VVF53.250-630K – Van 2 cổng, PN25, DN250, kvs 630, bù áp suất Siemens

VVF53.250-630K – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN250, Kvs 630 Siemens: Giải pháp điều khiển dòng chảy đỉnh cao cho hệ thống công nghiệp hiện đại, mang đến hiệu suất vượt trội và độ tin cậy tuyệt đối mà thanhthienphu.vn tự hào phân phối.

Thiết bị van điều khiển này chính là chìa khóa mở ra cánh cửa tối ưu hóa vận hành, tiết kiệm năng lượng và nâng tầm quy trình sản xuất của bạn lên một tầm cao mới, đảm bảo sự ổn định và bền vững cho mọi dự án.

1. Cấu tạo của VVF53.250-630K

• Thân van (Valve Body): Được đúc từ gang dẻo EN-GJS-400-18-LT, một loại vật liệu nổi tiếng với độ bền kéo và khả năng chịu áp lực vượt trội so với gang xám thông thường. Bề mặt bên trong và bên ngoài được xử lý kỹ lưỡng, tạo độ nhẵn bóng, giảm thiểu tổn thất áp suất do ma sát và hạn chế sự bám cặn của môi chất. Thiết kế thân van được tối ưu hóa bằng các công cụ mô phỏng dòng chảy (CFD), đảm bảo dòng chảy đi qua van một cách mượt mà, giảm thiểu hiện tượng xâm thực và tiếng ồn, đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi sự yên tĩnh và tuổi thọ cao. Kết nối mặt bích theo tiêu chuẩn ISO 7005 đảm bảo lắp đặt dễ dàng và kín khít.
• Nắp van (Bonnet): Cũng được chế tạo từ gang dẻo, liên kết chặt chẽ với thân van bằng các bu lông cường độ cao. Nắp van là nơi chứa bộ phận làm kín trục van và là điểm kết nối với bộ truyền động. Thiết kế này đảm bảo sự chắc chắn và khả năng chịu áp lực của toàn bộ cụm van.
• Trục van (Stem): Chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, có độ cứng và độ bền cao, chống ăn mòn hiệu quả. Bề mặt trục van được gia công siêu chính xác, đảm bảo chuyển động tịnh tiến mượt mà bên trong bộ phận làm kín, giảm thiểu ma sát và ngăn ngừa rò rỉ môi chất ra bên ngoài. Đây là chi tiết truyền lực chính từ bộ truyền động xuống đĩa van.
• Đĩa van (Plug/Disc) và Đế van (Seat): Đây là trái tim của cơ cấu điều khiển dòng chảy. Đĩa van, thường làm bằng thép không gỉ, được thiết kế với hình dạng đặc biệt (parabolic hoặc contoured) để tạo ra đặc tính dòng chảy mong muốn (tuyến tính hoặc đẳng phần trăm). Khi trục van di chuyển lên xuống, đĩa van sẽ thay đổi vị trí tương đối so với đế van (cũng bằng thép không gỉ, được gắn chặt vào thân van), từ đó điều chỉnh tiết diện khe hở cho dòng chảy đi qua. Sự tương thích và độ chính xác giữa đĩa van và đế van quyết định khả năng điều tiết và độ kín của van khi đóng hoàn toàn. Vật liệu thép không gỉ đảm bảo khả năng chống mài mòn và ăn mòn, kéo dài tuổi thọ cho bộ phận làm việc quan trọng này.
• Bộ phận làm kín trục van (Stem Sealing / Packing): Thường sử dụng các vòng đệm bằng PTFE hoặc vật liệu tổng hợp chịu nhiệt và hóa chất khác, được xếp chồng lên nhau và nén chặt bởi một đai ốc siết (packing nut). Bộ phận này có nhiệm vụ cực kỳ quan trọng là ngăn chặn sự rò rỉ của môi chất làm việc dọc theo trục van ra môi trường bên ngoài, đảm bảo an toàn và hiệu quả năng lượng. Thiết kế làm kín của Siemens thường có khả năng tự điều chỉnh hoặc dễ dàng bảo trì, thay thế khi cần thiết.

