VVF53.40-25 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN40, kvs 25 Siemens

VVF53.40-25 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN40, Kvs 25 Siemens: Giải pháp điều khiển lưu lượng đỉnh cao, nâng tầm hiệu suất và sự bền bỉ cho hệ thống công nghiệp của bạn cùng thanhthienphu.vn.

Thiết bị van cầu Siemens này không chỉ là một linh kiện kỹ thuật, mà là chìa khóa mở ra cánh cửa tối ưu hóa vận hành, mang đến sự an tâm tuyệt đối và hiệu quả kinh tế vượt trội cho mọi dự án, từ nhà máy sản xuất đến tòa nhà thông minh, khẳng định đẳng cấp và tầm nhìn của người làm chủ công nghệ.

1. Cấu tạo của VVF53.40-25

• Thân van (Valve body): Được đúc nguyên khối từ gang dẻo chất lượng cao EN-GJS-400-18-LT (hay còn gọi là gang cầu GGG-40.3). Vật liệu này nổi tiếng với độ bền cơ học vượt trội, khả năng chịu áp lực cao (lên đến PN25), chống va đập tốt và đặc biệt là khả năng làm việc ổn định trong dải nhiệt độ rộng từ -10°C đến +150°C. Lớp sơn phủ epoxy bên ngoài không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn tạo lớp bảo vệ vững chắc chống lại sự ăn mòn từ môi trường khắc nghiệt trong các nhà máy, khu công nghiệp. Thiết kế thân van tối ưu hóa dòng chảy, giảm thiểu tổn thất áp suất.
• Nắp van (Bonnet): Liên kết chắc chắn với thân van bằng bu lông cường độ cao, đảm bảo độ kín tuyệt đối ngay cả ở áp suất cao. Nắp van cũng là nơi lắp đặt bộ làm kín trục van (packing gland), một chi tiết quan trọng ngăn chặn rò rỉ lưu chất ra môi trường.
• Trục van (Stem): Chế tạo từ thép không gỉ cao cấp (Stainless Steel), có độ cứng vững cao, chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời. Trục van truyền chuyển động tuyến tính từ bộ truyền động (actuator) xuống đĩa van để điều chỉnh độ mở. Bề mặt trục được gia công nhẵn bóng, giảm ma sát với bộ làm kín, tăng tuổi thọ và độ nhạy của van.
• Đĩa van (Plug / Disc): Là bộ phận trực tiếp điều chỉnh lưu lượng dòng chảy. Với VVF53.40-25, đĩa van thường được làm từ thép không gỉ hoặc đồng thau (tùy chọn), được thiết kế với biên dạng đặc biệt (parabolic plug) để tạo ra đặc tính lưu lượng phần trăm bằng (equal percentage). Đặc tính này rất lý tưởng cho các ứng dụng điều khiển nhiệt độ, giúp hệ thống phản ứng ổn định và chính xác hơn ở mọi mức tải.
• Seat van (Valve Seat): Vòng làm kín cố định trên thân van, nơi đĩa van tiếp xúc khi đóng hoàn toàn. Seat van cũng được chế tạo từ thép không gỉ, đảm bảo sự tiếp xúc kín khít với đĩa van, đạt được tỷ lệ rò rỉ cực thấp (≤ 0.02% Kvs), gần như kín tuyệt đối, giúp tiết kiệm năng lượng tối đa khi không cần tải.
• Bộ làm kín trục van (Stem Seal / Packing): Thường bao gồm các vòng đệm PTFE hoặc vật liệu chịu nhiệt, chịu hóa chất khác, được nén chặt bởi đai ốc siết (packing nut). Bộ phận này ngăn không cho lưu chất rò rỉ dọc theo trục van ra ngoài, đảm bảo an toàn và sạch sẽ cho khu vực lắp đặt.
• Mặt bích (Flanges): Được đúc liền với thân van, tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế ISO 7005, giúp việc kết nối van vào hệ thống đường ống trở nên dễ dàng, nhanh chóng và đảm bảo độ kín khít, chắc chắn. Kích thước và số lỗ bu lông theo tiêu chuẩn giúp van dễ dàng thay thế hoặc lắp đặt mới.

