7MF1575-1LA10 – Cảm biến đo mức thủy tĩnh cáp 50m Siemens

7MF1575-1LA10 – Cảm biến đo mức thủy tĩnh cáp 50m Siemens chính là giải pháp đo lường mực chất lỏng chính xác, ổn định và bền bỉ mà quý vị kỹ sư, quản lý kỹ thuật đang tìm kiếm, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giám sát hiệu quả tại các nhà máy, công trình.

Với kinh nghiệm và sự am hiểu sâu sắc trong lĩnh vực thiết bị điện công nghiệp, thanhthienphu.vn tự hào mang đến sản phẩm vượt trội này, đồng hành cùng sự phát triển bền vững của doanh nghiệp bạn, đảm bảo độ tin cậy cao và vận hành hiệu quả cho hệ thống.

1. Cấu Tạo 7MF1575-1LA10

• Đầu cảm biến (Sensor Head/Transmitter Body): Đây là trái tim của thiết bị, nơi chứa đựng màng cảm biến áp suất bằng gốm ceramic (ceramic diaphragm) có độ nhạy cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Màng gốm này, thường là Al2O3 (Nhôm oxit) 96%, nổi tiếng với độ cứng, khả năng chịu mài mòn và tương thích hóa học rộng rãi, cho phép cảm biến hoạt động ổn định trong nhiều loại chất lỏng khác nhau, từ nước sạch, nước thải đến các dung dịch hóa chất có tính ăn mòn nhẹ. Bên trong đầu cảm biến là bộ chuyển đổi áp suất thành tín hiệu điện, thường là tín hiệu analog 4-20mA chuẩn công nghiệp, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống PLC, SCADA hoặc bộ hiển thị. Vỏ ngoài của đầu cảm biến thường được làm từ thép không gỉ cao cấp như AISI 316L (hoặc tương đương 1.4404/1.4435), một loại vật liệu có khả năng chống chịu sự ăn mòn từ môi trường và hóa chất vượt trội, đảm bảo tuổi thọ ngay cả khi ngâm chìm liên tục. Thiết kế nhỏ gọn của đầu dò mức này cũng là một ưu điểm, giúp việc lắp đặt trở nên dễ dàng hơn trong không gian hạn chế.
• Cáp tín hiệu chuyên dụng (Submersible Cable): Phần cáp kết nối từ đầu cảm biến đến hộp nối hoặc thiết bị đọc tín hiệu có chiều dài lên đến 50 mét, được thiết kế đặc biệt để chịu được điều kiện ngâm chìm liên tục trong chất lỏng. Lớp vỏ ngoài của cáp thường được làm từ vật liệu Polyethylene (PE), FEP (Fluorinated Ethylene Propylene) hoặc PUR (Polyurethane) tùy theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Những vật liệu này không chỉ chống thấm nước tuyệt đối mà còn có khả năng kháng hóa chất, chống mài mòn và chịu được các tác động cơ học nhất định. Bên trong cáp, ngoài các dây dẫn tín hiệu, còn có một ống thông hơi (ventilation tube) cực kỳ quan trọng. Ống này chạy dọc theo chiều dài cáp và thông với khí quyển tại đầu nối cáp (thường là trong hộp nối hoặc đầu cuối cáp được bảo vệ). Chức năng của ống thông hơi là cân bằng áp suất khí quyển tác động lên mặt sau của màng cảm biến, giúp loại bỏ ảnh hưởng của sự thay đổi áp suất khí quyển lên kết quả đo, từ đó đảm bảo phép đo mức dựa trên áp suất thủy tĩnh là chính xác nhất. Việc bảo vệ đầu ống thông hơi này khỏi hơi ẩm và tắc nghẽn là rất quan trọng để duy trì độ chính xác của cảm biến.
• Hộp nối hoặc đầu nối cáp (Junction Box/Cable End): Tùy thuộc vào cấu hình, phần cuối của cáp có thể được kết nối vào một hộp nối kín nước (thường đạt chuẩn IP67 hoặc IP68) để dễ dàng đấu nối với hệ thống cáp tín hiệu bên ngoài, hoặc có thể là đầu cáp tự do để người dùng tự thực hiện kết nối. Hộp nối, nếu có, thường làm bằng nhựa kỹ thuật hoặc kim loại chống ăn mòn, bên trong có các cầu đấu dây (terminals) và đôi khi có cả các linh kiện bảo vệ chống sét lan truyền (surge protection) tùy chọn. Phần đầu ống thông hơi cũng thường được dẫn vào bên trong hộp nối và được bảo vệ bởi một bộ lọc chống ẩm.

