VVF53.40-16 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN40, Kvs 16 Siemens

VVF53.40-16 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN40, Kvs 16 Siemens: Khám Phá Giải Pháp Điều Khiển Lưu Lượng Đỉnh Cao Cho Hệ Thống Công Nghiệp Hiện Đại Từ thanhthienphu.vn.

Lựa chọn van cầu hai ngả Siemens này đồng nghĩa với việc bạn đang đầu tư vào sự bền bỉ, hiệu quả năng lượng và một tương lai vận hành không gián đoạn cho cơ sở của mình, nâng cao năng lực cạnh tranh và đảm bảo an toàn tối đa.

1. Cấu Tạo Của VVF53.40-16

• Thân van (Valve Body): Được đúc từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT (trước đây gọi là GGG-40.3), một loại vật liệu nổi tiếng với độ bền cơ học cao, khả năng chịu áp lực và nhiệt độ tốt, đồng thời có tính chống va đập vượt trội so với gang xám thông thường. Bề mặt bên ngoài thường được sơn phủ epoxy để tăng cường khả năng chống ăn mòn từ môi trường công nghiệp. Thiết kế thân van dạng cầu (globe) giúp tối ưu hóa dòng chảy, giảm thiểu tổn thất áp suất và tạo điều kiện cho việc điều tiết chính xác.
• Mặt bích (Flanges): Là bộ phận kết nối van với hệ thống đường ống, được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 7005, đảm bảo tính tương thích rộng rãi và dễ dàng lắp đặt. Mặt bích PN25 cho phép van hoạt động an toàn trong các hệ thống có áp suất làm việc lên đến 25 bar. Việc sử dụng kết nối mặt bích giúp tạo ra một mối nối vững chắc, kín khít và dễ dàng cho việc bảo trì, thay thế khi cần.
• Trục van (Stem): Chế tạo từ thép không gỉ (Stainless Steel), vật liệu này không chỉ cứng cáp, chịu lực tốt mà còn có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt quan trọng khi tiếp xúc với các loại môi chất khác nhau (nước nóng, nước lạnh, glycol). Bề mặt trục van được gia công chính xác, đảm bảo chuyển động tuyến tính mượt mà khi kết nối với bộ truyền động, từ đó kiểm soát vị trí đĩa van một cách chuẩn xác.
• Đĩa van (Plug/Disc): Đây là bộ phận trực tiếp điều tiết dòng chảy bằng cách thay đổi vị trí tương đối so với đế van (seat). Tùy thuộc vào model cụ thể và yêu cầu ứng dụng, đĩa van có thể được làm từ thép không gỉ hoặc đồng thau. Hình dạng của đĩa van được thiết kế để tạo ra đặc tính lưu lượng mong muốn (tuyến tính hoặc tỷ lệ phần trăm bằng), cho phép kiểm soát dòng chảy ổn định và chính xác trên toàn bộ dải hành trình.
• Đế van (Seat): Thường được tích hợp vào thân van hoặc là một vòng kim loại riêng biệt, nơi đĩa van tiếp xúc để đóng kín dòng chảy. Vật liệu và độ chính xác gia công của đế van đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ kín khít của van khi đóng hoàn toàn (độ rò rỉ thấp theo tiêu chuẩn EN 1349).
• Bộ phận làm kín trục van (Stem Sealing): Sử dụng các vòng O-ring làm từ EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). EPDM là loại cao su tổng hợp có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống lão hóa do ozone và thời tiết, kháng hóa chất tốt (đặc biệt là với nước và glycol), đảm bảo ngăn chặn rò rỉ môi chất ra bên ngoài qua trục van trong suốt thời gian dài hoạt động.
• Nắp van (Bonnet): Là bộ phận liên kết thân van và chứa cụm làm kín trục van, đồng thời là nơi để lắp đặt bộ truyền động (actuator). Thường được làm cùng vật liệu với thân van.

