6SL3224-0BE21-5UA0 G120 PM240 3AC 1.5kW, một giải pháp biến tần Siemens ưu việt, không chỉ là một thiết bị điều khiển động cơ mà còn là chìa khóa mở ra cánh cửa nâng cao hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất cho mọi doanh nghiệp hiện đại, đồng hành cùng quý vị trên chặng đường phát triển bền vững.
Và tại thanhthienphu.vn, chúng tôi tự hào mang đến sản phẩm bộ biến đổi tần số 1.5kW này cùng dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp, giúp quý vị khai thác tối đa tiềm năng công nghệ. Đây chính là cơ hội để quý vị nâng tầm hệ thống, đảm bảo vận hành ổn định và tối ưu chi phí.
1. Khám phá cấu tạo ưu việt của bộ biến đổi tần số 6SL3224-0BE21-5UA0
- Module Nguồn PM240-2 (Power Module PM240-2): Đây chính là trái tim cung cấp năng lượng cho động cơ, nơi sức mạnh và sự bền bỉ được hội tụ. Với mã hiệu 6SL3224-0BE21-5UA0, module nguồn PM240-2 này được thiết kế để hoạt động với điện áp ba pha 380-480V AC, cung cấp công suất đầu ra 1.5kW. Một điểm nổi bật là việc tích hợp sẵn bộ hãm (braking chopper), cho phép động cơ dừng nhanh và an toàn mà không cần thêm module hãm bên ngoài cho nhiều ứng dụng. Điều này không chỉ tiết kiệm không gian tủ điện mà còn giảm thiểu chi phí và thời gian lắp đặt, một ưu điểm mà các kỹ sư lắp đặt và chủ doanh nghiệp luôn đánh giá cao. Thiết kế tản nhiệt tối ưu cũng đảm bảo module hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
- Module Điều Khiển (Control Unit – CU): Đây là bộ não của biến tần, nơi xử lý các thuật toán điều khiển phức tạp và quản lý giao tiếp. Điểm đặc biệt của dòng SINAMICS G120 là khả năng kết hợp module nguồn PM240-2 với nhiều loại module điều khiển khác nhau của Siemens như CU230P-2 (tối ưu cho bơm, quạt, máy nén), CU240E-2 (đa năng với nhiều I/O và chức năng an toàn cơ bản), hay CU250S-2 (hỗ trợ encoder và các chức năng điều khiển vị trí). Sự linh hoạt này cho phép người dùng tùy chọn module điều khiển phù hợp nhất với yêu cầu cụ thể của ứng dụng, từ đơn giản đến phức tạp, mà không cần thay đổi toàn bộ biến tần. Điều này giống như việc bạn có thể nâng cấp bộ vi xử lý cho máy tính của mình để đáp ứng những tác vụ nặng nề hơn, một sự đầu tư thông minh và có tầm nhìn.
- Bảng Điều Khiển Vận Hành (Operator Panel – OP): Để tương tác và cài đặt thông số cho biến tần, người dùng có thể lựa chọn các loại bảng điều khiển như BOP-2 (Basic Operator Panel) hoặc IOP-2 (Intelligent Operator Panel). BOP-2 với màn hình hiển thị và các nút bấm cơ bản cho phép thực hiện các cài đặt nhanh chóng. Trong khi đó, IOP-2 với giao diện đồ họa trực quan, hỗ trợ đa ngôn ngữ và khả năng sao chép, lưu trữ thông số giúp việc vận hành và bảo trì trở nên dễ dàng và thân thiện hơn bao giờ hết. Sự tiện lợi này đặc biệt hữu ích cho các kỹ thuật viên vận hành, giúp họ tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót.
- Giao diện kết nối: Thiết kế của 6SL3224-0BE21-5UA0 chú trọng đến sự dễ dàng trong kết nối và tích hợp hệ thống. Các cổng kết nối được bố trí khoa học, rõ ràng, cùng với các terminal đấu nối chất lượng cao, đảm bảo tín hiệu ổn định và an toàn. Giao diện DRIVE-CLiQ cho phép kết nối nhanh chóng và tự động nhận diện giữa module nguồn và module điều khiển, cũng như với các thành phần khác trong hệ sinh thái truyền động của Siemens.
