6SL3224-0BE27-5AA0 G120 PM240 3AC 7.5kW, trái tim của mọi hệ thống tự động hóa hiện đại, không chỉ là một thiết bị biến đổi tần số thông thường mà còn là minh chứng cho sự tiến bộ vượt bậc trong công nghệ truyền động điện, mang đến một làn gió mới cho hiệu suất vận hành và sự bền vững của doanh nghiệp bạn, được cung cấp chính hãng bởi thanhthienphu.vn.
Hãy cùng chúng tôi khám phá giải pháp toàn diện giúp quý vị kỹ sư, quản lý kỹ thuật và chủ doanh nghiệp kiến tạo nên những dây chuyền sản xuất thông minh, tiết kiệm năng lượng và an toàn tuyệt đối, mở ra một chương mới rực rỡ cho sự phát triển.
1. Cấu Tạo Sản Phẩm 6SL3224-0BE27-5AA0
- Mạch lực (Power Circuitry): Đây là trái tim của mô-đun công suất, bao gồm bộ chỉnh lưu (Rectifier) chuyển đổi điện áp AC đầu vào thành DC, liên kết DC (DC Link) với các tụ điện dung lượng lớn để ổn định và lưu trữ năng lượng, và bộ nghịch lưu (Inverter) sử dụng công nghệ IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) tiên tiến để chuyển đổi điện áp DC thành AC với tần số và biên độ thay đổi, cấp cho động cơ.
- Bộ hãm tích hợp (Integrated Braking Chopper): Một điểm cộng lớn của 6SL3224-0BE27-5AA0 là việc tích hợp sẵn bộ hãm. Trong các ứng dụng có quán tính lớn hoặc yêu cầu dừng nhanh, động cơ sẽ hoạt động như một máy phát, trả năng lượng về biến tần. Bộ hãm này kết hợp với một điện trở hãm (mua rời) sẽ tiêu tán năng lượng dư thừa này dưới dạng nhiệt, bảo vệ biến tần và đảm bảo quá trình hãm an toàn, hiệu quả. Điều này đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng như băng tải dốc, máy ly tâm, hoặc các cơ cấu nâng hạ.
- Hệ thống làm mát (Cooling System): Với công suất 7.5kW (HO), việc tản nhiệt hiệu quả là cực kỳ quan trọng. PM240-2 được trang bị hệ thống làm mát bằng quạt thông minh, tối ưu hóa luồng không khí qua các heatsink (bộ tản nhiệt) được thiết kế đặc biệt. Quạt chỉ hoạt động khi cần thiết, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm tiếng ồn.
- Vỏ bảo vệ (Enclosure): Với cấp bảo vệ IP20, vỏ máy được thiết kế chắc chắn, bảo vệ các linh kiện bên trong khỏi bụi và các vật thể rắn có kích thước nhất định, phù hợp lắp đặt trong tủ điện công nghiệp. Vật liệu chất lượng cao đảm bảo độ bền cơ học và khả năng chịu đựng trong môi trường công nghiệp.
- Các cổng kết nối (Connection Terminals): Các cọc đấu nối đầu vào (L1, L2, L3), đầu ra (U, V, W), kết nối DC link (DCP/R, DCN), và kết nối điện trở hãm (B+, BR) được bố trí rõ ràng, khoa học, thuận tiện cho việc lắp đặt và đấu dây. Kích thước cọc đấu phù hợp với tiết diện dây cáp khuyến nghị, đảm bảo kết nối chắc chắn và an toàn.
2. Các Tính Năng Chính Của Sản Phẩm 6SL3224-0BE27-5AA0
- Điều khiển Vector Hiệu Suất Cao (Vector Control): Kết hợp với các Control Unit phù hợp, PM240-2 hỗ trợ nhiều chế độ điều khiển, bao gồm điều khiển V/f (tuyến tính, bình phương, FCC – Flux Current Control) và đặc biệt là điều khiển vector (Sensorless Vector Control – SLVC hoặc Vector Control với Encoder). Chế độ SLVC cho phép điều khiển mô-men xoắn chính xác và đáp ứng động học cao ngay cả ở tốc độ thấp mà không cần cảm biến tốc độ (encoder), lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp, giúp giảm chi phí lắp đặt và tăng độ tin cậy.
