VVF53.15-4 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN15, kvs 4 Siemens

VVF53.15-4 – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN15, Kvs 4 Siemens là trái tim đáng tin cậy cho mọi hệ thống điều khiển lưu chất công nghiệp, mang đến sự chính xác và bền bỉ vượt thời gian.

Hãy cùng thanhthienphu.vn khám phá chìa khóa nâng tầm hiệu quả vận hành, giảm thiểu chi phí và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hệ thống của bạn với thiết bị điều khiển dòng chảy tiên tiến này.

1. Cấu Tạo Của VVF53.15-4

Thân Van (Valve Body):

• Vật liệu: Được đúc nguyên khối từ gang dẻo EN-GJL-250 (tiêu chuẩn châu Âu, tương đương GG25 trước đây). Đây là loại vật liệu có độ bền cơ học cao, khả năng chịu áp lực tốt và chống mài mòn hiệu quả trong môi trường công nghiệp.
• Thiết kế: Dạng cầu (globe) với đường dòng chảy được tối ưu hóa để giảm thiểu tổn thất áp suất khi van mở hoàn toàn, đồng thời tạo điều kiện cho việc điều tiết lưu lượng chính xác khi van đóng mở một phần. Hai đầu kết nối dạng mặt bích (Flanged ends) tuân thủ tiêu chuẩn ISO 7005, đảm bảo việc lắp đặt dễ dàng, chắc chắn và kín khít với đường ống hệ thống sử dụng bu lông và đai ốc. Thiết kế mặt bích PN25 cho phép van hoạt động an toàn dưới áp suất làm việc lên đến 25 bar.

Trục Van (Valve Stem):

• Vật liệu: Chế tạo từ thép không gỉ (Stainless Steel) cao cấp. Việc sử dụng thép không gỉ giúp trục van chống lại sự ăn mòn từ môi chất, đặc biệt là nước hoặc hơi nước, đồng thời giảm thiểu ma sát khi chuyển động lên xuống.
• Chức năng: Là bộ phận truyền chuyển động từ bộ truyền động (actuator) bên ngoài vào đĩa van bên trong, quyết định vị trí đóng/mở của van. Độ thẳng và độ chính xác của trục van ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhạy và độ chính xác của quá trình điều khiển.

Đĩa Van (Valve Plug/Disc):

• Vật liệu: Thường được làm từ thép không gỉ hoặc các hợp kim đặc biệt, tương tự như trục van, để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và chịu mài mòn khi tiếp xúc trực tiếp với dòng chảy môi chất.
• Thiết kế: Hình dạng của đĩa van (thường là dạng côn hoặc parabolic) được thiết kế đặc biệt để tạo ra đặc tính lưu lượng mong muốn (ví dụ: tuyến tính hoặc đẳng phần trăm). Khi trục van di chuyển, đĩa van sẽ nâng lên hoặc hạ xuống khỏi đế van (seat), điều chỉnh tiết diện dòng chảy qua van.

Đế Van (Valve Seat):

• Vật liệu: Thường là một vòng kim loại cứng (có thể cùng vật liệu với thân van hoặc vật liệu chống mài mòn tốt hơn) được gia công chính xác và lắp chặt vào thân van.
• Chức năng: Là bề mặt tiếp xúc với đĩa van khi van đóng hoàn toàn. Sự ăn khớp chính xác giữa đĩa van và đế van quyết định độ kín của van (leakage rate), đảm bảo van đóng chặt khi cần thiết, ngăn chặn rò rỉ môi chất.

Bộ Phận Làm Kín Trục Van (Stem Sealing / Packing):

• Vật liệu: Thường bao gồm các vòng đệm làm từ vật liệu chịu nhiệt và chịu hóa chất như PTFE (Teflon), Graphite hoặc các vật liệu tổng hợp khác.
• Chức năng: Ngăn chặn sự rò rỉ của môi chất ra bên ngoài dọc theo trục van. Bộ phận này rất quan trọng để đảm bảo an toàn (tránh môi chất nóng hoặc độc hại rò rỉ) và hiệu quả (tránh tổn thất môi chất). Thiết kế làm kín tự điều chỉnh hoặc có thể siết chặt giúp duy trì độ kín trong suốt quá trình sử dụng.

