Contactor Schneider A9C20837 25A 4NC 4P 220V

Contactor Schneider A9C20837 25A 4NC 4P 220V, một khởi động từ chất lượng cao từ Schneider Electric, chính là giải pháp điều khiển mạnh mẽ và đáng tin cậy mà hệ thống điện công nghiệp và tự động hóa của bạn đang tìm kiếm, giúp nâng cao hiệu suất vận hành và đảm bảo an toàn tối đa, được phân phối chính hãng bởi thanhthienphu.vn.

Thiết bị đóng cắt này không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất mà còn mang đến sự an tâm tuyệt đối cho các kỹ sư điện, kỹ thuật viên và quản lý kỹ thuật trong suốt quá trình vận hành hệ thống. Hãy cùng khám phá chi tiết về công tắc tơ ưu việt này, một thành phần không thể thiếu trong tủ điện hiện đại và các giải pháp điều khiển thông minh.

1. Cấu tạo tinh vi của A9C20837

Vỏ bảo vệ: Được làm từ nhựa kỹ thuật cao cấp, có khả năng cách điện tốt, chịu nhiệt và chống cháy theo tiêu chuẩn quốc tế. Vỏ bọc không chỉ bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bụi bẩn, va đập mà còn đảm bảo an toàn cho người vận hành khi tiếp xúc. Thiết kế vỏ ngoài thông minh với các khe tản nhiệt giúp contactor hoạt động mát mẻ hơn, kéo dài tuổi thọ. Màu trắng đặc trưng của dòng Acti9 tạo nên sự đồng bộ và chuyên nghiệp khi lắp đặt trong tủ điện.

Nam châm điện (Electromagnet): Đây là trái tim của contactor, bao gồm cuộn dây (coil), lõi sắt tĩnh và lõi sắt động.

• Cuộn dây (Coil): Được quấn bằng dây đồng tráng men chất lượng cao, có điện trở và cảm kháng phù hợp với điện áp điều khiển 220V AC. Khi có dòng điện chạy qua, cuộn dây tạo ra một từ trường mạnh mẽ. Schneider Electric tối ưu hóa thiết kế cuộn hút để giảm thiểu tổn hao năng lượng và tiếng ồn khi hoạt động.
• Lõi sắt tĩnh và động: Được làm từ thép kỹ thuật điện có độ từ thẩm cao và tổn hao từ trễ thấp. Lõi sắt tĩnh được gắn cố định vào vỏ, trong khi lõi sắt động được gắn với hệ thống tiếp điểm động. Khi cuộn dây được cấp điện, từ trường sinh ra sẽ hút lõi sắt động di chuyển về phía lõi sắt tĩnh, tạo ra lực tác động đóng hoặc mở các tiếp điểm. Khe hở không khí giữa hai lõi sắt được tính toán chính xác để đảm bảo lực hút đủ mạnh và nhả nhanh chóng khi mất điện.

Hệ thống tiếp điểm (Contact System): Là bộ phận trực tiếp thực hiện việc đóng cắt mạch điện động lực. Contactor A9C20837 có cấu hình 4 cực với 4 tiếp điểm thường đóng (4NC).

• Tiếp điểm chính (Main Contacts): Gồm 4 cặp tiếp điểm (1 cặp cho mỗi cực), được thiết kế để chịu dòng điện định mức 25A (AC-7a). Các tiếp điểm này được làm từ hợp kim đặc biệt (thường là hợp kim bạc) có khả năng dẫn điện tốt, chịu được hồ quang điện và có độ bền mài mòn cao. Điểm đặc biệt của A9C20837 là cả 4 cặp tiếp điểm này đều ở trạng thái ĐÓNG khi cuộn hút KHÔNG CÓ ĐIỆN và sẽ MỞ ra khi cuộn hút ĐƯỢC CẤP ĐIỆN. Cấu hình này rất quan trọng trong các mạch điều khiển yêu cầu trạng thái an toàn thường đóng hoặc các ứng dụng logic điều khiển đặc thù.
• Lò xo tiếp điểm: Đảm bảo lực tiếp xúc đủ mạnh giữa các tiếp điểm khi đóng và giúp tách tiếp điểm nhanh chóng khi mở, giảm thiểu thời gian phát sinh hồ quang và tăng tuổi thọ tiếp điểm.

