo an toàn tuyệt đối, là bước tiến vững chắc trên hành trình tối ưu hóa vận hành và giảm thiểu chi phí.

1. Cấu tạo của VVF63.65-50

• Thân van (Valve Body): Thường được làm từ Gang dẻo (Ductile Iron) chất lượng cao theo các tiêu chuẩn châu Âu nghiêm ngặt như EN-GJS-400-18-LT. Loại vật liệu này không chỉ có độ bền cơ học vượt trội, khả năng chịu áp lực cao (lý tưởng cho PN40), mà còn có khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường nước nóng, nước lạnh và các chất lỏng thông thường khác. Thiết kế thân van 2 cổng với kết nối bích DN65 đảm bảo sự chắc chắn khi lắp đặt vào hệ thống đường ống, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và dễ dàng cho việc bảo trì sau này. Bề mặt bên trong được gia công láng mịn giúp giảm thiểu tổn thất áp suất và tối ưu hóa dòng chảy.
• Bộ phận làm kín và đĩa van/nút van (Plug/Disc and Seat): Đây là trái tim của van, nơi quyết định khả năng kiểm soát lưu lượng và độ kín khi đóng. Đĩa van/nút van (plug) của VVF63.65-50 thường có cấu trúc hình nón hoặc parabol, được chế tạo từ thép không gỉ hoặc các hợp kim đồng đặc biệt. Cấu trúc này cho phép điều chỉnh lưu lượng một cách tuyến tính hoặc theo đặc tuyến phù hợp với ứng dụng (ví dụ: đặc tuyến bằng phần trăm – equal-percentage characteristic), mang lại sự kiểm soát lưu lượng Kvs 50 chính xác đến kinh ngạc. Ghế van (seat) được tích hợp chắc chắn vào thân van, thường cùng vật liệu hoặc vật liệu cứng hơn để chống mài mòn. Sự ăn khớp hoàn hảo giữa nút van và ghế van, kết hợp với hành trình van được tính toán kỹ lưỡng (khoảng 20mm cho DN65), đảm bảo van đóng kín tuyệt đối khi cần, ngăn chặn dòng chảy không mong muốn và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng năng lượng.
• Trục van (Stem): Kết nối bộ truyền động với nút van, trục van là cầu nối truyền lực điều khiển. Trục van của VVF63.65-50 thường làm từ thép không gỉ chất lượng cao, có khả năng chống ăn mòn và độ bền uốn, xoắn tuyệt vời. Bề mặt trục van được xử lý đặc biệt để giảm ma sát khi chuyển động qua bộ phận làm kín, đảm bảo van hoạt động êm ái và kéo dài tuổi thọ của cả trục và bộ làm kín.
• Bộ phận làm kín trục (Stem Packing): Vị trí xung quanh trục van là nơi tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ. VVF63.65-50 sử dụng các vòng đệm làm kín (packing) chất lượng cao, thường làm từ vật liệu PTFE (Teflon) hoặc các vật liệu chịu nhiệt, chịu áp khác. Hệ thống làm kín được thiết kế đa lớp, nén chặt nhưng vẫn đảm bảo trục van chuyển động nhẹ nhàng. Điều này ngăn chặn hiệu quả việc rò rỉ chất lỏng ra bên ngoài, đảm bảo an toàn vận hành và giảm thiểu tổn thất chất lỏng quý giá. Việc sử dụng vật liệu PTFE còn giúp van hoạt động tin cậy ngay cả trong môi trường nhiệt độ thay đổi.
• Nắp van (Bonnet): Là bộ phận gắn kết thân van với trục van và bộ làm kín. Nắp van của VVF63.65-50 được thiết kế chắc chắn, dễ dàng tháo lắp cho mục đích bảo trì, thay thế bộ làm kín. Nắp van được bắt chặt vào thân van bằng bu lông, đảm bảo độ kín và chịu được áp lực hệ thống.
• Kết nối bộ truyền động: Phía trên nắp van là khu vực để gắn bộ truyền động. VVF63.65-50 được thiết kế với giao diện lắp đặt tiêu chuẩn, tương thích liền mạch với các bộ truyền động điện mạnh mẽ và thông minh của Siemens như SKD, SKB, SKC, SA… Sự tương thích này cho phép tích hợp van vào hệ thống điều khiển tự động (như BMS – Building Management System hoặc SCADA trong công nghiệp), biến van thành một phần không thể thiếu của giải pháp tự động hóa toàn diện, mang lại khả năng điều khiển chính xác, giám sát từ xa và tối ưu hóa năng lượng vượt trội.

