Cảm biến áp suất Schneider XMAV25L2135

Cảm biến áp suất Schneider XMAV25L2135, trái tim của hệ thống giám sát và điều khiển áp suất chuẩn xác, là giải pháp công nghệ tiên tiến mà mọi kỹ sư điện, kỹ thuật viên tâm huyết đang tìm kiếm để nâng tầm hiệu quả và độ tin cậy cho quy trình vận hành tại thanhthienphu.vn.

Thiết bị đo áp lực này không chỉ đơn thuần là một linh kiện, mà còn là chìa khóa mở ra cánh cửa tối ưu hóa, giúp bạn chinh phục những thách thức trong ngành công nghiệp hiện đại, từ việc đảm bảo sự ổn định của dây chuyền sản xuất đến việc kiến tạo những hệ thống tự động hóa thông minh và an toàn.

1. Cấu Tạo Sản Phẩm XMAV25L2135

Vỏ bảo vệ (Housing):

• Vật liệu: Thường được chế tạo từ thép không gỉ AISI 303, một loại vật liệu cao cấp có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chịu va đập tốt và bền bỉ theo thời gian.
• Chức năng: Lớp vỏ vững chắc này không chỉ mang lại vẻ ngoài chuyên nghiệp mà quan trọng hơn là bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm bên trong khỏi các tác nhân gây hại từ môi trường như bụi bẩn, độ ẩm, hóa chất và các tác động cơ học. Thiết kế đạt chuẩn IP65/IP67 đảm bảo cảm biến hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt nhất.

Bộ phận cảm biến (Sensing Element):

• Công nghệ: Schneider Electric thường sử dụng công nghệ cảm biến màng (diaphragm) kết hợp với các phần tử áp điện trở (piezoresistive) hoặc cảm biến màng mỏng (thin-film).
• Cấu tạo: Một màng ngăn bằng thép không gỉ (hoặc vật liệu tương thích khác) tiếp xúc trực tiếp với môi chất đo. Áp suất của môi chất tác động lên màng ngăn, gây ra sự biến dạng cơ học.
• Chức năng: Đây là trái tim của cảm biến, nơi chuyển đổi trực tiếp áp suất vật lý thành một sự thay đổi về điện trở hoặc tín hiệu điện nhỏ ban đầu. Độ nhạy và độ chính xác của bộ phận này quyết định lớn đến hiệu suất tổng thể của thiết bị đo áp suất.

Mạch xử lý tín hiệu (Signal Conditioning Circuitry):

• Thành phần: Bao gồm các vi mạch điện tử phức tạp, bộ khuếch đại, bộ lọc nhiễu và bộ chuyển đổi tín hiệu.
• Chức năng: Tín hiệu điện nhỏ và thô từ bộ phận cảm biến sẽ được khuếch đại, lọc bỏ các tín hiệu nhiễu không mong muốn, bù trừ ảnh hưởng của nhiệt độ và tuyến tính hóa để tạo ra tín hiệu ngõ ra analog chuẩn công nghiệp (ví dụ: 4-20mA cho XMAV25L2135). Mạch xử lý này đảm bảo tín hiệu cuối cùng ổn định, chính xác và dễ dàng tích hợp vào hệ thống điều khiển.

Cổng kết nối cơ khí (Process Connection):

• Kiểu loại: XMAV25L2135 sử dụng kiểu ren ngoài G 1/4A (theo chuẩn ISO 228).
• Chức năng: Là điểm kết nối vật lý giữa cảm biến và đường ống hoặc thiết bị chứa môi chất cần đo áp suất. Thiết kế ren chuẩn giúp việc lắp đặt trở nên đơn giản, nhanh chóng và đảm bảo độ kín khít, ngăn chặn rò rỉ môi chất.