2. Các Tính Năng Chính Của 7MF1575-1LA10

• Độ chính xác đo lường cao: Với sai số điển hình chỉ ≤ 0.3% giá trị toàn thang đo (Full Scale – FS), cảm biến 7MF1575-1LA10 cung cấp dữ liệu mực chất lỏng tin cậy. Độ chính xác này rất quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ lượng nguyên liệu, thành phẩm hoặc trong các quy trình xử lý nước, nơi mà việc đo lường sai lệch có thể dẫn đến lãng phí hoặc ảnh hưởng đến chất lượng. Ví dụ, trong một bồn chứa hóa chất có chiều cao 10 mét, sai số 0.3% tương đương với chỉ 3cm, một con số ấn tượng đảm bảo việc định lượng và giám sát được thực hiện với độ tin cậy cao.
• Dải đo rộng với cáp dài 50 mét: Khả năng đo mức tối đa lên đến 50 mét nước (tương đương khoảng 5 bar hoặc 500 kPa) làm cho thiết bị này trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bể chứa sâu, giếng khoan, hồ chứa lớn, sông ngòi hoặc các ứng dụng giám sát mực nước ngầm. Chiều dài cáp 50m cung cấp sự linh hoạt tối đa trong việc lắp đặt, cho phép đầu cảm biến đạt đến những vị trí cần thiết mà không cần nối thêm cáp, giảm thiểu rủi ro về kết nối và suy hao tín hiệu.
• Tín hiệu ra analog 4-20mA tiêu chuẩn: Đây là chuẩn tín hiệu công nghiệp phổ biến nhất, cho phép dễ dàng tích hợp cảm biến 7MF1575-1LA10 với hầu hết các hệ thống điều khiển hiện có như PLC (Programmable Logic Controller), DCS (Distributed Control System), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) hoặc các bộ hiển thị, bộ ghi dữ liệu. Tín hiệu 4-20mA có khả năng chống nhiễu tốt và cho phép truyền đi xa mà ít bị suy hao, đồng thời việc dòng điện tối thiểu là 4mA giúp hệ thống dễ dàng phát hiện lỗi đứt dây (khi dòng về 0mA).
• Vật liệu chế tạo cao cấp và cấp bảo vệ IP68: Như đã đề cập ở phần cấu tạo, đầu cảm biến làm từ thép không gỉ 316L và màng cảm biến gốm ceramic, cùng với cáp tín hiệu có vỏ bọc PE hoặc FEP, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội và độ bền cơ học cao. Đặc biệt, với cấp bảo vệ IP68, cảm biến này được thiết kế để có thể ngâm chìm liên tục trong chất lỏng ở độ sâu quy định mà không bị ảnh hưởng, đảm bảo hoạt động ổn định và tin cậy trong các môi trường khắc nghiệt nhất, từ bể nước thải công nghiệp đến bồn chứa hóa chất.
• Thiết kế bù áp suất khí quyển thông qua ống thông hơi: Tính năng này đảm bảo rằng phép đo áp suất thủy tĩnh chỉ phản ánh đúng chiều cao cột chất lỏng, loại bỏ sai số do sự thay đổi của áp suất khí quyển bên ngoài. Điều này đặc biệt quan trọng cho các ứng dụng đo mức trong bể hở hoặc những nơi có sự biến động áp suất môi trường.
• Khả năng chịu quá áp tốt: Cảm biến thường có khả năng chịu được áp suất vượt quá dải đo danh định trong một giới hạn nhất định mà không bị hư hỏng, tăng cường độ bền và an toàn cho thiết bị trong trường hợp có sự tăng áp đột ngột.
• Dải nhiệt độ hoạt động rộng: Cảm biến 7MF1575-1LA10 có thể hoạt động ổn định trong một dải nhiệt độ môi chất và môi trường xung quanh khá rộng, thường từ -10°C đến +80°C đối với môi chất, phù hợp với đa số các ứng dụng công nghiệp thông thường. Một số phiên bản đặc biệt có thể có dải nhiệt độ rộng hơn.
• Dễ dàng lắp đặt và bảo trì thấp: Với thiết kế nhỏ gọn, cảm biến có thể được thả trực tiếp vào bể chứa hoặc giếng. Việc không có bộ phận chuyển động giúp giảm thiểu nhu cầu bảo trì, tiết kiệm thời gian và chi phí cho người sử dụng.