Nắp Van (Bonnet):

Chức năng: Là bộ phận liên kết giữa thân van và bộ truyền động, đồng thời chứa bộ phận làm kín trục van. Nắp van thường được gắn vào thân van bằng bu lông, cho phép tiếp cận các bộ phận bên trong để bảo trì khi cần thiết.

2. Những Tính Năng Vượt Trội Của VVF53.15-4

Độ Chính Xác Điều Khiển Lưu Lượng Cao:

• Với hệ số lưu lượng (Kvs) là 4 m³/h và hành trình 20mm, kết hợp với thiết kế đặc tính lưu lượng tối ưu (thường là đẳng phần trăm hoặc tuyến tính khi kết hợp với bộ truyền động phù hợp), VVF53.15-4 cho phép điều chỉnh lưu lượng môi chất một cách cực kỳ chính xác. Tỷ lệ điều chỉnh (Rangeability) lớn hơn 100:1 đảm bảo khả năng kiểm soát tốt ngay cả ở mức lưu lượng rất nhỏ. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống HVAC hoặc quy trình công nghiệp đòi hỏi sự ổn định về nhiệt độ hoặc áp suất, giúp tiết kiệm năng lượng và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Độ Tin Cậy và Tuổi Thọ Vượt Trội:

• Mang thương hiệu Siemens đồng nghĩa với chất lượng Đức đã được kiểm chứng trên toàn cầu. Van VVF53.15-4 được chế tạo từ vật liệu gang dẻo EN-GJL-250 và thép không gỉ, đảm bảo độ bền cơ học cao, khả năng chống ăn mòn và chịu mài mòn tốt. Thiết kế chắc chắn, quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt giúp van hoạt động ổn định trong thời gian dài, giảm thiểu tối đa sự cố hỏng hóc, tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa và thay thế – một nỗi lo thường trực với các thiết bị cũ kỹ.

Khả Năng Chịu Áp Suất Cao (PN25):

Với định mức áp suất danh nghĩa PN25, van VVF53.15-4 có thể hoạt động an toàn và hiệu quả trong các hệ thống có áp suất làm việc lên đến 25 bar. Điều này mang lại sự linh hoạt trong ứng dụng, từ các hệ thống tòa nhà cao tầng đến nhiều quy trình công nghiệp có yêu cầu áp suất trung bình, đảm bảo an toàn vận hành và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Thiết Kế Mặt Bích Tiêu Chuẩn, Dễ Dàng Lắp Đặt và Bảo Trì:

Kiểu kết nối mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 giúp việc lắp đặt van vào hệ thống đường ống trở nên nhanh chóng và thuận tiện. Việc thay thế hoặc bảo trì cũng đơn giản hơn so với các kiểu kết nối khác như hàn hoặc ren, giảm thiểu thời gian dừng máy và chi phí nhân công.

Độ Kín Khít Tuyệt Vời:

Với tỷ lệ rò rỉ tối đa chỉ từ 0 đến 0.02% giá trị Kvs khi đóng hoàn toàn (theo tiêu chuẩn EN 60534-4), van VVF53.15-4 đảm bảo môi chất không bị thất thoát qua van khi không cần thiết. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng (đặc biệt trong hệ thống nhiệt lạnh) và duy trì hiệu suất tối ưu của hệ thống.

Phạm Vi Nhiệt Độ Hoạt Động Rộng:

Khả năng làm việc với môi chất có nhiệt độ từ -10°C đến +150°C cho phép van được sử dụng linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ hệ thống nước lạnh, glycol, nước nóng đến hơi nước bão hòa áp suất thấp, đáp ứng đa dạng nhu cầu của các ngành công nghiệp và tòa nhà.

