VVF63.150-315K – Van 2 cổng, PN40, DN150, kvs 315, bù áp suất Siemens

VVF63.150-315K – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN150, Kvs 315 Siemens là trái tim điều khiển dòng chảy mạnh mẽ, một thiết bị van cầu hai ngả đáng tin cậy được thiết kế chuyên biệt cho các hệ thống đòi hỏi sự chính xác và bền bỉ cao.

Chúng tôi hiểu rằng việc nâng cấp hệ thống, đảm bảo hiệu suất liên tục và an toàn tuyệt đối là ưu tiên hàng đầu, và chiếc van mặt bích PN40 này chính là chìa khóa mở ra cánh cửa thành công đó, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao năng lực cạnh tranh một cách bền vững.

1. Cấu tạo VVF63.150-315K

Thân van (Valve Body):

• Được đúc nguyên khối từ vật liệu gang dẻo EN-GJS-400-18-LT (trước đây gọi là GGG40.3). Đây là loại gang có độ bền kéo cao, khả năng chịu va đập tốt và đặc biệt là khả năng làm việc ổn định trong dải nhiệt độ rộng, từ -20°C đến 220°C.
• Thiết kế thân van dạng cầu (globe) giúp tối ưu hóa việc điều tiết dòng chảy, tạo ra đặc tính dòng chảy tuyến tính hoặc tùy chỉnh khi kết hợp với actuator phù hợp, mang lại khả năng kiểm soát chính xác.
• Bề mặt bên trong được gia công tỉ mỉ để giảm thiểu tổn thất áp suất và ngăn ngừa sự tích tụ cặn bẩn.

Mặt bích (Flanges):

• Là bộ phận kết nối van với đường ống, được thiết kế theo tiêu chuẩn ISO 7005, đảm bảo tính tương thích và dễ dàng lắp đặt với các hệ thống đường ống tiêu chuẩn quốc tế.
• Chuẩn mặt bích PN40 cho thấy khả năng chịu áp lực làm việc lên đến 40 bar, phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi áp suất cao trong công nghiệp và xây dựng.
• Việc sử dụng kết nối bích giúp việc lắp đặt, tháo dỡ để bảo trì, thay thế trở nên thuận tiện và nhanh chóng hơn so với các kiểu kết nối khác như ren hay hàn.

Trục van (Stem):

• Chế tạo từ thép không gỉ cao cấp (1.4571 – tương đương AISI 316Ti), vật liệu này nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, ngay cả trong môi trường hóa chất hoặc nhiệt độ cao.
• Trục van được gia công chính xác, bề mặt nhẵn bóng để đảm bảo chuyển động lên xuống mượt mà, giảm ma sát và tăng tuổi thọ cho bộ làm kín.
• Đầu trục được thiết kế để kết nối chắc chắn và truyền động hiệu quả với các dòng actuator điện hoặc điện thủy lực của Siemens.

Đĩa van (Plug / Disc):

• Cũng được làm từ thép không gỉ 1.4571, đồng bộ vật liệu với trục van để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và tương thích nhiệt.
• Thiết kế hình dạng của đĩa van (thường là dạng parabolic hoặc contoured) quyết định đến đặc tính điều khiển dòng chảy của van (ví dụ: linear, equal percentage). Với VVF63.150-315K, thiết kế này được tối ưu để đạt được tỷ lệ điều chỉnh (rangeability) cao (>100:1), cho phép kiểm soát lưu lượng một cách tinh vi trên dải rộng.
• Đĩa van và đế van (seat ring) được gia công với độ chính xác cực cao để đảm bảo độ kín khít khi van đóng hoàn toàn, đạt tiêu chuẩn rò rỉ thấp (≤ 0.02 % Kvs).

Bộ làm kín trục (Stem Sealing):

• Sử dụng vật liệu PTFE (Polytetrafluoroethylene, hay Teflon) tự bôi trơn, xếp chồng nhiều lớp và được nén bởi một lò xo tự điều chỉnh.
• Thiết kế này đảm bảo độ kín tuyệt đối cho trục van, ngăn chặn rò rỉ môi chất ra ngoài môi trường, kể cả ở áp suất và nhiệt độ cao.
• Quan trọng hơn, bộ làm kín PTFE này được thiết kế để không cần bảo trì (maintenance-free) trong suốt vòng đời hoạt động của van, giúp giảm thiểu chi phí và thời gian dừng máy.