3. Hướng Dẫn Kết Nối 7MF1575-1LA10

Bước 1: Chuẩn bị trước khi lắp đặt và kết nối

Trước khi tiến hành, quý vị cần đảm bảo có đầy đủ các yếu tố sau:

• Kiểm tra sản phẩm: Xác nhận mã sản phẩm 7MF1575-1LA10, kiểm tra ngoại quan cảm biến, cáp và các phụ kiện đi kèm (nếu có) không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
• Tài liệu kỹ thuật: Luôn tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng (manual) và bảng dữ liệu kỹ thuật (datasheet) gốc từ Siemens đi kèm sản phẩm hoặc tải về từ trang web chính thức của Siemens. Đây là nguồn thông tin chính xác nhất về sơ đồ đấu dây, thông số kỹ thuật và các lưu ý an toàn.
• Dụng cụ cần thiết: Kìm tuốt dây, tua vít phù hợp, đồng hồ vạn năng (VOM), băng keo điện, ống co nhiệt (nếu cần), và các dụng cụ bảo hộ lao động cá nhân (găng tay, kính bảo hộ).
• Nguồn cấp và thiết bị nhận tín hiệu: Chuẩn bị nguồn cấp DC phù hợp (thường là 24VDC cho vòng lặp 4-20mA) và thiết bị đọc tín hiệu (PLC, bộ hiển thị, logger) đã được cấu hình để nhận tín hiệu 4-20mA từ cảm biến.

Bước 2: Lắp đặt cơ khí cảm biến

Việc lắp đặt cơ khí đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và tuổi thọ của cảm biến:

Chọn vị trí lắp đặt:

• Thả cảm biến vào vị trí sao cho đầu cảm biến ngập hoàn toàn trong chất lỏng và cách đáy bể một khoảng an toàn để tránh bùn cặn hoặc va chạm.
• Tránh lắp đặt gần dòng chảy mạnh, khu vực có sục khí mạnh hoặc rung động lớn có thể ảnh hưởng đến kết quả đo. Nếu không thể tránh, hãy xem xét sử dụng ống bảo vệ (stilling well).
• Đảm bảo cáp cảm biến không bị xoắn, gập khúc quá mức hoặc bị kéo căng. Cáp nên được thả lỏng tự nhiên.

Cố định cáp và hộp nối (nếu có):

• Sử dụng kẹp cáp chuyên dụng hoặc giá đỡ phù hợp để treo cáp từ thành bể hoặc một cấu trúc cố định phía trên.
• Nếu cảm biến có hộp nối, hãy lắp đặt hộp nối ở vị trí khô ráo, dễ tiếp cận và đảm bảo đầu ống thông hơi bên trong hộp nối được thông thoáng, không bị ẩm hoặc tắc nghẽn. Thông thường, hộp nối sẽ có một bộ phận lọc chống ẩm cho ống thông hơi.
• Đối với cảm biến không có hộp nối, đầu cáp chứa ống thông hơi cần được bảo vệ cẩn thận khỏi nước và hơi ẩm. Nên đặt đầu cáp trong một tủ điện hoặc hộp bảo vệ đạt chuẩn IP phù hợp.

