VVF63.100-150K – Van 2 cổng, PN40, DN100, kvs 150, bù áp suất Siemens

VVF63.100-150K – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN100, Kvs 150 Siemens: Giải pháp điều khiển dòng chảy chuẩn mực cho hệ thống công nghiệp, nâng tầm hiệu suất và độ tin cậy mà mọi kỹ sư, quản lý kỹ thuật hằng ao ước, được phân phối chính hãng bởi thanhthienphu.vn.

Thiết bị van công nghiệp Siemens này không chỉ là một linh kiện cơ khí, mà còn là trái tim bền bỉ, đập nhịp nhàng trong mọi hệ thống đường ống, mang đến sự ổn định và chính xác vượt trội, giúp bạn kiến tạo nên những quy trình vận hành hoàn hảo.

1. Cấu tạo chi tiết của VVF63.100-150K

• Thân van (Valve Body): Được đúc nguyên khối từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT (hay còn gọi là GGG-40.3), một loại vật liệu nổi tiếng với độ bền kéo cao, khả năng chịu va đập tốt và đặc tính chống ăn mòn vượt trội so với gang xám thông thường. Thiết kế thân van dạng cầu (globe) được tối ưu hóa để giảm thiểu tổn thất áp suất và tạo ra đặc tính dòng chảy ổn định. Bề mặt bên ngoài thường được sơn phủ epoxy để tăng cường khả năng chống chịu với môi trường công nghiệp. Cấu trúc vững chắc này là nền tảng cho sự ổn định và tuổi thọ lâu dài của van.
• Mặt bích (Flanges): Là bộ phận kết nối van với đường ống, được thiết kế theo tiêu chuẩn ISO 7005 (tương thích với EN 1092-2, PN40). Điều này đảm bảo việc lắp đặt dễ dàng, nhanh chóng và tương thích với hầu hết các hệ thống đường ống công nghiệp tiêu chuẩn. Bề mặt bích được gia công phẳng mịn, đảm bảo độ kín khít tối đa khi kết hợp với gioăng làm kín. Kết nối bích PN40 cho phép van chịu được áp suất hệ thống lên đến 40 bar, phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ an toàn cao.
• Trục van (Stem): Chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, trục van là cầu nối truyền động lực từ bộ điều khiển (actuator) đến đĩa van. Bề mặt trục được gia công nhẵn bóng để giảm ma sát và đảm bảo chuyển động lên xuống mượt mà, chính xác. Vật liệu thép không gỉ giúp chống ăn mòn hiệu quả, ngay cả khi tiếp xúc với các loại môi chất khác nhau, đảm bảo van không bị kẹt hoặc rò rỉ qua cổ van.
• Đĩa van (Plug/Disc): Là bộ phận trực tiếp điều tiết hoặc đóng/mở dòng chảy. Đĩa van của VVF63.100-150K cũng được làm từ thép không gỉ, với biên dạng được thiết kế đặc biệt để tạo ra đặc tính dòng chảy mong muốn (thường là equal percentage hoặc linear). Thiết kế này đảm bảo khả năng điều khiển lưu lượng chính xác và ổn định trên toàn bộ dải hành trình của van.
• Đế van (Seat): Là bề mặt tiếp xúc với đĩa van khi van ở vị trí đóng hoàn toàn. Đế van thường được tích hợp trực tiếp vào thân van hoặc là một vòng kim loại riêng biệt (thường cũng bằng thép không gỉ) được lắp chặt vào thân. Bề mặt đế van được gia công với độ chính xác cực cao để đảm bảo độ kín khít tuyệt đối khi đĩa van đóng lại, đạt tỷ lệ rò rỉ cực thấp (≤ 0.02% Kvs), giúp tiết kiệm năng lượng và ngăn chặn dòng chảy ngược không mong muốn.
• Bộ phận làm kín trục van (Stem Seal/Packing): Nằm ở cổ van, bao quanh trục van, bộ phận này có nhiệm vụ ngăn chặn sự rò rỉ của môi chất ra bên ngoài. Siemens sử dụng các vật liệu làm kín tiên tiến như PTFE (Teflon) hoặc EPDM, có khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất và độ bền mài mòn tốt. Thiết kế làm kín thường là dạng tự điều chỉnh hoặc có thể siết chặt bằng đai ốc, đảm bảo hiệu quả làm kín lâu dài và giảm thiểu nhu cầu bảo trì.

