6SL3224-0BE15-5UA0 G120 PM240 3AC 0.55kW, bộ biến đổi tần số SINAMICS mạnh mẽ từ Siemens, không chỉ là một thiết bị điều khiển động cơ thông thường mà còn là chìa khóa vàng mở ra cánh cửa tối ưu hóa vận hành, tiết kiệm năng lượng và nâng tầm hiệu suất cho mọi hệ thống công nghiệp hiện đại, được cung cấp chính hãng tại thanhthienphu.vn, mang đến giải pháp toàn diện cho quý kỹ sư và doanh nghiệp.
1. Cấu Tạo Sản Phẩm 6SL3224-0BE15-5UA0
- Module Công Suất (Power Module PM240): Đây chính là trái tim lực lưỡng của thiết bị, nơi diễn ra quá trình biến đổi năng lượng điện một cách mạnh mẽ và chính xác. PM240, đại diện bởi mã 6SL3224-0BE15-5UA0, được chế tạo từ những linh kiện bán dẫn công suất chất lượng cao, có khả năng chịu đựng dòng điện lớn và nhiệt độ khắc nghiệt. Hệ thống tản nhiệt được thiết kế tối ưu, thường bao gồm các lá tản nhiệt nhôm kích thước lớn và có thể đi kèm quạt làm mát thông minh (tùy phiên bản và điều kiện vận hành), đảm bảo nhiệt độ hoạt động luôn trong giới hạn an toàn, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu nguy cơ dừng máy đột ngột – một nỗi ám ảnh của các nhà quản lý sản xuất. Sự chắc chắn trong từng mối hàn, sự tỉ mỉ trong việc bố trí linh kiện không chỉ thể hiện đẳng cấp của nhà sản xuất mà còn mang lại sự an tâm tuyệt đối cho người sử dụng.
- Module Điều Khiển (Control Unit – CU): Nếu PM240 là trái tim, thì Control Unit chính là bộ não thông minh và linh hoạt. Mặc dù mã 6SL3224-0BE15-5UA0 chỉ định Power Module, nó hoạt động cùng với một Control Unit tương thích (ví dụ: CU230P-2, CU240B-2, CU240E-2, CU250S-2). Control Unit chứa đựng vi xử lý mạnh mẽ, các thuật toán điều khiển tiên tiến và các cổng giao tiếp đa dạng. Chính nhờ Control Unit mà biến tần có thể thực hiện các chế độ điều khiển phức tạp như V/f, điều khiển vector không cảm biến (SLVC), thậm chí điều khiển vector vòng kín với encoder (khi sử dụng CU phù hợp). Các kỹ sư có thể dễ dàng tùy biến hàng trăm thông số, tinh chỉnh để biến tần hoạt động hoàn hảo với từng loại động cơ và từng yêu cầu ứng dụng cụ thể. Sự tách biệt giữa Power Module và Control Unit cũng mang lại lợi ích to lớn trong việc bảo trì và nâng cấp: chỉ cần thay thế module bị lỗi hoặc nâng cấp Control Unit để có thêm tính năng mới mà không cần thay toàn bộ biến tần, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể.
- Bảng Điều Khiển Vận Hành (Operator Panel – OP – tùy chọn): Các loại bảng điều khiển như BOP-2 (Basic Operator Panel) hoặc IOP-2 (Intelligent Operator Panel) có thể được gắn trực tiếp lên Control Unit, mang đến một giao diện trực quan cho việc cài đặt thông số, giám sát trạng thái hoạt động và chẩn đoán lỗi một cách nhanh chóng ngay tại tủ điện. Điều này đặc biệt hữu ích cho các kỹ thuật viên vận hành, giúp họ làm chủ thiết bị một cách dễ dàng, tự tin xử lý các tình huống phát sinh, giảm thiểu thời gian dừng máy.
- Vỏ bảo vệ và kết cấu cơ khí: Toàn bộ các module được bảo vệ trong một lớp vỏ chắc chắn, đạt tiêu chuẩn IP20, giúp chống lại sự xâm nhập của bụi bẩn và các vật thể rắn có kích thước nhất định, đảm bảo an toàn cho các linh kiện điện tử bên trong. Thiết kế cơ khí thông minh cho phép lắp đặt dễ dàng trên thanh ray DIN hoặc bắt vít vào mặt tủ, tối ưu hóa không gian lắp đặt và thuận tiện cho việc đi dây.
2. Các Tính Năng Chính Của Sản Phẩm 6SL3224-0BE15-5UA0
Tiết Kiệm Năng Lượng Vượt Trội:
- Chế độ ECO (ECO mode): Tự động tối ưu hóa từ thông trong động cơ, giảm tổn thất năng lượng đáng kể khi động cơ hoạt động ở chế độ non tải hoặc tải nhẹ. Theo nghiên cứu của Siemens, chế độ này có thể giúp tiết kiệm đến 10-15% năng lượng tiêu thụ tùy thuộc vào ứng dụng.
