VVF63.80-80 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN40, kvs 80 Siemens

VVF63.80-80 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN40, Kvs 80 Siemens chính là chìa khóa vàng mở ra kỷ nguyên tự động hóa hiệu quả, mang đến sự ổn định và tin cậy tuyệt vời cho mọi hệ thống công nghiệp hiện đại.

Sự lựa chọn thông minh hôm nay với dòng van Siemens chất lượng cao sẽ đồng hành cùng doanh nghiệp trên chặng đường phát triển bền vững, giảm thiểu chi phí vận hành và nâng cao năng lực cạnh tranh.

1. Cấu tạo của VVF63.80-80

• Thân van (Body): Đây là phần vỏ ngoài vững chắc, được chế tạo từ gang cầu EN-GJS-400-18-LT, một loại vật liệu có độ bền cơ học cao và khả năng chịu áp lực tuyệt vời, đặc biệt phù hợp với tiêu chuẩn PN40. Thân van được đúc hoặc rèn một cách tỉ mỉ, đảm bảo không có khuyết tật, là nền tảng vững chắc cho toàn bộ cấu trúc. Thiết kế thân van với 2 cổng (2 ngả) cho phép dòng chảy đi qua một cách mượt mà, giảm thiểu sụt áp và tối ưu hóa hiệu suất thủy lực. Các mặt bích kết nối được gia công chính xác, sẵn sàng liên kết chặt chẽ với đường ống, tạo nên một mối nối an toàn và đáng tin cậy.
• Nắp van (Bonnet): Nằm ở phía trên thân van, nắp van che chắn và bảo vệ các bộ phận chuyển động bên trong như trục van và bộ phận làm kín. Nó được kết nối với thân van bằng bulông, đảm bảo độ kín và dễ dàng tiếp cận để bảo trì khi cần thiết.
• Trục van (Stem): Đây là bộ phận truyền lực từ bộ truyền động xuống đĩa van (hoặc nút van). Trục van của VVF63.80-80 thường được làm từ thép không gỉ chất lượng cao, chống ăn mòn và mài mòn, đảm bảo chuyển động tịnh tiến mượt mà và chính xác. Bề mặt trục van được gia công tinh xảo để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ của bộ phận làm kín.
• Đĩa van / Nút van (Plug / Disc): Gắn liền với đầu dưới của trục van, đĩa van là bộ phận trực tiếp điều tiết dòng chảy bằng cách di chuyển lên xuống so với đế van (seat). Với van cầu VVF63.80-80, đây thường là một nút van hình côn hoặc parabol, cho phép điều khiển lưu lượng một cách tuyến tính hoặc theo đặc tính dòng chảy mong muốn (ví dụ: đặc tính đẳng phần trăm cho điều khiển nhiệt độ). Vật liệu chế tạo đĩa van cũng được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn.
• Đế van (Seat): Đế van là vòng đệm nằm ở phần thân van mà đĩa van sẽ tiếp xúc để đóng kín dòng chảy. Đế van được gia công rất chính xác để tạo ra bề mặt tiếp xúc hoàn hảo với đĩa van, đảm bảo độ kín tuyệt đối khi van đóng hoàn toàn.
• Bộ phận làm kín trục van (Stem Seal / Packing): Đây là khu vực cực kỳ quan trọng để ngăn môi chất bị rò rỉ ra ngoài theo trục van. Bộ phận này bao gồm các vòng đệm (packing) được nén chặt bởi một đai ốc hoặc hệ thống lò xo. Vật liệu làm kín được lựa chọn phù hợp với dải nhiệt độ và áp suất PN40, đảm bảo độ kín bền vững theo thời gian và giảm thiểu nhu cầu bảo trì. Sự tinh tế trong thiết kế bộ phận làm kín là yếu tố then chốt tạo nên sự khác biệt về độ tin cậy của van Siemens.
• Kết nối bích (Flange Connections): Hai đầu của thân van được trang bị mặt bích theo tiêu chuẩn (ví dụ: DIN, ANSI tùy thị trường), phù hợp với áp suất PN40 và kích thước DN40. Các mặt bích này có các lỗ bu lông được bố trí chính xác để dễ dàng kết nối với mặt bích tương ứng trên đường ống. Việc sử dụng kết nối bích mang lại sự chắc chắn, độ kín cao và thuận tiện cho việc tháo lắp khi cần bảo trì hoặc thay thế.
• Kết nối bộ truyền động (Actuator Connection): Phần trên cùng của van được thiết kế để gắn bộ truyền động điện. Giao diện kết nối này tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 5210 hoặc VDI/VDE 3845, đảm bảo van VVF63.80-80 có thể dễ dàng kết hợp với nhiều loại bộ truyền động điện của Siemens (như SAX, SKD, SKB, SKC series) hoặc các thương hiệu tương thích khác, tạo nên một hệ thống điều khiển tự động hoàn chỉnh và linh hoạt.