Bước 3: Kết nối điện cho cảm biến (Tín hiệu 4-20mA, 2 dây)

Cảm biến 7MF1575-1LA10 thường sử dụng kết nối 2 dây cho tín hiệu vòng lặp 4-20mA, vừa cấp nguồn vừa truyền tín hiệu trên cùng hai dây.

Xác định dây dẫn: Tham khảo datasheet của Siemens để xác định chính xác các dây dương (+) và âm (-) của cảm biến. Thông thường, màu dây sẽ được quy định (ví dụ: Nâu cho cực dương, Xanh cho cực âm, nhưng luôn kiểm tra tài liệu).

Sơ đồ đấu nối điển hình:

• Dây dương (+) của cảm biến kết nối với cực dương (+) của nguồn cấp DC.
• Dây âm (-) của cảm biến kết nối với đầu vào tín hiệu dương (+) của thiết bị đọc (PLC Analog Input +).
• Cực âm (-) của nguồn cấp DC kết nối với đầu vào tín hiệu âm (-) của thiết bị đọc (PLC Analog Input – hoặc Common).
• Sơ đồ này tạo thành một vòng lặp kín.
• Sơ đồ chi tiết: Nguồn DC (+) --- Dây (+) Cảm biến --- Dây (-) Cảm biến --- Đầu vào (+) PLC/Bộ đọc --- Đầu vào (-) PLC/Bộ đọc --- Nguồn DC (-)

Thực hiện kết nối:

• Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn trước khi đấu nối.
• Tuốt vỏ dây cẩn thận, không làm đứt các sợi dẫn bên trong.
• Kết nối các đầu dây vào terminal của nguồn cấp và thiết bị đọc một cách chắc chắn. Siết chặt các ốc vít tại cầu đấu.
• Nếu cần nối dài cáp, sử dụng phương pháp nối phù hợp (hàn, kẹp nối) và đảm bảo mối nối được cách điện, chống ẩm tốt, đặc biệt là ống thông hơi phải được nối thông suốt và bảo vệ.

Bước 4: Kiểm tra và hiệu chuẩn (nếu cần)

Kiểm tra lại kết nối: Sau khi hoàn tất, kiểm tra lại toàn bộ sơ đồ đấu nối một lần nữa để đảm bảo không có sai sót.

Cấp nguồn và kiểm tra tín hiệu:

• Cấp nguồn cho hệ thống.
• Sử dụng đồng hồ VOM đặt ở chế độ đo dòng mA, kẹp nối tiếp vào vòng lặp để kiểm tra giá trị dòng điện.
• Khi cảm biến chưa ngập trong chất lỏng (mức 0%), tín hiệu thường là 4mA. Khi ngập hoàn toàn đến mức tối đa của dải đo đã cấu hình (ví dụ 50mH2O), tín hiệu sẽ là 20mA.

Hiệu chuẩn (Calibration):

• Hầu hết các cảm biến Siemens đã được hiệu chuẩn tại nhà máy. Tuy nhiên, trong một số trường hợp hoặc sau thời gian dài sử dụng, việc hiệu chuẩn lại có thể cần thiết.
• Quy trình hiệu chuẩn thường bao gồm việc cài đặt điểm Zero (mức thấp nhất, tương ứng 4mA) và điểm Span (mức cao nhất, tương ứng 20mA) trên thiết bị đọc hoặc thông qua phần mềm cấu hình (nếu cảm biến hỗ trợ). Tham khảo tài liệu của Siemens và thiết bị đọc để biết quy trình chi tiết.

