VVF53.25-6.3 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN25, kvs 6,3 Siemens

VVF53.25-6.3 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN25, Kvs 6,3 Siemens: Giải pháp điều khiển lưu lượng đỉnh cao cho hệ thống công nghiệp hiện đại tại thanhthienphu.vn.

Thiết bị van cầu 2 ngả này đại diện cho sự kết hợp hoàn hảo giữa kỹ thuật chính xác, vật liệu cao cấp và độ tin cậy tuyệt đối, đáp ứng trọn vẹn những yêu cầu khắt khe nhất.

1. Cấu tạo của VVF53.25-6.3

• Thân van (Valve Body): Được đúc nguyên khối từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT (còn gọi là GGG-40.3). Đây là loại vật liệu có độ bền kéo và độ dẻo dai vượt trội so với gang xám thông thường, khả năng chịu áp suất cao (PN25), chịu va đập tốt và hoạt động ổn định ở nhiệt độ thấp (LT – Low Temperature). Bề mặt bên ngoài thường được sơn phủ epoxy để tăng cường khả năng chống ăn mòn từ môi trường bên ngoài. Thiết kế thân van dạng cầu (globe) tối ưu hóa dòng chảy, giảm thiểu tổn thất áp suất và tạo điều kiện cho việc điều tiết lưu lượng chính xác. Hai mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 đảm bảo kết nối vững chắc và kín khít với đường ống.
• Nắp van (Bonnet): Là bộ phận liên kết thân van với bộ truyền động, đồng thời chứa cụm làm kín trục van. Nắp van cũng thường được làm từ gang dẻo tương tự thân van để đảm bảo sự đồng nhất về cơ tính và khả năng chịu áp suất. Việc kết nối giữa nắp van và thân van thường sử dụng bu lông cường độ cao, đảm bảo độ kín và dễ dàng tháo lắp khi cần bảo trì cụm làm kín.
• Trục van (Stem): Là chi tiết truyền động lực từ bộ truyền động (actuator) xuống đĩa van để thực hiện hành trình đóng/mở. Trục van của VVF53.25-6.3 được chế tạo từ thép không gỉ (Stainless Steel) cao cấp, thường là loại AISI 303 hoặc tương đương. Vật liệu này không chỉ chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường nước và nhiều hóa chất công nghiệp nhẹ mà còn có độ cứng và độ bền cao, chịu được lực tác động lặp đi lặp lại mà không bị biến dạng hay mài mòn, đảm bảo chuyển động tuyến tính mượt mà và chính xác.
• Đĩa van (Plug/Disc) và Đế van (Seat): Đây là cặp chi tiết quan trọng nhất, trực tiếp thực hiện chức năng điều tiết hoặc đóng kín dòng chảy. Đĩa van di chuyển lên xuống theo sự điều khiển của trục van, thay đổi khoảng hở giữa nó và đế van, từ đó thay đổi lưu lượng môi chất đi qua. Cả đĩa van và đế van của VVF53.25-6.3 đều được làm từ thép không gỉ (Stainless Steel) hoặc thép hợp kim CrNi có độ cứng cao, chịu mài mòn, ăn mòn và xâm thực tuyệt vời. Bề mặt tiếp xúc giữa đĩa và đế được gia công với độ chính xác cao, đảm bảo độ kín khít tối đa khi van ở vị trí đóng hoàn toàn (rò rỉ < 0.02% Kvs), đồng thời hình dạng của đĩa van (thường là dạng parabolic hoặc contoured) quyết định đặc tính lưu lượng của van (equal percentage hoặc linear), cho phép điều khiển chính xác theo yêu cầu ứng dụng.
• Cụm làm kín trục van (Stem Sealing / Packing): Để ngăn chặn sự rò rỉ môi chất ra ngoài dọc theo trục van, một hệ thống làm kín hiệu quả là điều bắt buộc. Siemens thường sử dụng các vòng đệm làm kín (packing rings) làm từ vật liệu như PTFE (Teflon) hoặc EPDM, tùy thuộc vào dải nhiệt độ và môi chất ứng dụng. Các vòng đệm này được nén lại bởi một đai ốc hoặc cơ cấu siết đặc biệt, tạo ra một lớp bịt kín hiệu quả quanh trục van. Thiết kế này thường không cần bảo trì trong điều kiện vận hành bình thường, góp phần giảm chi phí và thời gian dừng máy..