2. Các tính năng chính của VVF63.80-80

• Khả năng chịu áp suất PN40 ấn tượng: Với mức áp suất danh nghĩa 40 bar, van VVF63.80-80 tự tin vận hành trong các hệ thống áp lực cao, nơi mà nhiều loại van thông thường không thể đáp ứng. Khả năng này mở ra cánh cửa cho nhiều ứng dụng quan trọng trong công nghiệp, từ hệ thống cấp hơi, nước nóng áp lực cao đến các quy trình công nghệ đòi hỏi độ bền và an toàn tuyệt đối dưới áp suất lớn. Sự vững chãi của van dưới áp lực cao mang lại sự an tâm tuyệt đối, giảm thiểu rủi ro sự cố và nâng cao độ an toàn cho toàn bộ nhà máy.
• Kích thước danh nghĩa DN40 tiêu chuẩn: Kích thước DN40 phù hợp với dải đường ống phổ biến trong nhiều ứng dụng công nghiệp và xây dựng. Điều này giúp việc tích hợp van VVF63.80-80 vào các hệ thống hiện có trở nên dễ dàng và thuận tiện, giảm thiểu chi phí và thời gian lắp đặt. Sự chuẩn hóa kích thước cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay thế các van cũ hoặc lạc hậu, mang lại hơi thở mới cho hệ thống của bạn.
• Hệ số lưu lượng Kvs 80 m³/h tối ưu: Chỉ số Kvs 80 là một con số đầy ý nghĩa. Nó cho biết khả năng cho phép dòng chảy đi qua van khi mở hoàn toàn. Với Kvs 80, van VVF63.80-80 có khả năng xử lý lưu lượng lớn, đảm bảo rằng hệ thống của bạn luôn được cung cấp đủ môi chất với tốc độ mong muốn. Hệ số Kvs cao kết hợp với khả năng điều khiển tuyến tính giúp van kiểm soát dòng chảy một cách chính xác, từ đó tối ưu hóa hiệu suất hoạt động của toàn bộ hệ thống, ví dụ như duy trì nhiệt độ ổn định trong bộ trao đổi nhiệt hoặc kiểm soát mức nước trong bồn.
• Kết nối lắp bích chắc chắn: Kiểu kết nối lắp bích là lựa chọn hàng đầu cho các hệ thống áp lực cao và đường ống có kích thước lớn. Việc sử dụng mặt bích và bulông tạo ra một mối nối cơ khí cực kỳ vững chắc và kín, hầu như loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ so với các kiểu kết nối khác. Sự an toàn và độ bền của mối nối bích là yếu tố then chốt trong việc đảm bảo sự ổn định và an toàn cho hệ thống, đặc biệt trong các môi trường làm việc khắc nghiệt như nhà máy hóa chất hay hệ thống hơi nóng.
• Thiết kế 2 cổng (2 ngả) chuyên dụng: Van 2 cổng rất lý tưởng cho các ứng dụng điều khiển lưu lượng hoặc đóng/mở dòng chảy đơn giản trên một đường ống duy nhất. Thiết kế này gọn gàng, hiệu quả và dễ dàng lắp đặt, trở thành lựa chọn hoàn hảo cho nhiều vị trí trong hệ thống HVAC và các quy trình công nghiệp cơ bản.
• Chất lượng Siemens danh tiếng toàn cầu: Siemens là một trong những tập đoàn công nghệ hàng đầu thế giới với hơn một thế kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Van VVF63.80-80 được sản xuất theo các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất của Siemens, sử dụng vật liệu cao cấp và quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ. Điều này đảm bảo mỗi chiếc van xuất xưởng đều có độ bền vượt trội, hoạt động tin cậy trong nhiều năm, giảm thiểu đáng kể nhu cầu bảo trì và chi phí sửa chữa, mang lại giá trị kinh tế lâu dài cho người sử dụng. Một nghiên cứu của Hiệp hội Kỹ thuật Đức (VDI) chỉ ra rằng việc sử dụng thiết bị chất lượng cao từ các nhà sản xuất uy tín như Siemens có thể giảm tới 30% chi phí vòng đời sản phẩm so với thiết bị giá rẻ.
• Khả năng điều khiển chính xác cao: Khi kết hợp với bộ truyền động điện Siemens tương thích, van VVF63.80-80 mang đến khả năng điều khiển lưu lượng tuyến tính với độ chính xác cao. Điều này cực kỳ quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu kiểm soát chặt chẽ các thông số như nhiệt độ, áp suất, hoặc mức độ pha trộn. Độ chính xác này giúp tối ưu hóa hiệu quả quy trình, tiết kiệm năng lượng và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