2. Các tính năng chính của VVF63.150-315K

• Khả năng lưu thông vượt trội (Kvs 315 m³/h): Với hệ số lưu lượng Kvs lên đến 315 m³/h, van VVF63.150-315K cho phép một lượng lớn môi chất đi qua với tổn thất áp suất thấp khi mở hoàn toàn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống cần lưu lượng lớn như hệ thống làm mát trung tâm (Chiller), hệ thống sưởi ấm quy mô lớn hoặc các đường ống công nghiệp chính, giúp tối ưu hóa hiệu suất bơm và tiết kiệm năng lượng vận hành.
• Chịu áp lực cao (PN40): Cấp áp suất danh nghĩa PN40 cho thấy van có khả năng chịu được áp suất làm việc tối đa lên đến 40 bar (khoảng 40 kg/cm²). Điều này làm cho VVF63.150-315K trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi áp suất cao, như trong các tòa nhà cao tầng, hệ thống hơi nước công nghiệp, hoặc các quy trình sản xuất đặc thù, đảm bảo an toàn và độ tin cậy ngay cả trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
• Khả năng điều khiển chính xác tuyệt vời (Rangeability >100:1): Tỷ lệ điều chỉnh cao (>100:1) kết hợp với đặc tính dòng chảy được thiết kế tối ưu (thường là equal percentage hoặc linear tùy thuộc vào ứng dụng) cho phép van điều tiết lưu lượng một cách cực kỳ chính xác trên một dải rộng. Khi kết hợp với các bộ truyền động (actuator) thông minh của Siemens, van có thể đáp ứng tín hiệu điều khiển một cách nhanh chóng và mượt mà, duy trì nhiệt độ, áp suất hoặc lưu lượng ổn định theo yêu cầu, nâng cao chất lượng kiểm soát quá trình.
• Độ kín khít vượt trội (Leakage rate ≤ 0.02 % Kvs): Nhờ thiết kế chính xác giữa đĩa van và đế van, cùng với vật liệu cao cấp, van VVF63.150-315K đạt được độ kín gần như tuyệt đối khi đóng hoàn toàn (theo tiêu chuẩn EN 1349). Điều này giúp ngăn chặn tổn thất năng lượng (đặc biệt trong hệ thống nóng/lạnh), tránh lãng phí môi chất và đảm bảo van thực hiện đúng chức năng đóng ngắt khi cần thiết.
• Vật liệu cao cấp, độ bền vượt thời gian: Việc sử dụng gang dẻo cho thân van và thép không gỉ 1.4571 cho các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với môi chất (trục, đĩa van) mang lại khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao (-20°C đến 220°C). Điều này đảm bảo van hoạt động ổn định và bền bỉ trong thời gian dài, giảm thiểu nhu cầu bảo trì, thay thế và chi phí vòng đời sản phẩm.
• Bộ làm kín trục không cần bảo trì: Công nghệ làm kín bằng PTFE tự bôi trơn giúp loại bỏ hoàn toàn công việc bảo dưỡng định kỳ cho bộ phận này, tiết kiệm thời gian, chi phí nhân công và giảm thiểu nguy cơ rò rỉ do bảo trì không đúng cách. Đây là một ưu điểm lớn trong vận hành hệ thống liên tục.
• Thiết kế lắp bích tiêu chuẩn (ISO 7005): Kết nối mặt bích PN40 không chỉ đảm bảo khả năng chịu áp lực cao mà còn giúp việc lắp đặt, căn chỉnh và tháo dỡ van trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn. Điều này đặc biệt hữu ích trong quá trình thi công mới hoặc thay thế thiết bị cũ, tiết kiệm thời gian và công sức cho đội ngũ kỹ thuật.
• Tương thích rộng rãi với Actuator Siemens: Van được thiết kế để hoạt động hoàn hảo với nhiều dòng actuator điện (SAX, SKD, SKB, SKC) và điện thủy lực (SQX) của Siemens, mang đến sự linh hoạt trong việc lựa chọn giải pháp điều khiển phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng (điều khiển đóng/mở hoặc tuyến tính, tốc độ tác động, tín hiệu điều khiển, chức năng an toàn fail-safe…).