2. Những tính năng chính của biến tần Siemens 6SL3224-0BE21-5UA0
- Điều khiển Vector thông minh (Vector Control): Thiết bị biến đổi tần số này hỗ trợ cả chế độ điều khiển V/f (Voltage/Frequency) truyền thống và các chế độ điều khiển vector tiên tiến như SLVC (Sensorless Vector Control – điều khiển vector không cần cảm biến tốc độ) và VC (Vector Control – điều khiển vector với cảm biến tốc độ khi kết hợp với module điều khiển phù hợp). SLVC cho phép điều khiển mô-men xoắn chính xác và đáp ứng động học cao ngay cả ở tốc độ thấp mà không cần encoder, lý tưởng cho các ứng dụng như băng tải, máy trộn. Điều này giúp giảm chi phí lắp đặt và tăng độ tin cậy hệ thống.
- Chức năng tiết kiệm năng lượng vượt trội: Trong bối cảnh chi phí năng lượng ngày càng gia tăng, tính năng tiết kiệm điện của 6SL3224-0BE21-5UA0 là một điểm sáng giá. Biến tần này tích hợp các thuật toán tối ưu hóa năng lượng tự động, ví dụ như chế độ ECO mode (tự động điều chỉnh từ thông để giảm tổn hao trong động cơ khi tải nhẹ hoặc không tải) và chức năng hibernation (tự động dừng biến tần khi không có nhu cầu tải và tự khởi động lại khi cần). Theo các nghiên cứu, việc sử dụng biến tần cho các ứng dụng bơm, quạt có thể tiết kiệm từ 20% đến 60% điện năng tiêu thụ so với các phương pháp điều khiển truyền thống. Với công suất 1.5kW, việc tiết kiệm này có thể không quá lớn trên một thiết bị, nhưng khi nhân rộng ra toàn hệ thống nhà máy, con số sẽ vô cùng ấn tượng.
- Chức năng an toàn tích hợp (Integrated Safety Functions): An toàn lao động là ưu tiên hàng đầu. Biến tần này (khi kết hợp với các module điều khiển như CU240E-2 F hoặc CU250S-2) hỗ trợ các chức năng an toàn cơ bản như STO (Safe Torque Off – Ngắt mô-men an toàn), giúp ngăn chặn động cơ khởi động bất ngờ, đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị trong quá trình bảo trì hoặc xử lý sự cố. Việc tích hợp sẵn chức năng an toàn giúp giảm thiểu sự phức tạp của hệ thống dây nối và chi phí cho các rơ le an toàn bên ngoài, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn máy móc quốc tế.
- Khả năng giao tiếp truyền thông đa dạng: SINAMICS G120 PM240, khi kết hợp với các module điều khiển phù hợp, có thể giao tiếp qua nhiều chuẩn truyền thông công nghiệp phổ biến như PROFINET, PROFIBUS DP, EtherNet/IP, USS, Modbus RTU. Điều này cho phép biến tần dễ dàng tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động hóa hiện có của nhà máy, từ PLC, HMI đến SCADA, tạo nên một hệ sinh thái điều khiển đồng bộ và thông minh. Khả năng kết nối này mở ra vô vàn tiềm năng cho việc giám sát, thu thập dữ liệu và điều khiển từ xa, góp phần xây dựng nhà máy thông minh (Smart Factory).
- Vận hành và tham số hóa thân thiện: Siemens cung cấp các công cụ phần mềm mạnh mẽ và trực quan như STARTER (cho PC) và Startdrive (tích hợp trong TIA Portal) để cấu hình, chẩn đoán và tối ưu hóa biến tần. Ngoài ra, các bảng điều khiển BOP-2 và IOP-2 cũng giúp việc cài đặt và giám sát tại chỗ trở nên thuận tiện. Các menu được sắp xếp logic, các thông số được giải thích rõ ràng, giúp người dùng, kể cả những người mới làm quen với biến tần Siemens, cũng có thể nhanh chóng làm chủ thiết bị.
3. Hướng dẫn chi tiết kết nối bộ điều khiển tần số 6SL3224-0BE21-5UA0 với phần mềm
A. Chuẩn bị cần thiết:
1. Máy tính cá nhân (PC/Laptop) đã cài đặt phần mềm STARTER (phiên bản phù hợp, ví dụ V5.4 trở lên) hoặc TIA Portal với gói Startdrive. Bạn có thể tải các phần mềm này từ trang web hỗ trợ của Siemens Industry.
2. Cáp kết nối: Tùy thuộc vào Module Điều Khiển (CU) bạn sử dụng.
- Đối với các CU có cổng USB (ví dụ, một số phiên bản CU240E-2, CU250S-2): Sử dụng cáp USB Type A sang Mini-USB Type B.