- Chức Năng Tiết Kiệm Năng Lượng Thông Minh (Energy Saving Functions): Siemens tích hợp nhiều cơ chế tiết kiệm năng lượng vào dòng SINAMICS G120. Chức năng ECO mode tự động điều chỉnh từ thông động cơ theo tải, giảm tổn thất năng lượng khi động cơ hoạt động ở chế độ non tải hoặc tải nhẹ. Chế độ Hibernation (ngủ đông) cho phép biến tần tự động dừng và khởi động lại dựa trên nhu cầu thực tế của hệ thống (ví dụ: trong ứng dụng bơm điều áp), giúp tiết kiệm điện năng đáng kể. Theo nghiên cứu, việc sử dụng biến tần có thể giúp tiết kiệm từ 20% đến 60% năng lượng tiêu thụ cho động cơ, đặc biệt trong các ứng dụng bơm và quạt.
- Chức Năng An Toàn Tích Hợp (Integrated Safety Functions): Khi kết hợp với Control Unit phù hợp (ví dụ CU240E-2 F), hệ thống G120 cung cấp các chức năng an toàn tích hợp như STO (Safe Torque Off), SS1 (Safe Stop 1), SBC (Safe Brake Control), SLS (Safely Limited Speed). Chức năng STO, ví dụ, đảm bảo động cơ không thể tự khởi động lại một cách không mong muốn, nâng cao an toàn cho người vận hành và máy móc, giúp doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn lao động quốc tế như IEC 62061 (SIL 2) và ISO 13849-1 (PL d, Category 3).
- Khả Năng Chịu Quá Tải Vượt Trội: Như đã đề cập ở phần thông số kỹ thuật, 6SL3224-0BE27-5AA0 có hai định mức quá tải: High Overload (HO) và Low Overload (LO). Điều này cho phép người dùng lựa chọn chế độ phù hợp với đặc tính tải của ứng dụng. Khả năng chịu quá tải 200% trong 3 giây (HO) là rất quan trọng cho các ứng dụng cần mô-men khởi động lớn hoặc chịu tải đột ngột.
- Thiết Kế Mô-đun Linh Hoạt: Dễ dàng kết hợp PM240-2 với nhiều loại Control Unit khác nhau để đáp ứng các yêu cầu về giao tiếp (PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP, CANopen), I/O, và chức năng. Điều này mang lại sự linh hoạt tối đa và khả năng mở rộng hệ thống trong tương lai.
- Giao Diện Thân Thiện và Công Cụ Cấu Hình Mạnh Mẽ: Với các công cụ phần mềm như STARTER hoặc SINAMICS Startdrive (tích hợp trong TIA Portal), việc cấu hình, chẩn đoán và vận hành biến tần trở nên trực quan và dễ dàng hơn bao giờ hết, ngay cả với những kỹ sư chưa có nhiều kinh nghiệm.
- Độ Bền Cao và Hoạt Động Tin Cậy: Các linh kiện được lựa chọn kỹ lưỡng, bo mạch được phủ lớp bảo vệ (coated PCBs) giúp tăng khả năng chống chịu với môi trường công nghiệp khắc nghiệt (ẩm, bụi bẩn, hóa chất nhẹ). Điều này kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu chi phí bảo trì.
3. Hướng Dẫn Kết Nối Sản Phẩm 6SL3224-0BE27-5AA0 Với Phần Mềm
Bước 1. Chuẩn Bị Phần Cứng và Phần Mềm:
Máy tính cá nhân (PC/Laptop) đã cài đặt TIA Portal với gói SINAMICS Startdrive. Phiên bản Startdrive cần tương thích với firmware của Control Unit được sử dụng cùng PM240-2.
Control Unit (ví dụ CU240E-2 PN cho kết nối PROFINET) đã được lắp đặt đúng cách vào Power Module PM240-2 (6SL3224-0BE27-5AA0).
Cáp kết nối phù hợp:
- Nếu Control Unit có cổng Ethernet/PROFINET: sử dụng cáp Ethernet tiêu chuẩn.
- Nếu Control Unit có cổng USB (thường là mini-USB): sử dụng cáp USB tương ứng.
- Đối với một số CU cũ hơn hoặc kết nối PROFIBUS, có thể cần cáp và adapter chuyên dụng.
Bước 2. Kết Nối Vật Lý:
- Đảm bảo nguồn điện cấp cho biến tần đã được ngắt an toàn.