2. Những tính năng ưu việt của VVF53.250-630K

• Hệ số lưu lượng Kvs lớn (630 m³/h): Đây là một con số ấn tượng đối với van DN250, cho thấy khả năng thông dòng cực tốt khi van mở hoàn toàn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống cần lưu lượng lớn như hệ thống HVAC cho tòa nhà cao tầng, trung tâm thương mại, hoặc các đường ống công nghệ chính trong nhà máy, giúp giảm thiểu tổn thất áp suất trên van và tiết kiệm năng lượng cho bơm.
• Khả năng điều khiển chính xác: Với hành trình 40mm và thiết kế đĩa van tối ưu, van VVF53.250-630K cung cấp khả năng điều tiết dòng chảy mượt mà và chính xác. Khi kết hợp với các bộ truyền động thông minh của Siemens (như dòng SKD, SKB, SKC), hệ thống có thể đạt được độ phân giải điều khiển cao, phản ứng nhanh chóng với tín hiệu điều khiển, duy trì ổn định các thông số như nhiệt độ, áp suất hoặc lưu lượng theo giá trị mong muốn. Điều này cực kỳ quan trọng trong các quy trình sản xuất đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ.
• Dải nhiệt độ làm việc rộng (-10°C đến 150°C): Khả năng hoạt động ổn định trong một phạm vi nhiệt độ rộng cho phép van VVF53.250-630K được ứng dụng linh hoạt trong nhiều hệ thống khác nhau, từ hệ thống nước lạnh Chiller, hệ thống nước giải nhiệt Cooling Tower, đến hệ thống nước nóng và thậm chí là hơi nước bão hòa áp suất thấp. Điều này giúp đơn giản hóa việc lựa chọn thiết bị và quản lý kho vật tư.
• Độ bền và tuổi thọ cao: Nhờ sử dụng vật liệu gang dẻo cho thân van và thép không gỉ cho các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với môi chất (trục, đĩa, đế van), van Siemens VVF53.250-630K có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt. Thiết kế vững chắc, tuân thủ các tiêu chuẩn châu Âu (như EN) đảm bảo van hoạt động ổn định và bền bỉ trong nhiều năm, giảm thiểu chi phí bảo trì và thay thế, mang lại lợi ích kinh tế lâu dài.
• Độ kín cao (Class IV theo EN 60534-4): Độ kín tốt khi van đóng hoàn toàn là yếu tố quan trọng giúp tiết kiệm năng lượng, đặc biệt trong các hệ thống điều hòa không khí hoặc hệ thống nhiệt. Việc giảm thiểu rò rỉ qua van giúp ngăn chặn sự trộn lẫn không mong muốn giữa dòng nóng và lạnh, hoặc tổn thất hơi nước, góp phần tối ưu hóa hiệu quả năng lượng chung của toàn hệ thống.
• Tương thích hoàn hảo với bộ truyền động Siemens: Van được thiết kế để dễ dàng kết nối và hoạt động đồng bộ với các dòng bộ truyền động điện (SAX, SKD) và điện-thủy lực (SKB, SKC) của Siemens. Sự tương thích này đảm bảo hiệu suất điều khiển tối ưu, cài đặt đơn giản và độ tin cậy cao cho toàn bộ cụm van điều khiển. Siemens cung cấp giải pháp trọn gói, giúp người dùng dễ dàng lựa chọn và tích hợp vào hệ thống tự động hóa.
• Dễ dàng lắp đặt và bảo trì: Thiết kế kết nối mặt bích tiêu chuẩn giúp việc lắp đặt van lên đường ống trở nên nhanh chóng và thuận tiện. Cấu trúc van cũng cho phép tiếp cận các bộ phận bên trong một cách tương đối dễ dàng để thực hiện công tác kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ hoặc thay thế các chi tiết hao mòn như bộ phận làm kín trục van.

3. Hướng dẫn chi tiết kết nối và tích hợp VVF53.250-630K

Bước 1: Chuẩn bị trước khi lắp đặt

• Kiểm tra van: Mở hộp và kiểm tra kỹ lưỡng van VVF53.250-630K. Đảm bảo không có hư hỏng vật lý nào xảy ra trong quá trình vận chuyển. Xác nhận đúng model, kích thước DN250, cấp áp suất PN25 và các thông số khác khớp với yêu cầu đặt hàng và thiết kế hệ thống.
• Kiểm tra đường ống: Đảm bảo mặt bích trên đường ống sạch sẽ, phẳng, không bị cong vênh hay có vật cản. Kích thước và tiêu chuẩn mặt bích của đường ống phải tương thích với mặt bích của van (ISO 7005, PN25). Vệ sinh sạch sẽ bên trong đường ống để loại bỏ cặn bẩn, rỉ sét, mảnh vụn có thể gây kẹt hoặc làm hỏng van.
• Chuẩn bị vật tư phụ: Chuẩn bị đầy đủ các vật tư cần thiết như gioăng làm kín (gasket) phù hợp với môi chất và nhiệt độ làm việc, bộ bu lông, đai ốc và vòng đệm tương ứng với kích thước mặt bích DN250 PN25. Chọn loại gioăng và bu lông chất lượng tốt để đảm bảo độ kín và chịu lực.
• Dụng cụ: Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết như cờ lê lực, dụng cụ nâng hạ (do van DN250 khá nặng), dụng cụ làm sạch, thước đo, nivô.