3. Hướng dẫn kết nối VVF63.80-80

Bước 1: Chuẩn bị và kiểm tra ban đầu

Trước khi tiến hành lắp đặt, hãy chuẩn bị đầy đủ các công cụ cần thiết (cờ lê, dụng cụ làm sạch mặt bích, vật liệu làm kín mặt bích như gioăng đệm) và kiểm tra kỹ lưỡng chiếc van VVF63.80-80 của bạn.

• Kiểm tra van: Đảm bảo van còn nguyên vẹn, không có dấu hiệu hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Kiểm tra các thông số trên nhãn mác van (model, PN, DN, Kvs, hướng dòng chảy) có khớp với yêu cầu của hệ thống và bản vẽ thiết kế hay không. Hướng dòng chảy (thường được ký hiệu bằng mũi tên trên thân van) là yếu tố cực kỳ quan trọng, cần lắp đúng chiều để đảm bảo van hoạt động chính xác và đạt hiệu suất cao nhất.
• Kiểm tra đường ống: Đảm bảo hai đầu đường ống nơi lắp đặt van được làm sạch hoàn toàn, không có cặn bẩn, gờ sắc hoặc vật lạ có thể gây hỏng mặt bích van hoặc cản trở dòng chảy. Khoảng cách giữa hai đầu ống phải phù hợp với chiều dài lắp đặt của van, tránh tình trạng phải dùng lực ép hoặc kéo dãn đường ống, điều này có thể tạo ứng suất không mong muốn lên thân van và các mối nối.
• Chuẩn bị vật liệu làm kín: Chọn loại gioăng đệm mặt bích phù hợp với áp suất PN40, dải nhiệt độ và môi chất làm việc của hệ thống. Gioăng phải có kích thước chính xác theo tiêu chuẩn mặt bích DN40 PN40.

Bước 2: Lắp đặt van vào đường ống

Quá trình lắp đặt van VVF63.80-80 vào đường ống với kết nối bích cần sự tỉ mỉ để đảm bảo độ kín và sự thẳng hàng.

• Làm sạch mặt bích: Cẩn thận làm sạch bề mặt tiếp xúc của cả mặt bích trên van và mặt bích trên đường ống. Bất kỳ hạt bụi nhỏ hay vết xước cũng có thể gây rò rỉ dưới áp suất cao.
• Đặt gioăng đệm: Đặt gioăng đệm vào giữa hai mặt bích. Đảm bảo gioăng nằm đúng vị trí, không bị lệch hay gấp khúc.
• Đưa van vào vị trí: Căn chỉnh van sao cho các lỗ bu lông trên mặt bích van và mặt bích đường ống thẳng hàng. Đặc biệt chú ý đến hướng dòng chảy được chỉ định trên thân van, phải trùng với hướng chảy của môi chất trong đường ống. Sử dụng giá đỡ hoặc thiết bị nâng hạ phù hợp để hỗ trợ trọng lượng của van, đảm bảo van không bị treo lơ lửng hoặc chịu lực uốn.
• Lắp bu lông: Lắp các bu lông qua các lỗ tương ứng. Sử dụng vòng đệm phẳng và vòng đệm vênh (nếu cần) cho mỗi bu lông và đai ốc. Ban đầu, chỉ siết chặt bằng tay để giữ van đúng vị trí.
• Siết bu lông theo trình tự: Đây là bước cực kỳ quan trọng với kết nối bích áp lực cao. Cần siết các bu lông theo trình tự đường chéo hoặc hình sao, không siết chặt hoàn toàn một bu lông nào đó ngay từ đầu. Quy trình khuyến nghị là siết từng bước, tăng dần lực siết. Bắt đầu siết nhẹ tất cả các bu lông, sau đó tăng lực siết lên khoảng 30%, rồi 60%, và cuối cùng là 100% lực siết khuyến nghị. Sử dụng cờ lê lực (torque wrench) là lý tưởng để đảm bảo lực siết đồng đều và đạt chuẩn, tránh gây biến dạng mặt bích hoặc gioăng đệm. Lực siết chính xác cần được tham khảo từ tiêu chuẩn mặt bích hoặc hướng dẫn của nhà sản xuất gioăng đệm.
• Kiểm tra sự thẳng hàng: Sau khi siết bu lông, kiểm tra lại sự thẳng hàng của van và đường ống. Đảm bảo không có ứng suất dư thừa tác động lên van.