- Kết nối cáp từ cổng giao tiếp trên Control Unit (ví dụ, cổng X150 P1/P2 PROFINET trên CU240E-2 PN) với cổng Ethernet trên máy tính của bạn, hoặc qua một switch mạng nếu bạn đang làm việc trong một mạng PROFINET hiện hữu.
- Nếu sử dụng kết nối USB, cắm cáp USB vào cổng tương ứng trên CU và PC.
Bước 3. Thiết Lập Địa Chỉ IP (Cho Kết Nối Ethernet/PROFINET):
- Đảm bảo máy tính của bạn có địa chỉ IP trong cùng dải mạng với địa chỉ IP mặc định của Control Unit hoặc địa chỉ IP bạn dự định gán cho nó.
- Control Unit mới thường có thể được phát hiện tự động qua chức năng “Accessible devices” trong TIA Portal.
Bước 4. Khởi Động TIA Portal và Tạo/Mở Dự Án:
- Mở phần mềm TIA Portal.
- Tạo một dự án mới (New project) hoặc mở một dự án hiện có (Open project).
Bước 5. Thêm Biến Tần Vào Dự Án:
- Trong Project tree, chọn “Add new device”.
- Đi đến “Drives” -> “SINAMICS” -> chọn dòng biến tần G120.
- Chọn đúng loại Control Unit (ví dụ, CU240E-2 PN) và phiên bản firmware tương ứng. Bạn có thể tìm thấy thông tin này trên nhãn của CU.
- Xác nhận và thêm thiết bị vào dự án. TIA Portal sẽ tự động thêm một Power Module mặc định, bạn cần thay đổi nó thành 6SL3224-0BE27-5AA0 bằng cách chọn đúng mã đặt hàng trong cấu hình phần cứng của biến tần.
Bước 6. Thiết Lập Kết Nối Trực Tuyến (Go Online):
- Trong TIA Portal, chọn biến tần vừa thêm trong Project tree.
- Nhấp chuột phải và chọn “Go online” hoặc sử dụng biểu tượng trên thanh công cụ.
- TIA Portal sẽ tìm kiếm thiết bị trên mạng. Bạn có thể cần chỉ định card mạng trên PC của mình đang được sử dụng cho kết nối.
- Nếu thiết bị được tìm thấy, bạn sẽ có thể thiết lập kết nối trực tuyến.
Bước 7. Tải Cấu Hình Lên Thiết Bị (Download to Device):
- Sau khi kết nối trực tuyến, bạn có thể tải cấu hình từ dự án TIA Portal xuống biến tần. Điều này bao gồm các thông số động cơ, thông số ứng dụng, cài đặt I/O, v.v.
- Nhấp chuột phải vào biến tần và chọn “Download to device”.
Bước 8. Sử Dụng Commissioning Wizard (Trình Hướng Dẫn Cài Đặt):
- Startdrive cung cấp một trình hướng dẫn cài đặt (Commissioning wizard) rất trực quan. Truy cập vào mục “Commissioning” của biến tần.
- Làm theo các bước hướng dẫn để nhập thông số động cơ (từ nameplate động cơ), chọn chế độ điều khiển, cấu hình các đầu vào/ra số và tương tự, và thực hiện các bài kiểm tra cơ bản.
4. Cách Lập Trình Sản Phẩm 6SL3224-0BE27-5AA0
A. Các Phương Pháp Lập Trình/Cài Đặt Thông Số:
- Qua Bảng Vận Hành BOP-2 (Basic Operator Panel): Phương pháp này phù hợp cho các cài đặt cơ bản, thay đổi nhanh một vài thông số. BOP-2 có màn hình hiển thị 5 chữ số, điều hướng bằng các nút bấm.
- Qua Bảng Vận Hành IOP-2 (Intelligent Operator Panel): IOP-2 có màn hình đồ họa, hỗ trợ đa ngôn ngữ (có thể có tiếng Việt tùy phiên bản firmware) và các trình hướng dẫn (wizard) cài đặt theo từng bước, giúp việc cài đặt trở nên dễ dàng hơn nhiều.
- Qua Phần Mềm STARTER hoặc Startdrive (TIA Portal) trên PC: Đây là phương pháp mạnh mẽ và toàn diện nhất, cho phép truy cập tất cả thông số, cấu hình chi tiết, giám sát trực tuyến, chẩn đoán lỗi, sao lưu/phục hồi. Giao diện đồ họa, danh sách thông số được sắp xếp khoa học giúp người dùng dễ dàng thao tác.