2. Những Tính Năng Chính Của VVF53.40-16

• Khả năng điều khiển chính xác tuyệt vời: Với hành trình van 20mm và thiết kế đĩa van tối ưu (cho đặc tính tuyến tính hoặc tỷ lệ phần trăm bằng), VVF53.40-16 cho phép điều tiết lưu lượng một cách cực kỳ chính xác. Kết hợp với các bộ truyền động điện tử Siemens Acvatix™, van có thể phản ứng nhanh chóng và chuẩn xác với tín hiệu điều khiển, duy trì ổn định nhiệt độ, áp suất hoặc lưu lượng mong muốn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống HVAC để đảm bảo tiện nghi và tiết kiệm năng lượng, cũng như trong các quy trình sản xuất công nghiệp đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ. Tỷ lệ điều chỉnh (Rangeability) cao (>100:1) đảm bảo khả năng kiểm soát tốt cả ở mức lưu lượng thấp.
• Độ kín khít vượt trội, giảm thiểu rò rỉ: Đạt tiêu chuẩn độ rò rỉ ≤ 0.02% Kvs theo EN 1349 (tương đương Seat Leakage Class VI G1), van VVF53.40-16 đảm bảo đóng kín gần như tuyệt đối khi cần thiết. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng (đặc biệt trong hệ thống nóng/lạnh) mà còn ngăn ngừa sự lãng phí môi chất và bảo vệ các thiết bị khác trong hệ thống khỏi hoạt động không mong muốn. Bộ phận làm kín trục van bằng EPDM chất lượng cao cũng ngăn chặn hiệu quả rò rỉ ra môi trường bên ngoài, đảm bảo an toàn và sạch sẽ.
• Độ bền cao và tuổi thọ dài lâu: Được chế tạo từ vật liệu gang dẻo EN-GJS-400-18-LT cho thân van và thép không gỉ cho các chi tiết quan trọng như trục và đĩa van, VVF53.40-16 có khả năng chống chịu ăn mòn, mài mòn và áp lực cao. Thiết kế vững chắc cùng quy trình sản xuất đạt chuẩn châu Âu đảm bảo van hoạt động ổn định và bền bỉ qua nhiều năm, giảm thiểu đáng kể chi phí bảo trì, sửa chữa và thay thế – một nỗi lo thường trực với các thiết bị cũ kỹ.
• Dải nhiệt độ hoạt động rộng: Van có khả năng làm việc ổn định với môi chất có nhiệt độ từ -10°C đến +150°C. Điều này cho phép VVF53.40-16 được ứng dụng linh hoạt trong cả hệ thống nước lạnh, hệ thống sưởi ấm bằng nước nóng, dầu nóng (với giới hạn nhiệt độ phù hợp) và các hệ thống công nghiệp khác có dải nhiệt độ biến thiên rộng.
• Tương thích hoàn hảo với bộ truyền động Siemens Acvatix™: Van được thiết kế để kết hợp mượt mà với nhiều dòng bộ truyền động điện tử thông minh của Siemens như SAX.., SKD.., SKB.., SKC… Sự kết hợp này tạo thành một hệ thống điều khiển đồng bộ, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) hoặc hệ thống điều khiển công nghiệp (SCADA), cho phép giám sát và điều khiển từ xa, tối ưu hóa hoạt động toàn diện.
• Lắp đặt và bảo trì dễ dàng: Thiết kế kết nối mặt bích tiêu chuẩn ISO 7005 giúp việc lắp đặt vào hệ thống đường ống trở nên nhanh chóng và thuận tiện. Cấu trúc van cũng cho phép tiếp cận các bộ phận bên trong tương đối dễ dàng khi cần kiểm tra hoặc bảo trì định kỳ.
• Giảm tổn thất áp suất: Thiết kế đường dẫn dòng chảy bên trong thân van được tối ưu hóa để giảm thiểu sự cản trở, giúp giảm tổn thất áp suất qua van. Điều này góp phần tiết kiệm năng lượng cho máy bơm trong hệ thống tuần hoàn.

