Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0: Giải pháp điều khiển dòng chảy vượt trội cho hệ thống HVAC và công nghiệp, nâng tầm hiệu suất và độ tin cậy từ thanhthienphu.vn.

Thiết bị kiểm soát lưu lượng tiên tiến này chính là chìa khóa mở ra cánh cửa tối ưu hóa năng lượng, giảm thiểu chi phí vận hành và đảm bảo sự ổn định bền vững cho mọi quy trình.

1. Thông tin chi tiết về Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

2. Cấu tạo chi tiết của Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

Thân van (Valve Body):

• Vật liệu: Được chế tạo từ đồng thau DZR (Dezincification Resistant Brass) chất lượng cao. Đây là loại vật liệu đặc biệt có khả năng chống lại hiện tượng mất kẽm – một dạng ăn mòn thường gặp trong các hệ thống nước nóng hoặc nước có tính chất hóa học nhất định.
• Thiết kế: Thân van được đúc nguyên khối với độ chính xác cao, đảm bảo độ bền cơ học và khả năng chịu áp suất lên đến PN16. Bề mặt bên trong được gia công nhẵn mịn, giảm thiểu tổn thất áp suất và ngăn ngừa sự tích tụ cặn bẩn. Các cổng kết nối ren trong (ISO 228-1) được tiện chính xác, đảm bảo lắp đặt dễ dàng và kín khít với đường ống.
• Ý nghĩa: Việc sử dụng đồng thau DZR là một minh chứng cho cam kết về chất lượng và tuổi thọ của Siemens. Nó đảm bảo van hoạt động bền bỉ ngay cả trong những môi trường khắc nghiệt, giảm thiểu chi phí bảo trì và thay thế, mang lại sự an tâm cho người vận hành.

Bi van (Valve Ball):

• Vật liệu: Thường được làm từ thép không gỉ hoặc đồng thau mạ chrome cứng. Lớp mạ chrome không chỉ tăng cường độ cứng bề mặt, chống trầy xước mà còn tạo độ bóng cao, giúp bi xoay trơn tru và giảm ma sát.
• Thiết kế: Bi van có lỗ khoan xuyên tâm được thiết kế đặc biệt (thường có dạng chữ V hoặc dạng parabol tùy chỉnh) để tạo ra đặc tính dòng chảy tuyến tính hoặc gần tuyến tính khi xoay. Độ chính xác của lỗ khoan và bề mặt cầu của bi là yếu tố quyết định đến khả năng điều tiết lưu lượng chính xác và khả năng đóng kín hoàn toàn.
• Ý nghĩa: Thiết kế bi van thông minh này cho phép điều khiển lưu lượng một cách mượt mà và chính xác, đáp ứng yêu cầu tinh vi của các hệ thống điều khiển nhiệt độ, áp suất. Khả năng đóng kín tốt giúp tiết kiệm năng lượng khi không cần lưu thông môi chất.

Trục van (Valve Stem):

• Vật liệu: Thường được làm từ thép không gỉ hoặc đồng thau có độ bền cao.
• Thiết kế: Trục van là cầu nối truyền động lực từ bộ điều khiển (actuator) đến bi van. Nó được thiết kế với cơ chế chống xoay tự do và thường có tính năng chống đẩy ngược (blow-out proof stem) – một tính năng an toàn quan trọng, ngăn trục van bị đẩy ra ngoài ngay cả khi có áp suất cao bên trong hoặc khi nắp van được tháo ra để bảo trì. Phần đầu trục có thiết kế phù hợp để kết nối chắc chắn với bộ truyền động Siemens.
• Ý nghĩa: Trục van chắc chắn đảm bảo truyền động chính xác và đáng tin cậy. Tính năng an toàn chống đẩy ngược là một ưu điểm lớn, đặc biệt quan trọng đối với các kỹ sư và kỹ thuật viên luôn đặt yếu tố an toàn lao động lên hàng đầu.