Cổng kết nối điện (Electrical Connection):

• Kiểu loại: Sử dụng đầu nối tròn chuẩn M12, 4 chân (Male).
• Chức năng: Cung cấp giao diện để kết nối nguồn điện và truyền tín hiệu ngõ ra analog đến bộ điều khiển hoặc hệ thống giám sát. Kết nối M12 rất phổ biến trong công nghiệp vì độ tin cậy cao, khả năng chống rung động tốt và dễ dàng thao tác cắm/rút khi cần bảo trì hoặc thay thế.

2. Các Tính Năng Chính Của Sản Phẩm XMAV25L2135

Độ Chính Xác Cao và Ổn Định:

• Tính năng: Sai số lặp lại thấp (+/- 0.2% thang đo) và độ trễ nhỏ (+/- 0.4% thang đo).
• Lợi ích: Cung cấp dữ liệu áp suất tin cậy, giúp hệ thống điều khiển đưa ra quyết định chính xác, tối ưu hóa quy trình vận hành (ví dụ: điều khiển tốc độ bơm, duy trì áp suất ổn định trong hệ thống thủy lực/khí nén). Giảm thiểu sai sót trong sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Đây là yếu tố then chốt mà các kỹ sư điện và quản lý kỹ thuật luôn ưu tiên hàng đầu.

Dải Đo Rộng và Linh Hoạt (-1 đến 25 bar):

• Tính năng: Khả năng đo được cả áp suất chân không và áp suất dương trong một dải tương đối rộng.
• Lợi ích: Một model cảm biến có thể đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau, từ hệ thống hút chân không trong đóng gói đến các hệ thống thủy lực, khí nén thông thường. Điều này giúp đơn giản hóa việc quản lý kho vật tư, giảm số lượng mã hàng cần dự trữ, tiết kiệm chi phí tồn kho – một lợi ích thiết thực cho các chủ doanh nghiệp nhỏ và vừa.

Tín Hiệu Ngõ Ra Analog Chuẩn 4-20mA:

• Tính năng: Sử dụng tín hiệu dòng điện 2 dây, một chuẩn giao tiếp phổ biến và mạnh mẽ trong công nghiệp.
• Lợi ích: Dễ dàng tích hợp với hầu hết các bộ điều khiển PLC, HMI, SCADA hiện có trên thị trường mà không cần bộ chuyển đổi tín hiệu phức tạp. Tín hiệu dòng ít bị suy hao và nhiễu trên đường truyền dài so với tín hiệu áp, đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu truyền về trung tâm điều khiển. Giúp các kỹ thuật viên điện tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình lắp đặt và cấu hình hệ thống.

Thiết Kế Bền Bỉ, Chắc Chắn:

• Tính năng: Vỏ và phần tiếp xúc môi chất làm từ thép không gỉ AISI 303, cấp bảo vệ IP65/IP67, độ bền cơ khí lên đến 10 triệu chu kỳ.
• Lợi ích: Chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt (bụi bẩn, ẩm ướt, rung động, va đập nhẹ). Tuổi thọ sản phẩm cao, giảm tần suất hỏng hóc và thay thế, từ đó tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì và sửa chữa – giải quyết trực tiếp nỗi lo về chi phí vận hành cao của khách hàng. Đảm bảo hoạt động liên tục, giảm thiểu thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.

Kết Nối Tiêu Chuẩn Công Nghiệp:

• Tính năng: Kết nối cơ khí ren G 1/4A và kết nối điện M12 (4 chân).
• Lợi ích: Lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng và an toàn. Tương thích với các loại phụ kiện, ống nối và cáp kết nối tiêu chuẩn, giúp việc thay thế hoặc nâng cấp hệ thống trở nên thuận tiện hơn. Giảm thiểu thời gian thi công và đảm bảo kết nối chắc chắn, tin cậy.

Khả Năng Chịu Nhiệt Độ Rộng:

• Tính năng: Hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ môi trường từ -25°C đến 85°C và chịu được nhiệt độ môi chất từ -15°C đến 125°C.
• Lợi ích: Phù hợp với nhiều ứng dụng có điều kiện nhiệt độ khác nhau, từ các hệ thống làm lạnh đến các quy trình gia nhiệt, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và vận hành.

