6SE7018-0EA61 Simovert Masterdrives

6SE7018-0EA61 Simovert Masterdrives: Giải pháp truyền động đỉnh cao, nâng tầm hiệu suất và kiến tạo tương lai bền vững cho hệ thống công nghiệp của bạn, được phân phối uy tín bởi thanhthienphu.vn.

Khám phá ngay bộ biến tần Siemens mạnh mẽ, linh hoạt này để giải phóng tiềm năng tối đa cho dây chuyền sản xuất, tối ưu chi phí vận hành và đảm bảo an toàn tuyệt đối.

1. Thông tin chi tiết về sản phẩm 6SE7018-0EA61

2. Khám phá cấu tạo tinh vi của bộ biến tần 6SE7018-0EA61

• Khối Công suất (Power Module): Đây là trái tim vật lý của biến tần, chứa các thành phần bán dẫn công suất cao như IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) hoặc Thyristor (tùy model và công suất), bộ chỉnh lưu (Rectifier) để chuyển đổi AC thành DC, và bộ nghịch lưu (Inverter) để chuyển đổi DC thành AC với tần số và điện áp mong muốn cung cấp cho động cơ. Khối công suất được thiết kế với tản nhiệt lớn và quạt làm mát hiệu suất cao để đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả khi chịu tải nặng và trong môi trường nhiệt độ cao. Siemens đặc biệt chú trọng đến chất lượng linh kiện và thiết kế mạch lực để tối đa hóa hiệu quả và độ bền.
• Khối Điều khiển (Control Unit / Electronics Module): Đây là bộ não của biến tần, chứa vi xử lý (microprocessor) mạnh mẽ thực hiện các thuật toán điều khiển phức tạp (Vector Control, V/f), xử lý tín hiệu từ các cảm biến (nếu có), quản lý giao tiếp và thực thi các lệnh từ người dùng hoặc hệ thống điều khiển cấp cao hơn (PLC). Khối điều khiển thường chứa các bo mạch điện tử tinh vi, bộ nhớ để lưu trữ thông số và firmware. Thiết kế module cho phép dễ dàng thay thế hoặc nâng cấp khối điều khiển mà không cần thay toàn bộ biến tần. Các cổng kết nối cho encoder, các module truyền thông mở rộng, và các ngõ vào/ra (I/O) thường được tích hợp trên khối này.
• Các Ngõ vào/ra (I/O Terminals): Là điểm kết nối giữa biến tần với thế giới bên ngoài. Bao gồm các terminal cho nguồn cấp AC, ngõ ra AC cho động cơ, các ngõ vào số (Digital Inputs – DI) để nhận tín hiệu điều khiển (Start/Stop, Chạy thuận/nghịch, Chọn tốc độ đặt trước…), các ngõ ra số (Digital Outputs – DO) để báo trạng thái (Sẵn sàng, Lỗi, Đang chạy…), các ngõ vào tương tự (Analog Inputs – AI) để nhận tín hiệu đặt tốc độ hoặc phản hồi từ cảm biến (0-10V, 4-20mA), và các ngõ ra tương tự (Analog Outputs – AO) để xuất tín hiệu về tốc độ hoặc dòng điện thực tế.
• Giao diện Người dùng (Operator Panel – Tùy chọn): Một số model hoặc cấu hình có thể đi kèm với màn hình hiển thị (LCD hoặc LED) và các nút bấm, cho phép người dùng cài đặt thông số, giám sát trạng thái hoạt động và chẩn đoán lỗi trực tiếp trên biến tần. Các màn hình này thường có thể tháo rời và gắn ngoài cửa tủ điện để tiện theo dõi.
• Module Giao tiếp (Communication Module – Tùy chọn): Ngoài cổng USS tích hợp, 6SE7018-0EA61 có thể được trang bị thêm các module giao tiếp chuyên dụng như PROFIBUS DP (phổ biến nhất), CANopen, DeviceNet,… cho phép tích hợp liền mạch vào các hệ thống tự động hóa phức tạp, giao tiếp với PLC, HMI và các thiết bị khác.
• Quạt làm mát và Tản nhiệt (Fan and Heatsink): Hệ thống làm mát hiệu quả là cực kỳ quan trọng để đảm bảo biến tần hoạt động ổn định và bền bỉ. 6SE7018-0EA61 sử dụng tản nhiệt lớn bằng nhôm hoặc đồng và quạt làm mát tốc độ cao (thường được điều khiển tự động dựa trên nhiệt độ) để giải nhiệt cho khối công suất.
• Vỏ máy (Enclosure): Bảo vệ các thành phần bên trong khỏi bụi bẩn, ẩm và các tác động vật lý. 6SE7018-0EA61 thường có cấp bảo vệ IP20, phù hợp lắp đặt trong tủ điện sạch sẽ, khô ráo.