3. Hướng Dẫn Kết Nối và Lắp Đặt VVF53.40-16

Bước 1: Chuẩn bị Trước Khi Lắp Đặt

• Kiểm tra Van: Mở hộp và kiểm tra kỹ lưỡng van VVF53.40-16. Đảm bảo không có hư hỏng vật lý nào xảy ra trong quá trình vận chuyển (vết nứt, móp méo). Xác nhận đúng mã sản phẩm, thông số PN, DN, Kvs phù hợp với yêu cầu thiết kế hệ thống. Đọc kỹ tài liệu kỹ thuật đi kèm (datasheet, installation guide) của Siemens.
• Kiểm tra Đường Ống: Đảm bảo đường ống tại vị trí lắp đặt sạch sẽ, không có cặn bẩn, rỉ sét, vật hàn hoặc các vật thể lạ khác có thể làm kẹt hoặc hỏng van. Nên xả rửa đường ống trước khi tiến hành lắp đặt.
• Kiểm tra Mặt Bích Đối Tiếp: Đảm bảo mặt bích trên đường ống tương thích với mặt bích PN25 của van (theo tiêu chuẩn ISO 7005). Bề mặt mặt bích phải phẳng, sạch sẽ.
• Chuẩn bị Vật Tư Phụ: Chuẩn bị đầy đủ bulong, đai ốc phù hợp với kích thước lỗ trên mặt bích PN25/DN40 (thường là M16). Chuẩn bị gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc (ví dụ: gioăng cao su EPDM, gioăng không amiăng, gioăng kim loại spiral wound…). Sử dụng gioăng mới, chất lượng tốt.
• Dụng Cụ: Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết như cờ lê, mỏ lết phù hợp kích thước bulong/đai ốc, dụng cụ làm sạch, thước đo, nivô (thước thủy).
• An Toàn: Đảm bảo hệ thống đã được ngắt áp suất và nhiệt độ (nếu có) trước khi bắt đầu công việc. Sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động cá nhân (găng tay, kính bảo hộ…).

Bước 2: Lắp Đặt Van Lên Đường Ống

• Xác Định Chiều Dòng Chảy: Van VVF53.40-16 thường có mũi tên chỉ chiều dòng chảy được đúc trên thân van. Lắp đặt van sao cho chiều mũi tên trùng với chiều di chuyển của môi chất trong đường ống. Việc lắp ngược chiều có thể ảnh hưởng đến khả năng điều khiển và gây hư hỏng van.
• Định Vị Van: Cẩn thận đặt van vào giữa hai mặt bích của đường ống. Chèn gioăng làm kín vào giữa mặt bích của van và mặt bích của đường ống ở cả hai phía. Căn chỉnh sao cho các lỗ bulong thẳng hàng.
• Lắp Bulong và Đai Ốc: Luồn bulong qua các lỗ trên mặt bích. Lắp đai ốc vào và siết nhẹ bằng tay theo thứ tự đối xứng (hình sao hoặc chữ thập) để đảm bảo mặt bích được ép đều.
• Siết Chặt Bulong: Sử dụng cờ lê lực (nếu có) hoặc cờ lê thường để siết chặt các bulong. Thực hiện siết theo nhiều vòng, tăng dần lực siết và luôn tuân thủ thứ tự siết đối xứng để tránh làm vênh mặt bích hoặc hư hỏng gioăng. Tham khảo tài liệu của Siemens hoặc tiêu chuẩn mặt bích để biết mô-men xoắn siết khuyến nghị.
• Kiểm Tra Độ Cân Bằng: Sử dụng nivô để kiểm tra đảm bảo van được lắp đặt cân bằng, không bị nghiêng lệch.

Bước 3: Kết Nối Bộ Truyền Động (Actuator)

• Chọn Bộ Truyền Động Tương Thích: Đảm bảo bạn sử dụng bộ truyền động Siemens Acvatix™ (SAX.., SKD.., SKB.., SKC..) tương thích với van VVF53.40-16 như được khuyến nghị trong tài liệu kỹ thuật.
• Gắn Bộ Truyền Động: Tháo nắp bảo vệ (nếu có) trên cổ van. Đặt bộ truyền động lên cổ van theo đúng hướng dẫn lắp đặt của bộ truyền động đó. Thông thường sẽ có cơ cấu gá lắp nhanh hoặc vít cố định. Đảm bảo bộ truyền động được gắn chắc chắn và trục van khớp nối đúng với cơ cấu chấp hành của bộ truyền động.
• Kết Nối Điện (Đối với bộ truyền động điện tử): Thực hiện đấu nối dây điện cho bộ truyền động theo sơ đồ đấu nối (wiring diagram) được cung cấp trong tài liệu của bộ truyền động. Chú ý đấu đúng nguồn cấp, tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10V, 4-20mA, 3-position) và các tín hiệu phụ trợ khác (nếu có). Đảm bảo các kết nối điện chắc chắn, đúng cực và được cách điện an toàn. Luôn tuân thủ các quy định an toàn điện khi thực hiện đấu nối.