Hệ thống làm kín (Sealing System):

• Gioăng làm kín trục (Stem Seals): Thường sử dụng vòng O-ring kép hoặc bộ gioăng chữ V làm từ vật liệu chịu nhiệt và hóa chất như EPDM hoặc FKM (Viton), kết hợp với vòng đệm PTFE. Hệ thống này ngăn chặn hiệu quả sự rò rỉ môi chất ra bên ngoài qua trục van, ngay cả dưới áp suất và nhiệt độ cao.
• Đệm làm kín bi (Ball Seals/Seats): Thường được làm từ PTFE (Teflon) hoặc các biến thể PTFE gia cường. Vật liệu này có hệ số ma sát thấp, khả năng chịu nhiệt và hóa chất tốt, đảm bảo bi van xoay nhẹ nhàng và tạo ra độ kín khít tuyệt đối khi van ở vị trí đóng hoàn toàn.
• Ý nghĩa: Hệ thống làm kín đa lớp, chất lượng cao là yếu tố then chốt đảm bảo van hoạt động không rò rỉ, giảm thiểu tổn thất môi chất và năng lượng. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống đắt tiền hoặc sử dụng môi chất có hại. Nó cũng góp phần kéo dài tuổi thọ van và giảm tần suất bảo trì.

3. Các tính năng chính của Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

Khả năng điều khiển lưu lượng chính xác với Kvs kép:

• Một trong những điểm độc đáo của model VWG41.10-0.65-1.0 là khả năng cung cấp hai giá trị hệ số lưu lượng (Kvs) là 0.63 m³/h và 1.0 m³/h trên cùng một thân van (thường được điều chỉnh bằng cách lắp đặt bộ truyền động hoặc cài đặt giới hạn hành trình).
• Lợi ích: Tính năng này mang lại sự linh hoạt vượt trội cho các kỹ sư thiết kế. Thay vì phải dự trữ hai loại van khác nhau, bạn có thể sử dụng cùng một model cho các yêu cầu lưu lượng hơi khác nhau một chút, tối ưu hóa việc quản lý kho và giảm chi phí tồn kho. Đối với các hệ thống cần điều chỉnh lưu lượng trong quá trình vận hành hoặc nâng cấp sau này, khả năng thay đổi Kvs cũng rất hữu ích. Điều này đảm bảo van luôn hoạt động trong dải điều khiển tối ưu, mang lại hiệu suất năng lượng cao nhất và kiểm soát nhiệt độ/áp suất chính xác nhất.

Đặc tính dòng chảy tối ưu cho điều khiển tuyến tính:

• Mặc dù là van bi, nhưng nhờ thiết kế lỗ khoan đặc biệt trên bi van, khi kết hợp với bộ truyền động điện Siemens phù hợp (như dòng SSB hoặc SSC), van VWG41.10-0.65-1.0 cung cấp đặc tính dòng chảy gần tuyến tính hoặc bằng phần trăm (equal percentage), lý tưởng cho các ứng dụng điều khiển điều tiết (modulating control).
• Lợi ích: Đặc tính dòng chảy này giúp bộ điều khiển (controller) dễ dàng duy trì điểm đặt (setpoint) mong muốn (ví dụ: nhiệt độ phòng, nhiệt độ nước) một cách ổn định và chính xác, tránh hiện tượng dao động hoặc điều khiển quá mức (hunting). Điều này trực tiếp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và cải thiện mức độ tiện nghi hoặc chất lượng sản phẩm trong các quy trình công nghiệp.

Độ bền vượt trội và tuổi thọ cao:

• Như đã phân tích ở phần cấu tạo, việc sử dụng vật liệu cao cấp như đồng thau DZR, thép không gỉ, và các loại gioăng làm kín tiên tiến (PTFE, EPDM) giúp van có khả năng chống ăn mòn, chịu mài mòn, chịu nhiệt và áp suất tốt.
• Lợi ích: Tuổi thọ cao đồng nghĩa với việc giảm tần suất thay thế và bảo trì, tiết kiệm đáng kể chi phí vòng đời sản phẩm (Life Cycle Cost). Độ bền vượt trội đảm bảo van hoạt động ổn định trong thời gian dài, giảm thiểu nguy cơ dừng máy đột xuất do hỏng hóc thiết bị – một yếu tố cực kỳ quan trọng đối với năng suất sản xuất và vận hành liên tục của tòa nhà. Đây là sự đầu tư mang lại giá trị bền vững, giải quyết nỗi lo về thiết bị cũ kỹ, hay hỏng hóc.

