Contactor Schneider A9C20132 25A 2NO 2P 24VAC

Contactor Schneider A9C20132 25A 2NO 2P 24VAC: Giải pháp đóng cắt đáng tin cậy cho hệ thống điện công nghiệp và tự động hóa hiện đại, nâng tầm hiệu quả vận hành được cung cấp chính hãng tại thanhthienphu.vn.

Khám phá khởi động từ Schneider Electric chất lượng cao, thiết bị chuyển mạch an toàn, lựa chọn hàng đầu cho các kỹ sư điện và nhà quản lý kỹ thuật đang tìm kiếm sự bền bỉ và hiệu suất vượt trội.

1. Cấu tạo chi tiết của  A9C20132

Vỏ bảo vệ (Enclosure):

• Được chế tạo từ nhựa kỹ thuật cao cấp, có khả năng chịu nhiệt, chống cháy và cách điện tuyệt vời. Vật liệu này không chỉ bảo vệ an toàn cho người sử dụng khỏi các bộ phận mang điện bên trong mà còn giúp Contactor chống chịu tốt trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, có độ ẩm và bụi bẩn nhất định (đạt chuẩn IP20).
• Thiết kế vỏ thông minh với các khe tản nhiệt giúp Contactor hoạt động mát hơn, kéo dài tuổi thọ cuộn dây và các tiếp điểm. Kích thước nhỏ gọn (chỉ 1 module rộng 18mm) tối ưu hóa không gian lắp đặt trong tủ điện DIN rail.

Nam châm điện (Electromagnet):

• Đây là trái tim của Contactor, bao gồm hai phần chính: Lõi thép từ (Magnetic Core) và Cuộn dây (Coil).
• Lõi thép từ: Được chế tạo từ các lá thép kỹ thuật điện đặc biệt, ghép lại với nhau để giảm tổn hao do dòng điện xoáy (eddy current) khi hoạt động với điện áp AC. Lõi thép được chia thành hai phần: lõi thép cố định (gắn với khung Contactor) và lõi thép di động (gắn với bộ phận mang tiếp điểm động).
• Cuộn dây (Coil): Được quấn bằng dây đồng tráng men chất lượng cao, có khả năng chịu nhiệt và cách điện tốt. Cuộn dây 24VAC được thiết kế để tiêu thụ công suất thấp, giảm nhiệt lượng tỏa ra và tiết kiệm năng lượng trong quá trình vận hành liên tục. Khi được cấp điện áp điều khiển 24VAC, cuộn dây sinh ra một từ trường mạnh.

Hệ thống tiếp điểm (Contact System):

• Là bộ phận trực tiếp thực hiện chức năng đóng cắt mạch điện động lực. Contactor A9C20132 có cấu hình 2P 2NO, nghĩa là có hai cặp tiếp điểm động lực thường mở.
• Tiếp điểm cố định (Fixed Contacts): Được gắn chắc chắn trên khung Contactor, nối với các đầu nối L1, L2 (nguồn vào).
• Tiếp điểm động (Moving Contacts): Được gắn trên lõi thép di động, nối với các đầu nối T1, T2 (ra tải). Khi cuộn dây được cấp điện, lực từ hút lõi thép di động, làm các tiếp điểm động di chuyển và tiếp xúc chặt chẽ với các tiếp điểm cố định, khép kín mạch điện.
• Vật liệu tiếp điểm thường là hợp kim bạc (ví dụ: AgNi, AgCdO) có độ dẫn điện tốt, chịu được hồ quang điện và chống mài mòn cao, đảm bảo khả năng đóng cắt tin cậy và tuổi thọ điện cao (lên đến 100,000 lần đóng cắt cho tải AC-7a).