Hệ thống dập hồ quang (Arc Chute): Khi các tiếp điểm chính ngắt dòng điện, đặc biệt là với tải cảm, hồ quang điện sẽ xuất hiện. Hệ thống dập hồ quang được thiết kế để làm nguội và kéo dài hồ quang, giúp nó bị dập tắt nhanh chóng, bảo vệ bề mặt tiếp điểm khỏi bị cháy rỗ và hư hỏng. Thiết kế buồng dập hồ quang hiệu quả là một yếu tố then chốt đảm bảo độ bền điện của contactor.

Lò xo nhả: Khi ngắt điện khỏi cuộn hút, từ trường biến mất, lò xo nhả sẽ đẩy lõi sắt động và hệ thống tiếp điểm động trở về vị trí ban đầu (vị trí thường đóng đối với A9C20837). Lực và hành trình của lò xo nhả được tính toán để đảm bảo contactor nhả ra dứt khoát và nhanh chóng.

2. Những tính năng ưu việt của A9C20837

Độ tin cậy và độ bền vượt trội: Kế thừa danh tiếng của Schneider Electric, A9C20837 được sản xuất theo quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế IEC/EN 60947-4-1 và IEC/EN 61095. Với độ bền cơ lên đến 1 triệu chu kỳ đóng cắt và độ bền điện hàng chục nghìn chu kỳ dưới tải, sản phẩm đảm bảo hoạt động ổn định và bền bỉ trong thời gian dài, giảm thiểu tối đa thời gian ngừng máy đột xuất và chi phí thay thế, sửa chữa – một yếu tố then chốt giúp duy trì năng suất sản xuất và hiệu quả vận hành.

Thiết kế tối ưu cho an toàn: An toàn là ưu tiên hàng đầu trong mọi hệ thống điện. A9C20837 có cấp bảo vệ IP20 cho các đầu nối, ngăn ngừa tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận mang điện. Điện áp cách điện (Ui) 500V và điện áp chịu xung (Uimp) 4kV cung cấp khả năng bảo vệ cao trước các sự cố về điện áp. Vật liệu chế tạo chống cháy và thiết kế không gây tiếng ồn khi hoạt động (<30 dB) cũng góp phần tạo môi trường làm việc an toàn và thoải mái hơn.

Cấu hình 4 Tiếp điểm Thường đóng (4NC) linh hoạt: Đây là đặc điểm nổi bật của A9C20837. Với 4 tiếp điểm chính luôn đóng khi không có điện, contactor này lý tưởng cho các ứng dụng đặc thù như:

• Mạch an toàn (Safety circuits): Duy trì trạng thái an toàn (ví dụ: phanh điện từ) khi mất nguồn điều khiển.
• Mạch khóa liên động (Interlocking): Ngăn chặn việc vận hành đồng thời các thiết bị hoặc chức năng trái ngược nhau.
• Mạch tín hiệu trạng thái: Báo hiệu trạng thái không hoạt động của một thiết bị nào đó.
• Điều khiển các tải cần duy trì nguồn cấp khi hệ thống điều khiển tạm thời bị gián đoạn. Sự linh hoạt của cấu hình 4NC mở ra nhiều khả năng thiết kế hệ thống điều khiển thông minh và an toàn hơn.

Tích hợp hoàn hảo trong hệ sinh thái Acti9: Là một phần của dòng sản phẩm Acti9, contactor A9C20837 có thiết kế đồng bộ về kích thước, màu sắc và kiểu lắp đặt trên thanh DIN 35mm. Điều này giúp việc lắp đặt trong tủ điện trở nên nhanh chóng, dễ dàng, tiết kiệm không gian và tạo nên một tổng thể chuyên nghiệp, thẩm mỹ. Khả năng kết hợp mượt mà với các thiết bị Acti9 khác như MCB, RCCB, RCBO tạo thành một giải pháp bảo vệ và điều khiển toàn diện.

Hoạt động êm ái, tiết kiệm năng lượng: Schneider Electric đã ứng dụng công nghệ tiên tiến trong thiết kế cuộn hút và cơ cấu cơ khí, giúp A9C20837 hoạt động cực kỳ êm ái, giảm thiểu tiếng ồn khó chịu trong quá trình đóng cắt, đặc biệt quan trọng khi lắp đặt trong các tòa nhà văn phòng, khu dân cư. Đồng thời, cuộn hút được tối ưu hóa để tiêu thụ ít năng lượng hơn, góp phần giảm chi phí vận hành hệ thống điện.