2. Các tính năng chính của VVF53.40-25

• Độ chính xác điều khiển vượt trội: Nhờ thiết kế đĩa van với đặc tính lưu lượng phần trăm bằng (equal percentage) và tỷ lệ điều chỉnh (rangeability) lên đến >100:1, van VVF53.40-25 cho phép điều chỉnh lưu lượng một cách cực kỳ mượt mà và chính xác trong toàn bộ dải hoạt động. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống HVAC và điều khiển nhiệt độ, nơi sự ổn định là yếu tố then chốt để đảm bảo tiện nghi và tối ưu hóa năng lượng. Không còn tình trạng nhiệt độ dao động mạnh hay hệ thống phản ứng quá nhạy hoặc quá trễ.
• Độ kín tuyệt vời khi đóng: Với tỷ lệ rò rỉ chỉ ≤ 0.02% giá trị Kvs khi van đóng hoàn toàn, VVF53.40-25 gần như loại bỏ hoàn toàn tổn thất năng lượng do rò rỉ qua van khi không cần thiết (ví dụ: hệ thống làm mát không hoạt động vào ban đêm). Theo một nghiên cứu của Bộ Năng lượng Hoa Kỳ (DOE), việc giảm thiểu rò rỉ trong các hệ thống van công nghiệp có thể giúp tiết kiệm từ 2% đến 10% chi phí năng lượng tổng thể.
• Độ bền và tuổi thọ phi thường: Sử dụng vật liệu gang dẻo EN-GJS-400-18-LT cho thân van, thép không gỉ cho trục và seat van, van Siemens VVF53.40-25 có khả năng chống chịu ăn mòn, mài mòn và áp lực cao (PN25) một cách xuất sắc. Điều này đồng nghĩa với việc giảm thiểu tối đa chi phí bảo trì, sửa chữa và thay thế đột xuất – những yếu tố thường gây đau đầu cho bộ phận kỹ thuật và ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của doanh nghiệp. Quý vị có thể an tâm vận hành hệ thống trong nhiều năm liền.
• Khả năng chịu nhiệt độ rộng: Van hoạt động ổn định với các môi chất có nhiệt độ từ -10°C đến +150°C, phù hợp cho cả hệ thống nước lạnh, nước nóng và hơi nước bão hòa áp suất thấp. Sự linh hoạt này giúp VVF53.40-25 trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng đa dạng trong công nghiệp và tòa nhà.
• Lắp đặt dễ dàng và linh hoạt: Thiết kế mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 giúp việc kết nối van vào đường ống trở nên đơn giản, nhanh chóng và chính xác. Van có thể được lắp đặt ở nhiều vị trí (ngang hoặc đứng) tùy thuộc vào không gian và yêu cầu kỹ thuật.
• Tương thích hoàn hảo với bộ truyền động Siemens: Van được thiết kế để hoạt động tối ưu với các dòng bộ truyền động điện của Siemens như SAX.., SKD.., SKB.., SKC.. Sự tương thích này đảm bảo hiệu suất điều khiển cao nhất, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động (BMS, PLC) và đơn giản hóa việc lựa chọn, lắp đặt và bảo trì.
• An toàn vận hành tối đa: Đạt tiêu chuẩn áp suất PN25, van đảm bảo an toàn ngay cả trong những hệ thống có áp suất làm việc cao. Cấu trúc vững chắc và vật liệu bền bỉ giảm thiểu nguy cơ xảy ra sự cố, góp phần bảo vệ con người và tài sản.

3. Hướng dẫn kết nối VVF53.40-25

Bước 1: Chuẩn bị kỹ lưỡng – Nền tảng của sự thành công

• Kiểm tra van: Xác nhận đúng mã van VVF53.40-25, đúng kích thước DN40, PN25. Kiểm tra ngoại quan van không bị hư hỏng, nứt vỡ trong quá trình vận chuyển. Đảm bảo van sạch sẽ, không có vật lạ bên trong.
• Kiểm tra đường ống: Đảm bảo đường ống sạch sẽ, không có cặn bẩn, mối hàn vụn, cát đá… có thể làm kẹt hoặc hỏng van. Kích thước mặt bích ống phải tương ứng với mặt bích van (DN40, PN25 theo ISO 7005). Hai mặt bích ống phải song song và đồng tâm.
• Chuẩn bị dụng cụ và vật tư: Cờ lê, mỏ lết phù hợp kích cỡ bu lông; dụng cụ làm sạch mặt bích; gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc (ví dụ: gioăng không amiăng, gioăng PTFE…); bu lông, đai ốc, vòng đệm tương thích với tiêu chuẩn mặt bích PN25.
• Chọn bộ truyền động phù hợp: Xác định đúng model bộ truyền động Siemens (SAX, SKD, SKB, SKC…) tương thích với van VVF53.40-25 dựa trên yêu cầu về lực đóng, tín hiệu điều khiển, tốc độ hành trình và điện áp nguồn cấp theo catalogue hoặc tư vấn từ thanhthienphu.vn.