2. Những tính năng ưu việt của VVF53.25-6.3

• Độ chính xác điều khiển vượt trội: Nhờ thiết kế đĩa van (plug) với đặc tính lưu lượng được tối ưu hóa (thường là equal percentage hoặc linear theo yêu cầu), kết hợp với hành trình van 20mm, VVF53.25-6.3 cho phép điều khiển lưu lượng môi chất một cách cực kỳ chính xác và ổn định trên toàn dải hoạt động. Khi kết hợp với các bộ truyền động thông minh của Siemens (như dòng SAX, SKD, SKC), van có thể phản ứng nhanh chóng và chính xác với tín hiệu điều khiển từ hệ thống BMS hoặc PLC, duy trì nhiệt độ, áp suất hoặc lưu lượng mong muốn với sai số tối thiểu. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định cao như phòng sạch, phòng thí nghiệm, hoặc các quy trình sản xuất nhạy cảm.
• Tỷ lệ rò rỉ cực thấp (Low Leakage Rate): Với tiêu chuẩn rò rỉ tối đa chỉ 0.02% giá trị Kvs khi van đóng hoàn toàn (theo EN 60534-4 class IV), VVF53.25-6.3 đảm bảo độ kín khít gần như tuyệt đối. Điều này có ý nghĩa cực kỳ quan trọng trong việc tiết kiệm năng lượng, đặc biệt là trong các hệ thống HVAC (sưởi ấm, thông gió, điều hòa không khí) hoặc các hệ thống nhiệt. Việc ngăn chặn dòng chảy không mong muốn khi không cần thiết giúp giảm tổn thất nhiệt/lạnh, giảm tải cho bơm và chiller/boiler, từ đó trực tiếp cắt giảm chi phí điện năng vận hành – một trong những mối quan tâm hàng đầu của mọi doanh nghiệp.
• Dải ứng dụng rộng rãi và linh hoạt: Khả năng hoạt động ổn định với nhiều loại môi chất (nước lạnh, nước nóng, nước muối, glycol…) và trong dải nhiệt độ rộng từ -20°C đến 150°C giúp van VVF53.25-6.3 trở thành lựa chọn lý tưởng cho vô số ứng dụng khác nhau. Từ các vòng tuần hoàn nước nóng/lạnh trong hệ thống HVAC tòa nhà, các mạch gia nhiệt/làm mát trong quy trình công nghiệp, hệ thống cấp nước công nghiệp, đến các mạng lưới nhiệt khu vực (district heating/cooling), van đều thể hiện sự thích ứng tuyệt vời.
• Độ bền vượt trội và tuổi thọ cao: Việc sử dụng vật liệu gang dẻo EN-GJS-400-18-LT cho thân van và thép không gỉ cho các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với môi chất (trục, đĩa, đế van) mang lại khả năng chống ăn mòn, mài mòn và chịu áp lực vượt trội. Kết cấu vững chắc, được kiểm nghiệm theo các tiêu chuẩn khắt khe của Siemens và quốc tế, đảm bảo van hoạt động bền bỉ trong nhiều năm liền mà ít cần can thiệp bảo trì. Điều này giúp giảm thiểu thời gian dừng máy đột xuất, tiết kiệm chi phí sửa chữa, thay thế và nâng cao độ tin cậy chung của toàn hệ thống – yếu tố then chốt đối với các kỹ sư vận hành và quản lý sản xuất.
• Khả năng tương thích cao với bộ truyền động Siemens: Van VVF53.25-6.3 được thiết kế để kết nối hoàn hảo với nhiều dòng bộ truyền động điện (SAX, SKD, SKB, SKC) và điện-thủy lực (SQX) của Siemens. Sự tương thích này đảm bảo việc lắp đặt dễ dàng, tín hiệu điều khiển được truyền nhận chính xác và khai thác tối đa các tính năng thông minh của bộ truyền động như tự động hiệu chỉnh hành trình, phản hồi vị trí, giao tiếp bus (tùy model actuator), giúp việc tích hợp vào hệ thống điều khiển tự động (BMS/PLC) trở nên đơn giản và hiệu quả hơn bao giờ hết.
• Thiết kế thân thiện cho lắp đặt và bảo trì: Kiểu kết nối mặt bích tiêu chuẩn ISO 7005 giúp việc lắp đặt van vào đường ống trở nên nhanh chóng và chuẩn xác. Cấu trúc van tương đối đơn giản, và việc tiếp cận các bộ phận bên trong (như cụm làm kín) khi cần thiết cũng không quá phức tạp. Siemens cũng cung cấp đầy đủ tài liệu hướng dẫn kỹ thuật và phụ tùng thay thế, giúp công việc bảo trì, bảo dưỡng diễn ra thuận lợi, giảm thiểu thời gian và công sức cho đội ngũ kỹ thuật.