Bước 3: Lắp đặt bộ truyền động

Van VVF63.80-80 được thiết kế để hoạt động cùng bộ truyền động điện Siemens tương thích.

• Chuẩn bị bộ truyền động: Kiểm tra bộ truyền động có đúng model tương thích với van VVF63.80-80 hay không (tham khảo datasheet van hoặc catalog bộ truyền động). Đảm bảo cơ cấu kết nối trên bộ truyền động (ví dụ: trục, khớp nối) khớp với trục van.
• Gắn bộ truyền động: Đặt bộ truyền động lên đỉnh của van, căn chỉnh trục truyền động của bộ truyền động với trục van. Sử dụng các bu lông và phụ kiện đi kèm bộ truyền động để cố định bộ truyền động vào gá lắp trên nắp van một cách chắc chắn. Đảm bảo bộ truyền động được lắp thẳng và không bị rung lắc.
• Kết nối điện: Thực hiện đấu nối dây điện từ bộ điều khiển (PLC, DDC, bộ điều khiển nhiệt độ…) đến bộ truyền động theo sơ đồ đấu nối được cung cấp trong tài liệu của bộ truyền động. Chú ý đến nguồn cấp điện, tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10VDC, 4-20mA, điều khiển 3 điểm) và tín hiệu phản hồi vị trí (nếu có). Đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn điện và sử dụng vật liệu cách điện phù hợp.

Bước 4: Kiểm tra vận hành và cấu hình

Sau khi hoàn tất lắp đặt cơ khí và điện, tiến hành kiểm tra và cấu hình.

• Kiểm tra cơ khí: Kiểm tra lại tất cả các mối nối bích, đảm bảo bu lông được siết chặt đúng quy trình. Kiểm tra sự thẳng hàng và độ chắc chắn của bộ truyền động.
• Cấp nguồn và kiểm tra điện: Cấp nguồn cho bộ truyền động và kiểm tra tín hiệu điều khiển. Sử dụng bộ điều khiển hoặc thiết bị kiểm tra để di chuyển van đến các vị trí đóng, mở và trung gian. Quan sát chuyển động của trục van và đĩa van để đảm bảo van hoạt động mượt mà, không bị kẹt.
• Thử nghiệm áp lực (nếu cần): Sau khi hệ thống hoàn chỉnh, có thể thực hiện thử nghiệm áp lực theo quy trình chuẩn để kiểm tra độ kín của các mối nối bích và thân van dưới áp suất vận hành thực tế.
• Cấu hình bộ truyền động và bộ điều khiển: Nếu bộ truyền động có chức năng cấu hình (ví dụ: cài đặt dải tín hiệu, điểm zero, điểm full stroke), hãy cấu hình theo yêu cầu của hệ thống. Cấu hình bộ điều khiển để gửi tín hiệu điều khiển chính xác tới bộ truyền động, đảm bảo van điều tiết dòng chảy theo đúng thuật toán điều khiển (ví dụ: điều khiển PI, PID).

4. Ứng dụng rộng rãi của VVF63.80-80

Ngành Sản xuất Công nghiệp (Cơ khí, Chế tạo máy, Thực phẩm, Dệt may):

• Hệ thống cấp hơi và nước nóng: Trong các nhà máy sử dụng hơi hoặc nước nóng cho các quy trình sấy, gia nhiệt, tiệt trùng, van VVF63.80-80 với áp suất PN40 là lựa chọn lý tưởng để điều khiển lưu lượng hơi/nước nóng đi vào bộ trao đổi nhiệt hoặc các thiết bị sử dụng nhiệt khác. Khả năng điều khiển chính xác Kvs 80 giúp duy trì nhiệt độ ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiết kiệm năng lượng. Ví dụ, trong nhà máy thực phẩm, việc kiểm soát nhiệt độ tiệt trùng chính xác bằng van Siemens giúp đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và giảm thiểu lãng phí năng lượng.
• Hệ thống điều khiển chất lỏng quá trình: Trong các quy trình sản xuất đòi hỏi kiểm soát lưu lượng chất lỏng không ăn mòn dưới áp lực, van VVF63.80-80 cung cấp giải pháp điều tiết đáng tin cậy và chính xác.
• Hệ thống cấp thoát nước công nghiệp: Kiểm soát lưu lượng nước công nghiệp ở áp suất cao.