Bước 2: Lắp đặt van vào đường ống – Sự chính xác tạo nên độ kín

• Vệ sinh mặt bích: Làm sạch kỹ bề mặt tiếp xúc của mặt bích van và mặt bích đường ống. Đảm bảo không còn dầu mỡ, bụi bẩn hay gỉ sét.
• Đặt gioăng làm kín: Đặt gioăng (gasket) vào giữa hai mặt bích, căn chỉnh cẩn thận để gioăng nằm đúng tâm.
• Đưa van vào vị trí: Nhẹ nhàng đưa van VVF53.40-25 vào giữa hai mặt bích đường ống. Lưu ý chiều mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân van phải trùng với hướng dòng chảy thực tế của lưu chất trong hệ thống.
• Lắp bu lông và đai ốc: Lắp các bu lông, đai ốc và vòng đệm vào các lỗ tương ứng trên mặt bích.
• Siết bu lông: Siết chặt các đai ốc một cách từ từ và đều đặn theo trình tự đối xứng (hình sao hoặc chéo) để đảm bảo lực ép phân bố đều lên gioăng và mặt bích, tránh làm vênh van hoặc hỏng gioăng. Sử dụng lực siết theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn kỹ thuật. Không siết quá chặt một bu lông trước khi siết các bu lông khác.

Bước 3: Lắp đặt bộ truyền động (Actuator) – Kết nối sức mạnh điều khiển

• Tham khảo tài liệu hướng dẫn lắp đặt riêng của bộ truyền động Siemens (SAX, SKD, SKB, SKC…).
• Đảm bảo trục van và trục bộ truyền động được kết nối đúng cách thông qua bộ gá (mounting kit) đi kèm hoặc được chỉ định.
• Thực hiện kết nối dây điện cho nguồn cấp và tín hiệu điều khiển theo đúng sơ đồ trong tài liệu kỹ thuật của bộ truyền động. Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt trước khi thực hiện đấu nối.
• Kiểm tra chiều hoạt động của bộ truyền động (tăng tín hiệu thì van mở hay đóng) và cài đặt nếu cần thiết.

Bước 4: Kiểm tra sau lắp đặt – Hoàn thiện và đảm bảo

• Kiểm tra trực quan: Rà soát lại toàn bộ các mối nối, đảm bảo bu lông đã được siết chặt, bộ truyền động lắp đúng vị trí, dây điện được đấu nối gọn gàng và an toàn.
• Kiểm tra rò rỉ: Cho lưu chất chảy vào hệ thống với áp suất thấp, kiểm tra kỹ các mối nối mặt bích và bộ làm kín trục van xem có bị rò rỉ hay không. Tăng dần áp suất lên mức làm việc và kiểm tra lại. Nếu có rò rỉ, cần siết lại bu lông hoặc kiểm tra lại gioăng/bộ làm kín.
• Vận hành thử: Cấp nguồn và tín hiệu điều khiển cho bộ truyền động, kiểm tra hoạt động đóng/mở của van. Đảm bảo van di chuyển hết hành trình một cách trơn tru, không bị kẹt. Kiểm tra độ chính xác điều khiển theo tín hiệu đầu vào.

4. Ứng dụng của VVF53.40-25

Hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió (HVAC): Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của VVF53.40-25.