3. Những tính năng ưu việt làm nên tên tuổi 6SE7018-0EA61

• Điều khiển Vector Control (VC) hiệu suất cao: Đây là trái tim của Masterdrives VC. Thuật toán điều khiển vector phức tạp cho phép biến tần điều khiển độc lập mô-men và tốc độ động cơ với độ chính xác cực cao, tương đương với hệ thống truyền động DC. Điều này mang lại khả năng đáp ứng động tuyệt vời, mô-men khởi động lớn ngay cả ở tốc độ thấp (lên đến 200% mô-men định mức ở tốc độ 0), và khả năng duy trì tốc độ ổn định ngay cả khi tải thay đổi đột ngột. Tính năng này cực kỳ quan trọng cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao như máy công cụ CNC, hệ thống định vị, thang máy, cầu trục.
• Điều khiển Vector không cảm biến (Sensorless Vector Control – SLVC): Một lựa chọn mạnh mẽ khác, SLVC mang lại hiệu suất điều khiển gần tương đương VC mà không cần sử dụng cảm biến tốc độ (encoder) lắp trên trục động cơ. Điều này giúp giảm chi phí lắp đặt, tăng độ tin cậy (loại bỏ điểm lỗi tiềm ẩn từ encoder và dây tín hiệu), và đơn giản hóa hệ thống, đặc biệt phù hợp với các ứng dụng thông thường nhưng vẫn đòi hỏi hiệu suất tốt hơn điều khiển V/f, ví dụ như băng tải, máy đùn, máy trộn.
• Điều khiển V/f linh hoạt: Bên cạnh các chế độ vector cao cấp, biến tần vẫn hỗ trợ các chế độ điều khiển V/f (Voltage/Frequency) cơ bản, bao gồm V/f tuyến tính và V/f bình phương (tối ưu cho bơm, quạt). Chế độ này đơn giản, dễ cài đặt và phù hợp cho các ứng dụng không yêu cầu độ chính xác quá cao hoặc điều khiển nhiều động cơ song song từ một biến tần.
• Chức năng bảo vệ toàn diện: 6SE7018-0EA61 tích hợp hàng loạt chức năng bảo vệ thông minh để đảm bảo an toàn cho cả biến tần và động cơ: bảo vệ quá dòng, quá áp, thấp áp, quá nhiệt (cả biến tần và động cơ qua cảm biến PTC/KTY), mất pha ngõ vào/ngõ ra, chạm đất, ngắn mạch… Các chức năng này giúp ngăn ngừa hư hỏng thiết bị, giảm thiểu thời gian dừng máy và đảm bảo an toàn lao động.
• Bộ hãm động năng tích hợp (Integrated Braking Chopper): Như đã đề cập, việc tích hợp sẵn bộ hãm giúp biến tần xử lý hiệu quả năng lượng tái sinh từ động cơ trong quá trình giảm tốc hoặc hãm tải có quán tính lớn. Điều này không chỉ bảo vệ tụ DC link khỏi quá áp mà còn cho phép kiểm soát quá trình dừng động cơ một cách chính xác và nhanh chóng.
• Khả năng giao tiếp mạng mạnh mẽ: Với cổng USS (RS485) tích hợp và khả năng mở rộng dễ dàng các module truyền thông như Profibus-DP, CANopen, DeviceNet…, biến tần 6SE7018-0EA61 dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển và giám sát tự động hóa phức tạp (PLC, SCADA, HMI). Điều này cho phép thu thập dữ liệu vận hành, điều khiển từ xa và chẩn đoán lỗi một cách tập trung và hiệu quả.
• Cấu trúc Mô-đun và Tham số hóa linh hoạt: Thiết kế mô-đun của dòng Masterdrives (bao gồm Power Module và Control Unit riêng biệt) giúp dễ dàng thay thế, sửa chữa và nâng cấp. Hệ thống tham số hóa phong phú và logic (hơn 1000 tham số) cho phép người dùng tinh chỉnh sâu hoạt động của biến tần để tối ưu hóa cho từng ứng dụng cụ thể, từ đó khai thác tối đa tiềm năng của thiết bị.
• Phần mềm hỗ trợ mạnh mẽ (DriveMonitor/STARTER): Các công cụ phần mềm trên máy tính cung cấp giao diện đồ họa trực quan để cấu hình tham số, sao lưu/phục hồi dữ liệu, giám sát thời gian thực các giá trị vận hành, phân tích đồ thị (trace function) và hỗ trợ chẩn đoán lỗi nhanh chóng. Đây là trợ thủ đắc lực cho các kỹ sư trong quá trình vận hành và bảo trì.