3. Hướng dẫn chi tiết từng bước kết nối và tích hợp VVF53.25-6.3

Chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi lắp đặt: Nền tảng cho sự thành công

Giai đoạn chuẩn bị đóng vai trò quyết định đến sự thành công của quá trình lắp đặt. Đừng bỏ qua những bước quan trọng này để tránh các sự cố không đáng có và đảm bảo van hoạt động hoàn hảo ngay từ đầu. Đầu tiên, hãy kiểm tra kỹ lưỡng van VVF53.25-6.3 khi nhận hàng: đảm bảo đúng model, kích thước DN25, áp suất PN25, không có dấu hiệu hư hỏng vật lý do vận chuyển (nứt, vỡ, móp méo mặt bích). Đọc kỹ tài liệu kỹ thuật (datasheet, installation guide) đi kèm từ Siemens để nắm rõ các yêu cầu và khuyến cáo cụ thể cho model này.

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ cần thiết: cờ lê lực (torque wrench) phù hợp với kích thước bu lông, dụng cụ làm sạch mặt bích, gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất và nhiệt độ vận hành, bu lông, đai ốc tương thích với tiêu chuẩn mặt bích và cấp bền phù hợp. Vô cùng quan trọng: đảm bảo hệ thống đường ống đã được xả hết áp suất, làm nguội (nếu là hệ thống nóng) và làm sạch cặn bẩn, rỉ sét, vật lạ bên trong. Bất kỳ mảnh vụn nào còn sót lại có thể gây kẹt van hoặc làm hỏng bề mặt đế van và đĩa van. Cuối cùng, trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân: kính bảo vệ, găng tay, giày bảo hộ.

Quy trình lắp đặt mặt bích chính xác: Đảm bảo độ kín và vững chắc

Việc lắp đặt van vào đường ống thông qua kết nối mặt bích đòi hỏi sự cẩn thận để đảm bảo độ kín tuyệt đối và tránh tạo ứng suất lên thân van. Trước hết, làm sạch bề mặt của cả mặt bích van và mặt bích đường ống. Đặt gioăng làm kín (gasket) vào vị trí giữa hai mặt bích, đảm bảo gioăng nằm đúng tâm và không bị lệch. Từ từ đưa van vào vị trí giữa hai mặt bích của đường ống, căn chỉnh sao cho các lỗ bu lông thẳng hàng. Lưu ý chiều lắp đặt của van: thường có mũi tên chỉ chiều dòng chảy trên thân van, hãy lắp đúng theo chiều mũi tên đó, trừ khi có chỉ dẫn đặc biệt cho ứng dụng cụ thể.

Lắp các bu lông và đai ốc vào các lỗ đối diện nhau trước (ví dụ: vị trí 12 giờ và 6 giờ, sau đó 3 giờ và 9 giờ), siết nhẹ bằng tay để cố định vị trí van. Sau đó, sử dụng cờ lê lực, siết chặt các bu lông theo thứ tự chéo (criss-cross pattern), chia thành nhiều lượt với lực siết tăng dần cho đến khi đạt được mô-men xoắn yêu cầu theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn mặt bích. Việc siết đều và đúng lực là cực kỳ quan trọng để gioăng được ép đều, tạo độ kín tốt và tránh làm biến dạng mặt bích hoặc thân van.