4. Ứng Dụng Của 7MF1575-1LA10

Ngành Xử Lý Nước và Nước Thải (Water and Wastewater Treatment): Đây là một trong những lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất.

• Giám sát mực nước trong bể chứa nước sạch, bể lắng, bể lọc: Cảm biến 7MF1575-1LA10 giúp theo dõi liên tục lượng nước, điều khiển bơm tự động, tránh tràn hoặc cạn bể, tối ưu hóa quá trình xử lý. Ví dụ, tại các nhà máy nước, việc duy trì mức nước ổn định trong bể chứa thành phẩm là cực kỳ quan trọng để đảm bảo cung cấp nước liên tục cho người dân.
• Đo mức nước thải tại các trạm bơm, hố thu, bể điều hòa: Giúp kiểm soát lưu lượng nước thải đầu vào, vận hành hiệu quả các máy bơm và hệ thống xử lý, ngăn ngừa ô nhiễm môi trường do tràn bể. Chiều dài cáp 50m rất phù hợp cho các hố thu nước thải sâu trong các khu công nghiệp hoặc đô thị.
• Theo dõi mực nước sông, hồ, kênh dẫn: Phục vụ công tác quản lý tài nguyên nước, cảnh báo lũ lụt sớm, điều tiết thủy lợi.

Ngành Sản Xuất Công Nghiệp (Industrial Manufacturing):

• Công nghiệp Thực phẩm và Đồ uống: Đo mức trong các bồn chứa nguyên liệu lỏng (sữa, dầu ăn, nước giải khát, bia), bể CIP (Cleaning In Place), đảm bảo định lượng chính xác và liên tục cho dây chuyền sản xuất. Vật liệu thép không gỉ và màng gốm đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Công nghiệp Hóa chất: Giám sát mực các loại dung môi, axit, bazơ (có tính tương thích với vật liệu cảm biến) trong các bồn chứa, bể phản ứng. Độ chính xác và độ tin cậy giúp kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất và an toàn hóa chất.
• Công nghiệp Cơ khí, Chế tạo máy: Đo mức dầu thủy lực, dầu bôi trơn, nước làm mát trong các hệ thống máy móc, bể chứa trung tâm.
• Công nghiệp Dệt may, Giấy: Theo dõi mực nước, hóa chất nhuộm, dung dịch phụ trợ trong các bể xử lý, bể chứa.

Ngành Năng Lượng (Energy Sector):

• Nhà máy điện: Đo mức nước trong các bể chứa nước ngưng, nước cấp lò hơi, bể chứa nhiên liệu lỏng (dầu DO, FO).
• Dầu khí: Giám sát mực nước hoặc dầu trong các bể chứa tại các kho cảng, giếng khoan (trong giới hạn áp suất cho phép của cảm biến).
• Năng lượng tái tạo: Theo dõi mực nước tại các đập thủy điện nhỏ, bể chứa trong các hệ thống biogas.

Ngành Xây Dựng và Quản Lý Tòa Nhà (Construction and Building Management):

• Giám sát mực nước ngầm tại các công trình xây dựng: Đảm bảo an toàn thi công, kiểm soát mực nước để có biện pháp xử lý kịp thời.
• Đo mức bể chứa nước sinh hoạt, bể nước cứu hỏa trong các tòa nhà cao tầng, khu chung cư, trung tâm thương mại: Đảm bảo nguồn nước luôn sẵn sàng, điều khiển bơm cấp nước tự động.
• Hệ thống thoát nước mưa: Theo dõi mực nước trong các hố ga, kênh thoát nước để phòng chống ngập úng.

Nông nghiệp và Nuôi trồng Thủy sản:

• Hệ thống tưới tiêu tự động: Đo mức nước trong các bể chứa, kênh mương để điều khiển bơm tưới tiêu hiệu quả, tiết kiệm nước.
• Nuôi trồng thủy sản: Giám sát mực nước trong ao hồ nuôi tôm, cá, đảm bảo điều kiện môi trường sống tối ưu cho vật nuôi.