• Điều khiển nước lạnh/nóng cho Bộ xử lý không khí (AHU – Air Handling Unit): Van được lắp trên đường cấp nước vào dàn trao đổi nhiệt (coil) của AHU, điều chỉnh chính xác lưu lượng nước lạnh (chilled water) hoặc nước nóng (hot water) đi qua coil dựa trên tín hiệu từ bộ điều khiển nhiệt độ. Nhờ đặc tính phần trăm bằng, van giúp duy trì nhiệt độ không khí cấp ra ổn định, tạo sự thoải mái cho không gian và tối ưu hiệu suất của Chiller hoặc Boiler.
• Điều khiển nước cho Thiết bị đầu cuối (FCU – Fan Coil Unit): Tương tự AHU nhưng ở quy mô nhỏ hơn, van VVF53.40-25 (hoặc các dòng van Siemens nhỏ hơn) kiểm soát dòng nước tới từng FCU, cho phép điều chỉnh nhiệt độ riêng biệt cho từng phòng hoặc khu vực.
• Điều khiển lưu lượng phía thứ cấp của Chiller/Boiler: Van có thể được dùng để điều tiết lưu lượng nước tổng cấp cho các tải tiêu thụ, phối hợp với bơm biến tần để tối ưu hóa năng lượng bơm.
• Kiểm soát hơi nước áp suất thấp: Trong các hệ thống sưởi ấm bằng hơi hoặc các ứng dụng tạo ẩm sử dụng hơi nước bão hòa (dưới 150°C), van VVF53.40-25 với vật liệu phù hợp có thể điều khiển lượng hơi cấp một cách hiệu quả.

Ứng dụng Công nghiệp:

• Ngành Dệt may: Điều khiển chính xác lượng hơi nước hoặc nước nóng cấp cho các máy nhuộm, máy sấy, máy định hình vải, đảm bảo màu sắc đồng đều, chất lượng vải ổn định và tiết kiệm năng lượng.
• Ngành Thực phẩm và Đồ uống: Kiểm soát nhiệt độ trong các quá trình thanh trùng, tiệt trùng, làm nguội, gia nhiệt sản phẩm bằng cách điều khiển lưu lượng nước nóng, nước lạnh hoặc hơi nước. Vật liệu van (gang dẻo, thép không gỉ) đảm bảo an toàn vệ sinh khi tiếp xúc gián tiếp qua bộ trao đổi nhiệt.
• Ngành Hóa chất nhẹ: Điều khiển dòng chảy của các dung dịch không quá ăn mòn trong các lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, hệ thống pha trộn.
• Hệ thống Gia nhiệt Khuôn mẫu: Trong ngành nhựa hoặc cơ khí, van có thể điều khiển dòng nước nóng hoặc dầu nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định cho khuôn.

Quản lý Năng lượng Tòa nhà (BEMS – Building Energy Management Systems): Van VVF53.40-25 tích hợp dễ dàng vào các hệ thống BMS thông qua bộ truyền động thông minh của Siemens. Khả năng điều khiển chính xác và độ kín cao giúp giảm thiểu lãng phí năng lượng, góp phần đạt được các chứng chỉ công trình xanh (LEED, LOTUS) và tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể cho chủ đầu tư.

5. Khắc phục một số lỗi thường gặp với VVF53.40-25

Hiện tượng: Van bị rò rỉ qua mặt bích.

Nguyên nhân có thể: Bu lông siết chưa đủ lực hoặc không đều; Gioăng (gasket) bị hỏng, lão hóa hoặc không phù hợp; Bề mặt mặt bích bị bẩn hoặc hư hỏng.

Kiểm tra và khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra lực siết bu lông: Dùng cờ lê siết lại các bu lông theo trình tự đối xứng với lực siết phù hợp.
• Kiểm tra gioăng: Nếu siết lại bu lông không hết rò rỉ, cần đóng hệ thống, xả áp và tháo van ra kiểm tra gioăng. Thay gioăng mới nếu bị hỏng hoặc không đúng loại.
• Kiểm tra mặt bích: Vệ sinh sạch bề mặt mặt bích. Nếu mặt bích bị trầy xước nặng hoặc biến dạng, cần có biện pháp xử lý chuyên nghiệp hoặc thay thế.

Hiện tượng: Van bị rò rỉ qua bộ làm kín trục van (stem seal).

Nguyên nhân có thể: Đai ốc siết bộ làm kín (packing nut) bị lỏng; Vòng đệm làm kín (packing rings) bị mòn hoặc lão hóa.