Ngành Xây dựng (Nhà máy, Khu công nghiệp, Công trình dân dụng quy mô lớn):

• Hệ thống HVAC trung tâm: Đặc biệt là trong các hệ thống chiller plant, AHU (Air Handling Unit) water side, và hệ thống sưởi ấm/làm mát quy mô lớn. Van VVF63.80-80 được sử dụng để điều khiển lưu lượng nước lạnh hoặc nước nóng đi qua các bộ trao đổi nhiệt, đảm bảo nhiệt độ được duy trì chính xác theo yêu cầu của hệ thống quản lý tòa nhà (BMS). Kvs 80 phù hợp cho các đường ống DN40 xử lý lưu lượng nước tương đối lớn trong các hệ thống này. Sự bền bỉ của van Siemens đảm bảo hệ thống HVAC hoạt động ổn định liên tục, mang lại sự thoải mái cho người sử dụng và giảm chi phí vận hành tòa nhà. Theo báo cáo của Bộ Xây dựng Việt Nam, các tòa nhà công nghiệp và dân dụng hiện đại ngày càng chú trọng đến hiệu quả năng lượng, và việc sử dụng van điều khiển tự động chất lượng cao là một xu hướng tất yếu.
• Hệ thống cấp nước sinh hoạt và công nghiệp: Kiểm soát áp lực và lưu lượng nước trong các đường ống phân phối chính trong các khu phức hợp.

Ngành Năng lượng (Điện lực, Dầu khí, Năng lượng tái tạo):

• Hệ thống phụ trợ trong nhà máy điện: Kiểm soát dòng chảy của nước làm mát, nước cấp nồi hơi, hoặc các môi chất phụ trợ khác với áp suất PN40.
• Hệ thống sưởi ấm/làm mát tại các trạm, nhà điều khiển: Đảm bảo điều kiện làm việc tối ưu cho thiết bị và nhân viên.
• Các ứng dụng trong các hệ thống năng lượng tái tạo: Kiểm soát lưu lượng chất lỏng trong các hệ thống làm mát cho tấm pin mặt trời (solar thermal) hoặc các hệ thống phụ trợ khác trong nhà máy điện gió, điện mặt trời.

Ngành Tự động hóa (Lắp ráp robot, Dây chuyền sản xuất tự động):

• Tích hợp vào các dây chuyền tự động: Van VVF63.80-80 kết hợp với bộ truyền động điện Siemens là một thành phần quan trọng trong các hệ thống điều khiển vòng kín, nhận tín hiệu từ PLC hoặc bộ điều khiển chuyên dụng để điều tiết lưu lượng một cách tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người và nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Hệ thống khí nén hoặc chất lỏng điều khiển: Mặc dù chủ yếu dùng cho nước/hơi, trong một số ứng dụng đặc thù, van có thể được tùy biến để điều khiển các môi chất khác dưới áp lực, tích hợp vào các robot hoặc hệ thống tự động phức tạp.

Ngành nghề khác (Bảo trì, sửa chữa thiết bị điện):

Các kỹ sư bảo trì thường là người trực tiếp làm việc với van VVF63.80-80 khi cần kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế. Hiểu rõ ứng dụng của van giúp họ chẩn đoán và xử lý sự cố hiệu quả hơn.

5. Khắc Phục Nhanh Một Số Lỗi Thường Gặp Với VVF63.80-80

Một số lỗi thường gặp và cách xử lý (Lưu ý: Việc xử lý các lỗi phức tạp cần được thực hiện bởi nhân viên kỹ thuật có chuyên môn):

Van không đóng/mở hoàn toàn hoặc di chuyển không mượt mà:

Nguyên nhân tiềm ẩn: Áp suất hệ thống quá cao so với áp suất đóng của van (≤ 2500 kPa – 25 bar). Bộ truyền động không đủ lực để điều khiển van. Van hoặc bộ truyền động bị kẹt do cặn bẩn hoặc hư hỏng cơ học. Tín hiệu điều khiển bị lỗi hoặc không đúng.