4. Hướng dẫn kết nối 6SE7018-0EA61

Chuẩn bị cần thiết:

Máy tính: Máy tính xách tay hoặc để bàn chạy hệ điều hành Windows tương thích với phần mềm.

Phần mềm DriveMonitor (hoặc STARTER): Đảm bảo bạn đã cài đặt phiên bản phần mềm phù hợp từ đĩa cài đặt đi kèm hoặc tải về từ trang web hỗ trợ của Siemens Industry Online Support (SIOS).

Cáp kết nối:

• Thông thường, bạn sẽ cần một bộ chuyển đổi USB sang RS232 hoặc USB sang RS485 (tùy thuộc vào cổng giao tiếp trên Control Unit của biến tần và máy tính).
• Một sợi cáp nối tiếp (Serial Cable) với đầu cắm phù hợp với cổng X300 trên Control Unit của biến tần (thường là cổng 9 chân D-sub cái). Sơ đồ chân cáp cần được kiểm tra kỹ trong tài liệu kỹ thuật của biến tần.

Biến tần 6SE7018-0EA61: Đảm bảo biến tần đã được cấp nguồn điều khiển (Control Supply). Không nhất thiết phải cấp nguồn động lực.

Các bước thực hiện kết nối:

Bước 1: Kết nối phần cứng:

• Cắm một đầu cáp nối tiếp vào cổng X300 trên mặt Control Unit của biến tần 6SE7018-0EA61.
• Kết nối đầu còn lại của cáp nối tiếp vào bộ chuyển đổi RS232/RS485 (nếu cần).
• Cắm bộ chuyển đổi vào cổng USB hoặc cổng COM tương ứng trên máy tính của bạn.
• Hệ điều hành Windows sẽ nhận diện bộ chuyển đổi và cài đặt driver (nếu cần). Ghi nhớ số cổng COM ảo được tạo ra (ví dụ: COM3, COM4…). Bạn có thể kiểm tra trong Device Manager của Windows.

Bước 2: Khởi động phần mềm DriveMonitor/STARTER:

Mở phần mềm DriveMonitor hoặc STARTER trên máy tính của bạn.

Bước 3: Thiết lập cấu hình kết nối trong phần mềm:

Trong phần mềm, tìm đến mục thiết lập giao diện kết nối hoặc cấu hình truy cập thiết bị (thường trong menu Options, Settings hoặc Project).

Chọn phương thức kết nối là qua cổng COM (Serial interface).

Chọn đúng số cổng COM mà bộ chuyển đổi của bạn đã tạo ở Bước 1.

Thiết lập các thông số giao tiếp nối tiếp:

• Baud rate (Tốc độ truyền): Thường mặc định là 9600 bps hoặc 19200 bps cho kết nối điểm-điểm ban đầu. Bạn có thể cần kiểm tra tham số P071 (trên biến tần) hoặc tài liệu để biết giá trị mặc định.
• Parity (Kiểm tra chẵn lẻ): Thường là None hoặc Even.
• Data bits (Bit dữ liệu): Thường là 8.
• Stop bits (Bit dừng): Thường là 1.

Lưu lại cấu hình kết nối.

Bước 4: Dò tìm hoặc kết nối trực tiếp đến biến tần:

• Trong phần mềm, sử dụng chức năng “Scan for devices”, “Go online”, “Accessible Nodes” hoặc tương tự để phần mềm tự động dò tìm biến tần đang kết nối trên cổng COM đã chọn.
• Hoặc, nếu bạn biết địa chỉ của biến tần (thường là 0 nếu kết nối điểm-điểm qua X300), bạn có thể cấu hình kết nối trực tiếp đến địa chỉ đó.