2. Các tính năng chính của VVF63.100-150K

• Độ Chính Xác Điều Khiển Vượt Trội: Với hệ số lưu lượng Kvs 150 m³/h và đặc tính dòng chảy được tối ưu hóa (equal percentage hoặc linear), VVF63.100-150K cho phép điều tiết lưu lượng môi chất một cách cực kỳ chính xác và ổn định. Kết hợp với các bộ truyền động điện tử thông minh của Siemens (như dòng SKD, SKB, SKC), van có thể phản ứng nhanh chóng và chính xác theo tín hiệu điều khiển từ hệ thống BMS hoặc PLC, duy trì các thông số vận hành (nhiệt độ, áp suất) ở mức lý tưởng, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và sự thoải mái trong các ứng dụng HVAC. Hãy tưởng tượng sự hài lòng khi hệ thống của bạn luôn hoạt động ở điểm tối ưu nhất.
• Độ Bền Bỉ và Tuổi Thọ Cao: Được chế tạo từ thân gang dẻo EN-GJS-400-18-LT và các chi tiết bên trong bằng thép không gỉ, van VVF63.100-150K có khả năng chống chịu tuyệt vời với ăn mòn, mài mòn và áp suất cao (PN40). Thiết kế chắc chắn, tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của Đức và quốc tế, đảm bảo van hoạt động bền bỉ qua nhiều năm, giảm thiểu đáng kể chi phí bảo trì, sửa chữa và thay thế. Đây là một khoản đầu tư dài hạn, mang lại sự yên tâm và hiệu quả kinh tế bền vững.
• Khả Năng Làm Việc Ổn Định Trong Môi Trường Khắc Nghiệt: Với dải nhiệt độ làm việc rộng từ -10°C đến +150°C và khả năng chịu áp suất lên đến 40 bar, van Siemens VVF63.100-150K có thể hoạt động ổn định trong nhiều loại môi chất khác nhau như nước lạnh, nước nóng, hơi nước bão hòa, glycol, dầu truyền nhiệt… Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho đa dạng các ứng dụng công nghiệp và tòa nhà, từ hệ thống làm mát Chiller, lò hơi, đến các quy trình sản xuất đặc thù.
• Lắp Đặt và Bảo Trì Dễ Dàng: Thiết kế kết nối mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 giúp việc lắp đặt van vào hệ thống đường ống trở nên nhanh chóng và thuận tiện. Cấu trúc van cho phép tiếp cận các bộ phận bên trong một cách tương đối dễ dàng khi cần bảo trì hoặc thay thế phụ tùng. Bộ phận làm kín trục van thường được thiết kế để ít cần bảo dưỡng, tiết kiệm thời gian và công sức cho đội ngũ kỹ thuật.
• Tương Thích Hoàn Hảo với Hệ Sinh Thái Siemens: Van VVF63.100-150K được thiết kế để hoạt động liền mạch với các dòng bộ truyền động điện Acvatix™ của Siemens (SKD, SKB, SKC…). Sự đồng bộ này đảm bảo hiệu suất điều khiển tối ưu, dễ dàng cấu hình và tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động hóa tòa nhà hoặc công nghiệp của Siemens cũng như các hệ thống khác qua các giao thức chuẩn.
• Hiệu Quả Năng Lượng Tối Ưu: Nhờ khả năng điều khiển chính xác và tỷ lệ rò rỉ cực thấp (≤ 0.02% Kvs), van giúp giảm thiểu tổn thất năng lượng trong hệ thống. Việc duy trì nhiệt độ, áp suất ổn định và ngăn chặn rò rỉ không cần thiết giúp hệ thống sưởi ấm, làm mát hoặc các quy trình công nghiệp hoạt động hiệu quả hơn, tiết kiệm đáng kể chi phí điện năng và nhiên liệu. Đây là đóng góp thiết thực vào mục tiêu phát triển bền vững của doanh nghiệp.
• An Toàn Vận Hành Cao: Khả năng chịu áp suất PN40 cùng vật liệu chế tạo bền vững đảm bảo an toàn tối đa cho hệ thống, giảm thiểu nguy cơ xảy ra sự cố nứt vỡ hoặc rò rỉ nguy hiểm, bảo vệ con người và tài sản. Việc lựa chọn thiết bị đạt chuẩn như VVF63.100-150K là một phần quan trọng trong việc xây dựng môi trường làm việc an toàn.