Thương Hiệu Uy Tín Schneider Electric:

• Tính năng: Sản phẩm thuộc dòng OsiSense XM của Schneider Electric, một thương hiệu toàn cầu đã được khẳng định về chất lượng và độ tin cậy.
• Lợi ích: Mang lại sự an tâm cho người sử dụng về nguồn gốc xuất xứ, chất lượng sản phẩm và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật. Giúp các nhà quản lý kỹ thuật và chủ doanh nghiệp tự tin hơn khi đưa ra quyết định đầu tư vào thiết bị.

3. Hướng Dẫn Kết Nối Sản Phẩm XMAV25L2135

Bước 1: Chuẩn Bị Trước Khi Lắp Đặt

• Kiểm tra sản phẩm: Đảm bảo cảm biến XMAV25L2135 nhận được đúng mã hàng, không bị hư hỏng vật lý trong quá trình vận chuyển. Kiểm tra tem mác, thông số kỹ thuật trên thân cảm biến.
• Xác định vị trí lắp đặt: Chọn vị trí phù hợp trên đường ống hoặc thiết bị, đảm bảo dễ dàng tiếp cận để kiểm tra và bảo trì sau này. Vị trí lắp đặt cần tránh rung động quá mức, nhiệt độ vượt ngưỡng cho phép và các tác động cơ học mạnh.
• Chuẩn bị dụng cụ: Cờ lê phù hợp với kích thước ren G 1/4, băng keo non (PTFE tape) hoặc keo làm kín ren chuyên dụng, cáp kết nối M12 (4 chân) có chiều dài phù hợp, dụng cụ tuốt dây, kìm bấm cos (nếu cần).
• Đảm bảo an toàn: Ngắt nguồn điện cung cấp cho hệ thống điều khiển liên quan. Xả hết áp suất còn dư trong đường ống hoặc hệ thống nơi sẽ lắp đặt cảm biến. Sử dụng đồ bảo hộ lao động cá nhân cần thiết (kính bảo vệ, găng tay).

Bước 2: Kết Nối Cơ Khí (Lắp Đặt Cảm Biến Vào Hệ Thống)

1. Làm sạch ren: Đảm bảo ren trên cảm biến (G 1/4A Male) và ren trên vị trí lắp đặt (Female) sạch sẽ, không có bụi bẩn hay vật cản.
2. Quấn băng keo non/Bôi keo làm kín: Quấn một lớp băng keo non (khoảng 2-3 vòng theo chiều vặn ren) hoặc bôi một lớp keo làm kín ren chuyên dụng lên phần ren ngoài của cảm biến XMAV25L2135. Việc này giúp đảm bảo độ kín khít, chống rò rỉ môi chất.
3. Vặn cảm biến vào vị trí: Cẩn thận vặn cảm biến bằng tay vào vị trí lắp đặt cho đến khi chặt vừa phải.
4. Siết chặt bằng cờ lê: Sử dụng cờ lê phù hợp, siết chặt cảm biến với lực vừa đủ. Lưu ý quan trọng: Chỉ tác động lực siết lên phần lục giác kim loại được thiết kế riêng cho việc này trên thân cảm biến, tuyệt đối không vặn hoặc tác động lực lên phần vỏ nhựa hoặc đầu nối điện M12 vì có thể gây hỏng hóc nghiêm trọng cho cảm biến. Lực siết khuyến nghị thường được ghi trong tài liệu kỹ thuật của sản phẩm, nếu không có, hãy siết đủ chặt để đảm bảo kín khít nhưng không quá mạnh làm biến dạng ren.