- Đối với các CU không có cổng USB trực tiếp hoặc kết nối qua mạng PROFINET/PROFIBUS: Cần có card giao tiếp mạng tương ứng trên PC và cáp mạng Ethernet (cho PROFINET) hoặc cáp PROFIBUS và bộ chuyển đổi PC Adapter (cho PROFIBUS).
3. Nguồn điện cho biến tần và đảm bảo các kết nối phần cứng (động cơ, nguồn) đã được thực hiện đúng kỹ thuật và an toàn.
B. Các bước kết nối cơ bản với phần mềm STARTER (ví dụ qua USB):
- Bước 1: Kết nối vật lý: Cắm một đầu cáp USB vào cổng Mini-USB trên Module Điều Khiển của biến tần SINAMICS G120. Đầu còn lại cắm vào cổng USB trên máy tính của bạn. Đảm bảo biến tần đã được cấp nguồn.
- Bước 2: Khởi động phần mềm STARTER: Mở phần mềm STARTER trên máy tính.
- Bước 3: Tạo dự án mới hoặc mở dự án hiện có: Nếu là lần đầu, bạn có thể tạo một dự án mới. Click vào
Project -> New hoặc biểu tượng tương ứng.
- Bước 4: Tìm kiếm thiết bị trực tuyến (Go Online): Trong cửa sổ Project Navigator của STARTER, bạn sẽ thấy mục
Accessible Nodes hoặc Accessible Devices. Click chuột phải và chọn Update Accessible Nodes. Phần mềm sẽ quét tìm các thiết bị Siemens đang kết nối với máy tính. Một cách khác là sử dụng chức năng Establish connection online (biểu tượng mũi tên màu xanh lá).
- Bước 5: Chọn đúng giao diện kết nối: STARTER sẽ yêu cầu bạn chọn giao diện PG/PC. Nếu kết nối qua USB, thường sẽ có một tùy chọn liên quan đến “S7USB” hoặc tên driver USB của Siemens. Chọn đúng giao diện và click
OK.
- Bước 6: Tải cấu hình từ biến tần (Upload): Sau khi kết nối thành công, biến tần của bạn sẽ xuất hiện trong danh sách. Bạn có thể click chuột phải vào thiết bị và chọn
Target device -> Upload device to PG/PC.... Quá trình này sẽ tải toàn bộ cấu hình hiện tại của biến tần lên máy tính, giúp bạn có bản sao lưu và xem xét các thông số đã cài đặt.
- Bước 7: Truy cập và chỉnh sửa thông số: Khi đã online và tải cấu hình, bạn có thể duyệt qua cây thư mục thông số của biến tần trong STARTER, truy cập vào từng nhóm thông số (ví dụ: thông số động cơ, giới hạn dòng, thời gian tăng/giảm tốc, các chức năng I/O,…) để xem và chỉnh sửa theo yêu cầu ứng dụng.
C. Lưu ý quan trọng:
- Luôn đảm bảo bạn đã đọc kỹ tài liệu hướng dẫn sử dụng của cả biến tần (Operating Instructions, Commissioning Manual) và phần mềm STARTER/Startdrive trước khi thực hiện.
- Khi thực hiện thay đổi thông số, đặc biệt là các thông số liên quan đến điều khiển động cơ và an toàn, cần hiểu rõ ý nghĩa và ảnh hưởng của chúng.
- Sau khi thay đổi thông số, cần lưu lại cấu hình vào bộ nhớ non-volatile của biến tần (RAM to ROM) để đảm bảo các thay đổi không bị mất khi ngắt nguồn.
- Đối với kết nối qua TIA Portal (Startdrive), quy trình cũng tương tự nhưng giao diện sẽ theo phong cách của TIA Portal. Startdrive cung cấp một trải nghiệm tích hợp mượt mà hơn nếu bạn đang sử dụng PLC Siemens S7-1200/S7-1500.
4. Bí quyết lập trình hiệu quả cho thiết bị biến đổi tần số 6SL3224-0BE21-5UA0
Bước 1: Thu thập thông tin và chuẩn bị:
- Thông tin động cơ: Ghi lại chính xác các thông số trên nhãn động cơ (motor nameplate) như điện áp định mức, dòng điện định mức, tần số định mức, tốc độ định mức, công suất, hệ số cosφ, kiểu đấu nối (sao/tam giác). Đây là thông tin đầu vào cực kỳ quan trọng.