Lò xo nhả (Return Spring):

• Một hệ thống lò xo được bố trí để tạo lực đẩy, tách lõi thép di động ra khỏi lõi thép cố định khi cuộn dây bị mất điện. Lực lò xo đảm bảo các tiếp điểm động lực mở ra một cách nhanh chóng và dứt khoát, ngắt mạch điện an toàn. Độ cứng và độ bền của lò xo được tính toán kỹ lưỡng để cân bằng với lực hút điện từ, đảm bảo Contactor hoạt động ổn định qua hàng triệu chu kỳ cơ khí.

Buồng dập hồ quang (Arc Chute – nếu có, tùy model và cấp độ):

• Đối với các contactor công suất lớn hơn hoặc dòng chuyên dụng, có thể có thêm buồng dập hồ quang. Tuy nhiên, với dòng iCT 25A, hồ quang thường được kiểm soát hiệu quả bởi tốc độ đóng cắt nhanh và vật liệu tiếp điểm đặc biệt. Mục đích của buồng dập hồ quang là chia nhỏ và làm nguội hồ quang điện sinh ra khi tiếp điểm mở, bảo vệ tiếp điểm và tăng độ an toàn.

2. Các tính năng chính của A9C20132

Độ Bền Vượt Trội, Tuổi Thọ Dài Lâu:

• Một trong những yếu tố then chốt mà mọi kỹ sư quan tâm là độ bền của thiết bị. Contactor A9C20132 được chế tạo từ vật liệu cao cấp và trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của Schneider Electric.
• Độ bền cơ khí: Lên đến 1 triệu chu kỳ đóng cắt không tải. Điều này cho thấy cơ cấu chấp hành bên trong được thiết kế cực kỳ chắc chắn, chịu được tần suất hoạt động cao mà không bị mài mòn hay hư hỏng cơ học.
• Độ bền điện: Đạt 100,000 chu kỳ cho tải AC-7a (tải thuần trở 25A) và 30,000 chu kỳ cho tải AC-7b (tải động cơ nhỏ 8.5A). Con số ấn tượng này đảm bảo Contactor có thể hoạt động ổn định dưới tải trong thời gian dài, giảm đáng kể tần suất phải thay thế, tiết kiệm chi phí bảo trì và vật tư thay thế cho doanh nghiệp. Nghiên cứu của Hiệp hội Kỹ sư Điện và Điện tử (IEEE) thường chỉ ra rằng lỗi cơ khí và mài mòn tiếp điểm là nguyên nhân hàng đầu gây hỏng hóc contactor, và việc Schneider tập trung vào độ bền giúp giảm thiểu rủi ro này.

Vận Hành Êm Ái, Giảm Thiểu Tiếng Ồn:

• Khác với nhiều loại contactor công nghiệp truyền thống thường phát ra tiếng kêu “tạch” lớn khi đóng cắt hoặc tiếng ù (humming) khi giữ trạng thái đóng, dòng Acti9 iCT như A9C20132 được thiết kế đặc biệt để vận hành cực kỳ êm ái.
• Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng lắp đặt gần khu vực có người làm việc hoặc sinh sống như văn phòng, bệnh viện, khách sạn, nhà ở, nơi tiếng ồn cần được kiểm soát chặt chẽ. Sự yên tĩnh trong vận hành nâng cao sự thoải mái và chuyên nghiệp cho không gian lắp đặt.

Tiết Kiệm Năng Lượng Hiệu Quả:

• Cuộn dây điều khiển 24VAC của A9C20132 được tối ưu hóa để tiêu thụ công suất rất thấp, đặc biệt là công suất giữ (holding power) khi contactor đang ở trạng thái đóng.
• Theo thông số từ Schneider Electric, công suất hút (inrush power) khi khởi động khoảng 9.2 VA và công suất giữ chỉ khoảng 2.6 VA. Mức tiêu thụ thấp này giúp giảm tổng lượng điện năng tiêu thụ của hệ thống điều khiển, đặc biệt khi có nhiều contactor hoạt động đồng thời, góp phần tiết kiệm chi phí điện năng về lâu dài và giảm nhiệt lượng tỏa ra trong tủ điện.