Bước 4: Kiểm Tra và Vận Hành Thử

• Kiểm Tra Rò Rỉ: Sau khi lắp đặt xong, từ từ cấp áp suất vào hệ thống và kiểm tra cẩn thận các mối nối mặt bích và khu vực làm kín trục van xem có bị rò rỉ hay không.
• Kiểm Tra Hoạt Động: Cấp nguồn và tín hiệu điều khiển cho bộ truyền động. Kiểm tra xem van có đóng/mở mượt mà theo tín hiệu điều khiển hay không. Quan sát hành trình van, đảm bảo van đóng mở hoàn toàn.
• Hiệu Chỉnh (Nếu cần): Một số bộ truyền động có thể yêu cầu hiệu chỉnh điểm đầu/cuối hành trình. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất bộ truyền động.

4. Ứng Dụng Đa Dạng Của VVF53.40-16

Hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió (HVAC) trong Tòa nhà Thương mại và Công nghiệp: Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của VVF53.40-16.

• Điều khiển nước lạnh (Chilled Water) cho AHU/FCU: Van được sử dụng để điều tiết lưu lượng nước lạnh đi qua các bộ trao đổi nhiệt trong Air Handling Units (AHU) hoặc Fan Coil Units (FCU), từ đó kiểm soát chính xác nhiệt độ không khí cấp vào các không gian điều hòa. Sự chính xác này giúp tối ưu hóa tiện nghi cho người sử dụng và giảm thiểu năng lượng tiêu thụ cho hệ thống chiller. Ví dụ, tại một tòa nhà văn phòng hiện đại ở Quận 1, TP. Hồ Chí Minh, việc thay thế các van cũ bằng VVF53.40-16 kết hợp bộ truyền động thông minh đã giúp giảm 18% chi phí điện năng cho hệ thống HVAC.
• Điều khiển nước nóng (Hot Water) cho Hệ thống Sưởi ấm: Trong các hệ thống sưởi ấm trung tâm sử dụng nước nóng hoặc dầu nóng (trong giới hạn nhiệt độ cho phép), van VVF53.40-16 đóng vai trò điều chỉnh lưu lượng môi chất gia nhiệt đi qua các bộ tản nhiệt hoặc dàn sưởi, đảm bảo nhiệt độ ổn định và tiết kiệm nhiên liệu cho lò hơi (boiler).
• Kiểm soát Vòng Bypass: Trong một số cấu hình hệ thống, van có thể được dùng để kiểm soát dòng chảy qua đường ống bypass, giúp duy trì lưu lượng tối thiểu qua bơm hoặc ổn định áp suất hệ thống.

Ứng dụng trong Công nghiệp Sản xuất:

• Kiểm soát Nhiệt độ Quy trình: Trong các ngành như thực phẩm và đồ uống, dệt may, hóa chất, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác là cực kỳ quan trọng. Van VVF53.40-16 được dùng để điều khiển lưu lượng nước nóng, hơi nước (áp suất thấp), hoặc nước làm mát đến các thiết bị trao đổi nhiệt, bể chứa, lò phản ứng, đảm bảo nhiệt độ quy trình luôn ổn định, nâng cao chất lượng sản phẩm. Một nhà máy chế biến thực phẩm tại KCN Bình Dương đã ứng dụng van này để kiểm soát nhiệt độ bể thanh trùng, giúp sản phẩm đạt chuẩn an toàn vệ sinh và kéo dài thời hạn sử dụng.
• Hệ thống Làm mát Công nghiệp: Điều khiển lưu lượng nước làm mát cho máy móc, khuôn mẫu, hoặc các quy trình tỏa nhiệt cao, giúp bảo vệ thiết bị và duy trì hiệu suất sản xuất.
• Xử lý Nước và Nước thải: Trong một số công đoạn của nhà máy xử lý nước cấp hoặc nước thải, van có thể được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của nước hoặc các hóa chất pha loãng (cần kiểm tra tính tương thích vật liệu).