2. Các tính năng chính của VVF63.65-50

Khả năng chịu áp suất danh nghĩa PN40 mạnh mẽ:

PN40 không chỉ là một con số. Nó là lời khẳng định về sự kiên cường, về khả năng chịu đựng những áp lực cực lớn lên tới 40 bar. Trong nhiều hệ thống công nghiệp, đặc biệt là các hệ thống hơi nước, nước nóng trung tâm, hoặc các quy trình đặc thù, áp suất vận hành có thể rất cao. Việc sử dụng van có áp suất danh nghĩa thấp hơn mức cần thiết là một rủi ro khổng lồ, đe dọa an toàn lao động, gây hỏng hóc thiết bị và dẫn đến thiệt hại nặng nề về tài sản. Van VVF63.65-50 với chuẩn PN40 được thiết kế để hoạt động an toàn và ổn định trong những môi trường áp lực cao như vậy.

Thân van gang dẻo chắc chắn, kết cấu lắp bích DN65 vững chãi, cùng với quy trình sản xuất kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của Siemens, đảm bảo van có thể chịu đựng được áp lực vận hành liên tục ở mức cao, mang đến sự an toàn tuyệt đối cho con người và thiết bị. Theo thống kê của Hiệp hội An toàn Công nghiệp Quốc tế, việc sử dụng thiết bị đúng hoặc vượt mức áp suất yêu cầu có thể giảm đến 80% nguy cơ sự cố liên quan đến vỡ đường ống hoặc van. Với VVF63.65-50, quý vị đang đầu tư vào sự an toàn, vào sự bền vững dài lâu, loại bỏ nỗi lo về những rủi ro tiềm ẩn.

Thiết kế 2 cổng (2-way) lắp bích DN65 tiêu chuẩn: Giúp việc lắp đặt trở nên dễ dàng và đáng tin cậy trong các đường ống công nghiệp phổ biến, mang lại sự thuận tiện và giảm thiểu thời gian chết trong quá trình triển khai dự án.

Thiết kế 2 cổng là kiểu van điều khiển đơn giản và phổ biến nhất, lý tưởng cho việc điều chỉnh lưu lượng trên một đường ống duy nhất. Kích thước danh nghĩa DN65 (khoảng 2 ½ inch) là một kích thước tiêu chuẩn trong nhiều hệ thống đường ống công nghiệp và thương mại, từ các hệ thống HVAC lớn đến các đường ống dẫn chất lỏng trong nhà máy. Kiểu kết nối lắp bích (flanged) là phương pháp kết nối đường ống được ưa chuộng trong công nghiệp do độ bền, độ kín tuyệt vời và khả năng chịu áp lực cao so với kết nối ren. Bích của VVF63.65-50 tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như EN 1092-2 (hoặc DIN tương đương), đảm bảo khả năng tương thích rộng rãi với các đường ống có sẵn sử dụng bích cùng tiêu chuẩn và áp suất danh nghĩa. Việc lắp đặt bằng bích, khi được thực hiện đúng kỹ thuật, tạo ra một kết nối cực kỳ vững chắc, chống rung động và áp lực, giảm thiểu tối đa nguy cơ rò rỉ. Sự kết hợp giữa thiết kế 2 cổng đơn giản, kích thước DN65 tiêu chuẩn, và kết nối lắp bích đáng tin cậy khiến VVF63.65-50 trở thành lựa chọn lý tưởng, giúp quá trình thiết kế, lắp đặt và tích hợp vào hệ thống hiện có trở nên nhanh chóng và mượt mà.

Tương thích hoàn hảo với bộ truyền động Siemens: Tạo nên giải pháp điều khiển tự động đồng bộ, nâng cao hiệu quả và khả năng giám sát từ xa, biến hệ thống của quý vị thành một cỗ máy thông minh và nhạy bén.