Thiết Kế Nhỏ Gọn, Tiết Kiệm Không Gian:

• Với chiều rộng chỉ 18mm (tương đương 1 module tiêu chuẩn), A9C20132 là một trong những contactor 25A nhỏ gọn nhất trên thị trường.
• Thiết kế module này cho phép lắp đặt mật độ cao các thiết bị trên thanh DIN rail, tiết kiệm không gian quý giá trong tủ điện. Điều này rất hữu ích trong các dự án nâng cấp tủ điện cũ có không gian hạn chế hoặc các tủ điện mới yêu cầu nhiều chức năng tích hợp.

Lắp Đặt và Kết Nối Dễ Dàng, Nhanh Chóng:

• Contactor A9C20132 được thiết kế để lắp đặt trực tiếp lên thanh DIN rail 35mm tiêu chuẩn chỉ bằng một thao tác gài đơn giản, không cần dụng cụ đặc biệt.
• Các đầu nối dây kiểu bắt vít được bố trí rõ ràng (A1/A2 cho cuộn dây, L1/L2 cho nguồn vào, T1/T2 cho tải ra), dễ dàng tiếp cận và siết chặt. Các vít được thiết kế chống tuột, đảm bảo kết nối chắc chắn và an toàn, giảm thiểu nguy cơ lỏng lẻo gây phát nhiệt hoặc hồ quang.

Tương Thích Hệ Thống Acti9: Là một phần của hệ sinh thái Acti9 toàn diện của Schneider Electric, A9C20132 có thiết kế đồng bộ về hình thức và kích thước với các thiết bị bảo vệ khác như MCB (A9F), RCCB (A9R), RCBO (A9D). Điều này tạo nên sự thẩm mỹ, chuyên nghiệp cho tủ điện và đơn giản hóa việc lắp đặt, đấu nối.

Chỉ Thị Trạng Thái Trực Quan (Tùy chọn hoặc tích hợp): Một số phiên bản hoặc phụ kiện đi kèm có thể có chỉ thị trạng thái trực quan (ví dụ: cửa sổ báo trạng thái tiếp điểm), giúp kỹ thuật viên dễ dàng xác định contactor đang đóng hay mở mà không cần đo kiểm phức tạp, thuận tiện cho việc vận hành và khắc phục sự cố.

3. Hướng dẫn kết nối A9C20132

Bước 1: Lắp Đặt Contactor Lên Thanh DIN Rail

1. Xác định vị trí lắp đặt Contactor trên thanh DIN rail 35mm trong tủ điện. Đảm bảo có đủ không gian xung quanh để đấu dây và tản nhiệt.
2. Nghiêng nhẹ Contactor, móc phần ngàm trên ở mặt sau vào cạnh trên của thanh DIN rail.
3. Ấn nhẹ phần dưới của Contactor vào phía thanh DIN rail cho đến khi ngàm dưới khớp vào và giữ chặt Contactor. Kiểm tra độ chắc chắn, đảm bảo Contactor không bị lung lay.

Bước 2: Chuẩn Bị Dây Dẫn

1. Chọn loại dây dẫn có tiết diện phù hợp với dòng điện định mức (25A cho mạch động lực) và dòng điện điều khiển (thường nhỏ hơn). Tham khảo bảng chọn tiết diện dây dẫn theo tiêu chuẩn TCVN hoặc IEC. Ví dụ, đối với dòng 25A, có thể cần dây đồng tiết diện 4mm² hoặc 6mm².
2. Sử dụng kìm tuốt dây, tuốt bỏ một đoạn vỏ cách điện ở đầu dây dẫn (khoảng 8-10mm). Lưu ý không làm xước hoặc cắt vào phần lõi đồng.
3. Nếu sử dụng dây dẫn nhiều sợi (dây mềm), nên sử dụng đầu cosse (loại pin hoặc chẻ) và kìm bấm cosse chuyên dụng để bấm chặt đầu dây. Việc này giúp đảm bảo tiếp xúc tốt, tránh tình trạng tưa sợi dây và tăng độ an toàn, tin cậy cho mối nối.