3. Hướng dẫn kết nối VVF63.150-315K

Bước 1: Chuẩn bị trước khi lắp đặt (Pre-installation Checks)

• Kiểm tra van: Xác nhận đúng mã sản phẩm VVF63.150-315K, kiểm tra ngoại quan van không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển (vết nứt, móp méo mặt bích…). Đảm bảo van sạch sẽ, không có vật lạ bên trong.
• Kiểm tra đường ống: Đảm bảo đường ống sạch sẽ, không còn cặn bẩn, rỉ sét, mảnh vụn hàn hay vật lạ. Việc xả rửa (flushing) đường ống trước khi lắp van là cực kỳ quan trọng để tránh làm hỏng bề mặt đế van và đĩa van.
• Kiểm tra mặt bích đối tiếp: Mặt bích trên đường ống phải cùng tiêu chuẩn (ISO 7005), cùng cấp áp suất (PN40) và cùng kích thước (DN150) với mặt bích của van. Bề mặt mặt bích phải phẳng, sạch sẽ.
• Kiểm tra gioăng làm kín (Gasket): Chuẩn bị gioăng làm kín phù hợp với môi chất, nhiệt độ và áp suất làm việc. Kích thước gioăng phải vừa vặn với mặt bích DN150 PN40. Sử dụng gioăng mới, chất lượng tốt.
• Chuẩn bị dụng cụ và vật tư: Bulong, đai ốc phù hợp với mặt bích PN40 (kích thước và vật liệu theo tiêu chuẩn), cờ lê lực (torque wrench), dụng cụ căn chỉnh, thiết bị nâng hạ (nếu cần do van DN150 khá nặng).
• An toàn: Đảm bảo hệ thống đã được ngắt áp suất và làm nguội hoàn toàn trước khi tiến hành lắp đặt. Sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động cá nhân (găng tay, kính bảo hộ, giày bảo hộ).

Bước 2: Xác định hướng lắp đặt và vị trí

• Hướng dòng chảy: Van VVF63.150-315K thường có mũi tên chỉ hướng dòng chảy đúc trên thân van. Lắp đặt van sao cho hướng mũi tên trùng với hướng di chuyển của môi chất trong đường ống. Lắp ngược hướng có thể gây ra tiếng ồn, rung động và ảnh hưởng đến khả năng điều khiển.
• Vị trí lắp đặt: Ưu tiên lắp van trên đoạn ống thẳng, cách các khuỷu ống, T-nhánh hoặc các thiết bị gây nhiễu loạn dòng chảy khác một khoảng cách tối thiểu (thường là 5-10 lần đường kính ống ở phía trước và 3-5 lần ở phía sau) để đảm bảo dòng chảy ổn định đi vào van.
• Tư thế lắp đặt: Van có thể lắp theo phương nằm ngang (trục van thẳng đứng hoặc nằm ngang) hoặc phương thẳng đứng (dòng chảy từ dưới lên). Tuy nhiên, tư thế ưu tiên là trục van thẳng đứng hoặc nghiêng không quá 90 độ so với phương thẳng đứng để tránh tích tụ cặn bẩn và đảm bảo bôi trơn tốt nhất cho trục van. Tránh lắp van với trục hướng xuống dưới.
• Không gian vận hành: Đảm bảo có đủ không gian xung quanh van để lắp đặt actuator, kết nối dây điện/tín hiệu và thực hiện bảo trì sau này.