Tương Thích Rộng Rãi Với Bộ Truyền Động Siemens:

Van VVF53.15-4 được thiết kế để kết hợp hoàn hảo với nhiều dòng bộ truyền động điện (như SAX…, SQX…) và điện-thủy lực (như SKD…, SKB…) của Siemens. Sự tương thích này tạo nên một hệ thống van điều khiển tự động hoàn chỉnh, hoạt động đồng bộ, hiệu quả và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) hoặc hệ thống điều khiển công nghiệp (SCADA/DCS).

3. Hướng Dẫn Kết Nối và Lắp Đặt VVF53.15-4

Bước 1: Chuẩn Bị Kỹ Lưỡng Trước Khi Lắp Đặt

• Kiểm tra Van: Xác nhận đúng mã sản phẩm VVF53.15-4, kiểm tra ngoại quan van không có dấu hiệu hư hỏng do vận chuyển (nứt, vỡ, móp méo). Đảm bảo van sạch sẽ, không có vật lạ bên trong.
• Kiểm tra Đường Ống: Đảm bảo mặt bích trên đường ống sạch sẽ, phẳng, không bị cong vênh hay có các vết xước sâu có thể gây rò rỉ. Kích thước và tiêu chuẩn mặt bích của đường ống phải tương thích với van (PN25, DN15 theo ISO 7005). Đường ống phải được căn chỉnh thẳng hàng, không tạo ứng suất kéo, nén hoặc uốn lên thân van khi lắp đặt.
• Chuẩn bị Dụng Cụ: Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ cần thiết như cờ lê (phù hợp kích thước bu lông), dụng cụ làm sạch mặt bích, thước đo, bút đánh dấu, thiết bị nâng hạ (nếu cần).
• Chuẩn bị Phụ Kiện: Sử dụng đúng loại bu lông, đai ốc và vòng đệm phù hợp với tiêu chuẩn mặt bích PN25. Đặc biệt quan trọng là sử dụng gioăng làm kín (gasket) mới, đúng kích thước DN15 và vật liệu phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc (ví dụ: gioăng không amiăng, gioăng PTFE, gioăng cao su chịu nhiệt…).

Bước 2: Vệ Sinh Mặt Bích

Làm sạch kỹ lưỡng bề mặt của cả hai mặt bích trên đường ống và mặt bích của van VVF53.15-4. Loại bỏ mọi bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét hoặc vật liệu cũ còn sót lại. Bề mặt tiếp xúc càng sạch và phẳng thì khả năng làm kín càng tốt.

Bước 3: Lắp Đặt Gioăng (Gasket)

Đặt gioăng làm kín cẩn thận vào vị trí giữa hai mặt bích của đường ống. Đảm bảo gioăng nằm đúng tâm, không bị lệch hoặc gấp nếp.

Bước 4: Đưa Van Vào Vị Trí

• Từ từ đưa van VVF53.15-4 vào giữa hai mặt bích của đường ống đã lắp gioăng. Căn chỉnh sao cho các lỗ bu lông trên mặt bích van thẳng hàng với các lỗ bu lông trên mặt bích đường ống.
• Lưu ý hướng lắp đặt: Van cầu thường có mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân van. Đảm bảo lắp van đúng theo hướng dòng chảy của môi chất trong hệ thống để van hoạt động đúng chức năng và đặc tính lưu lượng.

Bước 5: Lắp Đặt và Siết Bu Lông

• Lắp các bu lông và đai ốc vào các lỗ tương ứng.
• Siết nhẹ các đai ốc bằng tay trước theo thứ tự đối xứng (hình sao hoặc chữ thập) để đảm bảo mặt bích được ép đều lên gioăng.
• Sử dụng cờ lê lực (torque wrench) để siết chặt các bu lông theo lực siết khuyến nghị từ nhà sản xuất hoặc theo tiêu chuẩn lắp đặt mặt bích. Siết bu lông theo nhiều lượt, tăng dần lực siết và luôn tuân thủ thứ tự siết đối xứng để tránh làm cong vênh mặt bích hoặc hư hỏng gioăng. Việc siết quá lỏng sẽ gây rò rỉ, siết quá chặt có thể làm hỏng van hoặc mặt bích.