Kiểm tra và khắc phục cơ bản:

• Siết lại đai ốc: Dùng cờ lê phù hợp, siết nhẹ đai ốc bộ làm kín khoảng 1/8 đến 1/4 vòng. Quan sát xem hết rò rỉ chưa. Không siết quá chặt vì có thể làm tăng ma sát, gây khó khăn cho hoạt động của van hoặc làm hỏng trục van.
• Thay thế bộ làm kín: Nếu siết lại không hiệu quả, cần thay thế các vòng đệm làm kín mới. Công việc này đòi hỏi kỹ thuật và nên được thực hiện bởi người có chuyên môn.

Hiện tượng: Van không đóng kín hoàn toàn hoặc không mở hết hành trình.

Nguyên nhân có thể: Có vật cản (cặn bẩn, mảnh vỡ) kẹt giữa đĩa van và seat van; Bộ truyền động (actuator) bị lỗi, sai cài đặt hoặc không đủ lực; Tín hiệu điều khiển không đúng; Áp suất chênh lệch qua van (Δp) quá lớn so với khả năng của bộ truyền động.

Kiểm tra và khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra vật cản: Thử vận hành van đóng mở vài lần xem có hết kẹt không. Nếu không, cần xem xét việc tháo van kiểm tra và làm sạch.
• Kiểm tra bộ truyền động: Kiểm tra nguồn cấp, tín hiệu điều khiển, các cài đặt hành trình (end switches, calibration) trên bộ truyền động. Tham khảo tài liệu của actuator.
• Kiểm tra Δp: So sánh áp suất chênh lệch thực tế qua van với giá trị Δpmax cho phép của bộ truyền động đang sử dụng. Nếu Δp thực tế quá lớn, cần xem xét lại thiết kế hệ thống hoặc chọn bộ truyền động có lực đóng lớn hơn.

Hiện tượng: Van hoạt động gây tiếng ồn hoặc rung động.

Nguyên nhân có thể: Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do áp suất giảm đột ngột qua van; Tốc độ dòng chảy quá cao; Lắp đặt không đúng cách (van bị lệch, không được đỡ chắc chắn).

Kiểm tra và khắc phục cơ bản:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ lưu chất có nằm trong giới hạn thiết kế không.
• Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo van được lắp đúng chiều, đường ống được cố định chắc chắn.
• Điều chỉnh: Giảm tốc độ dòng chảy nếu có thể hoặc xem xét lại việc lựa chọn kích thước van. Các vấn đề về xâm thực thường phức tạp và cần phân tích hệ thống kỹ lưỡng.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn?

• Sản phẩm chính hãng 100%: Cam kết cung cấp van Siemens VVF53.40-25 và các thiết bị tự động hóa khác nhập khẩu chính ngạch, đầy đủ chứng từ CO/CQ.
• Tư vấn chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng, sẵn sàng lắng nghe, phân tích nhu cầu và tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho hệ thống cụ thể của bạn, từ việc chọn đúng mã van, bộ truyền động tương thích đến tích hợp hệ thống.
• Giá cả cạnh tranh: Chính sách giá hợp lý cùng nhiều chương trình ưu đãi hấp dẫn, giúp bạn tối ưu chi phí đầu tư.
• Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng: Sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc kỹ thuật, hỗ trợ lắp đặt, cài đặt và xử lý sự cố trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chính sách bảo hành chính hãng, dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp, mang lại sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

Đừng để những thiết bị cũ kỹ cản trở bước tiến của bạn!

Hãy biến những khó khăn về hiệu suất, chi phí vận hành và an toàn thành động lực để nâng cấp hệ thống. Van Siemens VVF53.40-25 chính là mảnh ghép hoàn hảo bạn đang tìm kiếm.

Liên hệ ngay với thanhthienphu.vn để:

• Nhận báo giá chi tiết và ưu đãi nhất cho van Siemens VVF53.40-25.
• Được tư vấn miễn phí về lựa chọn van, bộ truyền động và giải pháp điều khiển phù hợp.
• Yêu cầu catalogue, datasheet và tài liệu kỹ thuật đầy đủ.
• Đặt hàng nhanh chóng và nhận hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.

GỌI NGAY HOTLINE: 08.12.77.88.99 – Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Website: thanhthienphu.vn

thanhthienphu.vn – Đồng hành cùng bạn trên con đường chinh phục hiệu quả và sự bền vững!

• S55208-V127
• S55204-V136
• S55204-V102
• S55561-F266