Bước 5: Xác nhận kết nối thành công:

• Nếu các bước trên được thực hiện đúng và không có lỗi cáp hoặc driver, phần mềm sẽ nhận diện được biến tần 6SE7018-0EA61. Bạn sẽ thấy biểu tượng biến tần xuất hiện trong cây dự án hoặc trạng thái hiển thị là “Online”.
• Lúc này, bạn đã có thể bắt đầu thực hiện các thao tác như đọc/ghi tham số, giám sát trạng thái, sao lưu cấu hình…

5. Lập trình cơ bản cho 6SE7018-0EA61

Nguyên tắc cơ bản:

• Tham số (Parameters – Pxxx, rxxx): Biến tần được điều khiển thông qua việc cài đặt các tham số. Tham số có thể đọc/ghi (Pxxx) dùng để cài đặt chức năng, hoặc chỉ đọc (rxxx) dùng để hiển thị giá trị đo lường, trạng thái. Mỗi tham số có một số hiệu duy nhất và một chức năng cụ thể.
• Menu/Function Blocks: Các tham số thường được nhóm lại theo chức năng (ví dụ: nhóm tham số động cơ, nhóm tham số điều khiển, nhóm tham số I/O…).
• Cấp độ truy cập (User Level): Để tránh thay đổi ngẫu nhiên các cài đặt quan trọng, biến tần có thể có các cấp độ truy cập khác nhau (ví dụ: Standard, Expert).

Các bước cài đặt cơ bản (Ví dụ sử dụng DriveMonitor/STARTER):

Bước 1: Kết nối Online và Tải cấu hình hiện tại (Upload):

Sau khi kết nối online thành công (như Hướng dẫn 4), thực hiện chức năng “Upload” hoặc “Read parameters from drive” để tải toàn bộ cấu hình tham số hiện có từ biến tần 6SE7018-0EA61 lên phần mềm. Điều này đảm bảo bạn làm việc trên dữ liệu mới nhất và có thể sao lưu cấu hình gốc trước khi thay đổi.

Bước 2: Thực hiện Quick Commissioning (Chạy thử nhanh – nếu có):

Nhiều phiên bản phần mềm cung cấp một trình hướng dẫn “Quick Commissioning” hoặc “Startup Wizard”. Trình hướng dẫn này sẽ đưa bạn qua các bước cài đặt cơ bản và quan trọng nhất một cách tuần tự, bao gồm:

• Chọn chế độ điều khiển: Ví dụ, chọn V/f hoặc Vector Control.
• Nhập thông số động cơ: Đây là bước cực kỳ quan trọng. Bạn cần nhập chính xác các thông số ghi trên nhãn động cơ (Motor Plate) vào các tham số tương ứng (ví dụ: P100=Loại động cơ, P101=Điện áp định mức, P102=Dòng điện định mức, P103=Tần số định mức, P104=Tốc độ định mức, P105=Công suất định mức). Việc nhập sai thông số động cơ có thể dẫn đến điều khiển không chính xác, hiệu suất kém hoặc thậm chí gây lỗi.
• Cài đặt giới hạn vận hành: Đặt tốc độ tối thiểu (P310), tốc độ tối đa (P311).
• Cài đặt thời gian tăng/giảm tốc (Ramp Times): Cài đặt thời gian tăng tốc (P312 – Ramp-up time) và thời gian giảm tốc (P313 – Ramp-down time) phù hợp với quán tính của tải để đảm bảo khởi động và dừng êm ái, tránh sốc cơ khí hoặc báo lỗi quá dòng/quá áp.
• Cấu hình nguồn lệnh và nguồn đặt tốc độ: Chọn nguồn nhận lệnh Start/Stop (ví dụ: từ Terminal DI, từ BOP/AOP, từ truyền thông) và nguồn nhận tín hiệu đặt tốc độ (ví dụ: từ Terminal AI, từ BOP/AOP, từ truyền thông).

Chạy thử nhanh giúp bạn cấu hình các yếu tố cơ bản nhất để động cơ có thể quay.

Bước 3: Tối ưu hóa và cài đặt nâng cao (nếu cần):

Sau khi hoàn thành Quick Commissioning, bạn có thể đi sâu vào các nhóm tham số khác để tinh chỉnh:

• Tối ưu hóa điều khiển (Motor Identification/Tuning): Đối với chế độ Vector Control, việc thực hiện quy trình nhận dạng động cơ (Motor ID – thường kích hoạt qua tham số P115) là rất quan trọng. Biến tần sẽ tự động đo đạc các thông số điện của động cơ để tối ưu hóa thuật toán điều khiển, mang lại hiệu suất cao nhất. Quá trình này có thể yêu cầu động cơ quay hoặc không quay (tùy chọn). Luôn đảm bảo an toàn cơ khí trước khi thực hiện Motor ID.
• Cấu hình I/O chi tiết: Gán chức năng cụ thể cho từng ngõ vào/ra số và tương tự (ví dụ: DI3 dùng cho Reset lỗi, AO1 xuất tín hiệu dòng điện thực tế).
• Cài đặt chức năng bảo vệ: Tinh chỉnh các ngưỡng bảo vệ (ví dụ: ngưỡng quá dòng, ngưỡng cảnh báo quá nhiệt).
• Cài đặt truyền thông: Cấu hình địa chỉ mạng, tốc độ truyền… nếu sử dụng giao tiếp mạng.