Dải nhiệt độ hoạt động rộng: Khả năng làm việc ổn định trong dải nhiệt độ từ -5°C đến +60°C giúp A9C20837 phù hợp với nhiều môi trường lắp đặt khác nhau, từ các phòng kỹ thuật có điều hòa đến các nhà xưởng công nghiệp có nhiệt độ cao hơn, đảm bảo hiệu suất không bị ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường khắc nghiệt.

3. Hướng dẫn kết nối A9C20837

Bước 1: Chuẩn bị và Đảm bảo An toàn Tuyệt đối

• Ngắt hoàn toàn nguồn điện: Trước khi bắt đầu bất kỳ thao tác nào, hãy đảm bảo nguồn điện cung cấp cho khu vực làm việc đã được ngắt hoàn toàn tại cầu dao tổng hoặc aptomat nguồn. Sử dụng bút thử điện để kiểm tra chắc chắn không còn điện áp trên các dây dẫn và thiết bị liên quan.
• Chuẩn bị dụng cụ: Sẵn sàng các dụng cụ cần thiết như tuốc nơ vít cách điện phù hợp với đầu vít của contactor, kìm tuốt dây, bút thử điện, đồng hồ vạn năng (VOM), dây điện có tiết diện phù hợp với dòng tải 25A.
• Kiểm tra Contactor: Đảm bảo contactor A9C20837 là hàng chính hãng, đúng mã sản phẩm, không bị hư hỏng vật lý trong quá trình vận chuyển hay lưu kho. Đọc kỹ tài liệu kỹ thuật (datasheet) đi kèm sản phẩm nếu có.

Bước 2: Xác định các Đầu Nối (Terminal) Contactor A9C20837 thường có các đầu nối được ký hiệu rõ ràng:

• A1 và A2: Đây là hai đầu nối của cuộn hút (coil). Điện áp điều khiển 220-240V AC 50Hz sẽ được cấp vào hai đầu này để làm contactor tác động (thay đổi trạng thái tiếp điểm).
• 1, 3, 5, 7: Các đầu nối ngõ vào của 4 tiếp điểm chính thường đóng (NC). Đây là nơi kết nối nguồn điện hoặc phía trước của tải.
• 2, 4, 6, 8: Các đầu nối ngõ ra của 4 tiếp điểm chính thường đóng (NC). Đây là nơi kết nối với tải (động cơ, đèn, điện trở nhiệt…).

Bước 3: Lắp đặt Contactor lên Thanh DIN Rail

• Đặt phần móc phía sau của contactor vào cạnh trên của thanh DIN rail 35mm.
• Ấn nhẹ phần dưới của contactor vào phía thanh DIN rail cho đến khi nghe tiếng “click”, báo hiệu contactor đã được gài chắc chắn. Kiểm tra lại độ vững chắc của contactor trên thanh ray.

Bước 4: Kết nối Dây Điều Khiển (Mạch Cuộn Hút)

• Sử dụng dây điện có tiết diện phù hợp cho mạch điều khiển (thường nhỏ hơn dây mạch lực).
• Kết nối một dây của nguồn điều khiển 220V AC (ví dụ dây pha L) vào đầu nối A1.
• Kết nối dây còn lại của nguồn điều khiển (ví dụ dây trung tính N) qua các thiết bị điều khiển khác (nút nhấn, công tắc, rơ le thời gian, PLC output…) rồi mới vào đầu nối A2. Việc đấu nối qua thiết bị điều khiển giúp kiểm soát thời điểm cấp điện cho cuộn hút.
• Siết chặt các đầu vít tại A1 và A2 để đảm bảo tiếp xúc tốt, tránh phát nhiệt.