- Yêu cầu ứng dụng: Xác định rõ ứng dụng của động cơ (bơm, quạt, băng tải, máy đùn, cẩu trục,…), yêu cầu về dải tốc độ, mô-men khởi động, thời gian tăng/giảm tốc, các tín hiệu điều khiển (start/stop, đặt tốc độ từ PLC, biến trở,…), các tín hiệu phản hồi (tốc độ thực, lỗi,…).
- Sơ đồ đấu nối: Đảm bảo sơ đồ đấu nối điện động lực và điều khiển đã chính xác và được kiểm tra kỹ lưỡng.
Bước 2: Cài đặt thông số cơ bản (Commissioning): Quá trình này có thể thực hiện qua Bảng điều khiển BOP-2, IOP-2 hoặc phần mềm STARTER/Startdrive. Sử dụng phần mềm thường trực quan và nhiều tùy chọn hơn.
1. Reset về mặc định nhà sản xuất (Factory Reset – P0010=30, P0970=1): Đối với biến tần mới hoặc muốn cài đặt lại từ đầu, việc reset giúp loại bỏ các cài đặt cũ. (Thận trọng: thao tác này sẽ xóa toàn bộ thông số đã cài).
2. Chọn Macro ứng dụng (Application Macro – P0015): Siemens cung cấp sẵn các bộ thông số tối ưu cho từng loại ứng dụng (ví dụ: bơm, quạt, băng tải). Chọn macro phù hợp sẽ giúp tiết kiệm thời gian cài đặt ban đầu.
3. Nhập thông số động cơ (Motor Data – P0300 đến P0311 và các thông số liên quan):
- P0304: Điện áp định mức động cơ (V)
- P0305: Dòng điện định mức động cơ (A)
- P0307: Công suất định mức động cơ (kW hoặc HP – P0100 phải được đặt đúng đơn vị)
- P0308: Hệ số công suất định mức (cosφ)
- P0310: Tần số định mức động cơ (Hz)
- P0311: Tốc độ định mức động cơ (rpm)
4. Chọn chế độ điều khiển (Control Mode – P1300):
- P1300 = 0: Điều khiển V/f với đặc tuyến tuyến tính (cho các tải có mô-men không đổi).
- P1300 = 2: Điều khiển V/f với đặc tuyến parabol (cho bơm, quạt).
- P1300 = 20: Điều khiển SLVC (Sensorless Vector Control – cho các ứng dụng đòi hỏi mô-men và đáp ứng động học tốt hơn).
5. Cài đặt giới hạn (Limits):
- P1080: Tần số tối thiểu (Hz)
- P1082: Tần số tối đa (Hz)
- P0640: Giới hạn dòng điện (% so với dòng định mức biến tần)
6. Cài đặt thời gian tăng/giảm tốc (Ramp Times):
- P1120: Thời gian tăng tốc (s)
- P1121: Thời gian giảm tốc (s)
7. Thực hiện nhận dạng động cơ (Motor Identification – P1900, P1910): Sau khi nhập thông số động cơ, việc thực hiện Motor ID (P1900=1 hoặc 2 hoặc 3, sau đó P1910 cho phép tối ưu hóa bộ điều khiển) sẽ giúp biến tần “học” các đặc tính của động cơ, từ đó điều khiển chính xác và hiệu quả hơn. Đảm bảo động cơ có thể quay tự do (nếu chọn chế độ có quay) và tuân thủ các hướng dẫn an toàn.
Bước 3: Cấu hình I/O và nguồn lệnh/nguồn đặt tốc độ:
- Digital Inputs (DI): Gán chức năng cho các đầu vào số (ví dụ: DI0 cho ON/OFF, DI1 cho chạy thuận/nghịch,…). Thông số P0701-P070x.
- Analog Inputs (AI): Cấu hình đầu vào analog để nhận tín hiệu đặt tốc độ từ biến trở hoặc PLC (0-10V, 4-20mA). Thông số P0756-P076x.
- Nguồn lệnh (Command Source – P0700): Chọn nguồn điều khiển chính (ví dụ: từ Terminal, từ BOP/IOP, từ truyền thông).
- Nguồn đặt tốc độ (Setpoint Source – P1000): Chọn nguồn nhận giá trị tốc độ mong muốn.