Bước 6: Kết Nối Bộ Truyền Động (Actuator) – Nếu Có

• Nếu van VVF53.15-4 được sử dụng làm van điều khiển tự động, tiến hành lắp đặt bộ truyền động tương thích (ví dụ: Siemens SAX…, SQX…) lên cổ van theo hướng dẫn cụ thể của nhà sản xuất bộ truyền động. Đảm bảo kết nối cơ khí chắc chắn và kết nối tín hiệu điều khiển đúng cách.

Bước 7: Kiểm Tra Hoạt Động và Rò Rỉ

• Sau khi lắp đặt xong, vận hành thử van (đóng/mở) vài lần để kiểm tra chuyển động có trơn tru không.
• Từ từ cấp môi chất vào hệ thống với áp suất thấp và quan sát kỹ các mối nối mặt bích xem có dấu hiệu rò rỉ không.
• Nếu không có rò rỉ, tăng dần áp suất lên mức vận hành bình thường và tiếp tục kiểm tra. Nếu phát hiện rò rỉ, cần giảm áp suất, kiểm tra lại gioăng và siết lại bu lông theo đúng quy trình.

4. Ứng Dụng Của VVF53.15-4

Hệ Thống Điều Hòa Không Khí Trung Tâm (HVAC):

• Bộ xử lý không khí (AHU – Air Handling Unit): Van VVF53.15-4 thường được sử dụng để điều khiển lưu lượng nước lạnh hoặc nước nóng đi vào các dàn trao đổi nhiệt (cooling coil/heating coil) của AHU. Bằng cách điều chỉnh chính xác lượng nước, van giúp duy trì nhiệt độ không khí cấp vào không gian điều hòa một cách ổn định, tạo sự thoải mái cho người sử dụng và tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng của hệ thống Chiller hoặc Boiler.
• Thiết bị đầu cuối (FCU – Fan Coil Unit): Trong các FCU nhỏ hơn, van DN15 như VVF53.15-4 là lựa chọn phù hợp để kiểm soát dòng nước lạnh/nóng, giúp điều chỉnh nhiệt độ cục bộ tại từng phòng hoặc khu vực riêng lẻ.
• Đường ống Bypass trong hệ thống Chiller/Boiler: Van có thể được dùng trong các mạch bypass để duy trì lưu lượng tối thiểu qua thiết bị hoặc để điều chỉnh nhiệt độ nước hồi.

Hệ Thống Sưởi Ấm và Cung Cấp Nước Nóng Trung Tâm:

• Kiểm soát lưu lượng nước nóng từ lò hơi (Boiler) hoặc bộ trao đổi nhiệt đến các bộ tản nhiệt (radiator), dàn sưởi sàn, hoặc các thiết bị sử dụng nước nóng khác. Độ chính xác của van giúp duy trì nhiệt độ ổn định và tiết kiệm nhiên liệu đốt.
• Điều khiển dòng chảy trong các hệ thống nước nóng sinh hoạt cho tòa nhà, khách sạn, bệnh viện.

Hệ Thống Làm Mát Công Nghiệp:

Trong các quy trình sản xuất yêu cầu làm mát máy móc, khuôn mẫu, hoặc sản phẩm, van VVF53.15-4 có thể điều khiển lưu lượng nước làm mát chảy qua các bộ trao đổi nhiệt hoặc áo làm mát. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Ví dụ: làm mát máy ép nhựa, máy gia công kim loại, hệ thống giải nhiệt dầu thủy lực.

Các Quy Trình Công Nghiệp Nhẹ:

• Ngành Thực phẩm và Đồ uống: Điều khiển lưu lượng nước nóng, hơi nước áp suất thấp dùng cho các công đoạn thanh trùng, tiệt trùng, gia nhiệt sản phẩm hoặc vệ sinh thiết bị (CIP).
• Ngành Dệt May: Kiểm soát dòng nước hoặc hơi trong các máy nhuộm, máy hoàn tất vải, đòi hỏi sự ổn định về nhiệt độ và lưu lượng để đảm bảo chất lượng màu sắc và sản phẩm.
• Ngành Hóa Chất Nhẹ: Điều khiển lưu lượng các dung dịch không quá ăn mòn trong các công đoạn pha trộn, phản ứng ở quy mô nhỏ hoặc trong phòng thí nghiệm.