Bước 5: Kết nối Dây Mạch Lực (Mạch Tiếp Điểm Chính)

• Sử dụng dây điện có tiết diện đủ lớn để chịu được dòng tải định mức (tối thiểu phải chịu được 25A, nên chọn lớn hơn một chút để đảm bảo an toàn và dự phòng). Tiết diện dây khuyến nghị thường được ghi trong datasheet hoặc theo tiêu chuẩn tính toán dây dẫn.
• Tuốt vỏ đầu dây dẫn một đoạn vừa đủ (khoảng 10-12mm).
• Kết nối các dây nguồn (ví dụ từ MCB hoặc nguồn cấp 3 pha + N) vào các đầu nối ngõ vào tương ứng: 1, 3, 5, 7.
• Kết nối các dây dẫn đến tải (động cơ, hệ thống chiếu sáng, thiết bị gia nhiệt…) vào các đầu nối ngõ ra tương ứng: 2, 4, 6, 8.
• Quan trọng: Vì đây là contactor 4NC (4 Thường Đóng), khi cuộn hút A1-A2 không có điện, các cặp tiếp điểm (1-2), (3-4), (5-6), (7-8) sẽ ở trạng thái ĐÓNG (thông mạch). Khi cuộn hút A1-A2 có điện, các cặp tiếp điểm này sẽ MỞ ra (ngắt mạch). Hãy đảm bảo đấu nối đúng với logic điều khiển mong muốn của bạn.
• Siết chặt tất cả các đầu vít của mạch lực với lực siết phù hợp (tham khảo datasheet nếu có thông tin) để đảm bảo tiếp xúc tốt, truyền tải dòng điện hiệu quả và tránh tình trạng lỏng lẻo gây hồ quang, phát nhiệt.

Bước 6: Kiểm tra Lại và Cấp Nguồn Thử Nghiệm

• Kiểm tra lại toàn bộ các kết nối dây xem đã đúng sơ đồ, chắc chắn và gọn gàng chưa. Đảm bảo không có dây nào bị hở hoặc chạm chập.
• Đóng nắp tủ điện (nếu có).
• Cấp lại nguồn điện cho hệ thống.
• Thử nghiệm hoạt động của contactor bằng cách tác động vào thiết bị điều khiển (nhấn nút, bật công tắc…). Quan sát xem contactor có tác động (mở các tiếp điểm NC) khi cuộn hút có điện và trở về trạng thái đóng khi mất điện hay không. Nghe ngóng xem có tiếng kêu bất thường không. Kiểm tra xem tải có được điều khiển đúng như mong muốn không.

Lưu ý quan trọng:

• Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn điện. Nếu không chắc chắn, hãy nhờ sự trợ giúp của người có chuyên môn.
• Tham khảo sơ đồ đấu dây cụ thể cho ứng dụng của bạn.
• Sử dụng đầu cos (lugs) phù hợp cho dây dẫn tiết diện lớn để đảm bảo kết nối chắc chắn và an toàn.

4. Ứng dụng đa dạng của A9C20837

Trong Sản xuất Công nghiệp (Cơ khí, Chế tạo máy, Thực phẩm, Dệt may…):

• Mạch khóa liên động an toàn: Sử dụng 4NC để đảm bảo rằng một máy hoặc một chức năng chỉ có thể hoạt động khi các điều kiện an toàn khác được đáp ứng (ví dụ: cửa che chắn phải đóng, các cơ cấu khác phải dừng). Khi tín hiệu an toàn OK (cấp điện cho A9C20837), các tiếp điểm NC sẽ mở ra, cho phép máy khởi động. Ngược lại, mất tín hiệu an toàn, contactor nhả, tiếp điểm NC đóng lại, gửi tín hiệu dừng hoặc kích hoạt phanh.
• Điều khiển phanh điện từ cho động cơ: Nhiều loại phanh yêu cầu phải có điện để nhả phanh. Contactor 4NC có thể được dùng để cấp nguồn cho phanh khi động cơ cần chạy (contactor điều khiển động cơ hút, contactor phanh A9C20837 nhả, tiếp điểm NC mở, ngắt nguồn phanh) và ngắt nguồn phanh khi động cơ dừng (contactor động cơ nhả, contactor phanh A9C20837 hút, tiếp điểm NC đóng, cấp nguồn giữ phanh).
• Mạch tín hiệu trạng thái: Dùng tiếp điểm NC để báo tín hiệu “không sẵn sàng” hoặc “đang dừng” của một thiết bị lên hệ thống giám sát SCADA hoặc đèn báo.