Bước 3: Kết Nối Điện (Đấu Dây Tín Hiệu và Nguồn)

Xác định sơ đồ chân: Cảm biến XMAV25L2135 sử dụng đầu nối M12, 4 chân. Sơ đồ chân tiêu chuẩn thường như sau (Luôn tham khảo datasheet cụ thể của sản phẩm hoặc ký hiệu trên thân cảm biến nếu có để đảm bảo chính xác):

• Chân 1 (Pin 1): Cực dương nguồn cung cấp (+Vdc) – Thường là dây màu Nâu (Brown).
• Chân 3 (Pin 3): Cực âm nguồn cung cấp (0V / GND) – Thường là dây màu Xanh dương (Blue).
• Chân 4 (Pin 4): Ngõ ra tín hiệu Analog 4-20mA (+) – Thường là dây màu Đen (Black).
• Chân 2 (Pin 2): Không sử dụng (Not Connected – NC) hoặc dùng cho chức năng khác tùy model – Thường là dây màu Trắng (White). Đối với tín hiệu 4-20mA 2 dây, chân này thường không đấu nối.

Kết nối cáp M12:

1. Cắm đầu nối cái (Female) của cáp M12 vào đầu nối đực (Male) trên cảm biến XMAV25L2135.
2. Xoay phần đai ốc trên đầu nối cáp theo chiều kim đồng hồ để khóa chặt kết nối, đảm bảo tiếp xúc tốt và chống nước/bụi theo chuẩn IP.

Đấu dây vào thiết bị điều khiển (PLC/DMM/Logger):

1. Kết nối dây Chân 1 (Nâu) vào cực dương (+) của nguồn 12-24 VDC.
2. Kết nối dây Chân 3 (Xanh dương) vào cực âm (-) của nguồn 12-24 VDC (0V/GND). Đồng thời, chân này thường được nối chung với cực âm (-) của ngõ vào Analog trên PLC/thiết bị đọc.
3. Kết nối dây Chân 4 (Đen) vào cực dương (+) của ngõ vào Analog dòng điện (AI Current Input) trên PLC hoặc thiết bị đọc tín hiệu.

Bước 4: Kiểm Tra và Hoàn Tất

1. Kiểm tra lại kết nối: Rà soát lại các điểm đấu nối cơ khí và điện, đảm bảo tất cả đều chắc chắn, đúng kỹ thuật và an toàn.
2. Cấp nguồn: Bật nguồn cung cấp cho cảm biến và hệ thống điều khiển.
3. Kiểm tra tín hiệu: Quan sát giá trị đọc được trên PLC hoặc thiết bị giám sát. Kiểm tra xem tín hiệu có nằm trong dải 4-20mA và phản ánh đúng áp suất hiện tại của hệ thống hay không (ví dụ: ~4mA ở áp suất thấp nhất, ~20mA ở áp suất cao nhất trong dải đo).
4. Kiểm tra rò rỉ: Quan sát kỹ khu vực kết nối cơ khí xem có dấu hiệu rò rỉ môi chất hay không, đặc biệt khi hệ thống bắt đầu có áp suất.

4. Ứng Dụng Của Sản Phẩm XMAV25L2135

Ngành Sản xuất Công nghiệp (Đặc biệt Cơ khí, Chế tạo máy):

• Hệ thống thủy lực: Giám sát áp suất dầu trong các máy ép, máy cắt, máy dập, máy công cụ CNC. Tín hiệu chính xác từ cảm biến giúp điều khiển lực ép, lực kẹp tối ưu, đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho máy móc. XMAV25L2135 với dải đo 25 bar rất phù hợp cho nhiều hệ thống thủy lực công suất vừa và nhỏ.
• Hệ thống khí nén: Đo áp suất trong đường ống khí nén cung cấp cho các xi lanh, van điều khiển, dụng cụ khí nén. Duy trì áp suất ổn định giúp các cơ cấu chấp hành hoạt động đúng yêu cầu, tiết kiệm năng lượng do giảm thiểu rò rỉ và vận hành máy nén khí hiệu quả hơn.
• Hệ thống bôi trơn tự động: Giám sát áp suất dầu bôi trơn, đảm bảo các bộ phận chuyển động của máy móc luôn được bôi trơn đầy đủ, kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Ngành Xây dựng (Nhà máy, Khu công nghiệp, Công trình):

• Hệ thống cấp nước và xử lý nước thải: Đo áp suất nước trong đường ống cấp, hệ thống bơm tăng áp, bể chứa. Giám sát áp suất giúp phát hiện sớm rò rỉ, điều khiển hoạt động của bơm hiệu quả, đảm bảo cung cấp nước ổn định.
• Hệ thống HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Giám sát áp suất môi chất lạnh trong hệ thống điều hòa không khí công nghiệp, áp suất nước trong hệ thống Chiller, áp suất không khí trong đường ống gió. Đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng.