B. Quy Trình Cài Đặt Cơ Bản (Commissioning) Đề Xuất: Thanhthienphu.vn gợi ý quy trình cài đặt theo các bước sau, áp dụng chung cho cả phần mềm và IOP-2:
Bước 1: Reset Biến Tần Về Thông Số Mặc Định Nhà Sản Xuất (Factory Reset – Tùy chọn)
- Nếu là biến tần mới hoặc muốn cài đặt lại từ đầu, việc reset về mặc định là cần thiết.
- Thông số P0010 = 30 (Commissioning parameter filter) và P0970 = 1 (Factory reset).
- Lưu ý: Thao tác này sẽ xóa toàn bộ cài đặt hiện tại.
Bước 2: Nhập Thông Số Động Cơ (Motor Data) Đây là bước cực kỳ quan trọng để biến tần điều khiển động cơ một cách chính xác và hiệu quả.
- P0304: Điện áp danh định của động cơ (V) – Lấy từ nhãn động cơ.
- P0305: Dòng điện danh định của động cơ (A) – Lấy từ nhãn động cơ.
- P0307: Công suất danh định của động cơ (kW hoặc HP) – Lấy từ nhãn động cơ.
- P0308: Hệ số công suất (cos φ) của động cơ – Lấy từ nhãn động cơ.
- P0310: Tần số danh định của động cơ (Hz) – Lấy từ nhãn động cơ.
- P0311: Tốc độ danh định của động cơ (RPM) – Lấy từ nhãn động cơ.
- P0100: Chọn tiêu chuẩn Châu Âu (kW, 50Hz) hoặc Bắc Mỹ (HP, 60Hz).
Bước 3: Thực Hiện Nhận Dạng Động Cơ (Motor Identification – P1900) Sau khi nhập thông số động cơ, cần thực hiện quy trình nhận dạng động cơ để biến tần tối ưu hóa các thông số điều khiển.
- P1900 = 1 (Motor data identification and rotating measurement): Cho phép biến tần thực hiện các phép đo tĩnh và động (động cơ sẽ quay).
- P1900 = 2 (Motor data identification at standstill): Chỉ thực hiện đo tĩnh, động cơ không quay (an toàn hơn trong một số trường hợp).
- Kích hoạt lệnh chạy (ON command) để bắt đầu quá trình. Quá trình này có thể mất vài phút.
- Sau khi hoàn thành, P1900 sẽ tự động trả về 0. Lưu lại thông số (P0971 = 1).
Bước 4: Lựa Chọn Chế Độ Điều Khiển (P1300) Tùy theo ứng dụng, chọn chế độ điều khiển phù hợp:
- P1300 = 0: Điều khiển V/f với đặc tuyến tuyến tính (cho các tải cơ bản).
- P1300 = 2: Điều khiển V/f với đặc tuyến parabolic (cho bơm, quạt).
- P1300 = 3: Điều khiển V/f với FCC (Flux Current Control) để cải thiện đáp ứng.
- P1300 = 20: Điều khiển Vector không cảm biến (SLVC – Sensorless Vector Control) cho độ chính xác tốc độ và moment cao hơn.
- P1300 = 21: Điều khiển Vector có cảm biến (VC – Vector Control) khi có encoder (cần CU hỗ trợ encoder như CU250S-2).
Bước 5: Cài Đặt Các Thông Số Vận Hành Cơ Bản
- Nguồn lệnh chạy (ON/OFF command source) và Nguồn đặt tần số (Setpoint source): P0700: Chọn nguồn lệnh (ví dụ: 2 = Terminal, 5 = Fieldbus). P1000: Chọn nguồn đặt tần số (ví dụ: 1 = MOP setpoint, 2 = Analog input, 3 = Fixed frequency, 5 = Fieldbus).
- Thời gian tăng tốc (Ramp-up time – P1120): Thời gian từ 0 Hz đến tần số max.
- Thời gian giảm tốc (Ramp-down time – P1121): Thời gian từ tần số max về 0 Hz.
- Giới hạn tần số thấp nhất (Minimum frequency – P1080):
- Giới hạn tần số cao nhất (Maximum frequency – P1082):
- Giới hạn dòng điện (Current limit – P0640):
C. Ví dụ Cài Đặt Cho Ứng Dụng Băng Tải Đơn Giản: Giả sử động cơ 7.5kW, 400V, 14.8A, 1450 RPM, 50Hz. Điều khiển bằng Terminal, tốc độ đặt bằng biến trở (Analog Input).