Bước 3: Lắp đặt van vào đường ống

• Đưa van vào vị trí: Sử dụng thiết bị nâng hạ phù hợp (nếu cần) để đưa van vào giữa hai mặt bích của đường ống. Cẩn thận không làm hỏng bề mặt làm kín của mặt bích van và đường ống.
• Chèn gioăng: Đặt gioăng làm kín vào vị trí chính xác giữa mặt bích van và mặt bích ống. Đảm bảo gioăng không bị lệch hoặc gấp nếp.
• Căn chỉnh: Căn chỉnh sao cho các lỗ bulong trên mặt bích van thẳng hàng với các lỗ bulong trên mặt bích ống. Van không được chịu lực căng, uốn hay xoắn từ đường ống.
• Lắp bulong và đai ốc: Lắp tất cả các bulong và siết nhẹ đai ốc bằng tay.
• Siết bulong: Sử dụng cờ lê lực, siết chặt các bulong theo thứ tự đối xứng (hình sao hoặc chéo góc) và theo nhiều bước tăng dần lực siết. Tham khảo tài liệu kỹ thuật của Siemens hoặc tiêu chuẩn lắp đặt mặt bích để biết lực siết khuyến nghị cho bulong tương ứng với PN40 DN150. Việc siết đều và đúng lực là rất quan trọng để đảm bảo độ kín và tránh làm biến dạng mặt bích.

Bước 4: Lắp đặt bộ truyền động (Actuator)

• Tham khảo tài liệu hướng dẫn lắp đặt riêng của actuator tương thích (SAX, SKD, SKB, SKC, SQX…).
• Đảm bảo trục van và trục actuator được kết nối đúng cách, chắc chắn.
• Thực hiện các cài đặt ban đầu cho actuator (nếu cần) như cài đặt hành trình, điểm cuối…
• Kết nối nguồn điện và tín hiệu điều khiển cho actuator theo sơ đồ đi dây.

Bước 5: Kiểm tra sau lắp đặt

• Kiểm tra trực quan: Kiểm tra lại toàn bộ các mối nối, bulong đã được siết chặt và đúng kỹ thuật.
• Kiểm tra vận hành: Cấp nguồn và tín hiệu điều khiển cho actuator, kiểm tra van đóng mở mượt mà, đúng hành trình.
• Kiểm tra rò rỉ: Cho môi chất vào hệ thống với áp suất tăng dần, kiểm tra kỹ các mối nối mặt bích và bộ làm kín trục van xem có bị rò rỉ hay không. Siết lại bulong nếu cần thiết (chỉ thực hiện khi hệ thống đã giảm áp).

4. Ứng dụng của VVF63.150-315K

Hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió (HVAC) quy mô lớn:

• Điều khiển nước lạnh/nóng cho các Bộ xử lý không khí (AHU) công suất lớn: Van VVF63.150-315K điều tiết chính xác lưu lượng nước lạnh từ Chiller hoặc nước nóng từ Boiler đến các dàn trao đổi nhiệt (coil) của AHU, đảm bảo nhiệt độ không khí cấp vào các không gian lớn (nhà xưởng, trung tâm thương mại, hội trường) luôn ổn định và đúng yêu cầu. Khả năng chịu áp PN40 phù hợp với các tòa nhà cao tầng.
• Điều khiển dòng chảy qua Chiller và Tháp giải nhiệt: Trong các hệ thống làm lạnh trung tâm, van được sử dụng để điều khiển lưu lượng nước qua dàn bay hơi của Chiller hoặc điều tiết dòng nước vào tháp giải nhiệt, giúp tối ưu hóa hiệu suất làm lạnh và tiết kiệm năng lượng.
• Phân phối nước lạnh/nóng trong các mạch chính: Với kích thước DN150 và Kvs lớn, van phù hợp để lắp đặt trên các đường ống chính, phân phối nước đến các khu vực hoặc các nhánh nhỏ hơn trong hệ thống HVAC phức tạp.

Hệ thống Gia nhiệt và Cung cấp Hơi nước Công nghiệp:

• Điều khiển hơi nước cho các thiết bị trao đổi nhiệt, lò sấy, nồi hấp: Van VVF63.150-315K chịu được nhiệt độ môi chất lên đến 220°C (với cấu hình phù hợp), lý tưởng cho việc điều khiển lưu lượng hơi nước bão hòa hoặc hơi quá nhiệt đến các thiết bị công nghiệp, đảm bảo nhiệt độ quy trình chính xác và ổn định. Cấp áp suất PN40 đáp ứng yêu cầu của nhiều hệ thống hơi công nghiệp.
• Điều khiển nước cấp cho lò hơi (Boiler): Đảm bảo lượng nước cấp vào lò hơi ổn định, góp phần duy trì áp suất và hiệu suất hoạt động của lò.
• Hệ thống gia nhiệt bằng dầu nhiệt (Thermal Oil): Van có thể được sử dụng trong các hệ thống dầu nhiệt (cần kiểm tra tương thích vật liệu và nhiệt độ cụ thể), điều khiển dòng dầu nóng đến các thiết bị sử dụng nhiệt.