Ngành Năng lượng (Điện lực, Dầu khí, Năng lượng tái tạo):

• Hệ thống làm mát máy biến áp, tuabin: Giám sát áp suất dầu làm mát, nước làm mát, đảm bảo các thiết bị quan trọng hoạt động trong điều kiện nhiệt độ an toàn.
• Đường ống dẫn dầu, khí (áp suất thấp): Theo dõi áp suất trong các đường ống phân phối hoặc tại các điểm đo kiểm tra trong nhà máy lọc dầu, trạm khí (trong phạm vi dải đo cho phép).
• Hệ thống thủy lực trong tuabin gió: Giám sát áp suất dầu thủy lực điều khiển cánh quạt, hệ thống phanh.

Ngành Tự động hóa (Lắp ráp robot, Dây chuyền sản xuất tự động):

• Tay kẹp khí nén/chân không của robot: Đo áp suất kẹp hoặc lực hút chân không, đảm bảo robot gắp và giữ sản phẩm chắc chắn, chính xác. Khả năng đo chân không (-1 bar) của XMAV25L2135 là một lợi thế.
• Kiểm tra rò rỉ sản phẩm tự động: Sử dụng cảm biến để đo sự thay đổi áp suất trong một thể tích kín, phát hiện các sản phẩm bị lỗi (ví dụ: chai lọ, bình chứa).
• Điều khiển các cơ cấu chấp hành: Cung cấp tín hiệu phản hồi áp suất cho PLC để điều khiển chính xác vị trí hoặc lực tác động của xi lanh khí nén, thủy lực.

Ngành Thực phẩm và Đồ uống:

• Hệ thống CIP (Cleaning In Place): Giám sát áp suất dung dịch tẩy rửa trong quá trình vệ sinh đường ống, bồn chứa, đảm bảo hiệu quả làm sạch. Vật liệu thép không gỉ AISI 303 phù hợp với yêu cầu vệ sinh cơ bản.
• Hệ thống chiết rót, đóng chai: Kiểm soát áp suất trong quá trình chiết rót để đảm bảo định lượng chính xác.

Các ứng dụng khác:

• Máy đóng gói (hút chân không, thổi khí).
• Hệ thống phun sơn.
• Thiết bị y tế (trong phạm vi ứng dụng và chứng nhận cho phép).
• Phòng thí nghiệm và thiết bị đo lường kiểm tra.

5. Khắc Phục Một Số Lỗi Thường Gặp Với XMAV25L2135

Lỗi 1: Không có tín hiệu ngõ ra (Tín hiệu đọc được là 0mA hoặc giá trị rất thấp/không đổi)

Nguyên nhân có thể:

• Mất nguồn cung cấp: Kiểm tra nguồn điện DC 12-24V cấp cho cảm biến. Đo điện áp giữa Chân 1 (+) và Chân 3 (-) tại đầu nối M12 của cảm biến.
• Lỗi kết nối dây: Kiểm tra lại toàn bộ dây nối từ cảm biến đến PLC/thiết bị đọc. Đảm bảo các dây được kết nối đúng chân (Chân 1-Nguồn+, Chân 3-Nguồn-, Chân 4-Tín hiệu+), không bị đứt, hở mạch hoặc lỏng lẻo tại các điểm nối, terminal. Kiểm tra kỹ kết nối tại đầu nối M12.
• Ngõ vào Analog của PLC/thiết bị đọc bị lỗi hoặc cấu hình sai: Thử kết nối cảm biến với một ngõ vào Analog khác hoặc một thiết bị đo dòng điện (Ammeter) để kiểm tra xem cảm biến có phát tín hiệu hay không. Kiểm tra lại cấu hình ngõ vào Analog trên phần mềm PLC (đảm bảo được cấu hình là nhận tín hiệu 4-20mA).
• Cảm biến bị hỏng: Nếu đã kiểm tra tất cả các nguyên nhân trên mà vẫn không có tín hiệu, có khả năng cảm biến đã bị hỏng hóc bên trong.