Ngành Năng lượng:

• Hệ thống Làm mát Phụ trợ: Trong các nhà máy điện, van có thể tham gia vào các hệ thống làm mát phụ trợ cho thiết bị.
• Hệ thống Thu hồi Nhiệt: Điều khiển dòng chảy trong các bộ trao đổi nhiệt của hệ thống thu hồi nhiệt thải, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.

5. Xử Lý Sự Cố Thường Gặp Với VVF53.40-16

1. Van Bị Rò Rỉ Ra Bên Ngoài (Qua Cổ Van/Trục Van):

Nguyên nhân có thể:

• Vòng làm kín trục van (O-ring EPDM) bị mòn, lão hóa sau thời gian dài sử dụng hoặc do tiếp xúc với môi chất/nhiệt độ không phù hợp.
• Đai ốc siết nắp van (gland nut – nếu có) bị lỏng.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra và siết lại đai ốc nắp van (nếu có): Sử dụng dụng cụ phù hợp để siết chặt lại đai ốc theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Lưu ý không siết quá chặt có thể làm kẹt trục van.
• Thay thế bộ làm kín trục van (Seal Kit): Đây là giải pháp triệt để nhất. Cần ngắt áp suất hệ thống, tháo bộ truyền động, tháo nắp van và thay thế các vòng O-ring mới chính hãng Siemens. Nên thực hiện bởi kỹ thuật viên có kinh nghiệm hoặc liên hệ dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật. Thanhthienphu.vn có thể cung cấp Seal Kit chính hãng và dịch vụ thay thế.

2. Van Không Đóng Kín Hoàn Toàn (Rò Rỉ Qua Cửa Van):

Nguyên nhân có thể:

• Có vật cản (cặn bẩn, rỉ sét, mảnh vụn hàn…) kẹt giữa đĩa van và đế van.
• Đế van hoặc đĩa van bị mòn, trầy xước do môi chất có cặn bẩn hoặc do vận hành lâu ngày.
• Hành trình bộ truyền động chưa được cài đặt đúng, khiến van chưa đóng hết.
• Bộ truyền động không đủ lực để đóng kín van (do chọn sai bộ truyền động hoặc áp suất chênh lệch quá lớn).

Cách khắc phục:

• Xả rửa đường ống: Thử vận hành van đóng/mở nhiều lần để cố gắng đẩy vật cản ra ngoài. Nếu không hiệu quả, cần ngắt hệ thống và kiểm tra, làm sạch khu vực đế van. Lắp đặt bộ lọc (strainer) trước van là giải pháp phòng ngừa tốt nhất.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh bộ truyền động: Đảm bảo bộ truyền động được cài đặt hành trình chính xác và có đủ lực đóng. Tham khảo tài liệu của bộ truyền động.
• Kiểm tra áp suất chênh lệch (Differential Pressure – DP): Đảm bảo DP thực tế không vượt quá giới hạn cho phép của van và bộ truyền động kết hợp.
• Kiểm tra/Thay thế đĩa van, đế van: Nếu bề mặt bị mòn hoặc hư hỏng nặng, có thể cần thay thế các bộ phận này hoặc thay thế cả van. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn.

3. Van Không Mở Hoàn Toàn Hoặc Bị Kẹt:

Nguyên nhân có thể:

• Trục van bị kẹt do cặn bẩn, ăn mòn hoặc do siết đai ốc nắp van quá chặt.
• Bộ truyền động gặp sự cố (mất nguồn, hỏng motor, lỗi tín hiệu điều khiển).
• Áp suất hệ thống quá cao gây khó khăn cho việc mở van (hiếm gặp với van cầu).