Khả năng đóng kín tuyệt đối (Tight Shut-off):

• Nhờ thiết kế bi van chính xác và hệ thống đệm làm kín (seats) bằng vật liệu PTFE đàn hồi, van Siemens VWG41.10-0.65-1.0 đảm bảo khả năng đóng kín gần như hoàn toàn (thường đạt Class IV hoặc cao hơn theo tiêu chuẩn ANSI/FCI 70-2) khi ở vị trí đóng.
• Lợi ích: Khả năng đóng kín tốt giúp ngăn chặn sự rò rỉ môi chất không mong muốn qua van khi không cần thiết. Trong hệ thống HVAC, điều này giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể bằng cách ngăn dòng nước nóng hoặc lạnh lưu thông khi không yêu cầu. Trong các ứng dụng công nghiệp, nó đảm bảo an toàn và tránh lãng phí nguyên liệu.

Dễ dàng lắp đặt và tích hợp hệ thống:

• Thiết kế kết nối ren tiêu chuẩn ISO 228-1 giúp việc lắp đặt vào đường ống trở nên đơn giản và nhanh chóng. Van được thiết kế để tương thích hoàn hảo với các dòng bộ truyền động điện của Siemens (ví dụ: SSB, SSC), chỉ cần vài thao tác lắp cơ khí và kết nối điện đơn giản.
• Lợi ích: Tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công lắp đặt. Khả năng tương thích cao với bộ truyền động Siemens đảm bảo hiệu suất điều khiển tối ưu và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) hoặc hệ thống điều khiển tự động hóa công nghiệp thông qua các tín hiệu điều khiển tiêu chuẩn (0-10V, 4-20mA, 3 điểm).

4. Hướng dẫn kết nối và lắp đặt Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

Chuẩn bị trước khi lắp đặt:

• Kiểm tra van: Xác nhận đúng mã sản phẩm VWG41.10-0.65-1.0, kiểm tra ngoại quan van không bị hư hỏng, nứt vỡ trong quá trình vận chuyển. Đảm bảo kích thước ren (G 1/2 B) phù hợp với đường ống.
• Kiểm tra đường ống: Đường ống phải sạch sẽ, không có cặn bẩn, rỉ sét, mảnh vụn kim loại hay vật liệu hàn. Sử dụng khí nén hoặc nước để thổi sạch đường ống trước khi lắp van. Đảm bảo hai đầu ống cần kết nối thẳng hàng và đồng trục.
• Chuẩn bị vật tư phụ: Chuẩn bị vật liệu làm kín ren phù hợp (băng tan PTFE chất lượng tốt, keo làm kín ren chuyên dụng chịu nhiệt và áp suất). Chuẩn bị dụng cụ cần thiết (cờ lê phù hợp kích thước, mỏ lết).
• Đọc tài liệu kỹ thuật: Tham khảo kỹ tài liệu hướng dẫn lắp đặt (Installation Instructions) đi kèm sản phẩm hoặc tải về từ trang web của Siemens/thanhthienphu.vn để nắm rõ các yêu cầu và cảnh báo cụ thể.

Xác định hướng lắp đặt:

• Van bi Siemens VWG41 thường có thể lắp đặt ở nhiều hướng (ngang, dọc). Tuy nhiên, hãy kiểm tra tài liệu kỹ thuật để biết hướng lắp đặt ưu tiên hoặc các hạn chế (ví dụ: không nên lắp van với bộ truyền động hướng xuống dưới ở một số môi trường nhất định để tránh tích tụ ẩm).
• Đảm bảo có đủ không gian xung quanh van để thao tác lắp đặt, bảo trì và lắp bộ truyền động sau này.

Làm kín ren kết nối:

• Quấn băng tan PTFE theo chiều vặn của ren (thường là cùng chiều kim đồng hồ khi nhìn vào đầu ren). Quấn đủ số vòng cần thiết (thường 4-6 vòng) để đảm bảo độ kín, nhưng không quá dày gây khó khăn khi vặn hoặc làm nứt thân van.
• Nếu sử dụng keo làm kín, bôi một lớp keo đều lên phần ren ngoài của ống hoặc phụ kiện kết nối. Chọn loại keo phù hợp với môi chất, nhiệt độ và áp suất làm việc.