Giải pháp:

1. Xác nhận nguồn cấp ổn định và đúng điện áp.
2. Kiểm tra kỹ lưỡng, siết lại hoặc đấu nối lại dây tín hiệu và nguồn.
3. Kiểm tra và cấu hình lại ngõ vào Analog của PLC/thiết bị đọc.
4. Thử thay thế bằng một cảm biến XMAV25L2135 khác (nếu có sẵn) để xác định lỗi do cảm biến hay do hệ thống.
5. Liên hệ thanhthienphu.vn (Hotline: 08.12.77.88.99) để được hỗ trợ kiểm tra và tư vấn thay thế nếu nghi ngờ cảm biến bị lỗi.

Lỗi 2: Tín hiệu ngõ ra không ổn định, dao động mạnh hoặc nhiễu

Nguyên nhân có thể:

• Nhiễu điện từ (EMI): Cáp tín hiệu của cảm biến đi quá gần các nguồn gây nhiễu mạnh như biến tần, động cơ lớn, cáp động lực, dây hàn điện.
• Nguồn cấp không ổn định: Nguồn DC 12-24V bị sụt áp, nhiễu hoặc không đủ công suất.
• Tiếp xúc kém: Kết nối tại đầu M12 hoặc tại terminal của PLC/thiết bị đọc bị lỏng, oxy hóa.
• Rung động cơ khí quá mức: Cảm biến lắp đặt tại vị trí bị rung lắc mạnh, ảnh hưởng đến bộ phận cảm biến bên trong.
• Áp suất thực tế của hệ thống không ổn định: Bản thân áp suất của môi chất trong hệ thống (ví dụ: do bơm hoạt động không đều, van điều tiết dao động) đang thay đổi liên tục.
• Cảm biến bị lỗi: Lỗi bên trong mạch xử lý tín hiệu.

Giải pháp:

1. Chống nhiễu: Sử dụng cáp có vỏ bọc chống nhiễu (shielded cable), nối đất vỏ chống nhiễu đúng cách tại một đầu (thường là phía tủ điều khiển). Đi dây tín hiệu tách biệt khỏi dây động lực và các nguồn gây nhiễu khác. Có thể sử dụng bộ lọc nhiễu tín hiệu nếu cần thiết.
2. Kiểm tra nguồn: Sử dụng đồng hồ đo kiểm tra sự ổn định của nguồn cấp. Đảm bảo bộ nguồn có chất lượng tốt và đủ công suất.
3. Kiểm tra tiếp xúc: Vệ sinh và siết lại các điểm kết nối.
4. Giảm rung động: Nếu có thể, di chuyển cảm biến đến vị trí ít rung động hơn hoặc sử dụng các phụ kiện giảm chấn khi lắp đặt.
5. Xác nhận áp suất hệ thống: Sử dụng đồng hồ đo áp suất cơ khí để kiểm tra xem áp suất thực tế có ổn định hay không. Nếu áp suất hệ thống dao động, cần tìm nguyên nhân và khắc phục từ hệ thống cơ khí.
6. Thử thay thế cảm biến khác để loại trừ khả năng lỗi cảm biến.