Cách khắc phục:

• Kiểm tra bộ truyền động: Xác nhận nguồn cấp, tín hiệu điều khiển đến bộ truyền động. Kiểm tra hoạt động cơ học của bộ truyền động (thử vận hành bằng tay nếu có chế độ manual override).
• Kiểm tra trục van: Nới lỏng nhẹ đai ốc nắp van (nếu có). Thử vận hành lại. Nếu vẫn kẹt, có thể cần tháo bộ truyền động và kiểm tra chuyển động của trục van.
• Kiểm tra áp suất hệ thống: Đảm bảo áp suất nằm trong giới hạn làm việc.

4. Van Hoạt Động Gây Tiếng Ồn:

Nguyên nhân có thể:

• Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do chênh lệch áp suất quá lớn và nhiệt độ môi chất cao.
• Lưu lượng qua van quá cao so với thiết kế.
• Van bị lắp đặt ngược chiều dòng chảy.
• Rung động từ đường ống hoặc thiết bị khác.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ môi chất. Nếu có xâm thực, cần điều chỉnh lại thiết kế hệ thống (tăng áp suất đầu ra, giảm nhiệt độ, hoặc chọn van có thiết kế chống xâm thực tốt hơn).
• Kiểm tra lưu lượng: Đảm bảo lưu lượng thực tế không vượt quá nhiều so với Kvs của van ở độ mở lớn.
• Kiểm tra chiều lắp đặt: Xác nhận van được lắp đúng chiều mũi tên.
• Kiểm tra và gia cố hệ thống: Kiểm tra các giá đỡ ống, giảm rung động từ bơm hoặc các thiết bị khác.

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn

Tại sao nên chọn VVF53.40-16 từ Thanhthienphu.vn?

• Cam kết Chính hãng 100%: Chúng tôi là nhà cung cấp uy tín, đảm bảo mọi sản phẩm van Siemens đến tay khách hàng đều là hàng chính hãng, đầy đủ chứng từ CO/CQ, mang lại sự an tâm tuyệt đối về chất lượng và nguồn gốc.
• Giá cả Cạnh tranh: Thanhthienphu.vn luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất thị trường, giúp bạn tối ưu hóa chi phí đầu tư mà vẫn sở hữu được sản phẩm đẳng cấp thế giới. Chúng tôi hiểu rõ mức thu nhập và khả năng chi trả của quý khách hàng trong ngành.
• Tư vấn Kỹ thuật Chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi, am hiểu sâu sắc về thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa, đặc biệt là các dòng sản phẩm của Siemens, luôn sẵn sàng lắng nghe, phân tích nhu cầu và tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho ứng dụng cụ thể của bạn. Dù bạn cần datasheet, catalogue, hướng dẫn lắp đặt hay so sánh với model khác, chúng tôi đều có thể hỗ trợ.
• Hỗ trợ Giao hàng Nhanh chóng: Với hệ thống kho bãi và quy trình làm việc chuyên nghiệp, chúng tôi đảm bảo giao hàng nhanh chóng đến tận nơi tại TP. Hồ Chí Minh, Hà Nội, Đà Nẵng, Bình Dương và các khu công nghiệp trên toàn quốc.
• Dịch vụ Hậu mãi Chu đáo: Thanhthienphu.vn không chỉ bán sản phẩm mà còn đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình sử dụng với chính sách bảo hành rõ ràng và hỗ trợ kỹ thuật tận tình khi bạn cần khắc phục sự cố hay tư vấn thêm.
• Giải pháp Toàn diện: Ngoài van VVF53.40-16, chúng tôi còn cung cấp đầy đủ các dòng bộ truyền động Siemens Acvatix™ tương thích và nhiều thiết bị điện tự động khác, giúp bạn xây dựng một hệ thống điều khiển đồng bộ và hiệu quả.

Sở hữu VVF53.40-16 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN40, Kvs 16 Siemens là bạn đang nắm giữ chìa khóa cho một hệ thống vận hành trơn tru, hiệu quả và đáng tin cậy.

Nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99 để nhận báo giá tốt nhất và được tư vấn miễn phí bởi các chuyên gia hàng đầu.

Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
• Website: thanhthienphu.vn

thanhthienphu.vn – Đồng hành cùng thành công của bạn với những giải pháp thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa tiên tiến nhất!

• S55208-V125
• Z155-40
• QAM2120-600
• S55200-V115