Bước 2: Lắp đặt van lên đường ống

• Xác định chiều dòng chảy: Trên thân van VVF53.250-630K có mũi tên chỉ chiều dòng chảy của môi chất. Đảm bảo lắp van đúng chiều theo thiết kế của hệ thống. Lắp ngược chiều có thể gây ra tiếng ồn, giảm hiệu suất điều khiển và làm hỏng van.
• Định vị van: Sử dụng thiết bị nâng hạ phù hợp để đưa van vào vị trí giữa hai mặt bích của đường ống. Căn chỉnh sao cho các lỗ bu lông trên mặt bích van thẳng hàng với các lỗ trên mặt bích ống.
• Lắp gioăng: Đặt gioăng làm kín cẩn thận vào giữa hai mặt bích. Đảm bảo gioăng được đặt đúng tâm và không bị lệch hay gấp nếp.
• Lắp bu lông: Lắp các bu lông, vòng đệm và đai ốc vào các lỗ tương ứng. Siết nhẹ đều các đai ốc bằng tay trước để cố định vị trí van và gioăng.
• Siết chặt bu lông: Sử dụng cờ lê lực, siết chặt các bu lông theo thứ tự đường chéo hoặc đối xứng. Áp dụng lực siết tăng dần theo nhiều vòng cho đến khi đạt được mô-men xoắn yêu cầu theo tiêu chuẩn hoặc khuyến cáo của nhà sản xuất gioăng/bu lông. Việc siết đều và đúng lực là rất quan trọng để đảm bảo độ kín khít và tránh làm cong vênh mặt bích. Kiểm tra lại độ phẳng bằng nivô nếu cần.

Bước 3: Kết nối bộ truyền động (Actuator)

• Lựa chọn bộ truyền động: Chọn bộ truyền động Siemens phù hợp (ví dụ: SKC62..) có đủ lực đóng/mở và tương thích về cơ cấu kết nối với cổ van VVF53.250-630K.
• Gắn bộ truyền động: Lắp bộ truyền động lên cổ van theo hướng dẫn chi tiết trong tài liệu kỹ thuật của cả van và bộ truyền động. Đảm bảo kết nối cơ khí giữa trục bộ truyền động và trục van chắc chắn và đúng vị trí (thường có khớp nối hoặc ngàm định vị).
• Kết nối điện: Thực hiện đấu nối dây tín hiệu điều khiển (ví dụ: 0-10V, 4-20mA) và dây nguồn cho bộ truyền động theo sơ đồ đi kèm. Tuân thủ tuyệt đối các quy tắc an toàn điện. Sử dụng dây dẫn có tiết diện phù hợp và đầu cốt chất lượng.

Bước 4: Kiểm tra và vận hành thử

• Kiểm tra rò rỉ: Sau khi lắp đặt xong, cho môi chất vào hệ thống với áp suất thấp để kiểm tra độ kín tại các mối nối mặt bích và bộ phận làm kín trục van. Siết lại bu lông hoặc đai ốc siết packing nếu phát hiện rò rỉ nhỏ (thực hiện khi hệ thống không còn áp suất).
• Kiểm tra hoạt động: Cấp nguồn và tín hiệu điều khiển cho bộ truyền động. Kiểm tra chuyển động đóng/mở của van có mượt mà, hết hành trình không. Kiểm tra xem van có đáp ứng đúng với tín hiệu điều khiển không.
• Hiệu chỉnh (nếu cần): Thực hiện các cài đặt ban đầu hoặc hiệu chỉnh trên bộ truyền động (nếu có) để tối ưu hóa hoạt động của van theo yêu cầu hệ thống.