Kết nối bộ truyền động điện hoặc điện-thủy lực: Hoàn thiện hệ thống điều khiển

Sau khi van đã được lắp đặt chắc chắn vào đường ống, bước tiếp theo là kết nối bộ truyền động (actuator) tương thích của Siemens (ví dụ: SAX, SKD, SKC, SQX…). Kiểm tra sự tương thích giữa van và bộ truyền động (về hành trình, lực đóng, kiểu kết nối cơ khí). Đảm bảo trục van sạch sẽ và không bị cong vênh. Lắp bộ truyền động lên nắp van theo hướng dẫn cụ thể của model bộ truyền động đó. Thông thường, sẽ có một khớp nối (coupling) hoặc ngàm liên kết giữa trục van và trục của bộ truyền động.

Siết chặt các vít hoặc cơ cấu kẹp giữ bộ truyền động vào nắp van. Kết nối dây tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10V, 4-20mA, 3-position) và dây nguồn cho bộ truyền động theo sơ đồ đấu dây trong tài liệu hướng dẫn. Đảm bảo các kết nối điện được thực hiện đúng cách, an toàn và kín nước (nếu môi trường ẩm ướt). Sau khi kết nối xong, cấp nguồn và tín hiệu thử để kiểm tra hoạt động của van: kiểm tra hành trình đóng/mở hết cỡ, kiểm tra phản hồi vị trí (nếu có), và thực hiện chức năng tự động hiệu chỉnh (self-calibration) nếu bộ truyền động hỗ trợ.

4. Ứng dụng của VVF53.25-6.3

Tối ưu hóa hiệu suất và tiện nghi trong hệ thống HVAC tòa nhà và công nghiệp

Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến và quan trọng nhất của van VVF53.25-6.3. Trong các hệ thống Điều hòa không khí, Thông gió và Sưởi ấm (HVAC), việc kiểm soát chính xác lưu lượng nước nóng hoặc lạnh đến các bộ xử lý không khí (AHU – Air Handling Unit), dàn lạnh (FCU – Fan Coil Unit), hoặc các bộ trao đổi nhiệt là yếu tố cốt lõi để duy trì nhiệt độ và độ ẩm mong muốn trong không gian điều hòa, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng. Van VVF53.25-6.3, với đặc tính điều khiển đẳng phần trăm (equal percentage) thường được ưu tiên cho ứng dụng nhiệt độ, giúp điều chỉnh nhiệt lượng cung cấp một cách mượt mà, tránh tình trạng nhiệt độ dao động mạnh, mang lại sự tiện nghi tối đa cho người sử dụng.

Độ kín cao khi đóng hoàn toàn giúp ngăn chặn dòng chảy rò rỉ qua các thiết bị đầu cuối khi không cần thiết, giảm tổn thất năng lượng đáng kể cho hệ thống chiller và boiler. Kích thước DN25 và Kvs 6.3 phù hợp cho việc điều khiển lưu lượng cho các FCU công suất trung bình hoặc các vùng nhỏ trong AHU, cũng như trong các hệ thống sưởi ấm sàn hoặc panel bức xạ.

Đảm bảo ổn định và hiệu quả trong các quy trình sản xuất và năng lượng

Ngoài HVAC, van VVF53.25-6.3 còn chứng tỏ giá trị trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác. Trong các nhà máy sản xuất (cơ khí, thực phẩm, dệt may, hóa chất nhẹ), van được sử dụng để điều khiển dòng chảy của nước làm mát cho máy móc, khuôn mẫu; kiểm soát nhiệt độ trong các bể gia nhiệt, lò sấy, hoặc các công đoạn xử lý nhiệt; điều tiết dòng chảy của các dung dịch công nghiệp không ăn mòn mạnh. Ví dụ, trong ngành thực phẩm, việc duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình thanh trùng, lên men là cực kỳ quan trọng, và van VVF53.25-6.3 với khả năng điều khiển chính xác góp phần đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Trong lĩnh vực năng lượng, van có thể được dùng trong các mạch phụ của nhà máy điện, hệ thống thu hồi nhiệt, hoặc trong các mạng lưới cấp nhiệt/lạnh khu vực (district heating/cooling) cho các nhánh phụ tải nhỏ. Độ bền của vật liệu gang dẻo và thép không gỉ giúp van chịu được điều kiện vận hành liên tục và môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Khả năng chịu áp suất PN25 cũng là một lợi thế trong nhiều hệ thống công nghiệp.