Một van điều khiển chỉ phát huy tối đa sức mạnh khi được kết hợp với bộ truyền động phù hợp. VVF63.65-50 được thiết kế để hoạt động liền mạch với các dòng bộ truyền động điện hàng đầu của Siemens như SA.., SKC.., SKD.., SKB… Sự tương thích này không chỉ về mặt cơ khí (giao diện lắp đặt tiêu chuẩn) mà còn về mặt kỹ thuật điều khiển. Các bộ truyền động Siemens được trang bị các tính năng tiên tiến như tín hiệu điều khiển 0-10V, 4-20mA, hoặc giao tiếp bus (Modbus, BACnet), cung cấp lực đóng/mở phù hợp với van PN40 Kvs 50 DN65, và có khả năng phản hồi vị trí van.

Khi van VVF63.65-50 kết hợp cùng bộ truyền động Siemens, quý vị có trong tay một giải pháp điều khiển tự động hoàn chỉnh:

• Điều khiển chính xác: Bộ truyền động nhận tín hiệu từ hệ thống điều khiển (ví dụ: bộ điều khiển nhiệt độ, PLC, BMS) và di chuyển nút van đến vị trí chính xác, điều chỉnh lưu lượng theo yêu cầu với độ phân giải cao.
• Giám sát từ xa: Khả năng phản hồi vị trí van cho phép quý vị theo dõi trạng thái hoạt động của van từ phòng điều khiển trung tâm, phát hiện sớm các sự cố hoặc bất thường.
• Tích hợp hệ thống: Dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) hoặc hệ thống SCADA công nghiệp, cho phép tự động hóa hoàn toàn quy trình, lập lịch hoạt động, và tối ưu hóa toàn bộ hệ thống dựa trên dữ liệu thời gian thực.
• Độ tin cậy cao: Sự đồng bộ giữa van và bộ truyền động Siemens đảm bảo hoạt động ổn định, giảm thiểu ma sát và ứng suất không cần thiết, kéo dài tuổi thọ của cả hai thiết bị.

Theo một nghiên cứu về hiệu quả của tự động hóa, việc sử dụng van điều khiển đồng bộ với hệ thống điều khiển có thể nâng cao hiệu quả vận hành lên đến 30%, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và giảm thiểu sai sót. Với VVF63.65-50 và bộ truyền động Siemens, quý vị không chỉ mua một sản phẩm, mà là một giải pháp toàn diện, thông minh và đáng tin cậy, một người bạn đồng hành lý tưởng trên con đường hiện đại hóa và tự động hóa.

3. Hướng dẫn chi tiết quy trình kết nối VVF63.65-50

Chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi lắp đặt:

Trước khi đưa VVF63.65-50 vào vị trí, hãy dành chút thời gian cho bước chuẩn bị quan trọng này:

• Kiểm tra van: Mở hộp sản phẩm một cách nhẹ nhàng và cẩn thận. Kiểm tra van VVF63.65-50 xem có bất kỳ hư hỏng vật lý nào do vận chuyển không. Đảm bảo van đúng model (VVF63.65-50), kích thước (DN65), áp suất (PN40) và hệ số lưu lượng (Kvs 50) như đơn đặt hàng. Kiểm tra các bề mặt bích có sạch sẽ và không bị xước không. Nếu van đi kèm bộ truyền động, kiểm tra xem nó đã được lắp đặt đúng cách lên van chưa (tuy nhiên, thường thì van và bộ truyền động được vận chuyển riêng).
• Kiểm tra đường ống: Đảm bảo hai đầu đường ống tại vị trí lắp đặt van DN65 đã được chuẩn bị sẵn bích PN40 và vệ sinh sạch sẽ. Loại bỏ bụi bẩn, cặn hàn, hoặc vật lạ bên trong đường ống có thể gây kẹt hoặc hỏng van sau này. Kiểm tra độ thẳng hàng của hai đầu đường ống. Sai lệch nhỏ có thể chấp nhận được nhưng sai lệch lớn sẽ gây ứng suất lên thân van và các bu lông, dẫn đến rò rỉ hoặc hỏng hóc.
• Chuẩn bị phụ kiện: Chuẩn bị đầy đủ gioăng đệm (gasket) phù hợp với tiêu chuẩn bích PN40 DN65 và loại chất lỏng trong hệ thống (ví dụ: gioăng cao su NBR cho nước lạnh, gioăng EPDM cho nước nóng, gioăng PTFE hoặc vật liệu chịu nhiệt cao cho hơi nước). Chuẩn bị bộ bu lông, đai ốc, long đền (washer) phù hợp với tiêu chuẩn bích PN40 và kích thước lỗ bích của van VVF63.65-50. Thường sẽ cần 8 bộ bu lông/đai ốc cho bích DN65 PN40.
• Chuẩn bị dụng cụ: Cần có cờ lê lực (torque wrench) là dụng cụ không thể thiếu để siết bu lông với mô-men xoắn chính xác, đảm bảo độ kín tối ưu. Ngoài ra, cần các dụng cụ cầm tay thông thường khác như cờ lê, tuốc nơ vít.
• Kiểm tra môi trường: Đảm bảo khu vực lắp đặt đủ không gian làm việc, thông thoáng, và an toàn.