3. Hướng dẫn kết nối VVF63.100-150K

Bước 1: Chuẩn bị kỹ lưỡng – Nền tảng của sự thành công

• Kiểm tra van: Xác nhận đúng mã sản phẩm VVF63.100-150K, kiểm tra ngoại quan van không có dấu hiệu hư hỏng, nứt vỡ trong quá trình vận chuyển. Đảm bảo các cổng kết nối sạch sẽ, không có vật lạ bên trong.
• Chuẩn bị đường ống: Đảm bảo mặt bích trên đường ống sạch sẽ, phẳng, không bị cong vênh hay có các vết xước sâu. Kích thước và tiêu chuẩn mặt bích đường ống phải tương thích với van (ISO 7005/EN 1092-2, PN40, DN100). Làm sạch kỹ lưỡng phần đường ống gần vị trí lắp van để tránh cặn bẩn lọt vào van.
• Chuẩn bị phụ kiện: Chuẩn bị đầy đủ bu lông, đai ốc, vòng đệm phù hợp với kích thước lỗ bích và cấp áp lực PN40. Sử dụng gioăng làm kín (gasket) mới, chất lượng tốt, phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc của hệ thống (ví dụ: gioăng cao su EPDM cho nước, gioăng PTFE cho hóa chất hoặc nhiệt độ cao).
• Dụng cụ cần thiết: Chuẩn bị cờ lê lực (torque wrench) để siết bu lông đúng lực, dụng cụ làm sạch, thước đo, đồ bảo hộ lao động (găng tay, kính mắt).

Bước 2: Lắp đặt van vào đường ống – Kết nối vững chắc

• Xác định chiều dòng chảy: Van VVF63 thường có mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân van. Lắp đặt van sao cho hướng mũi tên trùng với chiều di chuyển của môi chất trong đường ống. Việc lắp đúng chiều rất quan trọng để đảm bảo đặc tính điều khiển và hiệu suất của van.
• Đưa van vào vị trí: Căn chỉnh cẩn thận van vào giữa hai mặt bích của đường ống. Đảm bảo các lỗ bu lông trên mặt bích van và mặt bích ống thẳng hàng với nhau.
• Lắp gioăng làm kín: Đặt gioăng làm kín vào giữa mặt bích van và mặt bích ống. Đảm bảo gioăng được đặt đúng tâm, không bị lệch hay gấp nếp. Nên sử dụng một gioăng cho mỗi bên mặt bích nếu thiết kế yêu cầu.
• Lắp bu lông và đai ốc: Lắp các bu lông, vòng đệm và đai ốc vào các lỗ tương ứng. Siết nhẹ ban đầu bằng tay để cố định vị trí van.
• Siết bu lông theo quy trình: Đây là bước cực kỳ quan trọng. Sử dụng cờ lê lực để siết chặt các bu lông theo trình tự đối xứng (ví dụ: siết các bu lông đối diện nhau theo hình ngôi sao) và siết thành nhiều lần với lực tăng dần. Việc này đảm bảo lực ép lên gioăng được phân bố đều, tạo độ kín khít tối ưu và tránh làm cong vênh mặt bích. Tham khảo tài liệu kỹ thuật của Siemens hoặc tiêu chuẩn lắp đặt mặt bích để biết lực siết khuyến nghị cho bu lông tương ứng với kích thước và cấp áp lực PN40.

Bước 3: Kết nối bộ truyền động (Actuator) – Truyền động chính xác

• Lựa chọn bộ truyền động phù hợp: Chọn bộ truyền động điện Siemens tương thích với van VVF63.100-150K (ví dụ: dòng SKD, SKB, SKC) dựa trên yêu cầu về tín hiệu điều khiển (0-10V, 4-20mA, 3 điểm), nguồn cấp, lực đóng và các tính năng bổ sung (như lò xo phản hồi). thanhthienphu.vn luôn sẵn sàng tư vấn giúp bạn chọn đúng model actuator.
• Gắn bộ truyền động lên van: Tháo các bộ phận bảo vệ (nếu có) trên cổ van. Đặt bộ truyền động lên giá đỡ (yoke) của van, căn chỉnh sao cho trục của bộ truyền động khớp với trục van. Cố định bộ truyền động vào van bằng các vít hoặc kẹp đi kèm theo hướng dẫn của nhà sản xuất bộ truyền động.
• Kết nối điện: Thực hiện đấu nối dây tín hiệu điều khiển và dây nguồn cho bộ truyền động theo sơ đồ đi kèm sản phẩm. Đảm bảo đấu đúng cực, đúng điện áp và sử dụng dây dẫn có tiết diện phù hợp. Việc kết nối điện phải được thực hiện bởi kỹ thuật viên có chuyên môn và tuân thủ các quy định an toàn điện.