Sự đa dạng trong ứng dụng cho thấy VVF53.25-6.3 không chỉ là một van điều khiển đơn thuần, mà là một cấu phần linh hoạt, có khả năng thích ứng cao, giúp giải quyết nhiều bài toán kỹ thuật phức tạp. Việc lựa chọn đúng van cho đúng ứng dụng, kết hợp với bộ truyền động phù hợp và hệ thống điều khiển thông minh, sẽ mang lại hiệu quả vận hành tối ưu, tiết kiệm chi phí đáng kể và nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp. Thanhthienphu.vn với kinh nghiệm và sự am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng, sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu nhất, giúp bạn khai thác hết tiềm năng của van Siemens VVF53.25-6.3 trong hệ thống của mình.

5. Khắc phục sự cố thường gặp với VVF53.25-6.3

Hiện tượng rò rỉ qua van khi đóng hoàn toàn:

• Nguyên nhân: Bề mặt đế van (seat) hoặc đĩa van (plug) bị mài mòn, trầy xước do cặn bẩn, vật rắn trong môi chất; bộ truyền động chưa đóng hết hành trình hoặc hiệu chỉnh sai điểm đóng; gioăng làm kín giữa thân và nắp van bị hỏng.
• Giải pháp: Kiểm tra và làm sạch đường ống trước khi lắp van. Lắp đặt bộ lọc (strainer) phía trước van để loại bỏ cặn bẩn. Kiểm tra lại cài đặt và hiệu chỉnh hành trình của bộ truyền động. Nếu nghi ngờ bề mặt seat/plug bị hỏng nặng, cần tháo van kiểm tra và có thể cần thay thế chi tiết hoặc cả van. Kiểm tra và siết lại bu lông nắp van, hoặc thay gioăng nắp van nếu cần.

Rò rỉ môi chất qua trục van (Stem Leakage):

• Nguyên nhân: Cụm làm kín trục van (packing) bị mòn hoặc lão hóa sau thời gian dài sử dụng; đai ốc siết packing bị lỏng.
• Giải pháp: Thử siết lại đai ốc siết packing một cách cẩn thận (không siết quá chặt vì có thể làm tăng ma sát, ảnh hưởng đến hoạt động). Nếu vẫn rò rỉ, cần thay thế bộ packing mới theo đúng chủng loại khuyến cáo của Siemens. Đây là công việc cần thực hiện khi hệ thống đã ngừng hoạt động và xả áp.

Van phát ra tiếng ồn bất thường (Noise/Chattering):

• Nguyên nhân: Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do sụt áp quá lớn qua van; dòng chảy quá cao so với thiết kế; van lắp ngược chiều dòng chảy; có vật lạ kẹt trong van; bộ truyền động dao động.
• Giải pháp: Kiểm tra lại tính toán lựa chọn van (Kvs, kích thước) xem có phù hợp với điều kiện vận hành thực tế không. Đảm bảo van lắp đúng chiều dòng chảy. Kiểm tra áp suất đầu vào và đầu ra để đánh giá khả năng xảy ra xâm thực. Kiểm tra bộ lọc xem có tắc nghẽn không. Kiểm tra độ ổn định của tín hiệu điều khiển và hoạt động của bộ truyền động.