Lắp van vào đường ống:

• Vặn van vào đường ống bằng tay cho đến khi cảm thấy chặt vừa phải.
• Sử dụng cờ lê có kích thước phù hợp với phần lục giác trên thân van để siết chặt. Lưu ý quan trọng: Chỉ tác dụng lực siết lên phần lục giác của thân van, tuyệt đối không dùng kìm hoặc mỏ lết kẹp vào phần thân tròn của van hoặc phần cổ van nơi lắp bộ truyền động, vì điều này có thể làm biến dạng van, gây kẹt hoặc rò rỉ.
• Siết với lực vừa đủ để đảm bảo độ kín khít. Không siết quá chặt có thể làm hỏng ren hoặc nứt thân van.

Kết nối bộ truyền động điện (Actuator):

• Van VWG41.10-0.65-1.0 được thiết kế để hoạt động cùng bộ truyền động điện của Siemens (ví dụ: dòng SSB hoặc SSC).
• Tham khảo hướng dẫn lắp đặt của bộ truyền động cụ thể mà bạn sử dụng. Thông thường, quy trình bao gồm:
• Đặt bộ truyền động lên cổ van sao cho trục van khớp với ngàm kết nối của bộ truyền động.
• Siết chặt vít hoặc cơ cấu kẹp giữ bộ truyền động vào thân van. Đảm bảo bộ truyền động được cố định chắc chắn, không bị rung lắc khi hoạt động.
• Thực hiện kết nối dây điện cho bộ truyền động theo sơ đồ đi kèm (cấp nguồn, tín hiệu điều khiển 0-10V, 4-20mA hoặc 3 điểm). Đảm bảo đấu nối đúng cực và đúng loại tín hiệu.
• Quan trọng: Trước khi cấp điện lần đầu, hãy kiểm tra lại toàn bộ kết nối dây và đảm bảo nguồn điện cung cấp đúng điện áp yêu cầu của bộ truyền động.

Kiểm tra sau lắp đặt:

• Sau khi hoàn tất lắp đặt cơ khí và điện, tiến hành kiểm tra rò rỉ hệ thống bằng cách cho môi chất lưu thông từ từ và tăng dần áp suất đến mức hoạt động. Quan sát kỹ các mối nối ren.
• Kiểm tra hoạt động của van và bộ truyền động bằng cách cấp tín hiệu điều khiển. Quan sát van đóng/mở có mượt mà không, có đạt đến vị trí cuối hành trình không. Kiểm tra xem chiều quay/hướng tác động có đúng với yêu cầu hệ thống không.

Lưu ý an toàn quan trọng:

• Luôn đảm bảo hệ thống đã được giảm áp và làm nguội (nếu là hệ thống nóng) trước khi tiến hành lắp đặt hoặc tháo dỡ van.
• Sử dụng đúng dụng cụ và trang bị bảo hộ lao động cá nhân (kính bảo hộ, găng tay).
• Tuân thủ các quy định an toàn điện khi thực hiện đấu nối bộ truyền động. Nếu không chắc chắn, hãy nhờ người có chuyên môn về điện thực hiện.

5. Ứng dụng đa dạng của Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

Hệ thống HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Trái tim của sự tiện nghi và tiết kiệm năng lượng

• Điều khiển vùng (Zone Control): Đây là ứng dụng phổ biến nhất. Van VWG41.10-0.65-1.0, kết hợp với bộ truyền động điện và bộ điều nhiệt (thermostat), được sử dụng để điều khiển lưu lượng nước lạnh hoặc nước nóng đến các dàn lạnh (FCU – Fan Coil Unit), dàn nóng (AHU – Air Handling Unit) nhỏ, hoặc các bộ sưởi sàn, bộ tản nhiệt (radiator) trong từng khu vực riêng biệt của tòa nhà (văn phòng, phòng ở, phòng họp). Khả năng điều khiển chính xác giúp duy trì nhiệt độ mong muốn cho từng vùng, tối ưu hóa sự tiện nghi và tránh lãng phí năng lượng ở những khu vực không sử dụng.
• Điều khiển Bypass trong hệ thống nước lạnh/nóng: Van có thể được dùng trong các mạch bypass để duy trì lưu lượng tối thiểu qua bơm hoặc để điều chỉnh nhiệt độ nước cấp bằng cách pha trộn dòng nước hồi về.
• Hệ thống sưởi ấm và làm mát sàn: Kích thước nhỏ gọn và khả năng điều khiển chính xác làm cho van phù hợp để kiểm soát dòng nước ấm hoặc mát đến các vòng ống sưởi/làm mát sàn.