Ứng dụng trong tự động hóa và điều khiển quá trình:

Tích hợp với hệ thống PLC/SCADA: Dữ liệu từ cảm biến 7MF1575-1LA10 được truyền về trung tâm điều khiển, cho phép giám sát từ xa, ghi nhận dữ liệu lịch sử, phân tích xu hướng và tự động hóa các quy trình liên quan đến mức chất lỏng. Điều này giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, tăng độ chính xác và hiệu quả vận hành.

5. Khắc Phục Một Số Lỗi Thường Gặp Khi Sử Dụng 7MF1575-1LA10

Lỗi 1: Cảm biến không có tín hiệu ra (Tín hiệu 0mA hoặc không đọc được)

Nguyên nhân có thể:

1. Mất nguồn cấp: Nguồn 24VDC cung cấp cho vòng lặp 4-20mA bị lỗi, chưa bật hoặc cáp nguồn bị đứt.
2. Đấu dây sai: Kết nối dây tín hiệu (+) và (-) không đúng theo sơ đồ của nhà sản xuất.
3. Đứt dây cáp cảm biến hoặc cáp tín hiệu: Cáp có thể bị đứt ngầm do tác động cơ học, bị động vật gặm nhấm hoặc do ăn mòn tại điểm nối.
4. Lỗi phần cứng cảm biến: Mạch điện tử bên trong cảm biến bị hỏng.
5. Lỗi thiết bị đọc tín hiệu (PLC/Bộ hiển thị): Module analog input của PLC hoặc bộ hiển thị bị lỗi.

Hướng dẫn khắc phục:

1. Kiểm tra nguồn cấp: Dùng đồng hồ VOM đo điện áp tại nguồn và tại hai đầu dây cấp cho cảm biến. Đảm bảo điện áp đủ và ổn định (thường là 24VDC ±10%).
2. Kiểm tra lại sơ đồ đấu dây: Đối chiếu với tài liệu kỹ thuật của Siemens, đảm bảo dây (+) và (-) được kết nối chính xác vào nguồn và thiết bị đọc.
3. Kiểm tra thông mạch cáp: Ngắt nguồn, tháo cảm biến, dùng VOM ở chế độ đo điện trở hoặc thông mạch để kiểm tra từng sợi dây trong cáp tín hiệu. Kiểm tra kỹ các điểm nối.
4. Thử với cảm biến khác (nếu có): Nếu có cảm biến dự phòng tương tự, hãy thử thay thế để xác định lỗi do cảm biến hay do hệ thống.
5. Kiểm tra thiết bị đọc: Thử kết nối một nguồn phát tín hiệu 4-20mA chuẩn vào đầu vào của PLC/bộ hiển thị để xem thiết bị có đọc đúng không.

Lỗi 2: Tín hiệu đo không ổn định, dao động mạnh hoặc nhảy giá trị

Nguyên nhân có thể:

1. Nhiễu điện từ (EMI/RFI): Cáp tín hiệu đi gần các nguồn gây nhiễu mạnh như biến tần, động cơ lớn, đường dây điện cao thế mà không có biện pháp chống nhiễu phù hợp.
2. Tiếp xúc kém tại các điểm đấu nối: Các đầu cos, cầu đấu bị lỏng, oxy hóa.
3. Cáp tín hiệu bị hỏng: Lớp vỏ bọc chống nhiễu của cáp bị tổn thương, hoặc dây dẫn bên trong bị chập chờn.
4. Ống thông hơi bị ảnh hưởng: Ống thông hơi bị tắc nghẽn một phần hoặc bị ẩm, khiến áp suất tham chiếu không ổn định.
5. Rung động mạnh tại vị trí lắp đặt: Ảnh hưởng đến màng cảm biến.
6. Mặt thoáng chất lỏng không ổn định: Có dòng chảy xoáy, sục khí mạnh trực tiếp vào vị trí cảm biến.