Bước 3: Kết Nối Mạch Động Lực (Nguồn và Tải)

Xác định các đầu nối mạch động lực trên Contactor:

• L1, L2: Đầu nối nguồn điện vào (Line Input).
• T1, T2: Đầu nối ra tải (Load Output).

Nới lỏng các vít tại đầu nối L1 và L2.

Đưa các đầu dây dẫn từ nguồn điện (ví dụ: từ MCB hoặc cầu dao) vào các cọc đấu nối L1 và L2 tương ứng. Đảm bảo lõi đồng hoặc đầu cosse được đưa vào sâu và tiếp xúc tốt.

Sử dụng tuốc nơ vít cách điện phù hợp, siết chặt các vít tại đầu nối L1 và L2. Lực siết phải đủ chắc chắn để đảm bảo tiếp xúc tốt và không bị lỏng lẻo theo thời gian (tham khảo lực siết khuyến nghị trong datasheet nếu có), nhưng tránh siết quá mạnh làm hỏng đầu nối.

Lặp lại quy trình tương tự cho các đầu nối T1 và T2, kết nối chúng với dây dẫn đi đến phụ tải (ví dụ: động cơ, hệ thống đèn, điện trở sưởi…).

Bước 4: Kết Nối Mạch Điều Khiển (Cuộn Dây)

Xác định các đầu nối cuộn dây điều khiển trên Contactor:

• A1, A2: Đầu nối cấp nguồn cho cuộn dây (Coil Terminals). Điện áp yêu cầu là 24VAC.

Nới lỏng các vít tại đầu nối A1 và A2.

Đưa các đầu dây dẫn từ nguồn điều khiển 24VAC (ví dụ: từ biến áp điều khiển, ngõ ra PLC, rơ le trung gian, công tắc…) vào các cọc đấu nối A1 và A2. Thông thường, A2 sẽ được nối với dây trung tính (hoặc cực âm) của nguồn 24VAC, còn A1 sẽ được nối với dây pha (hoặc cực dương) thông qua các thiết bị điều khiển (công tắc, nút nhấn, tiếp điểm relay…).

Siết chặt các vít tại đầu nối A1 và A2 tương tự như đối với mạch động lực.

Bước 5: Kiểm Tra Lại Toàn Bộ Kết Nối

Sau khi hoàn tất việc đấu nối, kiểm tra lại một lần nữa toàn bộ các mối nối:

• Dây dẫn có đúng vị trí (L1/L2, T1/T2, A1/A2) không?
• Các đầu dây có được đưa vào hết và siết đủ chặt không? Thử kéo nhẹ các dây để đảm bảo chúng không bị tuột ra.
• Có sợi dây nào bị tưa hoặc chạm vào các cọc đấu nối khác không?
• Đảm bảo không có vật lạ rơi vào bên trong Contactor hoặc khu vực đấu nối.

Kiểm tra lại sơ đồ đấu dây của bạn để đảm bảo tính logic và chính xác.

Bước 6: Cấp Nguồn và Thử Nghiệm

1. Sau khi chắc chắn mọi thứ đã an toàn và chính xác, đóng lại nắp tủ điện (nếu có).
2. Cấp lại nguồn điện cho mạch điều khiển trước. Tác động vào thiết bị điều khiển (ví dụ: bật công tắc, nhấn nút) để cấp điện áp 24VAC vào cuộn dây A1-A2.
3. Quan sát Contactor: Contactor phải đóng lại một cách dứt khoát, không có tiếng kêu bất thường.
4. Cấp nguồn cho mạch động lực. Kiểm tra xem phụ tải có hoạt động đúng như mong đợi không.
5. Ngắt tín hiệu điều khiển, Contactor phải nhả ra ngay lập tức, ngắt điện cho tải.
6. Thực hiện đóng cắt thử nghiệm vài lần để đảm bảo Contactor hoạt động ổn định.