4. Ứng dụng rộng rãi của VVF53.250-630K

Hệ thống HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) quy mô lớn:

• Điều khiển nước lạnh (Chilled Water) và nước nóng (Hot Water): Trong các tòa nhà văn phòng cao tầng, trung tâm thương mại, bệnh viện, sân bay, khu phức hợp lớn, van VVF53.250-630K thường được lắp đặt trên các đường ống chính cấp nước lạnh từ Chiller hoặc nước nóng từ Boiler đến các dàn trao đổi nhiệt AHU (Air Handling Unit) hoặc FCU (Fan Coil Unit) tổng. Với Kvs lớn, van đảm bảo cung cấp đủ lưu lượng cần thiết cho toàn bộ tòa nhà. Khả năng điều khiển chính xác giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong không gian điều hòa, tạo sự thoải mái cho người sử dụng và tối ưu hóa năng lượng tiêu thụ của hệ thống Chiller/Boiler.
• Hệ thống giải nhiệt Cooling Tower: Van có thể được dùng để điều khiển lưu lượng nước giải nhiệt đi qua bình ngưng của Chiller hoặc các thiết bị trao đổi nhiệt khác, giúp duy trì hiệu suất làm việc tối ưu cho hệ thống lạnh.
• Hệ thống sưởi ấm khu vực (District Heating/Cooling): Trong các mạng lưới cung cấp nhiệt hoặc lạnh tập trung cho một khu đô thị hoặc khu công nghiệp, van DN250 như VVF53.250-630K đóng vai trò quan trọng trong việc phân phối và điều tiết lưu lượng môi chất nóng/lạnh đến từng khu vực hoặc tòa nhà phụ tải.

Ứng dụng Công nghiệp:

• Nhà máy sản xuất (Cơ khí, Chế tạo máy, Thực phẩm, Dệt may…): Van được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ trong các quy trình sản xuất cần gia nhiệt hoặc làm mát bằng nước nóng, hơi nước, dầu tải nhiệt (trong giới hạn nhiệt độ cho phép) hoặc nước lạnh. Ví dụ: điều khiển hơi vào các bể gia nhiệt, điều khiển nước làm mát cho khuôn máy ép nhựa, kiểm soát nhiệt độ lò sấy, bồn phản ứng.
• Ngành Năng lượng (Điện lực, Dầu khí): Van có thể tham gia vào các hệ thống phụ trợ trong nhà máy điện (ví dụ: hệ thống nước làm mát), hoặc các quy trình xử lý trong ngành dầu khí yêu cầu điều khiển lưu lượng, áp suất của các loại môi chất tương thích.
• Xây dựng Nhà máy, Khu công nghiệp: Van VVF53.250-630K là thành phần không thể thiếu trong hệ thống cơ điện (M&E) của các nhà máy, xí nghiệp mới xây dựng, đảm bảo cung cấp và điều khiển các môi chất phục vụ sản xuất và điều hòa không khí.
• Xử lý nước và nước thải: Trong một số công đoạn của hệ thống xử lý nước cấp hoặc nước thải công nghiệp, van có thể được sử dụng để điều khiển dòng chảy của nước hoặc các dung dịch hóa chất (cần kiểm tra tính tương thích vật liệu).

Tự động hóa tòa nhà và quy trình: Khả năng tích hợp dễ dàng với các bộ truyền động điện và hệ thống điều khiển tự động (BMS – Building Management System hoặc PLC – Programmable Logic Controller) làm cho van VVF53.250-630K trở thành một mắt xích quan trọng trong việc xây dựng các hệ thống vận hành thông minh, tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu sự can thiệp của con người.

5. Giải pháp sự cố thường gặp khi vận hành VVF53.250-630K

Tình huống 1: Van bị rò rỉ nhẹ tại trục van (Stem Leakage)

Nguyên nhân có thể: Bộ phận làm kín trục van (packing) bị mòn sau thời gian dài sử dụng, hoặc đai ốc siết packing (packing nut) bị lỏng.

Giải pháp:

• An toàn: Đảm bảo hệ thống đã được cô lập và giảm áp suất trước khi thao tác.
• Siết lại Packing Nut: Sử dụng cờ lê phù hợp, siết nhẹ đai ốc siết packing theo chiều kim đồng hồ (khoảng 1/8 đến 1/4 vòng). Tránh siết quá chặt vì có thể làm tăng ma sát, gây khó khăn cho chuyển động của trục van hoặc làm hỏng packing.
• Kiểm tra lại: Cho hệ thống hoạt động trở lại và kiểm tra xem rò rỉ đã hết chưa.
• Thay thế Packing: Nếu việc siết lại không hiệu quả, có thể bộ phận làm kín đã hết tuổi thọ và cần được thay thế. Đây là công việc đòi hỏi kỹ thuật, nên tham khảo tài liệu của Siemens hoặc liên hệ dịch vụ kỹ thuật của thanhthienphu.vn qua hotline 08.12.77.88.99.

Tình huống 2: Van đóng không kín hoàn toàn (Seat Leakage)

Nguyên nhân có thể: Có cặn bẩn, vật rắn kẹt giữa đĩa van và đế van; bề mặt đĩa van hoặc đế van bị mài mòn, trầy xước; bộ truyền động chưa được cài đặt đúng hành trình hoặc không đủ lực đóng.