Hướng dẫn khắc phục:

1. Chống nhiễu: Sử dụng cáp xoắn có vỏ bọc chống nhiễu (shielded twisted pair cable), nối đất vỏ bọc đúng cách (thường chỉ nối đất một đầu, phía tủ điều khiển). Đi cáp tín hiệu tách biệt khỏi cáp động lực.
2. Kiểm tra và làm sạch điểm nối: Siết lại các đầu cos, cầu đấu. Vệ sinh nếu có dấu hiệu oxy hóa.
3. Kiểm tra cáp: Kiểm tra toàn bộ chiều dài cáp xem có bị dập, gãy, hoặc hư hỏng lớp vỏ bọc không.
4. Kiểm tra ống thông hơi: Đảm bảo đầu ống thông hơi (thường nằm trong hộp nối hoặc đầu cáp) khô ráo, thông thoáng, bộ lọc ẩm (nếu có) không bị bão hòa.
5. Giảm rung động: Nếu có thể, di chuyển cảm biến đến vị trí ít rung động hơn hoặc sử dụng các biện pháp giảm chấn.
6. Sử dụng ống bảo vệ (stilling well/guide pipe): Nếu mặt thoáng chất lỏng dao động mạnh, lắp cảm biến bên trong một ống bảo vệ sẽ giúp ổn định phép đo.

Lỗi 3: Giá trị đo không chính xác (sai số lớn hơn cho phép)

Nguyên nhân có thể:

1. Ống thông hơi bị tắc hoàn toàn hoặc ngập nước: Đây là nguyên nhân phổ biến nhất. Áp suất khí quyển không được bù trừ chính xác.
2. Lắp đặt sai vị trí: Cảm biến không được thả thẳng đứng, bị chạm vào thành bể hoặc vật cản, hoặc vị trí đo không đại diện cho toàn bộ mực chất lỏng.
3. Cảm biến bị bám bẩn hoặc đóng cặn trên màng: Lớp cặn dày có thể ảnh hưởng đến độ nhạy của màng cảm biến.
4. Sai thông số cài đặt trên thiết bị đọc: Tỷ lệ quy đổi từ mA sang đơn vị đo mức (mét, cm, %) trên PLC hoặc bộ hiển thị bị cài đặt sai.
5. Thay đổi tỷ trọng chất lỏng: Cảm biến đo áp suất thủy tĩnh, giá trị mức được suy ra dựa trên tỷ trọng chất lỏng. Nếu tỷ trọng thay đổi mà không hiệu chỉnh lại, kết quả đo sẽ sai.
6. Cảm biến bị trôi dải đo (drift) sau thời gian dài sử dụng hoặc do nhiệt độ môi trường/môi chất thay đổi đột ngột vượt ngoài dải bù nhiệt của cảm biến.
7. Lựa chọn sai dải đo của cảm biến so với ứng dụng thực tế.

Hướng dẫn khắc phục:

1. Kiểm tra kỹ ống thông hơi: Làm sạch, làm khô ống thông hơi và bộ lọc. Đảm bảo đầu ra ống thông hơi được bảo vệ tốt.
2. Kiểm tra vị trí lắp đặt: Đảm bảo cảm biến được treo thẳng, không bị vướng víu.
3. Vệ sinh đầu cảm biến: Lấy cảm biến ra, nhẹ nhàng làm sạch màng cảm biến theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Tránh dùng vật sắc nhọn hoặc hóa chất mạnh có thể làm hỏng màng.
4. Kiểm tra và hiệu chỉnh lại cài đặt trên thiết bị đọc: Đảm bảo các thông số scale 4mA (mức thấp nhất) và 20mA (mức cao nhất) là chính xác.
5. Hiệu chuẩn lại (Zero/Span): Nếu nghi ngờ cảm biến bị trôi hoặc tỷ trọng chất lỏng thay đổi, tiến hành hiệu chuẩn lại cảm biến với mức thực tế tại điểm 0% và 100% (hoặc hai điểm đã biết).
6. Xem xét yếu tố nhiệt độ: Nếu nhiệt độ môi chất biến động lớn, cần đảm bảo cảm biến có dải bù nhiệt phù hợp hoặc xem xét các yếu tố ảnh hưởng.