Lỗi 3: Tín hiệu ngõ ra bị sai lệch (đọc giá trị cao hơn hoặc thấp hơn thực tế nhiều)

Nguyên nhân có thể:

• Lỗi Zero/Span: Cảm biến bị trôi điểm Zero (giá trị đọc được khi áp suất thực tế bằng 0 không phải là 4mA) hoặc trôi Span (độ dốc của đường tuyến tính tín hiệu/áp suất bị thay đổi). Điều này có thể xảy ra sau thời gian dài sử dụng hoặc do sốc áp suất/nhiệt độ.
• Cấu hình sai tỷ lệ (Scaling) trong PLC/HMI: Giá trị dòng điện 4-20mA được chuyển đổi thành giá trị áp suất (bar, psi) trong phần mềm không chính xác.
• Cảm biến bị hư hỏng: Màng cảm biến bị biến dạng vĩnh viễn do quá áp hoặc tác động mạnh.
• Nhiệt độ môi trường hoặc môi chất vượt quá giới hạn: Ảnh hưởng đến độ chính xác của cảm biến.

Giải pháp:

1. Kiểm tra Zero/Span: Nếu có thể, đưa áp suất về 0 (hoặc một giá trị áp suất chuẩn đã biết) và kiểm tra tín hiệu mA tương ứng. Một số hệ thống cho phép hiệu chỉnh Zero/Span trong phần mềm PLC/HMI. Tuy nhiên, bản thân XMAV25L2135 thường không có vít hiệu chỉnh trực tiếp.
2. Kiểm tra Scaling: Rà soát lại công thức hoặc khối hàm chuyển đổi 4-20mA sang đơn vị áp suất trong chương trình điều khiển. Đảm bảo rằng 4mA tương ứng với -1 bar và 20mA tương ứng với 25 bar (hoặc theo datasheet cụ thể).
3. Kiểm tra điều kiện vận hành: Đảm bảo nhiệt độ môi trường và môi chất nằm trong giới hạn cho phép của cảm biến.
4. Nếu nghi ngờ cảm biến hỏng hoặc sai lệch nghiêm trọng không thể hiệu chỉnh, cần thay thế cảm biến mới. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn.

6. Liên Hệ ngay Thanhthienphu.vn để được tư vấn

Tại thanhthienphu.vn, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chính hãng Schneider Electric với mức giá cạnh tranh, mà còn mang đến cho bạn một trải nghiệm mua hàng hoàn toàn khác biệt:

• Tư vấn chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi, những người am hiểu sâu sắc về thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa, đặc biệt là các dòng sản phẩm Schneider, luôn sẵn sàng lắng nghe nhu cầu của bạn, phân tích ứng dụng cụ thể và tư vấn lựa chọn model cảm biến áp suất phù hợp nhất, đảm bảo giải pháp tối ưu về kỹ thuật và chi phí.
• Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm: Chúng tôi đồng hành cùng bạn từ khâu lựa chọn, lắp đặt, cấu hình cho đến khi hệ thống vận hành ổn định. Mọi thắc mắc kỹ thuật, mọi khó khăn trong quá trình sử dụng XMAV25L2135 đều được chúng tôi hỗ trợ giải đáp nhanh chóng và hiệu quả qua hotline 08.12.77.88.99.
• Nguồn hàng ổn định, chính hãng: Là đối tác uy tín của Schneider Electric, thanhthienphu.vn cam kết cung cấp 100% sản phẩm chính hãng, đầy đủ chứng từ CO/CQ, đảm bảo chất lượng và chế độ bảo hành theo tiêu chuẩn nhà sản xuất. Chúng tôi duy trì lượng tồn kho hợp lý để đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của bạn.
• Giá cả cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chúng tôi luôn nỗ lực mang đến mức giá tốt nhất cùng các chính sách bán hàng linh hoạt, giao hàng nhanh chóng và dịch vụ hậu mãi đáng tin cậy, xây dựng mối quan hệ hợp tác bền vững với mọi khách hàng.

Hành động ngay hôm nay!

Nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99

Hoặc truy cập website thanhthienphu.vn

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

• XMXA12L2135
• 140ACO02000
• 140CPS21400
• TM3TI4