- Nhập thông số động cơ như trên.
- P1900 = 1 hoặc 2, thực hiện nhận dạng.
- P1300 = 20 (SLVC cho băng tải cần moment ổn định).
- P0700 = 2 (Lệnh chạy từ Terminal, ví dụ DI0).
- P1000 = 2 (Setpoint từ Analog Input 0).
- P1120 = 5.0 (s) (Thời gian tăng tốc 5 giây).
- P1121 = 5.0 (s) (Thời gian giảm tốc 5 giây).
- P1082 = 50.0 (Hz) (Tần số tối đa).
- P0640 = 17.0 (A) (Giới hạn dòng theo dòng LO của PM240 7.5kW).
5. Khắc Phục Một Số Lỗi Thường Gặp Với 6SL3224-0BE27-5AA0
| Mã Lỗi/Cảnh Báo |
Tên Lỗi/Cảnh Báo (Tiếng Anh) |
Mô Tả Ngắn Gọn |
Nguyên Nhân Có Thể |
Hướng Khắc Phục Cơ Bản |
| F07800 |
Drive: Power unit overload I2t |
Quá tải biến tần (tích lũy nhiệt theo I²t) |
– Tải cơ khí quá nặng, kéo dài.
– Thời gian tăng/giảm tốc quá ngắn.
– Động cơ bị kẹt hoặc quá tải.
– Thông số động cơ cài đặt không đúng. |
– Kiểm tra tải cơ khí, giảm tải nếu cần.
– Tăng thời gian tăng/giảm tốc (P1120, P1121).
– Kiểm tra động cơ và cơ cấu truyền động.
– Kiểm tra và nhập lại chính xác thông số động cơ (P0304-P0311).
– Đảm bảo thông gió cho biến tần tốt. |
| F07801 |
Motor overload I2t |
Quá tải động cơ (tích lũy nhiệt theo I²t) |
– Tải cơ khí quá nặng cho động cơ.
– Thông số I²t của động cơ (P0611, P0614) cài đặt không phù hợp.
– Động cơ không được làm mát tốt. |
– Kiểm tra tải cơ khí.
– Kiểm tra lại cài đặt P0611 (Thời gian quá tải động cơ), P0614 (Hệ số quá tải động cơ).
– Đảm bảo động cơ thông thoáng, quạt làm mát hoạt động. |
| F07900 |
Drive: Overtemperature |
Quá nhiệt biến tần |
– Nhiệt độ môi trường quá cao.
– Quạt làm mát của biến tần bị hỏng hoặc bị cản trở.
– Lắp đặt biến tần không đúng cách, không gian thông gió kém. |
– Giảm nhiệt độ môi trường.
– Kiểm tra quạt làm mát của biến tần.
– Đảm bảo không gian lắp đặt thông thoáng theo khuyến cáo của Siemens.
– Giảm tải hoặc chu kỳ làm việc của biến tần. |
| F07901 |
Motor: Overtemperature |
Quá nhiệt động cơ (nếu có cảm biến PTC/KTY) |
– Động cơ quá tải.
– Cảm biến nhiệt độ động cơ (PTC/KTY) bị lỗi hoặc dây kết nối có vấn đề.
– Động cơ không được làm mát tốt. |
– Kiểm tra tải động cơ.
– Kiểm tra cảm biến nhiệt và dây kết nối.
– Đảm bảo động cơ thông thoáng.
– Kiểm tra cài đặt P0601 (Loại cảm biến nhiệt động cơ). |
| F30001 |
Overcurrent |
Quá dòng điện |
– Ngắn mạch đầu ra biến tần hoặc trong cuộn dây động cơ.
– Thời gian tăng tốc (P1120) quá ngắn.
– Tải đột ngột tăng cao.
– Thông số động cơ không chính xác. |
– Kiểm tra cáp động cơ và cuộn dây động cơ xem có bị ngắn mạch, chạm đất.
– Tăng thời gian tăng tốc.
– Kiểm tra tải cơ khí.
– Thực hiện lại nhận dạng động cơ (P1900). |
| F30002 |
DC link overvoltage |
Quá áp DC link |
– Nguồn cấp đầu vào quá cao.