Bước 4: Kiểm tra và vận hành thử – Đảm bảo hoàn hảo

• Kiểm tra lại toàn bộ: Kiểm tra lại các kết nối cơ khí (độ siết bu lông) và kết nối điện. Đảm bảo không có dụng cụ hay vật lạ còn sót lại trên van hoặc bộ truyền động.
• Kiểm tra rò rỉ: Cho môi chất vào hệ thống từ từ và tăng áp suất đến mức làm việc. Quan sát kỹ các vị trí kết nối mặt bích và cổ van xem có dấu hiệu rò rỉ không. Nếu có rò rỉ ở mặt bích, siết lại bu lông theo đúng trình tự và lực quy định. Nếu rò rỉ ở cổ van, kiểm tra bộ phận làm kín trục.
• Kiểm tra hoạt động: Cấp nguồn và tín hiệu điều khiển cho bộ truyền động. Kiểm tra xem van có đóng/mở hoặc điều tiết đúng theo tín hiệu hay không. Quan sát hành trình van có mượt mà, không bị kẹt hay phát ra tiếng động lạ.

4. Ứng dụng của VVF63.100-150K

Hệ thống Điều hòa không khí và Thông gió (HVAC) trong Tòa nhà Thương mại và Công nghiệp: Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất. Van VVF63.100-150K được sử dụng để điều khiển lưu lượng nước lạnh từ Chiller đến các dàn lạnh AHU (Air Handling Unit) hoặc FCU (Fan Coil Unit), hoặc điều khiển lưu lượng nước nóng từ lò hơi (Boiler) đến các bộ sưởi. Khả năng điều tiết chính xác giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong các không gian điều hòa, tạo sự thoải mái cho người sử dụng đồng thời tối ưu hóa năng lượng tiêu thụ của hệ thống Chiller và Boiler. Kích thước DN100 và Kvs 150 phù hợp cho các đường ống chính hoặc các khu vực có nhu cầu tải lạnh/nhiệt lớn.

Hệ thống Sưởi ấm Khu vực (District Heating): Trong các hệ thống cung cấp nhiệt quy mô lớn cho các khu đô thị hoặc khu công nghiệp, van VVF63.100-150K với khả năng chịu nhiệt độ cao và áp suất PN40 là lựa chọn đáng tin cậy để điều khiển dòng chảy nước nóng hoặc hơi nước trong mạng lưới đường ống phân phối hoặc tại các trạm trao đổi nhiệt (substation).

Ứng dụng Công nghiệp Sản xuất:

• Nhà máy Thực phẩm và Đồ uống: Điều khiển nhiệt độ chính xác trong các quá trình thanh trùng, tiệt trùng, làm nguội, lên men bằng cách điều tiết dòng chảy nước nóng, nước lạnh hoặc hơi nước.
• Ngành Dệt may: Kiểm soát nhiệt độ trong các máy nhuộm, máy hoàn tất vải, yêu cầu sự ổn định nhiệt độ cao để đảm bảo chất lượng màu sắc và sản phẩm.
• Công nghiệp Hóa chất: Điều khiển dòng chảy của các loại môi chất trong các lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, đòi hỏi van có khả năng chịu ăn mòn và áp suất tốt.
• Nhà máy Chế biến Gỗ, Giấy: Kiểm soát hơi nước cho các máy sấy, máy ép.
• Các dây chuyền sản xuất khác: Bất cứ nơi nào cần kiểm soát nhiệt độ hoặc lưu lượng chính xác của chất lỏng hoặc hơi nước trong quy trình sản xuất.

Hệ thống Quản lý Năng lượng: Van VVF63.100-150K đóng vai trò quan trọng trong các giải pháp tiết kiệm năng lượng, giúp điều chỉnh dòng chảy phù hợp với nhu cầu thực tế, tránh lãng phí năng lượng do hệ thống hoạt động quá công suất hoặc rò rỉ.