Hệ Thống Quản Lý Năng Lượng Tòa Nhà (BMS):

Khi kết hợp với bộ truyền động điện và kết nối vào hệ thống BMS, van VVF53.15-4 trở thành một phần tử chấp hành quan trọng, cho phép hệ thống điều khiển trung tâm giám sát và điều chỉnh việc sử dụng năng lượng (nhiệt/lạnh) một cách thông minh, dựa trên nhu cầu thực tế và các thuật toán tiết kiệm năng lượng.

5. Xử Lý Nhanh Chóng Các Sự Cố Thường Gặp Với VVF53.15-4

Sự Cố 1: Rò Rỉ Môi Chất Tại Mặt Bích Kết Nối

Dấu hiệu: Thấy ẩm ướt, nhỏ giọt hoặc chảy thành dòng tại vị trí kết nối giữa mặt bích van và mặt bích đường ống.

Nguyên nhân có thể:

• Bu lông siết chưa đủ lực hoặc siết không đều.
• Gioăng làm kín (gasket) bị hỏng, lắp sai kích thước, sai vật liệu hoặc bị lão hóa.
• Bề mặt mặt bích bị bẩn, trầy xước hoặc cong vênh.

Cách khắc phục:

• An toàn là trên hết: Ngắt áp suất và làm nguội hệ thống trước khi can thiệp.
• Kiểm tra lực siết bu lông bằng cờ lê lực. Thử siết lại các bu lông theo đúng thứ tự đối xứng với lực siết phù hợp tiêu chuẩn.
• Nếu vẫn rò rỉ, cần tháo van ra, kiểm tra tình trạng gioăng. Thay thế gioăng mới nếu cần thiết, đảm bảo đúng loại và kích thước.
• Kiểm tra và làm sạch lại bề mặt mặt bích của cả van và đường ống. Nếu mặt bích bị hư hỏng nặng, cần có biện pháp sửa chữa hoặc thay thế phù hợp.

Sự Cố 2: Van Không Đóng Hoàn Toàn Hoặc Không Mở Hoàn Toàn

Dấu hiệu: Vẫn có dòng chảy khi van đáng lẽ phải đóng kín, hoặc lưu lượng không đạt tối đa khi van mở hết cỡ.

Nguyên nhân có thể:

• Có vật cản (cặn bẩn, rác, mảnh vỡ) kẹt giữa đĩa van và đế van.
• Trục van bị cong hoặc kẹt do thiếu bôi trơn (hiếm gặp với van mới).
• Bộ truyền động (actuator) bị lỗi, chưa được hiệu chỉnh đúng hành trình (calibration) hoặc tín hiệu điều khiển không chính xác.
• Lắp đặt sai hướng dòng chảy (nếu van có yêu cầu hướng cụ thể).

Cách khắc phục:

• Kiểm tra tín hiệu điều khiển và nguồn cấp cho bộ truyền động.
• Thử vận hành van bằng tay (nếu bộ truyền động có chức năng này) để cảm nhận chuyển động có bị kẹt hay không.
• Kiểm tra lại hướng lắp đặt van có đúng mũi tên chỉ dẫn trên thân van không.
• Nếu nghi ngờ có vật cản, cần ngắt hệ thống, tháo van ra kiểm tra và vệ sinh bên trong.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh lại hành trình của bộ truyền động theo tài liệu hướng dẫn.

Sự Cố 3: Van Phát Ra Tiếng Ồn Bất Thường Khi Hoạt Động

Dấu hiệu: Tiếng rít, tiếng va đập hoặc rung động mạnh khi môi chất chảy qua van.