Cách xử lý:

• Kiểm tra áp suất hoạt động của hệ thống để đảm bảo nằm trong giới hạn cho phép của van và bộ truyền động.
• Kiểm tra bộ truyền động xem có hoạt động bình thường không, lực đóng/mở có đủ không. Có thể cần kiểm tra nguồn cấp điện/khí nén cho bộ truyền động và tín hiệu điều khiển từ hệ thống tự động hóa.
• Ngừng hoạt động hệ thống, giảm áp suất về 0 và kiểm tra bên trong van (nếu có thể và an toàn) xem có vật lạ hoặc cặn bẩn gây kẹt bộ phận làm kín/nút van không.
• Kiểm tra kết nối cơ khí giữa bộ truyền động và van xem có bị lỏng hoặc lệch không.
• Nếu các bước trên không giải quyết được, có thể van hoặc bộ truyền động đã bị hư hỏng cần được kiểm tra và sửa chữa hoặc thay thế bởi chuyên gia.

Van bị rò rỉ tại mặt bích:

Nguyên nhân tiềm ẩn: Bu lông siết không đều hoặc không đủ lực. Gioăng làm kín bị hư hỏng, vật liệu không phù hợp hoặc lắp đặt sai vị trí. Mặt bích van hoặc đường ống bị biến dạng hoặc hư hỏng.

Cách xử lý:

• Kiểm tra lại lực siết của các bu lông mặt bích và siết chặt lại theo đúng quy trình và lực siết khuyến cáo (tham khảo lại mục 4).
• Ngừng hoạt động hệ thống, giảm áp suất về 0, tháo van ra và kiểm tra gioăng làm kín. Thay thế bằng gioăng mới có vật liệu và thông số chịu áp suất/nhiệt độ phù hợp với hệ thống.
• Kiểm tra bề mặt mặt bích của van và đường ống xem có bị trầy xước, biến dạng hay hư hỏng không. Nếu có hư hỏng nghiêm trọng, cần sửa chữa hoặc thay thế bộ phận bị hỏng.
• Đảm bảo hai đầu đường ống được căn chỉnh thẳng hàng trước khi lắp đặt.

Van bị rò rỉ tại cổ van (chỗ trục van):

Nguyên nhân tiềm ẩn: Bộ phận làm kín trục (packing) bị mòn hoặc hư hỏng theo thời gian. Bộ phận làm kín bị lỏng hoặc siết không đúng cách.

Cách xử lý:

• Một số van có khả năng siết thêm đai ốc hoặc vòng siết tại bộ phận làm kín trục để khắc phục rò rỉ nhỏ. Tuy nhiên, thao tác này cần cẩn thận để không siết quá chặt gây kẹt trục van.
• Nếu việc siết thêm không hiệu quả hoặc rò rỉ nghiêm trọng, cần thay thế bộ phận làm kín trục mới. Thao tác này đòi hỏi kỹ thuật và dụng cụ chuyên dụng, nên được thực hiện bởi nhân viên có kinh nghiệm.

Điều khiển lưu lượng không chính xác:

Nguyên nhân tiềm ẩn: Hiệu chuẩn giữa van và bộ truyền động bị sai lệch. Nút van hoặc seat van bị mòn/hư hỏng. Tín hiệu điều khiển từ hệ thống tự động hóa không ổn định hoặc sai.

Cách xử lý:

• Tiến hành hiệu chuẩn lại van và bộ truyền động theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Kiểm tra tín hiệu điều khiển từ hệ thống.
• Nếu nghi ngờ nút van hoặc seat van bị mòn, cần kiểm tra bên trong van và có thể cần thay thế bộ phận làm kín bên trong (van trim).

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn

Đừng chần chừ nữa! Mỗi khoảnh khắc trôi qua với hệ thống kém hiệu quả là bạn đang bỏ lỡ những cơ hội quý giá để tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất và đảm bảo an toàn. Hãy nắm bắt tương lai ngay hôm nay.

Mọi chi tiết về van VVF63.80-80 – Van 2 cổng, lắp bích, PN40, DN40, Kvs 80 Siemens và các giải pháp điều khiển lưu lượng khác, xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi:

• Hotline Tư vấn Chuyên gia: 08.12.77.88.99
• Website: thanhthienphu.vn
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Hãy cùng thanhthienphu.vn biến những ước mơ về một hệ thống công nghiệp hoàn hảo thành hiện thực. Chúng tôi tin rằng, với van VVF63.80-80 Siemens, bạn sẽ không chỉ sở hữu một thiết bị, mà còn là chìa khóa mở ra một tương lai rạng ngời cho doanh nghiệp của bạn!

• MVF461H15-0-6
• P55802-Y152-A411
• S55230-V114
• S55300-M106