Hệ thống Đường ống Công nghệ (Process Piping): Sử dụng trong các hệ thống vận chuyển nước công nghiệp, dầu truyền nhiệt, hoặc các dung dịch khác trong nhà máy, khu công nghiệp, nơi yêu cầu van có độ bền cao và khả năng điều khiển đáng tin cậy.

5. Khắc phục sự cố thường gặp với VVF63.100-150K

Tình huống 1: Van bị rò rỉ môi chất

Dấu hiệu: Thấy môi chất (nước, hơi…) thấm hoặc chảy ra ở vị trí kết nối mặt bích hoặc cổ van (quanh trục van).

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Rò rỉ mặt bích: Bu lông siết chưa đủ lực hoặc không đều, gioăng làm kín bị hỏng, lão hóa hoặc lắp đặt sai vị trí, bề mặt mặt bích bị bẩn hoặc hư hỏng.
• Rò rỉ cổ van: Bộ phận làm kín trục van (packing) bị mòn, lão hóa hoặc cần siết lại.

Giải pháp tối ưu:

Đối với rò rỉ mặt bích:

• Kiểm tra và siết lại các bu lông mặt bích theo đúng trình tự đối xứng và lực siết khuyến nghị bằng cờ lê lực.
• Nếu vẫn rò rỉ, cần giảm áp suất hệ thống, tháo van ra kiểm tra tình trạng gioăng làm kín. Thay thế gioăng mới nếu cần thiết. Đảm bảo sử dụng loại gioăng phù hợp với môi chất và nhiệt độ.
• Vệ sinh sạch sẽ bề mặt mặt bích của van và đường ống trước khi lắp lại. Kiểm tra xem có vết xước hay hư hỏng nào không.

Đối với rò rỉ cổ van:

• Thử siết nhẹ đai ốc của bộ phận làm kín trục (packing nut/gland nut) theo chiều kim đồng hồ (thường khoảng 1/4 vòng). Quan sát xem rò rỉ có dừng lại không. Tránh siết quá chặt vì có thể làm tăng ma sát, gây khó khăn cho chuyển động của trục van.
• Nếu siết lại không hiệu quả hoặc bộ phận làm kín đã quá cũ, cần thay thế bộ làm kín trục mới. Liên hệ thanhthienphu.vn để được cung cấp phụ tùng chính hãng và hướng dẫn thay thế.

Tình huống 2: Van không điều khiển được hoặc điều khiển không chính xác

Dấu hiệu: Van không đóng/mở hoặc không điều tiết theo tín hiệu điều khiển, van đóng/mở không hết hành trình, nhiệt độ hoặc lưu lượng không đạt yêu cầu.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Sự cố với bộ truyền động (actuator): Mất nguồn cấp, lỗi tín hiệu điều khiển, hỏng motor hoặc cơ cấu bên trong bộ truyền động, bộ truyền động bị kẹt cơ khí.
• Kết nối giữa van và bộ truyền động: Khớp nối bị lỏng hoặc gãy, lắp đặt sai cách.
• Van bị kẹt: Có vật cản (cặn bẩn, mảnh vỡ) bên trong van, trục van bị cong hoặc kẹt do ma sát lớn (ví dụ: siết packing quá chặt).
• Sai thông số cài đặt: Cài đặt sai dải tín hiệu điều khiển, sai hành trình trên bộ truyền động hoặc hệ thống điều khiển.

Giải pháp tối ưu:

• Kiểm tra bộ truyền động: Kiểm tra nguồn cấp, tín hiệu điều khiển đến bộ truyền động. Quan sát hoạt động của bộ truyền động khi có tín hiệu. Tham khảo tài liệu của bộ truyền động để chẩn đoán lỗi (nếu có đèn báo hoặc mã lỗi).
• Kiểm tra kết nối cơ khí: Đảm bảo bộ truyền động được gắn chắc chắn vào van và khớp nối trục hoạt động tốt.
• Kiểm tra van: Ngắt kết nối bộ truyền động khỏi van (nếu có thể). Thử vận hành trục van bằng tay (nếu bộ truyền động có chức năng vận hành tay) xem có bị kẹt hay nặng không. Nếu nghi ngờ có vật cản, cần cách ly van và kiểm tra bên trong.
• Kiểm tra cài đặt: Xem lại các thông số cài đặt trên bộ truyền động và hệ thống điều khiển (PLC/BMS) có khớp với yêu cầu và thông số của van/actuator không.