4. Ứng dụng đa dạng của A9C20132

Điều Khiển Hệ Thống Chiếu Sáng:

• Chiếu sáng công nghiệp: A9C20132 là lựa chọn hoàn hảo để điều khiển các nhóm đèn công suất lớn trong nhà xưởng, nhà kho, bãi đậu xe. Với dòng định mức 25A, nó có thể dễ dàng quản lý nhiều bộ đèn cao áp (HID), đèn LED công suất cao hoặc đèn huỳnh quang. Cuộn dây 24VAC cho phép tích hợp dễ dàng vào các hệ thống điều khiển chiếu sáng tự động, cảm biến ánh sáng hoặc bộ hẹn giờ.
• Chiếu sáng tòa nhà thương mại và dân dụng: Sử dụng để điều khiển tập trung hệ thống đèn hành lang, đèn cầu thang, chiếu sáng sân vườn, bảng hiệu quảng cáo. Khả năng vận hành êm ái là một ưu điểm lớn khi lắp đặt trong môi trường yêu cầu sự yên tĩnh.

Điều Khiển Hệ Thống Sưởi Ấm và Thông Gió (HVAC):

• Điện trở sưởi: Với khả năng chịu tải thuần trở AC-7a lên đến 25A, A9C20132 rất phù hợp để đóng cắt các bộ điện trở sưởi trong hệ thống sưởi ấm không gian, sấy khô công nghiệp hoặc các lò nhiệt nhỏ.
• Quạt thông gió: Điều khiển bật/tắt các động cơ quạt thông gió 1 pha công suất nhỏ (dưới 8.5A theo AC-7b) trong nhà máy, văn phòng, tòa nhà. Có thể kết hợp với cảm biến nhiệt độ, độ ẩm hoặc bộ điều khiển trung tâm để tạo thành hệ thống HVAC tự động.
• Điều khiển van nước nóng/lạnh: Trong một số hệ thống HVAC, contactor có thể được dùng để cấp nguồn cho các van điện từ điều khiển dòng chảy nước nóng hoặc lạnh.

Điều Khiển Bơm Nước Công Suất Nhỏ:

• Sử dụng để điều khiển các máy bơm nước 1 pha hoặc 2 dây có dòng khởi động và vận hành nằm trong giới hạn cho phép (ví dụ: bơm cấp nước sinh hoạt, bơm tuần hoàn trong hệ thống làm mát nhỏ, bơm thoát nước…). Cuộn dây 24VAC dễ dàng kết nối với phao điện, cảm biến áp suất hoặc bộ điều khiển bơm chuyên dụng.

Điều Khiển Động Cơ Điện Nhỏ:

• Phù hợp cho việc khởi động trực tiếp (Direct On Line – DOL) các động cơ điện xoay chiều 1 pha hoặc 2 dây công suất nhỏ (dưới 8.5A theo AC-7b/AC-3) như động cơ băng tải nhỏ, máy khuấy, máy công cụ cầm tay cố định, cửa cuốn tự động (phần động lực).

Tự Động Hóa Tòa Nhà và Công Nghiệp Nhẹ:

• Với cuộn dây điều khiển 24VAC, A9C20132 dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý tòa nhà (BMS – Building Management System) hoặc hệ thống điều khiển logic khả trình (PLC – Programmable Logic Controller). Nó đóng vai trò như một cơ cấu chấp hành đáng tin cậy, nhận tín hiệu từ bộ điều khiển trung tâm để bật/tắt các thiết bị ngoại vi như đèn, quạt, bơm, van điện…
• Ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất nhỏ, máy móc tự động đơn giản yêu cầu đóng cắt tải không quá lớn.