Nguyên nhân có thể:

• Hiện tượng xâm thực (cavitation) do sụt áp quá lớn qua van.
• Hiện tượng flashing (môi chất lỏng sôi và hóa hơi) do nhiệt độ môi chất gần điểm sôi và áp suất giảm đột ngột.
• Lưu lượng hoặc vận tốc dòng chảy quá cao so với thiết kế.
• Van lắp đặt quá gần các vị trí gây nhiễu động dòng chảy (như khuỷu ống, bơm…).
• Các bộ phận bên trong van bị lỏng hoặc mòn.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra lại điều kiện vận hành (áp suất đầu vào, đầu ra, nhiệt độ, lưu lượng) có phù hợp với thông số thiết kế của van và hệ thống không.
• Xem xét lại vị trí lắp đặt van, đảm bảo có đủ khoảng cách ống thẳng trước và sau van theo khuyến cáo.
• Nếu nghi ngờ xâm thực hoặc flashing, cần xem xét lại thiết kế hệ thống hoặc lựa chọn loại van có khả năng chống xâm thực tốt hơn (nếu vấn đề nghiêm trọng).
• Kiểm tra các bộ phận bên trong van (cần tháo van).

Sự Cố 4: Điều Khiển Lưu Lượng Không Chính Xác

Dấu hiệu: Lưu lượng thực tế không tương ứng với tín hiệu điều khiển, nhiệt độ hoặc áp suất hệ thống dao động bất thường.

Nguyên nhân có thể:

• Lựa chọn đặc tính lưu lượng của van/bộ truyền động không phù hợp với yêu cầu của hệ thống.
• Bộ truyền động bị lỗi, phản hồi vị trí không chính xác.
• Tín hiệu điều khiển bị nhiễu hoặc không ổn định.
• Van bị mòn hoặc hư hỏng bên trong làm thay đổi đặc tính lưu lượng.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra lại tín hiệu điều khiển và hệ thống dây dẫn.
• Kiểm tra hoạt động và hiệu chuẩn lại bộ truyền động.
• Xem xét lại việc lựa chọn đặc tính lưu lượng ban đầu.
• Kiểm tra tình trạng cơ khí bên trong van.

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn

Tại thanhthienphu.vn, chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa. Chúng tôi là đối tác đồng hành, là những chuyên gia luôn lắng nghe và thấu hiểu nhu cầu của bạn. Chúng tôi tự hào mang đến:

• Sản phẩm Chính hãng Siemens: Cam kết 100% van VVF53.15-4 và các thiết bị khác đều là hàng chính hãng Siemens, đầy đủ chứng từ CO/CQ, đảm bảo chất lượng và nguồn gốc xuất xứ rõ ràng.
• Tồn kho Sẵn sàng: Luôn duy trì lượng hàng tồn kho hợp lý để đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của quý khách hàng, giảm thiểu thời gian chờ đợi.
• Giá cả Cạnh tranh: Chính sách giá tốt nhất thị trường đi kèm với chất lượng sản phẩm và dịch vụ vượt trội.
• Tư vấn Kỹ thuật Chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng, sẵn sàng tư vấn miễn phí giúp bạn lựa chọn giải pháp tối ưu nhất, phù hợp nhất với yêu cầu kỹ thuật và ngân sách.
• Hỗ trợ Lắp đặt và Bảo trì: Cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt chi tiết và đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.
• Dịch vụ Hậu mãi Chu đáo: Chính sách bảo hành chính hãng, hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng, đảm bảo quyền lợi tối đa cho khách hàng.

Gọi ngay Hotline 08.12.77.88.99 – Đội ngũ chuyên gia của thanhthienphu.vn đang chờ đợi để được lắng nghe nhu cầu của bạn, giải đáp mọi thắc mắc và cung cấp báo giá chi tiết, cạnh tranh nhất cho van Siemens VVF53.15-4 cũng như các giải pháp tự động hóa khác.

Website: thanhthienphu.vn

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

Hãy để thanhthienphu.vn cùng bạn kiến tạo nên những hệ thống công nghiệp hiệu quả, an toàn và tiên tiến, góp phần vào sự thành công vững chắc của bạn và doanh nghiệp!

• S55208-V116
• RMU710B-1
• S55230-V190
• 7ME6520-1VF13-2AA2-Z F55