Thực hiện kết nối mặt bích đúng kỹ thuật: Tuân thủ trình tự siết bu lông theo hình sao và sử dụng mô-men xoắn phù hợp để đạt độ kín tuyệt đối, loại bỏ mọi nguy cơ rò rỉ tiềm ẩn, kiến tạo một liên kết vững chắc như lời hứa về sự bền bỉ.

Đây là bước quan trọng nhất của quá trình lắp đặt:

Đặt gioăng: Đặt gioăng đệm mới, sạch sẽ vào giữa hai mặt bích (một mặt bích của van VVF63.65-50 và một mặt bích trên đường ống). Đảm bảo gioăng nằm đúng vị trí, không bị gấp hoặc lệch.

Đưa van vào vị trí: Cẩn thận đưa van VVF63.65-50 vào giữa hai đầu đường ống. Đảm bảo các lỗ bu lông trên bích van và bích đường ống thẳng hàng với nhau. Sử dụng vật nâng hoặc đỡ nếu van nặng.

Lắp bu lông: Lắp tất cả các bu lông qua các lỗ, từ cả hai phía. Sau đó, lắp long đền và đai ốc nhưng chưa siết chặt. Chỉ siết nhẹ bằng tay hoặc cờ lê thường để giữ van ở vị trí.

Siết bu lông theo trình tự: Đây là kỹ thuật quan trọng để đảm bảo lực siết được phân bố đều trên mặt bích, tạo độ kín đồng nhất. Sử dụng trình tự siết chéo hình sao. Ví dụ, với 8 bu lông trên bích DN65, bạn sẽ siết bu lông số 1, sau đó đến số 5 (đối diện), rồi số 3, số 7, số 2, số 6, số 4, số 8.

Siết theo nhiều bước lực: Không siết chặt ngay lập tức. Hãy siết theo nhiều bước, tăng dần mô-men xoắn:

• Bước 1: Siết nhẹ bằng tay hoặc cờ lê thường cho đến khi các bề mặt bích tiếp xúc với gioăng.
• Bước 2: Sử dụng cờ lê lực, siết tất cả bu lông theo trình tự hình sao với khoảng 30% mô-men xoắn mục tiêu.
• Bước 3: Tiếp tục siết tất cả bu lông theo trình tự hình sao với khoảng 60% mô-men xoắn mục tiêu.
• Bước 4: Siết tất cả bu lông theo trình tự hình sao với 100% mô-men xoắn mục tiêu. Mô-men xoắn mục tiêu cho bích DN65 PN40 thường nằm trong khoảng 50 Nm đến 70 Nm, tùy thuộc vào loại bu lông và vật liệu gioăng cụ thể (luôn tham khảo tài liệu kỹ thuật chính thức hoặc tiêu chuẩn áp dụng).
• Bước 5: Sau khi siết đạt mô-men xoắn mục tiêu, chờ khoảng 10-15 phút (hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất gioăng/van) để gioăng ổn định, sau đó siết lại lần cuối cùng với 100% mô-men xoắn mục tiêu theo cùng trình tự hình sao.

Kiểm tra: Sau khi hoàn thành, kiểm tra trực quan xem các khe hở giữa bích có đều nhau không. Điều này cho thấy lực siết đã được phân bố tốt.