Van không điều khiển được lưu lượng hoặc điều khiển không chính xác:

• Nguyên nhân: Mất tín hiệu điều khiển hoặc tín hiệu không ổn định; mất nguồn cấp cho bộ truyền động; bộ truyền động bị lỗi; khớp nối giữa bộ truyền động và trục van bị lỏng hoặc gãy; van bị kẹt cơ khí do cặn bẩn hoặc hư hỏng bên trong.
• Giải pháp: Kiểm tra lại nguồn cấp và dây tín hiệu điều khiển. Kiểm tra hoạt động của bộ truyền động (có di chuyển khi nhận tín hiệu không). Kiểm tra khớp nối cơ khí. Nếu nghi ngờ kẹt cơ khí, cần cô lập van, tháo bộ truyền động và thử vận hành trục van bằng tay (nếu có thể) để kiểm tra.

Bảo trì phòng ngừa để duy trì hiệu suất:

• Định kỳ kiểm tra: Quan sát hoạt động của van, lắng nghe tiếng động lạ, kiểm tra các điểm nối xem có rò rỉ không.
• Kiểm tra bộ lọc: Thường xuyên kiểm tra và làm sạch bộ lọc phía trước van.
• Vận hành định kỳ: Đối với các van ít khi thay đổi vị trí, nên cho van vận hành hết hành trình định kỳ (ví dụ: hàng tuần hoặc hàng tháng) để tránh kẹt và đảm bảo các bộ phận chuyển động trơn tru.
• Kiểm tra hiệu chỉnh: Định kỳ kiểm tra lại hiệu chỉnh hành trình của bộ truyền động để đảm bảo van đóng mở đúng vị trí.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn là đối tác cung cấp van VVF53.25-6.3 và các giải pháp tự động hóa?

• Chuyên môn sâu rộng và kinh nghiệm thực tiễn: Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên tư vấn của thanhthienphu.vn không chỉ am hiểu sâu sắc về thông số kỹ thuật của van VVF53.25-6.3 mà còn có kinh nghiệm dày dặn trong việc ứng dụng sản phẩm vào các hệ thống HVAC, quy trình công nghiệp, hệ thống năng lượng thực tế tại Việt Nam. Chúng tôi hiểu rõ những thách thức bạn đang đối mặt – từ việc nâng cấp thiết bị cũ, tối ưu hóa chi phí vận hành đến đảm bảo an toàn và tăng năng lực cạnh tranh.
• Cam kết sản phẩm chính hãng Siemens 100%: Thanhthienphu.vn là nhà phân phối được ủy quyền, chỉ cung cấp van VVF53.25-6.3 và các thiết bị Siemens khác có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, đầy đủ chứng từ CO/CQ, đảm bảo chất lượng và chế độ bảo hành theo tiêu chuẩn của hãng. Nói không với hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng là nguyên tắc hoạt động cốt lõi của chúng tôi.
• Giải pháp tối ưu, tư vấn tận tâm: Chúng tôi không chỉ bán một chiếc van. Chúng tôi lắng nghe nhu cầu, phân tích bài toán kỹ thuật của bạn để đưa ra giải pháp lựa chọn van, bộ truyền động và các thiết bị phụ trợ phù hợp nhất, tối ưu nhất về cả kỹ thuật lẫn chi phí. Sự tư vấn của chúng tôi dựa trên lợi ích cao nhất của khách hàng.
• Giá cả cạnh tranh và chính sách bán hàng linh hoạt: Nhờ mối quan hệ đối tác chiến lược với Siemens và quy trình vận hành hiệu quả, thanhthienphu.vn luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất cho sản phẩm VVF53.25-6.3 và các thiết bị khác, cùng với các chính sách chiết khấu hấp dẫn cho đơn hàng lớn hoặc khách hàng thân thiết.
• Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và hậu mãi chu đáo: Chúng tôi hiểu rằng sự hỗ trợ sau bán hàng là vô cùng quan trọng. Thanhthienphu.vn cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật lắp đặt, cài đặt, xử lý sự cố nhanh chóng và hiệu quả. Chính sách bảo hành rõ ràng, minh bạch và quy trình xử lý chuyên nghiệp mang lại sự an tâm tuyệt đối cho bạn.

Hãy nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99.

Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Website: thanhthienphu.vn

Liên hệ ngay hôm nay để bắt đầu hành trình kiến tạo tương lai tươi sáng cho hệ thống tự động hóa của bạn!

• S55208-V119
• S55720-S186
• S55174-A208
• S55561-F112