Tình huống 3: Van phát ra tiếng ồn hoặc rung động bất thường khi hoạt động

Dấu hiệu: Nghe thấy tiếng rít, tiếng va đập hoặc cảm nhận rung động mạnh từ van hoặc đường ống lân cận khi môi chất chảy qua.

Nguyên nhân tiềm ẩn:

• Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing: Xảy ra khi áp suất trong van giảm xuống dưới áp suất hơi của môi chất, tạo ra các bong bóng hơi và sau đó vỡ ra gây tiếng ồn và ăn mòn. Thường gặp ở ứng dụng nước nóng hoặc khi có chênh áp lớn qua van.
• Lưu lượng quá cao: Vận tốc dòng chảy qua van vượt quá giới hạn cho phép.
• Lắp đặt không đúng: Van lắp ngược chiều dòng chảy, đường ống không được cố định chắc chắn.
• Van hoặc bộ truyền động bị lỏng.

Giải pháp tối ưu:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ môi chất có nằm trong giới hạn thiết kế và có gây ra hiện tượng xâm thực/flashing không. Có thể cần điều chỉnh lại thiết kế hệ thống hoặc lựa chọn loại van khác phù hợp hơn nếu điều kiện quá khắc nghiệt.
• Kiểm tra lưu lượng: Đảm bảo lưu lượng thực tế qua van không vượt quá nhiều so với Kvs danh định.
• Kiểm tra lắp đặt: Xác nhận van được lắp đúng chiều dòng chảy. Kiểm tra các giá đỡ, kẹp ống xung quanh van có chắc chắn không.
• Kiểm tra độ chặt: Kiểm tra lại các bu lông mặt bích và vít cố định bộ truyền động.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn là đối tác cung cấp van Siemens VVF63.100-150K?

• Sản phẩm Chính hãng 100%: Chúng tôi cam kết cung cấp van Siemens VVF63.100-150K và các thiết bị Siemens khác hoàn toàn chính hãng, đầy đủ giấy tờ chứng nhận nguồn gốc xuất xứ (CO), chất lượng (CQ).
• Tư vấn Kỹ thuật Chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của thanhthienphu.vn, am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng, luôn sẵn sàng lắng nghe nhu cầu, phân tích điều kiện vận hành cụ thể của hệ thống để tư vấn cho bạn lựa chọn chính xác model van và bộ truyền động phù hợp nhất.
• Giá cả Cạnh tranh và Tồn kho Sẵn sàng: Chúng tôi duy trì mối quan hệ đối tác chiến lược với Siemens, đảm bảo mang đến mức giá tốt nhất thị trường cùng khả năng cung ứng nhanh chóng, đáp ứng kịp thời tiến độ dự án của bạn.
• Dịch vụ Hậu mãi Chu đáo: thanhthienphu.vn không chỉ bán sản phẩm mà còn đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình sử dụng với chính sách bảo hành chính hãng, hỗ trợ kỹ thuật lắp đặt, vận hành và xử lý sự cố nhanh chóng, hiệu quả.
• Giải pháp Toàn diện: Ngoài van VVF63.100-150K, chúng tôi còn cung cấp đầy đủ các thiết bị khác trong hệ sinh thái tự động hóa tòa nhà và công nghiệp của Siemens như bộ truyền động, cảm biến, bộ điều khiển, giúp bạn xây dựng một hệ thống đồng bộ và tối ưu.

Liên hệ ngay với chúng tôi để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất:

• Hotline: 08.12.77.88.99 (Hỗ trợ 24/7)
• Website: thanhthienphu.vn (Tham khảo thêm thông tin sản phẩm và dịch vụ)
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

Hãy gọi ngay 08.12.77.88.99! Đội ngũ chuyên gia của thanhthienphu.vn đang chờ đợi để được phục vụ bạn, cùng bạn kiến tạo nên những hệ thống công nghiệp hiệu quả, bền vững và đáng tin cậy với trái tim là van Siemens VVF63.100-150K!

• S55210-V123
• ALS329
• S55150-A118
• S55235-V160