Lắp đặt bộ truyền động Siemens:

• Kiểm tra bộ truyền động: Đảm bảo bộ truyền động tương thích với van VVF63.65-50 (ví dụ: SKD, SKB, SKC, SA series với lực đẩy phù hợp và hành trình 20mm). Kiểm tra xem có đầy đủ phụ kiện lắp đặt đi kèm không.
• Lắp đặt cơ khí: Đặt bộ truyền động lên giao diện lắp đặt trên nắp van VVF63.65-50. Căn chỉnh trục của bộ truyền động với trục van. Sử dụng các bu lông và phụ kiện đi kèm để cố định bộ truyền động vào van theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo kết nối cơ khí chắc chắn nhưng không gây kẹt trục van.
• Kết nối điện: Thực hiện kết nối điện theo sơ đồ đấu dây cung cấp trong tài liệu kỹ thuật của bộ truyền động. Đảm bảo nguồn cấp điện, tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10V, 4-20mA), và tín hiệu phản hồi (nếu có) được đấu đúng cực tính và vị trí. Sử dụng dây dẫn có tiết diện phù hợp và đảm bảo các kết nối được cách điện an toàn.
• Cài đặt và kiểm tra chức năng: Sau khi kết nối điện, cấp nguồn cho bộ truyền động. Thực hiện các bước cài đặt hành trình (calibration) theo hướng dẫn của nhà sản xuất bộ truyền động (nếu cần). Kiểm tra hoạt động của van bằng cách cấp tín hiệu điều khiển ở các mức khác nhau (0%, 50%, 100% mở) và quan sát hành trình của van. Đảm bảo van mở/đóng hoàn toàn và dừng lại ở các vị trí trung gian một cách chính xác.

4. Ứng dụng đa dạng của VVF63.65-50

Giải pháp vàng cho hệ thống sưởi ấm và làm mát (HVAC)

• Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Bằng cách điều chỉnh lượng nước nóng hoặc lạnh đi vào bộ trao đổi nhiệt, van giúp duy trì nhiệt độ không khí được cung cấp vào các khu vực một cách chính xác theo tín hiệu từ bộ điều khiển nhiệt độ phòng. Điều này đảm bảo sự thoải mái tối đa cho người sử dụng và đáp ứng các yêu cầu khắt khe về kiểm soát môi trường trong bệnh viện, phòng sạch, hay các khu vực cần nhiệt độ ổn định.
• Tiết kiệm năng lượng: Khả năng điều khiển lưu lượng Kvs 50 chuẩn xác giúp hệ thống chỉ sử dụng lượng năng lượng (dưới dạng nhiệt năng từ nước nóng hoặc nước lạnh) vừa đủ để đáp ứng yêu cầu tải nhiệt/lạnh. Điều này giảm tải cho nồi hơi, chiller, và bơm, dẫn đến tiết kiệm điện năng đáng kể. Theo nghiên cứu của Hiệp hội Kỹ sư Nhiệt lạnh và Điều hòa không khí Hoa Kỳ (ASHRAE), việc tối ưu hóa điều khiển van trong hệ thống HVAC có thể giảm chi phí vận hành hệ thống lên đến 20%. Van VVF63.65-50 chính là một công cụ mạnh mẽ để đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng này.
• Ứng dụng cho hệ thống hơi: Van PN40 Kvs 50 DN65 cũng phù hợp cho việc kiểm soát hơi nước áp suất thấp hoặc trung bình trong các hệ thống sưởi hoặc các quy trình công nghiệp nhẹ, với điều kiện nhiệt độ hơi nước nằm trong phạm vi chịu đựng của van và vật liệu làm kín.

Kiểm soát quy trình chính xác trong sản xuất công nghiệp: Từ nước nóng công nghiệp đến chất lỏng xử lý, van VVF63.65-50 mang đến sự ổn định và độ tin cậy cho các dây chuyền sản xuất hiện đại, là người bạn đồng hành tin cậy trên mọi bước đường sản xuất.

• Kiểm soát nhiệt độ quy trình: Điều chỉnh lưu lượng nước nóng hoặc hơi nước đi vào bộ trao đổi nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định cho các bồn phản ứng, bể nhúng, hoặc dây chuyền sấy. Ví dụ, trong ngành thực phẩm, van này có thể kiểm soát nhiệt độ nước nóng cho quá trình thanh trùng hoặc tiệt trùng sản phẩm, đảm bảo chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm.
• Trộn và pha chế: Kiểm soát lưu lượng của hai hoặc nhiều dòng chất lỏng được trộn với nhau để đạt tỷ lệ chính xác. Khả năng điều chỉnh lưu lượng Kvs 50 của van giúp đảm bảo sự đồng nhất của hỗn hợp, quan trọng trong sản xuất hóa chất hoặc pha chế đồ uống.
• Ứng dụng nước công nghiệp: Sử dụng trong các hệ thống nước làm mát cho máy móc, nước cấp cho lò hơi, hoặc các hệ thống xử lý nước công nghiệp khác, nơi cần kiểm soát lưu lượng và áp suất ở mức DN65 PN40.