Bước 4: Tinh chỉnh và tối ưu hóa (Fine Tuning): Sau khi cài đặt cơ bản và động cơ đã chạy, bạn có thể cần tinh chỉnh thêm:
- Tối ưu hóa đáp ứng (P1460, P1462 cho vòng lặp tốc độ trong SLVC): Điều chỉnh các hệ số khuếch đại để đạt được đáp ứng tốc độ mong muốn, tránh dao động hoặc quá chậm.
- Bù trượt (Slip Compensation – P1335 trong V/f): Giúp duy trì tốc độ ổn định hơn khi tải thay đổi.
- Các chức năng đặc biệt: Kích hoạt và cấu hình các chức năng như Flying Start (khởi động bắt dính động cơ đang quay), Automatic Restart (tự động khởi động lại sau mất nguồn), các chức năng phanh (DC braking, compound braking).
Ví dụ ứng dụng cho băng tải sử dụng 6SL3224-0BE21-5UA0:
Yêu cầu: Khởi động êm, dừng chính xác, tốc độ điều chỉnh được, bảo vệ quá tải.
Cài đặt gợi ý:
- P1300 = 20 (SLVC) để có mô-men khởi động tốt.
- P1120 (Thời gian tăng tốc): Đặt giá trị phù hợp để băng tải khởi động từ từ, tránh giật cục (ví dụ 5-10 giây).
- P1121 (Thời gian giảm tốc): Đặt giá trị phù hợp, có thể kết hợp với P1215 (Braking control) nếu cần dừng nhanh.
- P0640 (Giới hạn dòng): Đặt ở mức khoảng 150% dòng định mức động cơ để bảo vệ.
- Sử dụng DI cho Start/Stop và AI cho điều chỉnh tốc độ từ biến trở hoặc HMI.
Thực hiện Motor ID (P1900) để tối ưu hóa.
5. Khắc phục nhanh chóng một số lỗi thường gặp trên Inverter 6SL3224-0BE21-5UA0
| Mã lỗi (Fault Code) |
Mô tả Lỗi (Fault Description – Tiếng Anh) (Ví dụ) |
Nguyên nhân có thể |
Hướng khắc phục gợi ý |
| F07801 |
Motor overcurrent |
– Quá tải cơ khí đột ngột hoặc kéo dài.
– Thời gian tăng tốc (P1120) quá ngắn.
– Thông số động cơ (P0304–P0311) cài đặt sai.
– Mạch động lực IGBT bị lỗi.
– Ngắn mạch đầu ra hoặc chạm đất cáp động cơ. |
– Kiểm tra tải cơ khí, giảm tải nếu cần.
– Tăng thời gian tăng tốc (P1120).
– Kiểm tra và nhập lại chính xác thông số động cơ.
– Kiểm tra cáp động cơ và các kết nối.
– Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, có thể IGBT bị hỏng, cần liên hệ nhà cung cấp. |
| F07901 |
Motor stalled / blocked |
– Động cơ bị kẹt cơ khí, không quay được.
– Mô-men tải quá lớn so với khả năng của động cơ/biến tần.
– Cài đặt giới hạn mô-men (P1520/P1521) quá thấp. |
– Kiểm tra động cơ và cơ cấu truyền động xem có bị kẹt không.
– Đánh giá lại yêu cầu mô-men của tải.
– Tăng giới hạn mô-men nếu phù hợp. |
| F30001 |
Line phase failure / Overvoltage in DC link |
– Mất một hoặc nhiều pha nguồn đầu vào.
– Điện áp nguồn đầu vào quá cao.
– Thời gian giảm tốc (P1121) quá ngắn đối với tải có quán tính lớn, gây ra điện áp DC link tăng cao do năng lượng tái sinh. |
– Kiểm tra nguồn cấp 3 pha đầu vào, cầu chì, aptomat.
– Kiểm tra điện áp lưới.
– Tăng thời gian giảm tốc (P1121).
– Sử dụng điện trở hãm ngoài nếu cần thiết (PM240 đã có braking chopper tích hợp, cần lắp thêm điện trở). |
| F30002 |
DC link undervoltage |
– Điện áp nguồn đầu vào quá thấp hoặc sụt áp đột ngột.
– Mất pha nguồn đầu vào.
– Lỗi bộ phận nạp DC link trong biến tần. |
– Kiểm tra nguồn cấp 3 pha đầu vào và điện áp lưới.
– Đảm bảo các kết nối nguồn chắc chắn.
– Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, có thể biến tần bị hỏng phần cứng. |
| F30003 |
DC link overtemperature |
– Nhiệt độ môi trường quá cao.
– Quạt làm mát của biến tần bị hỏng hoặc bị kẹt.