Bước 4: Lưu và Tải cấu hình xuống biến tần (Download):

• Sau khi hoàn tất việc cài đặt, hãy lưu lại cấu hình trên máy tính (Save project).
• Thực hiện chức năng “Download” hoặc “Write parameters to drive” để tải toàn bộ cấu hình tham số mới từ phần mềm xuống bộ nhớ của biến tần 6SE7018-0EA61.
• Phần mềm có thể yêu cầu bạn chọn lưu vào RAM (thay đổi có hiệu lực ngay nhưng mất khi mất điện) hoặc EEPROM/Flash (lưu vĩnh viễn). Nên chọn lưu vào EEPROM/Flash để cấu hình không bị mất.

Bước 5: Kiểm tra vận hành:

Sau khi tải cấu hình, tiến hành chạy thử biến tần với động cơ ở chế độ điều khiển tại chỗ (Local control) trước, sau đó chuyển sang chế độ điều khiển từ xa (Remote control) nếu cần. Quan sát hoạt động của động cơ, kiểm tra tốc độ, chiều quay, dòng điện và các trạng thái khác xem có đúng như mong đợi không.

6. Giải quyết nhanh chóng các lỗi thường gặp trên 6SE7018-0EA61

F001 – Overcurrent (Quá dòng):

Nguyên nhân: Dòng điện ngõ ra vượt quá giới hạn cho phép. Có thể do:

• Thời gian tăng tốc (P462) quá ngắn so với quán tính tải.
• Ngắn mạch ngõ ra (pha-pha hoặc pha-đất) trên cáp động cơ hoặc trong động cơ.
• Động cơ bị kẹt cơ khí hoặc tải quá nặng.
• Thông số động cơ (P101-P108) cài đặt sai.
• Module công suất IGBT bị lỗi.

Hướng xử lý:

1. Kiểm tra xem động cơ có bị kẹt không, tải có quá nặng không.
2. Tăng thời gian tăng tốc (P462).
3. Kiểm tra cách điện của cáp động cơ và động cơ (dùng megohmmeter).
4. Kiểm tra lại các thông số động cơ đã nhập.
5. Thử tháo cáp động cơ ra khỏi biến tần và chạy thử (ở chế độ V/f). Nếu vẫn lỗi F001, khả năng cao lỗi phần cứng biến tần.
6. Reset lỗi (qua DI hoặc P952=1).

F002 – Overvoltage (Quá áp DC Bus):

Nguyên nhân: Điện áp trên tụ DC bus của biến tần vượt quá giới hạn an toàn. Thường xảy ra khi động cơ giảm tốc quá nhanh hoặc khi tải có tính năng trả năng lượng về (regenerative load) như cần trục, thang máy.

Hướng xử lý:

1. Tăng thời gian giảm tốc (P464).
2. Kích hoạt chức năng điều khiển Vdc_max (P515=1 hoặc 2) nếu có.
3. Kiểm tra điện áp nguồn cấp có quá cao không.
4. Xem xét lắp thêm điện trở hãm (Braking Resistor) và kích hoạt bộ hãm (Braking Unit – nếu chưa tích hợp sẵn). Kiểm tra thông số liên quan đến điện trở hãm (P516, P517).
5. Reset lỗi.

F006 – Undervoltage (Thấp áp DC Bus):

Nguyên nhân: Điện áp DC bus tụt xuống dưới mức cho phép. Do điện áp nguồn cấp quá thấp, sụt áp đột ngột, hoặc lỗi trong mạch nguồn của biến tần.

Hướng xử lý:

1. Kiểm tra điện áp và chất lượng nguồn cấp AC.
2. Kiểm tra các kết nối dây nguồn, cầu chì, aptomat.
3. Nếu nguồn ổn định mà vẫn lỗi, có thể do lỗi phần cứng biến tần.
4. Reset lỗi.

F011 – Overtemperature Heatsink (Quá nhiệt tản nhiệt biến tần):

Nguyên nhân: Nhiệt độ khối tản nhiệt của biến tần vượt quá giới hạn.