Ứng dụng trong ngành năng lượng và tiện ích: Quản lý hiệu quả dòng chảy trong các hệ thống phát điện, phân phối nhiệt, góp phần nâng cao hiệu suất tổng thể và giảm thiểu tổn thất, thắp sáng tương lai bằng hiệu quả và sự bền vững.

Trong lĩnh vực năng lượng, VVF63.65-50 có thể được ứng dụng trong các hệ thống phụ trợ của nhà máy điện, trạm phân phối nhiệt, hoặc các hệ thống năng lượng tái tạo:

• Hệ thống nước làm mát: Điều khiển lưu lượng nước làm mát trong các bộ phận của nhà máy điện hoặc các thiết bị công nghiệp lớn.
• Hệ thống phân phối nhiệt: Quản lý dòng chảy của nước nóng hoặc hơi nước trong mạng lưới phân phối nhiệt đến các khu dân cư hoặc công nghiệp, tối ưu hóa hiệu quả truyền tải nhiệt.
• Hệ thống nước cấp/xử lý: Kiểm soát lưu lượng trong các hệ thống xử lý nước cấp cho lò hơi hoặc các quy trình khác đòi hỏi áp suất PN40.

5. Khắc phục một số lỗi thường gặp khi sử dụng VVF63.65-50

Van bị rò rỉ tại vị trí lắp bích:

• Kiểm tra lực siết bu lông: Đây là bước đầu tiên và đơn giản nhất. Sử dụng cờ lê lực và kiểm tra lại mô-men xoắn của tất cả các bu lông theo đúng trình tự hình sao đã nêu trong mục hướng dẫn lắp đặt (thường là 50-70 Nm cho DN65 PN40). Có thể một hoặc vài bu lông đã bị lỏng theo thời gian hoặc không được siết đủ lực ban đầu. Siết lại theo trình tự và mô-men xoắn chính xác thường khắc phục được tình trạng rò rỉ nhỏ.
• Kiểm tra gioăng đệm: Nếu siết lại bu lông không hiệu quả, khả năng cao gioăng đệm đã bị hỏng (rách, biến dạng, chai cứng do nhiệt độ hoặc thời gian sử dụng quá lâu). Trong trường hợp này, cần khóa van và đường ống (cả hai phía để cô lập), xả hết chất lỏng trong đoạn ống đó, sau đó tháo các bu lông bích và thay thế gioăng đệm mới. Đảm bảo sử dụng gioăng có vật liệu và tiêu chuẩn chịu áp PN40 phù hợp. Sau khi thay gioăng, thực hiện lại toàn bộ quy trình siết bu lông theo trình tự hình sao và mô-men xoắn chính xác.
• Kiểm tra bề mặt bích: Hiếm gặp hơn, nhưng đôi khi bề mặt bích của van hoặc đường ống có thể bị xước hoặc hư hại. Nếu phát hiện tình trạng này, cần tham khảo ý kiến chuyên gia hoặc nhà cung cấp như thanhthienphu.vn để được tư vấn giải pháp phù hợp (ví dụ: mài sửa bề mặt bích hoặc thay thế bộ phận bị hỏng).

Van không mở hoặc đóng hoàn toàn:

Nếu van VVF63.65-50 không di chuyển hết hành trình (mở hết hoặc đóng hết), vấn đề thường nằm ở bộ phận điều khiển hoặc nguồn cấp năng lượng cho nó.