Ứng Dụng Chuyển Mạch Tải (Load Switching):

• Sử dụng trong các tủ điện phân phối để chuyển đổi giữa các nguồn cấp khác nhau (ví dụ: điện lưới và máy phát dự phòng – cần kết hợp với các cơ cấu khóa liên động và mạch điều khiển phù hợp) hoặc để phân chia, đóng cắt các khu vực tải khác nhau theo yêu cầu vận hành.

5. Khắc phục một số vấn đề thường gặp khi sử dụng A9C20132

Vấn đề 1: Contactor không hút khi cấp nguồn điều khiển (cuộn hút không hoạt động)

Nguyên nhân có thể:

• Mất nguồn cấp cho mạch điều khiển (A1, A2).
• Điện áp điều khiển không đúng (không phải 24VAC hoặc quá thấp/cao so với dải hoạt động cho phép của cuộn hút).
• Kết nối dây điều khiển bị lỏng, đứt hoặc sai sót.
• Cuộn hút của contactor bị cháy hoặc đứt (hiếm gặp với sản phẩm mới và chất lượng như Schneider).
• Mạch điều khiển bị hở (do nút nhấn, relay trung gian, tiếp điểm PLC… không đóng).

Cách khắc phục:

1. Kiểm tra an toàn: Ngắt nguồn hệ thống trước khi kiểm tra.
2. Kiểm tra nguồn điều khiển: Dùng VOM đo điện áp giữa hai đầu dây cấp vào A1 và A2 khi tín hiệu điều khiển được kích hoạt. Đảm bảo điện áp là 24VAC (+/- dung sai cho phép, thường là 10-15%).
3. Kiểm tra kết nối: Kiểm tra lại tất cả các điểm nối dây trong mạch điều khiển từ nguồn đến A1, A2. Siết lại các đầu vít bị lỏng. Kiểm tra thông mạch của dây dẫn.
4. Kiểm tra mạch điều khiển: Kiểm tra trạng thái của các thiết bị điều khiển (nút nhấn, relay…). Đảm bảo tín hiệu điều khiển đi đến được contactor.
5. Kiểm tra cuộn hút: Nếu các bước trên đều ổn, có thể cuộn hút có vấn đề. Dùng VOM ở thang đo điện trở (Ohm) đo giữa A1 và A2 (khi đã ngắt nguồn). Cuộn hút phải có một giá trị điện trở nhất định (tham khảo datasheet nếu có, hoặc so sánh với contactor cùng loại còn tốt). Nếu điện trở vô cùng lớn (hở mạch) hoặc bằng 0 (chập mạch), cuộn hút đã hỏng và cần thay thế contactor.

Vấn đề 2: Contactor phát ra tiếng kêu (humming/buzzing) lớn bất thường khi đang hút

Nguyên nhân có thể:

• Điện áp điều khiển không ổn định hoặc quá thấp.
• Bề mặt tiếp xúc giữa lõi sắt tĩnh và lõi sắt động bị bẩn, có vật cản nhỏ hoặc bị ăn mòn, làm chúng không hút chặt hoàn toàn.
• Vòng chống rung (shading coil/ring) trên bề mặt lõi sắt bị hỏng (đối với cuộn hút AC).
• Lắp đặt cơ khí không chắc chắn, gây rung động cộng hưởng.

Cách khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp điều khiển: Đảm bảo điện áp cấp vào A1, A2 ổn định và đúng 24VAC. Điện áp thấp có thể làm lực hút yếu đi.
2. Vệ sinh bề mặt lõi sắt: Ngắt nguồn hoàn toàn. Nếu có thể tiếp cận (tùy thiết kế), nhẹ nhàng làm sạch bề mặt tiếp xúc của lõi sắt tĩnh và động bằng khí nén hoặc vải sạch, khô. Loại bỏ bụi bẩn hoặc gỉ sét nhẹ. Lưu ý: Việc này cần sự cẩn thận và hiểu biết về cấu tạo, nếu không tự tin, nên liên hệ chuyên gia.
3. Kiểm tra vòng chống rung: Việc này thường khó thực hiện và nếu vòng này hỏng, thường phải thay contactor.
4. Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo contactor được gắn chắc chắn trên DIN rail.