- Chức năng Hibernation (Ngủ đông): Tự động đưa biến tần vào chế độ chờ tiêu thụ năng lượng cực thấp khi không có yêu cầu hoạt động, và nhanh chóng “thức dậy” khi cần.
- Điều khiển Vector không cảm biến (SLVC) và có cảm biến (VC): Đảm bảo động cơ luôn hoạt động ở điểm hiệu suất tối ưu, tránh lãng phí năng lượng do trượt hoặc điều khiển không chính xác.
- Tích hợp bộ hãm phanh (Braking Chopper): Cho phép thu hồi năng lượng tái sinh từ động cơ trong quá trình hãm (nếu kết hợp với mô-đun tái sinh phù hợp hoặc điện trở hãm), thay vì tiêu tán dưới dạng nhiệt.
Hiệu Suất Điều Khiển Cao và Linh Hoạt:
- Đa dạng phương pháp điều khiển: Từ V/f cơ bản cho bơm, quạt đến điều khiển Vector SLVC (Sensorless Vector Control) cho các ứng dụng đòi hỏi moment khởi động cao và đáp ứng động học tốt mà không cần encoder, hay Vector Control (VC) với encoder cho độ chính xác tuyệt đối.
- Đáp ứng động học nhanh: Giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và năng suất trong các ứng dụng như máy đóng gói, máy cắt, máy công cụ.
- Chức năng Flying Restart: Khả năng bắt kịp và điều khiển động cơ đang quay tự do, tránh sốc cơ khí và dòng khởi động lớn.
An Toàn Tích Hợp Toàn Diện (Integrated Safety Functions):
- STO (Safe Torque Off) tích hợp sẵn: Chức năng an toàn cơ bản, đảm bảo động cơ không thể khởi động lại một cách không mong muốn, đáp ứng tiêu chuẩn SIL 2 (EN 62061) và PL d (EN ISO 13849-1). Điều này cực kỳ quan trọng để bảo vệ người vận hành và thiết bị.
- Mở rộng với các chức năng an toàn cao cấp hơn: Khi kết hợp với Control Unit phù hợp (ví dụ CU250S-2), có thể thực hiện các chức năng an toàn nâng cao như SS1 (Safe Stop 1), SLS (Safely Limited Speed), SBC (Safe Brake Control), SDI (Safe Direction), SSM (Safe Speed Monitor) mà không cần thêm rơ le an toàn bên ngoài, giúp tiết kiệm không gian tủ điện và chi phí đấu nối.
Thiết Kế Module Độc Đáo và Dễ Dàng Sử Dụng:
- Cấu trúc module (Power Module + Control Unit + Operator Panel): Cho phép lựa chọn linh hoạt, dễ dàng thay thế, bảo trì và nâng cấp từng phần. Quý vị có thể chọn Control Unit với giao thức truyền thông phù hợp (PROFINET, PROFIBUS DP, EtherNet/IP) mà không cần thay đổi Power Module.
- Giao diện vận hành thân thiện: Với các tùy chọn BOP-2 (Basic Operator Panel) hoặc IOP-2 (Intelligent Operator Panel), việc cài đặt thông số, sao lưu, phục hồi và chẩn đoán lỗi trở nên trực quan và nhanh chóng. IOP-2 còn hỗ trợ hiển thị đồ họa và wizard cài đặt từng bước.
- Phần mềm cấu hình STARTER hoặc SINAMICS Startdrive (trong TIA Portal): Cung cấp công cụ mạnh mẽ để cấu hình, vận hành thử, chẩn đoán và tối ưu hóa biến tần trên máy tính.
Độ Bền Bỉ và Tin Cậy Cao:
- Linh kiện chất lượng cao: Siemens nổi tiếng với các sản phẩm có tuổi thọ cao và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
- Lớp phủ bảo vệ bo mạch (Coated boards): Tăng cường khả năng chống ẩm, bụi bẩn và các hóa chất ăn mòn nhẹ, phù hợp với điều kiện khí hậu nóng ẩm tại Việt Nam.
- Dải nhiệt độ hoạt động rộng: Từ -10°C đến +60°C (có giảm công suất ở nhiệt độ cao), đảm bảo hoạt động ổn định.
3. Hướng Dẫn Kết Nối Sản Phẩm 6SL3224-0BE15-5UA0 Với Phần Mềm
A. Các phần mềm chính được sử dụng:
- SINAMICS STARTER: Phần mềm vận hành thử (commissioning tool) độc lập, mạnh mẽ, chuyên dùng cho các dòng biến tần SINAMICS và MICROMASTER của Siemens.