• Kiểm tra nguồn cấp điện cho bộ truyền động: Đảm bảo bộ truyền động nhận đủ điện áp và dòng điện theo yêu cầu kỹ thuật. Kiểm tra cầu chì, aptomat, và các kết nối dây điện. Một nguồn điện không ổn định hoặc yếu có thể khiến bộ truyền động không tạo đủ lực để di chuyển van hết hành trình, đặc biệt là van PN40 DN65 Kvs 50 với áp lực đóng cao.
• Kiểm tra tín hiệu điều khiển: Nếu sử dụng tín hiệu analog (0-10V, 4-20mA), kiểm tra xem tín hiệu từ bộ điều khiển có nằm trong dải giá trị chính xác không. Tín hiệu không đủ (ví dụ: chỉ đạt 9V thay vì 10V max) sẽ khiến bộ truyền động chỉ chạy đến 90% hành trình. Kiểm tra dây tín hiệu có bị đứt, chập hoặc nhiễu không.
• Kiểm tra cài đặt bộ truyền động: Bộ truyền động có thể cần được cài đặt hành trình (calibration) lần đầu hoặc sau khi bảo trì. Tham khảo tài liệu của bộ truyền động Siemens tương ứng (SA, SKD, SKB, SKC) để thực hiện quy trình cài đặt hành trình mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn. Một cài đặt không chính xác có thể giới hạn hành trình di chuyển của van.
• Kiểm tra khớp nối cơ khí: Rất hiếm khi xảy ra với van Siemens chất lượng cao, nhưng hãy kiểm tra xem khớp nối giữa trục bộ truyền động và trục van có bị lỏng hoặc lệch không.
• Kiểm tra áp lực hệ thống: Áp lực quá cao hoặc chênh lệch áp suất lớn qua van (vượt quá áp lực đóng của van, thường là 25 bar cho VVF63.65-50) có thể gây khó khăn cho bộ truyền động khi đóng hoặc mở van hoàn toàn, đặc biệt là khi chống lại dòng chảy ngược. Đảm bảo hệ thống hoạt động trong giới hạn áp suất cho phép.

Van phát ra tiếng ồn bất thường khi hoạt động:

Tiếng ồn từ van điều khiển có thể là dấu hiệu của các vấn đề liên quan đến dòng chảy hoặc cài đặt.

• Kiểm tra hướng dòng chảy: Van cầu VVF63.65-50 thường được lắp đặt sao cho dòng chảy đi vào dưới đĩa van (theo mũi tên trên thân van). Việc lắp đặt sai hướng (dòng chảy đi vào từ phía trên) có thể gây ra hiện tượng sụt áp lớn, rung động và tiếng ồn, đặc biệt khi van gần đóng. Kiểm tra lại hướng lắp đặt theo mũi tên trên thân van. Nếu sai, cần khóa hệ thống và lắp đặt lại cho đúng hướng.
• Kiểm tra lưu lượng: Nếu lưu lượng thực tế chảy qua van VVF63.65-50 (Kvs 50) quá lớn so với thiết kế hệ thống hoặc vận tốc dòng chảy trong đường ống DN65 quá cao, có thể gây ra tiếng ồn do cavitation hoặc turbulence. Đảm bảo hệ thống được tính toán và cân bằng thủy lực chính xác. Van Kvs 50 phù hợp cho DN65 trong nhiều trường hợp, nhưng nếu lưu lượng yêu cầu vượt quá giới hạn khuyến cáo cho kích thước ống này, có thể cần xem xét lại thiết kế hệ thống hoặc sử dụng loại van/kích thước khác.
• Kiểm tra áp suất chênh lệch: Chênh lệch áp suất quá lớn qua van cũng có thể gây tiếng ồn. Đảm bảo áp lực hệ thống nằm trong giới hạn cho phép của van PN40 và không vượt quá áp lực đóng.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để nhận tư vấn

Đừng để những thiết bị lạc hậu cản trở bước tiến của quý vị. Đừng chấp nhận những giải pháp tạm bợ, kém tin cậy. Hãy mở lòng đón nhận công nghệ tiên tiến, giải pháp tối ưu từ Siemens, được cung cấp và hỗ trợ tận tâm bởi thanhthienphu.vn. Chúng tôi cam kết mang đến cho quý vị không chỉ là sản phẩm, mà là sự an tâm, sự hiệu quả, và một mối quan hệ đối tác bền vững.

Liên hệ ngay để nhận tư vấn chuyên sâu và báo giá tốt nhất cho Van VVF63.65-50 Siemens và các giải pháp Siemens khác:

• Hotline Tư vấn 24/7: 08.12.77.88.99
• Website chính thức: thanhthienphu.vn
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

Hãy để thanhthienphu.vn đồng hành cùng quý vị trên con đường kiến tạo những hệ thống công nghiệp hiện đại, hiệu quả và an toàn nhất!

• S55210-V115
• RCU15
• VAI61-15-2-5
• S55624-H137