Ngành Sản xuất Công nghiệp Nhẹ:

• Kiểm soát nhiệt độ trong quy trình: Trong các ngành như thực phẩm, đồ uống, dệt may, hóa chất nhẹ, van VWG41.10-0.65-1.0 có thể được dùng để điều khiển dòng nước nóng, nước lạnh, hơi nước áp suất thấp hoặc dung dịch glycol làm mát/gia nhiệt cho các bồn chứa, thiết bị trao đổi nhiệt, khuôn mẫu.
• Hệ thống làm mát máy móc: Điều khiển lưu lượng nước làm mát cho các máy ép nhựa, máy công cụ CNC, máy nén khí để duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Kiểm soát dòng chảy phụ trợ: Dùng trong các đường cấp nước phụ trợ, hệ thống xử lý nước thải quy mô nhỏ hoặc các ứng dụng đo lường, pha trộn đơn giản.

6. Khắc phục một số lỗi thường gặp với Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0

Van không đóng/mở hoàn toàn hoặc hoạt động không mượt:

Nguyên nhân:

• Cặn bẩn hoặc vật thể lạ: Cặn bẩn, rỉ sét từ đường ống hoặc vật thể lạ có thể kẹt giữa bi van và đệm làm kín (seat), ngăn cản chuyển động quay hoặc làm van không đóng kín.
• Lắp đặt sai: Siết van quá chặt hoặc tác dụng lực không đúng cách lên thân van khi lắp đặt có thể làm biến dạng nhẹ thân van hoặc bi van, gây kẹt.
• Bộ truyền động (Actuator) gặp sự cố: Bộ truyền động có thể bị yếu, hỏng cơ cấu bánh răng bên trong, sai hành trình cài đặt, hoặc mất nguồn/tín hiệu điều khiển.
• Áp suất chênh lệch (ΔP) quá lớn: Áp suất chênh lệch qua van vượt quá khả năng đóng của bộ truyền động được chọn.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra bộ truyền động: Xác minh bộ truyền động có nhận đủ nguồn và tín hiệu điều khiển không. Kiểm tra khớp nối giữa bộ truyền động và van có chắc chắn không. Thử vận hành bộ truyền động ở chế độ thủ công (nếu có) để xem nó có hoạt động không. Tham khảo tài liệu của bộ truyền động để kiểm tra cài đặt hành trình.
• Kiểm tra áp suất hệ thống: Đo và so sánh áp suất chênh lệch thực tế qua van với thông số ΔPmax cho phép của van và bộ truyền động. Nếu ΔP quá lớn, cần xem xét lại thiết kế hệ thống hoặc chọn bộ truyền động có lực đóng mạnh hơn.
• Vệ sinh van (nếu cần): Nếu nghi ngờ do cặn bẩn, cần cô lập van, giảm áp hệ thống và có thể cần tháo van ra khỏi đường ống để vệ sinh bên trong. Việc này nên được thực hiện bởi người có kinh nghiệm.
• Kiểm tra lại lắp đặt: Nếu là van mới lắp, kiểm tra xem van có bị siết quá chặt hoặc lắp sai cách không.

Van bị rò rỉ môi chất:

Nguyên nhân:

• Rò rỉ qua mối nối ren: Lớp băng tan hoặc keo làm kín không đủ, quấn sai chiều, ren bị hỏng hoặc siết không đủ lực.
• Rò rỉ qua trục van (stem): Gioăng làm kín trục bị mòn, lão hóa do nhiệt độ, hóa chất hoặc sau thời gian dài sử dụng.
• Rò rỉ qua thân van: Rất hiếm gặp với van Siemens chất lượng, nhưng có thể xảy ra do lỗi vật liệu hoặc hư hỏng cơ học nghiêm trọng (va đập mạnh).
• Van không đóng kín hoàn toàn: Do cặn bẩn kẹt ở đệm làm kín (seat), đệm bị mòn/hỏng, hoặc bộ truyền động không đủ lực đóng kín van (như mục 6.1).