– Thời gian giảm tốc (P1121) quá ngắn đối với tải có quán tính lớn, gây tái sinh năng lượng cao.
– Điện trở hãm (nếu có) bị lỗi hoặc không được kết nối đúng. |
– Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào.
– Tăng thời gian giảm tốc.
– Kích hoạt chức năng Vdc_max controller (P1240, P1280).
– Kiểm tra/lắp đặt điện trở hãm phù hợp. |
| F30003 |
DC link undervoltage |
Thấp áp DC link |
– Nguồn cấp đầu vào bị sụt áp hoặc mất pha.
– Cầu chì đầu vào bị đứt.
– Contactor đầu vào (nếu có) không đóng. |
– Kiểm tra điện áp và các pha nguồn đầu vào.
– Kiểm tra cầu chì, contactor.
– Kiểm tra kết nối dây nguồn. |
| A07910 |
Drive: Overtemperature alarm |
Cảnh báo quá nhiệt biến tần (nhiệt độ gần ngưỡng) |
– Tương tự F07900 nhưng nhiệt độ chưa đến mức lỗi. |
– Kiểm tra các yếu tố gây tăng nhiệt độ như F07900 và khắc phục sớm. |
| A05000 |
Power unit: Overload I2t |
Cảnh báo quá tải biến tần I2t (gần ngưỡng) |
– Tương tự F07800 nhưng mức quá tải chưa đến ngưỡng lỗi. |
– Xem xét giảm tải hoặc tăng thời gian nghỉ để biến tần nguội bớt. |
6. Liên Hệ thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn
Quý vị kỹ sư điện, kỹ thuật viên, quản lý kỹ thuật và chủ doanh nghiệp thân mến, qua những phân tích chi tiết về 6SL3224-0BE27-5AA0 G120 PM240 3AC 7.5kW, chúng tôi tại thanhthienphu.vn tin rằng quý vị đã cảm nhận được sức mạnh, sự linh hoạt và những lợi ích vượt trội mà giải pháp truyền động hàng đầu từ Siemens này mang lại.
Việc nâng cấp thiết bị, tối ưu hóa quy trình, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí không còn là những trăn trở xa vời, mà đã trở thành một hiện thực nằm trong tầm tay với sự đồng hành của bộ biến tần công nghiệp ưu việt này.
Thanhthienphu.vn tự hào là nhà cung cấp uy tín, với đội ngũ chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm, luôn sẵn sàng lắng nghe, tư vấn và đưa ra những giải pháp phù hợp nhất với từng nhu cầu đặc thù của quý khách hàng. Chúng tôi cam kết:
- Sản phẩm chính hãng 100%: An tâm tuyệt đối về chất lượng và nguồn gốc xuất xứ.
- Giá cả cạnh tranh: Tối ưu hóa chi phí đầu tư cho quý doanh nghiệp.
- Dịch vụ tư vấn chuyên sâu: Giúp quý vị lựa chọn đúng sản phẩm, đúng giải pháp.
- Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, tận tâm: Đồng hành cùng quý vị trong suốt quá trình lắp đặt, vận hành và bảo trì.
- Chính sách bảo hành và hậu mãi chu đáo: Mang lại sự yên tâm lâu dài.
Nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99 để được các chuyên gia của thanhthienphu.vn tư vấn trực tiếp và hoàn toàn miễn phí. Hoặc ghé thăm chúng tôi tại: Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh. Website: thanhthienphu.vn
Thanhthienphu.vn – Nơi niềm tin của bạn được đặt đúng chỗ, nơi mọi giải pháp tự động hóa đều trở nên hoàn hảo.
Thanh Thiên Phú là đại lý Siemens tại Việt Nam cung cấp các dòng sản phẩm PLC Siemens, HMI Siemens, biến tần Siemens, bộ nguồn Siemens, công tắc ổ cắm Siemens, thiết bị điện Siemens, thiết bị đo lường Siemens, động cơ Siemens chính hãng, luôn có các chương trình khuyến mãi cho các sản phẩm Siemens.
Giảm giá trực tiếp trên đơn hàng 
Bùi Đức Long Đã mua tại thanhthienphu.vn
Mọi thứ đều ổn, đúng như quảng cáo, cảm ơn shop!
Hoàng Thị Ngọc Bích Đã mua tại thanhthienphu.vn
Chất lượng hoàn hảo, chắc chắn sẽ giới thiệu bạn bè!