– Luồng không khí làm mát bị cản trở.
– Biến tần hoạt động quá tải liên tục. |
– Cải thiện thông gió cho tủ điện, đảm bảo nhiệt độ môi trường trong giới hạn cho phép.
– Kiểm tra và vệ sinh quạt làm mát, thay thế nếu hỏng.
– Đảm bảo không có vật cản luồng khí làm mát.
– Xem xét giảm tải hoặc chọn biến tần công suất lớn hơn nếu vận hành liên tục ở mức quá tải. |
| F30004 |
Infeed overtemperature |
– Tương tự F30003, nhưng liên quan đến nhiệt độ của bộ chỉnh lưu đầu vào. |
– Áp dụng các biện pháp tương tự như F30003. |
| F30011 |
Motor overtemperature (từ I2t) |
– Động cơ hoạt động quá tải trong thời gian dài, dựa trên mô hình nhiệt I2t tính toán của biến tần. |
– Kiểm tra tải cơ khí, giảm tải.
– Đảm bảo thông số dòng định mức động cơ (P0305) cài đặt đúng.
– Cải thiện làm mát cho động cơ. |
| F30021 |
Ground fault |
– Chạm đất ở cáp động cơ hoặc trong cuộn dây động cơ. |
– Kiểm tra cách điện của cáp động cơ và động cơ (dùng megohmmeter).
– Đảm bảo các kết nối được thực hiện đúng cách. |
| A05000 |
Warning: Drive overload |
– Biến tần đang hoạt động gần ngưỡng quá tải. Đây là cảnh báo, chưa phải lỗi dừng máy. |
– Theo dõi tải, nếu cảnh báo xuất hiện thường xuyên, xem xét giảm tải hoặc tối ưu hóa thông số để giảm dòng. |
6. Thanhthienphu.vn – Đối tác tin cậy đồng hành cùng sự thành công của bạn
Bạn đang trăn trở về việc nâng cấp thiết bị cũ kỹ? Mong muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất để tăng năng lực cạnh tranh? Hay đơn giản là tìm kiếm một đối tác cung cấp thiết bị điện công nghiệp, điện tự động uy tín, chuyên nghiệp với dịch vụ hậu mãi vượt trội? Đừng chần chừ nữa! Hãy để 6SL3224-0BE21-5UA0 trở thành động lực mạnh mẽ cho sự phát triển của bạn.
Hãy để thanhthienphu.vn đồng hành cùng quý vị trên hành trình nâng cấp và hiện đại hóa hệ thống điện công nghiệp. Chúng tôi cam kết mang đến cho bạn:
- Tư vấn chuyên sâu: Giúp bạn lựa chọn chính xác thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu ứng dụng và ngân sách của mình.
- Sản phẩm chính hãng: Cung cấp biến tần và các thiết bị Siemens khác với nguồn gốc rõ ràng, chất lượng đảm bảo.
- Giá cả cạnh tranh: Mang đến mức giá hợp lý cùng nhiều chính sách ưu đãi hấp dẫn.
- Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm: Hướng dẫn lắp đặt, cài đặt, vận hành và hỗ trợ xử lý sự cố nhanh chóng, chuyên nghiệp trong suốt quá trình sử dụng.
- Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Đảm bảo quyền lợi và sự hài lòng tối đa cho khách hàng.
Nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi để được các chuyên gia của chúng tôi tư vấn miễn phí và nhận báo giá ưu đãi nhất:
- Hotline: 08.12.77.88.99
- Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
- Website: thanhthienphu.vn
Thanhthienphu.vn – Nơi niềm tin của bạn được đặt đúng chỗ, nơi mọi giải pháp tự động hóa đều trở nên hoàn hảo.
Thanh Thiên Phú là đại lý Siemens tại Việt Nam cung cấp các dòng sản phẩm PLC Siemens, HMI Siemens, biến tần Siemens, bộ nguồn Siemens, công tắc ổ cắm Siemens, thiết bị điện Siemens, thiết bị đo lường Siemens, động cơ Siemens chính hãng, luôn có các chương trình khuyến mãi cho các sản phẩm Siemens.
Giảm giá trực tiếp trên đơn hàng 
Nguyễn Thế Minh Đã mua tại thanhthienphu.vn
Sản phẩm tốt nhưng giao hàng hơi chậm hơn mong đợi.
Trần Hoàng An Đã mua tại thanhthienphu.vn
Mua lần thứ 2 rồi, vẫn rất hài lòng!