Cách khắc phục:

• Xử lý rò rỉ ren: Siết chặt thêm mối nối ren một cách cẩn thận (không quá lực). Nếu vẫn rò rỉ, cần tháo van ra, làm sạch ren và làm kín lại bằng băng tan/keo mới.
• Xử lý rò rỉ trục: Một số bộ truyền động có thể cho phép siết nhẹ đai ốc nén gioăng (packing nut) trên cổ van (tham khảo tài liệu). Tuy nhiên, nếu gioăng đã mòn hoặc hỏng, thường cần thay thế bộ gioăng hoặc thậm chí thay van mới, vì việc thay gioăng trục thường phức tạp và đòi hỏi kỹ thuật.
• Kiểm tra khả năng đóng kín: Áp dụng các bước kiểm tra như trong mục 6.1 để đảm bảo van đóng kín hoàn toàn.

Van phát ra tiếng ồn khi hoạt động:

Nguyên nhân:

• Hiện tượng xâm thực (Cavitation): Xảy ra khi áp suất trong van giảm xuống dưới áp suất hơi của môi chất, tạo ra các bong bóng hơi nước, sau đó các bong bóng này vỡ ra gây tiếng ồn và ăn mòn van. Thường gặp ở các ứng dụng có chênh áp cao và nhiệt độ môi chất gần điểm sôi.
• Hiện tượng flashing: Xảy ra khi môi chất lỏng đi qua van và một phần hóa hơi do áp suất giảm xuống dưới áp suất hơi, tạo ra dòng chảy hai pha gây ồn và mài mòn.
• Rung động cơ học: Do lắp đặt không chắc chắn, cộng hưởng với tần số của bơm hoặc hệ thống đường ống.
• Lưu lượng quá cao: Vận tốc dòng chảy qua van quá lớn.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra điều kiện vận hành: Xem xét lại áp suất, nhiệt độ và lưu lượng thực tế so với thiết kế. Nếu có dấu hiệu xâm thực hoặc flashing, cần điều chỉnh lại thiết kế hệ thống (ví dụ: tăng áp suất đầu ra, giảm chênh áp qua van, hoặc chọn loại van khác phù hợp hơn).
• Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo van và bộ truyền động được lắp đặt chắc chắn, đường ống được giá đỡ đúng cách.
• Điều chỉnh lưu lượng: Nếu tiếng ồn do lưu lượng quá cao, xem xét điều chỉnh lại điểm đặt hoặc cài đặt của hệ thống.

7. Liên hệ thanhthienphu.vn để được tư vấn

Đừng để những thiết bị cũ kỹ, lạc hậu kìm hãm tiềm năng phát triển của bạn. Đã đến lúc nâng cấp hệ thống, tối ưu hóa quy trình và khẳng định đẳng cấp chuyên nghiệp với giải pháp hàng đầu từ Siemens. thanhthienphu.vn không chỉ là nhà cung cấp thiết bị, chúng tôi là đối tác đồng hành, sẵn sàng lắng nghe, tư vấn và mang đến cho bạn những giải pháp kỹ thuật tối ưu nhất, phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách của bạn.

Đừng chần chừ nữa! Hãy biến khát khao sở hữu một hệ thống điện tự động hiện đại, hiệu quả thành hiện thực.

Nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99. Đội ngũ chuyên gia của thanhthienphu.vn luôn sẵn sàng:

• Tư vấn chuyên sâu: Giúp bạn lựa chọn chính xác Van bi Siemens VWG41.10-0.65-1.0 hoặc các thiết bị Siemens khác phù hợp nhất với ứng dụng cụ thể của bạn.
• Cung cấp thông tin kỹ thuật chi tiết: Datasheet, manual, hướng dẫn lắp đặt, sơ đồ kết nối…
• Báo giá cạnh tranh: Mang đến mức giá tốt nhất thị trường cùng chính sách bán hàng linh hoạt.
• Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng: Đồng hành cùng bạn trong quá trình lắp đặt, vận hành và bảo trì.

Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

Website: thanhthienphu.vn để khám phá thêm nhiều sản phẩm và giải pháp tự động hóa khác.

Hãy để thanhthienphu.vn cùng bạn kiến tạo nên những hệ thống vận hành xuất sắc, hiệu quả và đáng tin cậy. Liên hệ ngay hôm nay để nhận được sự tư vấn tận tâm và chuyên nghiệp nhất!

Download tài liệu Ball Valvels Siemens

➢ Siemens Ball Valvels Catalogue

• VWG41.10-0.65-1.3

• VWG41.10-0.25-1.3

• VWG41.10-0.4-1.9

• VWG41.10-1.3-1.6