Vấn đề 3: Tiếp điểm chính không đóng hoặc không mở hoàn toàn (tiếp xúc kém, hồ quang kéo dài)

Nguyên nhân có thể:

• Tiếp điểm bị mài mòn quá mức sau thời gian dài sử dụng hoặc đóng cắt tải quá dòng/ngắn mạch.
• Bề mặt tiếp điểm bị oxy hóa, bám bẩn hoặc bị cháy rỗ do hồ quang.
• Lò xo phản hồi yếu hoặc gãy (khiến tiếp điểm không mở dứt khoát).
• Cơ cấu cơ khí bên trong bị kẹt.

Cách khắc phục:

1. Đánh giá tuổi thọ: Xem xét số lần đóng cắt và điều kiện vận hành. Nếu contactor đã hoạt động quá lâu hoặc thường xuyên đóng cắt tải nặng, có thể đã đến lúc cần thay thế.
2. Kiểm tra trực quan (nếu có thể): Ngắt nguồn. Quan sát bề mặt tiếp điểm (nếu thiết kế cho phép nhìn thấy). Nếu thấy bị cháy đen, rỗ nặng, mòn vẹt thì cần thay thế contactor. Việc vệ sinh tiếp điểm chính thường không được khuyến nghị và khó thực hiện hiệu quả, có thể làm tình trạng tệ hơn.
3. Kiểm tra cơ cấu: Thử nhấn nhẹ phần lõi sắt động (khi không có điện) xem cơ cấu có di chuyển trơn tru và lò xo có đẩy về vị trí cũ dứt khoát không.
4. Thay thế: Đây thường là giải pháp tốt nhất khi gặp vấn đề về tiếp điểm để đảm bảo an toàn và hiệu suất.

6. Liên hệ ngay thanhthienphu.vn để nhận tư vấn

Đừng để những khó khăn về thiết bị lạc hậu, chi phí vận hành cao hay nỗi lo về an toàn cản bước sự phát triển của bạn. Hãy hành động ngay hôm nay để mang về giải pháp công nghệ tiên tiến này.

Tại sao nên chọn thanhthienphu.vn?

• Sản phẩm chính hãng 100%: Chúng tôi cam kết cung cấp Contactor Schneider A9C20132 và tất cả các thiết bị điện Schneider khác đều là hàng chính hãng, có đầy đủ chứng từ CO/CQ, đảm bảo chất lượng và nguồn gốc xuất xứ rõ ràng.
• Giá cả cạnh tranh: thanhthienphu.vn luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất thị trường, cùng với các chương trình ưu đãi hấp dẫn dành cho khách hàng doanh nghiệp và kỹ sư.
• Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi, am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng thực tế, luôn sẵn sàng lắng nghe nhu cầu, giải đáp mọi thắc mắc và tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho hệ thống của bạn, hoàn toàn miễn phí. Chúng tôi hiểu rõ những trăn trở của bạn trong việc lựa chọn thiết bị phù hợp.
• Dịch vụ hỗ trợ tận tâm: Từ khâu tư vấn, đặt hàng, giao hàng nhanh chóng đến hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng, thanhthienphu.vn luôn đồng hành cùng bạn, đảm bảo trải nghiệm mua sắm và sử dụng sản phẩm tốt nhất.
• Uy tín đã được khẳng định: Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa, thanhthienphu.vn tự hào là đối tác tin cậy của hàng ngàn khách hàng là các kỹ sư, nhà thầu, doanh nghiệp trên khắp cả nước.

Liên hệ ngay với chúng tôi qua:

• Hotline tư vấn 24/7: 08.12.77.88.99
• Website: thanhthienphu.vn
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh

• A9C20134
• LC1D115BD
• LC1E250M5
• LC1E2510F6