Lưu ý chung:

• Luôn tham khảo tài liệu kỹ thuật gốc của Siemens 7MF1575-1LA10 để có thông tin chi tiết và chính xác nhất.
• Khi thực hiện các thao tác kiểm tra, sửa chữa, luôn tuân thủ các quy tắc an toàn điện và an toàn lao động.
• Ghi chép lại lịch sử lỗi và các biện pháp khắc phục để dễ dàng theo dõi và chẩn đoán cho các lần sau.

6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn

Thanhthienphu.vn không chỉ là nhà cung cấp thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa uy tín, chúng tôi còn là đối tác tin cậy, luôn sẵn sàng lắng nghe, thấu hiểu và đồng hành cùng quý vị. Chúng tôi tự hào với:

• Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm: Các kỹ sư của chúng tôi có kiến thức chuyên sâu về sản phẩm Siemens nói chung và cảm biến 7MF1575-1LA10 nói riêng, cùng với kinh nghiệm triển khai thực tế tại nhiều nhà máy và công trình thuộc đa dạng các lĩnh vực như sản xuất công nghiệp, xử lý nước, năng lượng, và xây dựng.
• Giải pháp tùy chỉnh tối ưu: Chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp, mỗi ứng dụng đều có những đặc thù riêng. Vì vậy, thanhthienphu.vn không chỉ bán sản phẩm mà còn cung cấp giải pháp được thiết kế riêng, phù hợp nhất với nhu cầu cụ thể, điều kiện vận hành và ngân sách của quý vị, từ việc lựa chọn cảm biến, thiết bị phụ trợ đến tích hợp hệ thống.
• Sản phẩm chính hãng, chất lượng đảm bảo: Là đối tác của Siemens và nhiều thương hiệu hàng đầu thế giới, chúng tôi cam kết cung cấp 100% sản phẩm chính hãng, có đầy đủ chứng từ CO/CQ, đảm bảo chất lượng và độ bền vượt trội, giúp quý vị an tâm đầu tư và vận hành.
• Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tận tâm: Từ khâu tư vấn, lắp đặt, hướng dẫn vận hành đến hỗ trợ xử lý sự cố và bảo trì, đội ngũ kỹ thuật của thanhthienphu.vn luôn sẵn sàng phục vụ nhanh chóng và chuyên nghiệp, đảm bảo hệ thống của quý vị hoạt động liên tục và hiệu quả.
• Giá cả cạnh tranh và chính sách hậu mãi hấp dẫn: Chúng tôi luôn nỗ lực mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao với mức giá hợp lý nhất, cùng với các chính sách bảo hành, bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng chu đáo.

Chúng tôi tin rằng, với sự đầu tư vào thiết bị tiên tiến như 7MF1575-1LA10 và sự đồng hành của thanhthienphu.vn, quý vị sẽ khơi dậy được tiềm năng mạnh mẽ, tạo ra những bước đột phá trong hoạt động sản xuất và kinh doanh. Đừng chần chừ, hãy nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi!

Thông tin liên hệ thanhthienphu.vn:

• Hotline Tư Vấn & Đặt Hàng: 08.12.77.88.99
• Website: thanhthienphu.vn
• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Hãy để thanhthienphu.vn trở thành đối tác đồng hành trên con đường chinh phục những thành công mới. Chúng tôi luôn sẵn sàng lắng nghe và mang đến giải pháp tối ưu nhất cho quý vị!

Không có sản phẩm liên quan.