Quy trình Sản xuất Công nghiệp:

• Ngành Thực phẩm và Đồ uống: Điều khiển dòng chảy của nước nóng, nước lạnh, dung dịch vệ sinh CIP (Clean-in-Place) trong các dây chuyền sản xuất, thanh trùng, đóng chai. Vật liệu thép không gỉ ở các bộ phận tiếp xúc môi chất đảm bảo vệ sinh.
• Ngành Dệt may: Kiểm soát nhiệt độ và lưu lượng nước/hơi trong các máy nhuộm, máy hoàn tất vải, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.
• Ngành Hóa chất (Ứng dụng tương thích): Điều khiển dòng chảy của các loại hóa chất không ăn mòn mạnh vật liệu gang dẻo và thép không gỉ 1.4571. Cần kiểm tra bảng tương thích hóa học chi tiết.
• Xử lý nước và nước thải: Điều khiển lưu lượng nước trong các công đoạn xử lý, lọc, phân phối nước sạch hoặc xử lý nước thải công nghiệp.

Tự động hóa Tòa nhà (Building Automation Systems – BAS):

Van VVF63.150-315K dễ dàng tích hợp vào các hệ thống BAS thông qua các actuator thông minh của Siemens, cho phép giám sát và điều khiển tập trung, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng trong toàn bộ tòa nhà.

5. Khắc phục một số lỗi thường gặp với VVF63.150-315K

Hiện tượng: Van bị rò rỉ qua mối nối mặt bích

Nguyên nhân có thể:

• Bulong siết chưa đủ lực hoặc siết không đều.
• Gioăng làm kín (gasket) bị hỏng, lão hóa, lắp sai hoặc không phù hợp với môi chất/nhiệt độ.
• Bề mặt mặt bích của van hoặc đường ống bị xước, cong vênh.

Cách khắc phục:

• An toàn: Ngắt áp suất và làm nguội hệ thống hoàn toàn.
• Kiểm tra lực siết: Dùng cờ lê lực kiểm tra và siết lại bulong theo đúng lực khuyến nghị và theo thứ tự đối xứng.
• Kiểm tra/Thay gioăng: Nếu vẫn rò rỉ, tháo van ra, kiểm tra tình trạng gioăng. Thay thế gioăng mới nếu cần, đảm bảo đúng loại và lắp đặt đúng cách.
• Kiểm tra mặt bích: Kiểm tra bề mặt làm kín của mặt bích van và ống. Nếu bị hư hỏng nặng, cần có biện pháp sửa chữa hoặc thay thế phù hợp.
• Liên hệ thanhthienphu.vn (08.12.77.88.99) nếu cần hỗ trợ thêm hoặc phụ tùng thay thế.

Hiện tượng: Van không đóng kín hoàn toàn (rò rỉ qua cửa van)

Nguyên nhân có thể:

• Có vật cản (cặn bẩn, mảnh vụn) kẹt giữa đĩa van và đế van.
• Actuator chưa được cài đặt đúng hành trình đóng (chưa đóng hết).
• Đế van hoặc đĩa van bị mài mòn, hư hỏng do môi chất hoặc vật rắn.
• Actuator không đủ lực để đóng kín van (sai loại actuator hoặc áp suất chênh lệch quá lớn).

Cách khắc phục:

• Kiểm tra vật cản: Thử vận hành van đóng mở vài lần xem có loại bỏ được vật cản không. Nếu không, cần ngắt hệ thống, tháo van và làm sạch bên trong. Việc lắp lưới lọc (strainer) trước van là rất cần thiết.
• Kiểm tra cài đặt actuator: Tham khảo tài liệu actuator, kiểm tra và hiệu chỉnh lại điểm đóng cuối (closed position).
• Kiểm tra actuator: Đảm bảo actuator được chọn phù hợp với van và điều kiện vận hành (đặc biệt là áp suất chênh lệch tối đa – ΔPmax).
• Kiểm tra bên trong van: Nếu nghi ngờ mài mòn, cần tháo van kiểm tra tình trạng đĩa và đế van. Việc này đòi hỏi kỹ thuật cao, nên liên hệ chuyên gia hoặc thanhthienphu.vn.