Hướng xử lý:

1. Kiểm tra quạt làm mát của biến tần có hoạt động không, có bị kẹt hoặc bám bụi bẩn không. Vệ sinh quạt và các khe thông gió.
2. Kiểm tra nhiệt độ môi trường xung quanh tủ điện có quá cao không. Đảm bảo thông gió tốt cho tủ điện.
3. Kiểm tra xem biến tần có bị vận hành quá tải liên tục không.
4. Đợi biến tần nguội bớt rồi Reset lỗi.

F023 – Output Fault / Ground Fault (Lỗi ngõ ra / Chạm đất):

Nguyên nhân: Phát hiện dòng rò lớn xuống đất ở ngõ ra biến tần hoặc ngắn mạch giữa các pha ngõ ra.

Hướng xử lý:

1. Kiểm tra cách điện của cáp động cơ và động cơ (rất quan trọng).
2. Kiểm tra các kết nối tại cầu đấu động cơ và biến tần.
3. Reset lỗi.

F025, F026, F027 – Input Phase Failure (Lỗi mất pha ngõ vào):

Nguyên nhân: Biến tần phát hiện mất một hoặc nhiều pha nguồn cấp AC.

Hướng xử lý:

1. Kiểm tra nguồn cấp AC 3 pha, cầu chì, aptomat, contactor cấp nguồn.
2. Kiểm tra các kết nối dây nguồn vào biến tần.
3. Reset lỗi sau khi nguồn được phục hồi.

F051 – Motor Stall / Blocked Motor (Động cơ bị kẹt / dừng):

Nguyên nhân: Biến tần phát hiện động cơ không quay hoặc quay quá chậm so với tốc độ đặt trong một khoảng thời gian nhất định, mặc dù đang cấp dòng điện lớn.

Hướng xử lý:

1. Kiểm tra xem động cơ có bị kẹt cơ khí không.
2. Kiểm tra xem tải có quá nặng không.
3. Kiểm tra các thông số giới hạn dòng (P501-P503) và thời gian giám sát kẹt (P486).
4. Reset lỗi.

7. Liên hệ thanhthienphu.vn ngay để được tư vấn

Bạn có đang mệt mỏi với những thiết bị cũ kỹ thường xuyên hỏng hóc, tiêu tốn quá nhiều điện năng và không đáp ứng được yêu cầu ngày càng cao của sản xuất? Bạn có khao khát một giải pháp giúp tối ưu hóa quy trình, nâng cao năng suất, đảm bảo an toàn và gia tăng lợi thế cạnh tranh? 6SE7018-0EA61 chính là câu trả lời bạn tìm kiếm, và thanhthienphu.vn tự hào là đối tác tin cậy mang giải pháp đó đến gần bạn hơn.

Tại thanhthienphu.vn, chúng tôi không chỉ đơn thuần bán một sản phẩm. Chúng tôi mang đến cho bạn một giải pháp toàn diện:

• Sản phẩm chính hãng, chất lượng đảm bảo: Chúng tôi cam kết cung cấp biến tần 6SE7018-0EA61 Simovert Masterdrives và các thiết bị điện tự động hóa Siemens khác 100% chính hãng, với đầy đủ chứng từ CO/CQ, đảm bảo nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế.
• Đội ngũ kỹ sư tư vấn chuyên sâu: Các kỹ sư của chúng tôi không chỉ am hiểu về sản phẩm mà còn có kinh nghiệm thực tế trong việc triển khai các dự án tự động hóa công nghiệp. Chúng tôi sẵn sàng lắng nghe bài toán của bạn, tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp nhất, hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình lắp đặt, cài đặt và vận hành.
• Giải pháp toàn diện: Ngoài biến tần, thanhthienphu.vn còn cung cấp đầy đủ các thiết bị khác trong hệ sinh thái tự động hóa Siemens như PLC, HMI, động cơ, thiết bị đóng cắt…, giúp bạn xây dựng một hệ thống đồng bộ và hiệu quả.

Còn chần chờ gì nữa? Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi qua:

• Hotline: 08.12.77.88.99
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Website: thanhthienphu.vn

Hãy để thanhthienphu.vn trở thành người bạn đồng hành đáng tin cậy trên con đường hiện đại hóa và phát triển bền vững của bạn.

Download tài liệu SINAMICS SIMOVERT

➢ SINAMICS SIMOVERT Catalogue

• 6SE7018-0TA61

• 6SE7023-4EC61

• 6SE7090-0XX84-0BC0

• 6SE7021-3TP50