Trong Xây dựng (Nhà máy, Khu công nghiệp, Công trình dân dụng…):

• Điều khiển hệ thống chiếu sáng khu vực yêu cầu duy trì ánh sáng khi mất điện điều khiển tạm thời: Mặc dù ít phổ biến hơn NO, nhưng có thể thiết kế mạch đặc biệt dùng NC để cấp nguồn dự phòng tạm thời cho một số đèn ưu tiên khi mạch điều khiển chính gặp sự cố.
• Điều khiển hệ thống thông gió, sưởi ấm (HVAC): Trong một số cấu hình điều khiển HVAC phức tạp, tiếp điểm NC có thể được sử dụng trong logic điều khiển van, quạt hoặc bộ sưởi để đảm bảo trạng thái mặc định an toàn hoặc ưu tiên.
• Tích hợp trong tủ điện phân phối: Với kích thước nhỏ gọn và khả năng lắp trên DIN rail, A9C20837 dễ dàng tích hợp vào các tủ điện tầng, tủ điều khiển tòa nhà.

Trong Ngành Năng lượng (Điện lực, Dầu khí, Năng lượng tái tạo…):

• Mạch điều khiển phụ trợ trong trạm biến áp: Sử dụng trong các mạch tín hiệu, khóa liên động giữa các thiết bị đóng cắt cao áp và hạ áp.
• Hệ thống điều khiển năng lượng mặt trời, gió: Có thể dùng trong các mạch bảo vệ, chuyển đổi nguồn hoặc điều khiển tải phụ trợ, đặc biệt khi cần trạng thái mặc định là đóng mạch.

Trong Tự động hóa (Lắp ráp robot, Dây chuyền sản xuất tự động…):

• Mạch logic điều khiển phức tạp: Kết hợp với các contactor thường mở (NO) và relay trung gian để tạo ra các mạch logic AND, OR, NOT, LATCHING phức tạp mà không cần dùng PLC hoặc bổ trợ cho PLC trong các tác vụ yêu cầu phản ứng nhanh hoặc dòng cắt lớn.
• Điều khiển các cơ cấu chấp hành nhỏ: Như van solenoid, xi lanh khí nén (thông qua relay trung gian nếu cần), các bộ gia nhiệt nhỏ.

5. Giải quyết nhanh chóng các sự cố thường gặp với A9C20837

Sự cố 1: Contactor không hút (không tác động) khi cấp điện vào cuộn dây A1-A2.

Nguyên nhân có thể:

• Mất nguồn cấp đến mạch điều khiển hoặc điện áp cấp không đủ (quá thấp).
• Mạch điều khiển bị hở (dây dẫn đứt, tiếp điểm của nút nhấn/relay bị hỏng, mối nối lỏng).
• Cuộn hút contactor bị cháy hoặc đứt.
• Cơ cấu cơ khí bị kẹt.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra nguồn cấp: Dùng VOM đo điện áp tại hai đầu A1-A2 của contactor khi mạch điều khiển đang được kích hoạt. Đảm bảo điện áp đo được nằm trong khoảng 85% – 110% điện áp định mức (220V AC). Nếu không có điện áp hoặc điện áp thấp, kiểm tra ngược lại nguồn cấp, cầu chì/MCB bảo vệ mạch điều khiển, các tiếp điểm của thiết bị điều khiển (nút nhấn, relay…).
• Kiểm tra mạch điều khiển: Kiểm tra thông mạch của dây dẫn, các mối nối trong mạch điều khiển. Siết lại các đầu nối bị lỏng.
• Kiểm tra cuộn hút: Ngắt hoàn toàn nguồn điện. Dùng VOM ở thang đo điện trở (Ohm) để đo điện trở giữa hai cọc A1 và A2. Nếu điện trở vô cùng lớn (hở mạch) hoặc bằng 0 (chập mạch), cuộn hút đã bị hỏng và cần thay thế contactor mới. Giá trị điện trở bình thường có thể tham khảo trong datasheet hoặc so sánh với một contactor cùng loại đang hoạt động tốt.
• Kiểm tra cơ khí: Quan sát xem có vật cản nào làm kẹt lõi sắt động không. Thử nhấn nhẹ vào phần lõi sắt động (nếu có thể tiếp cận an toàn) xem có di chuyển tự do không.

Sự cố 2: Contactor phát ra tiếng kêu ù hoặc rè lớn khi đang hút.