Hiện tượng: Van phát ra tiếng ồn hoặc rung động bất thường khi hoạt động

Nguyên nhân có thể:

• Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do áp suất giảm đột ngột qua van.
• Lắp van ngược hướng dòng chảy.
• Lưu lượng qua van quá lớn so với thiết kế hoặc van bị quá cỡ (oversized).
• Van lắp đặt gần các điểm gây nhiễu loạn dòng chảy (khuỷu, T…).
• Actuator hoạt động không ổn định hoặc rung động.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra hướng lắp đặt: Đảm bảo mũi tên trên thân van trùng với hướng dòng chảy.
• Đánh giá điều kiện vận hành: Kiểm tra áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ môi chất. Nếu nghi ngờ xâm thực/flashing, cần xem xét lại thiết kế hệ thống hoặc lựa chọn loại van/vật liệu phù hợp hơn.
• Kiểm tra kích thước van: Đảm bảo van được chọn đúng kích thước (Kvs) cho ứng dụng.
• Kiểm tra vị trí lắp đặt: Đảm bảo tuân thủ khoảng cách an toàn với các phụ kiện khác.
• Kiểm tra actuator: Kiểm tra tình trạng hoạt động và cố định của actuator.
• Tham khảo ý kiến chuyên gia của thanhthienphu.vn để phân tích và đưa ra giải pháp tối ưu.

Hiện tượng: Van không mở hoặc không đóng khi có tín hiệu điều khiển

Nguyên nhân có thể:

• Mất nguồn cấp cho actuator.
• Mất tín hiệu điều khiển.
• Actuator bị lỗi cơ hoặc điện.
• Trục van bị kẹt.
• Áp suất chênh lệch quá lớn vượt khả năng của actuator.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra nguồn và tín hiệu: Dùng đồng hồ đo kiểm tra nguồn cấp và tín hiệu điều khiển đến actuator.
• Kiểm tra actuator: Tham khảo tài liệu actuator để chẩn đoán lỗi (đèn báo, mã lỗi…). Thử vận hành bằng tay (nếu actuator có chức năng này).
• Kiểm tra trục van: Ngắt nguồn actuator, thử xoay trục van bằng tay (nếu có thể) xem có bị kẹt không.
• Kiểm tra áp suất: Xác nhận áp suất chênh lệch qua van có nằm trong giới hạn cho phép của actuator không.
• Liên hệ thanhthienphu.vn (08.12.77.88.99) để được hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu hoặc sửa chữa/thay thế actuator.

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn?

• Chuyên môn sâu rộng: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi am hiểu sâu sắc về sản phẩm Siemens và các ứng dụng thực tế trong nhiều ngành công nghiệp.
• Tư vấn giải pháp tối ưu: Chúng tôi lắng nghe nhu cầu của bạn và tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp nhất, bao gồm cả việc chọn actuator tương thích và các phụ kiện cần thiết.
• Sản phẩm chính hãng, giá cả cạnh tranh: Cam kết cung cấp van VVF63.150-315K và các thiết bị Siemens khác chính hãng 100% với mức giá hợp lý.
• Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng: Sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc về lắp đặt, vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Đồng hành cùng bạn trong suốt vòng đời sản phẩm.

Đừng chần chừ thêm nữa! Hãy biến mong muốn sở hữu một hệ thống điều khiển dòng chảy hiện đại, hiệu quả và đáng tin cậy thành hiện thực ngay hôm nay. Nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi:

Hotline Tư Vấn & Đặt Hàng: 08.12.77.88.99

Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Website: thanhthienphu.vn

Hãy để thanhthienphu.vn trở thành đối tác tin cậy, cùng bạn kiến tạo những hệ thống công nghiệp vận hành xuất sắc, an toàn và hiệu quả vượt trội với van VVF63.150-315K – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN150, Kvs 315 Siemens!

• S55210-V119
• S55230-V186
• S55499-D200
• RDB160BN