Giải pháp:

• Vận hành vài chu kỳ: Thử cho van đóng mở hết hành trình vài lần để cố gắng đẩy vật cản ra khỏi khe hở.
• Kiểm tra bộ truyền động: Đảm bảo bộ truyền động được cấp đủ nguồn, tín hiệu điều khiển đúng và đã được hiệu chỉnh (calibrate) hành trình chính xác. Kiểm tra xem lực đóng của bộ truyền động có đủ theo yêu cầu của van không.
• Kiểm tra/Vệ sinh bên trong: Nếu nghi ngờ có cặn bẩn hoặc hư hỏng cơ khí, cần cô lập van, giảm áp và tháo van ra khỏi đường ống (hoặc tháo nắp van nếu thiết kế cho phép) để kiểm tra, vệ sinh hoặc sửa chữa bề mặt làm kín. Công việc này phức tạp và cần chuyên môn cao.

Tình huống 3: Van hoạt động có tiếng ồn lạ (Noise)

Nguyên nhân có thể: Hiện tượng xâm thực (cavitation) hoặc flashing do chênh lệch áp suất quá lớn qua van; dòng chảy rối loạn; rung động cơ học từ đường ống hoặc bộ truyền động.

Giải pháp:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất đầu vào, đầu ra và nhiệt độ môi chất có nằm trong giới hạn thiết kế và có gây ra hiện tượng xâm thực/flashing không. Đôi khi cần điều chỉnh lại điểm đặt hoặc thiết kế hệ thống.
• Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo van được lắp đúng chiều dòng chảy. Kiểm tra xem có đủ đoạn ống thẳng trước và sau van theo khuyến cáo không.
• Kiểm tra bộ truyền động và giá đỡ: Đảm bảo bộ truyền động được gắn chắc chắn, không bị lỏng. Kiểm tra hệ thống giá đỡ đường ống xung quanh van.

Tình huống 4: Van phản ứng chậm hoặc không di chuyển theo tín hiệu điều khiển

Nguyên nhân có thể: Mất nguồn cấp cho bộ truyền động; mất hoặc sai tín hiệu điều khiển; bộ truyền động gặp sự cố cơ khí hoặc điện tử; ma sát trục van quá lớn (do packing siết quá chặt hoặc trục bị cong vênh).

Giải pháp:

• Kiểm tra nguồn và tín hiệu: Dùng đồng hồ đo kiểm tra điện áp nguồn và tín hiệu điều khiển tại các cọc đấu dây của bộ truyền động.
• Kiểm tra bộ truyền động: Quan sát đèn báo trạng thái (nếu có), kiểm tra cầu chì, reset lại bộ truyền động (nếu có chức năng).
• Kiểm tra cơ khí: Thử tách bộ truyền động ra khỏi van (nếu có thể) và kiểm tra xem trục van có di chuyển nhẹ nhàng bằng tay không. Kiểm tra lại độ siết của packing nut.

6. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại thanhthienphu.vn, chúng tôi không chỉ bán một sản phẩm, chúng tôi mang đến một giải pháp và sự đồng hành. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa, cùng đội ngũ kỹ sư am hiểu sâu sắc về sản phẩm và ứng dụng, chúng tôi tự tin có thể:

• Tư vấn chuyên sâu: Giúp bạn lựa chọn chính xác van VVF53.250-630K cùng bộ truyền động Siemens phù hợp nhất với yêu cầu kỹ thuật và ngân sách của dự án.
• Cung cấp sản phẩm chính hãng: Cam kết 100% sản phẩm Siemens chất lượng cao, đầy đủ chứng từ CO/CQ.
• Giá cả cạnh tranh: Mang đến mức giá hợp lý cùng chính sách bán hàng linh hoạt.
• Hỗ trợ kỹ thuật tận tình: Sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc về lắp đặt, cài đặt, vận hành và khắc phục sự cố.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.

Liên hệ với thanhthienphu.vn để nhận tư vấn chi tiết và báo giá tốt nhất cho van VVF53.250-630K – Van 2 cổng, lắp bích, PN25, DN250, Kvs 630 Siemens qua:

Hotline: 08.12.77.88.99

Website của chúng tôi: thanhthienphu.vn

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Hãy để thanhthienphu.vn cùng bạn kiến tạo nên những hệ thống công nghiệp hiệu quả, an toàn và đáng tin cậy với giải pháp van điều khiển hàng đầu từ Siemens!

• S55208-V100
• 5WG1258-2DB33
• VXG41-3201
• 6SL3200-6AM14-1BH0