Nguyên nhân có thể:

• Điện áp điều khiển không ổn định hoặc quá thấp.
• Lõi sắt động và tĩnh hút không chặt vào nhau (do bụi bẩn, vật cản nhỏ, bề mặt tiếp xúc bị rỉ sét hoặc mòn).
• Vòng chập mạch (shading coil) trên lõi sắt tĩnh bị hỏng hoặc gãy (đối với contactor AC).
• Lắp đặt lỏng lẻo trên thanh DIN rail.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra điện áp: Đảm bảo điện áp điều khiển ổn định và đủ lớn.
• Vệ sinh cơ cấu: Ngắt điện hoàn toàn. Tháo contactor ra (nếu cần). Vệ sinh kỹ bề mặt tiếp xúc giữa lõi sắt động và tĩnh bằng khí nén hoặc vải sạch, khô. Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc vật cản.
• Kiểm tra vòng chập mạch: Quan sát kỹ phần lõi sắt tĩnh, tìm vòng đồng nhỏ được gắn trên đó. Nếu thấy bị nứt, gãy hoặc lỏng ra, đây có thể là nguyên nhân chính. Trường hợp này thường yêu cầu thay thế contactor.
• Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo contactor được gài chắc chắn vào thanh DIN rail, các vít bắt giữ (nếu có) đã được siết chặt.

Sự cố 3: Tiếp điểm chính bị dính (không nhả ra khi cuộn hút mất điện).

Nguyên nhân có thể:

• Tiếp điểm bị hồ quang mạnh làm nóng chảy và hàn dính lại với nhau (thường do đóng cắt tải quá lớn, ngắn mạch hoặc tần suất đóng cắt quá cao).
• Lò xo nhả bị yếu, gãy hoặc kẹt.
• Cơ cấu cơ khí bị kẹt do bụi bẩn hoặc biến dạng.

Cách khắc phục:

• Ngắt điện khẩn cấp: Ngắt ngay nguồn điện cấp cho cả mạch động lực và mạch điều khiển để tránh hư hỏng thiết bị tải và nguy cơ cháy nổ.
• Kiểm tra nguyên nhân quá tải/ngắn mạch: Tìm hiểu nguyên nhân gây ra dòng điện lớn làm dính tiếp điểm (động cơ kẹt, chạm chập trong tải…). Khắc phục triệt để nguyên nhân này trước khi thay thế hoặc sửa chữa contactor.
• Thay thế contactor: Đây là giải pháp an toàn và khuyến nghị nhất khi tiếp điểm bị dính. Việc cố gắng gỡ các tiếp điểm bị hàn dính thường không hiệu quả và tiềm ẩn rủi ro khi sử dụng lại.
• Kiểm tra cơ cấu cơ khí và lò xo: Nếu nghi ngờ do kẹt cơ khí hoặc lò xo, có thể tháo ra kiểm tra (chỉ thực hiện bởi người có chuyên môn). Tuy nhiên, việc sửa chữa thường không đảm bảo độ tin cậy như thay mới.

6. Liên hệ ngay Thanh Thiên Phú để nhận tư vấn

Tại Thanh Thiên Phú, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm Contactor Schneider A9C20837 chính hãng 100% với mức giá cạnh tranh và chính sách bảo hành rõ ràng, mà còn mang đến dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, tận tâm. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng lắng nghe, thấu hiểu những khó khăn và yêu cầu cụ thể của bạn, từ đó đưa ra những giải pháp tối ưu nhất, giúp bạn lựa chọn đúng sản phẩm, đúng cấu hình, phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.

Đừng để những thiết bị lạc hậu cản trở sự phát triển của bạn. Hãy nâng cấp hệ thống điện của bạn ngay hôm nay với Contactor Schneider A9C20837 và cảm nhận sự khác biệt về hiệu suất, độ ổn định và an toàn.

Nhấc máy và gọi đến Hotline: 08.12.77.88.99 để được tư vấn trực tiếp

Hoặc ghé thăm chúng tôi tại:

• Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Website: thanhthienphu.vn

Thanh Thiên Phú – Nhà cung cấp thiết bị điện công nghiệp và giải pháp tự động hóa hàng đầu, cam kết mang đến sản phẩm chất lượng, giải pháp hiệu quả và dịch vụ chuyên nghiệp, đồng hành cùng sự thành công và phát triển bền vững của quý khách hàng.

• A9C20838
• LC1D40AP7
• LC1E200M5
• LC1E1201E5