- SINAMICS Startdrive (trong TIA Portal): Nếu hệ thống của bạn sử dụng PLC Siemens S7-1200/S7-1500 và được lập trình trong TIA Portal, việc sử dụng Startdrive sẽ mang lại trải nghiệm tích hợp liền mạch.
B. Các bước kết nối cơ bản (ví dụ với STARTER qua cổng USB trên Control Unit):
Bước 1: Chuẩn Bị Phần Cứng và Phần Mềm
Phần cứng:
- Biến tần 6SL3224-0BE15-5UA0 đã được lắp ráp hoàn chỉnh với Control Unit (ví dụ CU240E-2 PN có cổng PROFINET và cổng mini-USB, hoặc CU240B-2 có cổng USS/Modbus RTU và cổng mini-USB).
- Máy tính cá nhân (PC/Laptop) có cài đặt phần mềm SINAMICS STARTER (phiên bản tương thích).
- Cáp USB (thường là loại A to mini-B) để kết nối PC với cổng mini-USB trên Control Unit.
Phần mềm: Tải và cài đặt phiên bản SINAMICS STARTER mới nhất từ website của Siemens (thường miễn phí). Đảm bảo driver USB cho biến tần cũng được cài đặt.
Bước 2: Kết Nối Vật Lý
- Đảm bảo biến tần đã được cấp nguồn điều khiển (thường là 24VDC cho Control Unit, hoặc nguồn chính cho Power Module cũng sẽ cấp cho CU).
- Kết nối cáp USB từ cổng USB trên PC vào cổng mini-USB trên Control Unit của biến tần.
Bước 3: Khởi Động Phần Mềm STARTER và Thiết Lập Kết Nối
1. Mở phần mềm SINAMICS STARTER trên PC.
2. Tạo một dự án mới (Project) hoặc mở dự án hiện có.
3. Trong cây dự án, click chuột phải và chọn “Insert single drive unit” hoặc tương tự.
4. Chọn đúng dòng biến tần (SINAMICS G120) và loại Control Unit đang sử dụng.
5. Phần mềm sẽ cố gắng tự động nhận diện biến tần đang kết nối. Nếu không, bạn cần thiết lập kết nối thủ công:
- Trong cửa sổ cấu hình, tìm đến mục “Accessible Nodes” hoặc “Establish connection”.
- STARTER sẽ quét các thiết bị đang kết nối qua USB. Chọn biến tần G120 được phát hiện.
- Xác nhận kết nối. Biểu tượng kết nối trong STARTER sẽ chuyển sang màu xanh lá hoặc hiển thị trạng thái “Online”.
Bước 4: Tải Cấu Hình Từ Biến Tần Lên PC (Upload) hoặc Ngược Lại (Download)
- Upload (Tải lên PC): Nếu biến tần đã có cấu hình sẵn, bạn nên tải cấu hình này lên PC để sao lưu hoặc chỉnh sửa. Click chuột phải vào Drive Unit trong STARTER và chọn “Load to PG” (PG: Programming Device – máy tính của bạn).
- Download (Tải xuống biến tần): Sau khi đã chỉnh sửa hoặc tạo cấu hình mới trên STARTER, bạn có thể tải xuống biến tần. Click chuột phải vào Drive Unit và chọn “Load to target device”. Lưu ý: quá trình này sẽ ghi đè cấu hình hiện tại trên biến tần.
Bước 5: Vận Hành Thử và Giám Sát (Commissioning)
- Sử dụng Control Panel ảo trong STARTER để điều khiển động cơ (chạy/dừng, thay đổi tốc độ).
- Truy cập danh sách thông số (Parameter list) để xem và chỉnh sửa các thông số của biến tần.
- Sử dụng chức năng Trace (đồ thị) để giám sát các giá trị như tốc độ, dòng điện, moment theo thời gian thực, giúp tối ưu hóa quá trình điều khiển.
- Kiểm tra các cảnh báo (Warnings) và lỗi (Faults) nếu có.
4. Cách Lập Trình Sản Phẩm 6SL3224-0BE15-5UA0
A. Phương pháp cấu hình thông số:
- Qua Bảng Vận Hành (Operator Panel – BOP-2 hoặc IOP-2): Phù hợp cho các cài đặt cơ bản và nhanh chóng tại hiện trường.
- Qua Phần Mềm (SINAMICS STARTER hoặc SINAMICS Startdrive trong TIA Portal): Phù hợp cho cấu hình chi tiết, quản lý dự án, sao lưu/phục hồi và chẩn đoán nâng cao. Đây là phương pháp được khuyến nghị cho việc commissioning chuyên sâu.
B. Các bước cấu hình thông số cơ bản (Ví dụ sử dụng BOP-2 hoặc IOP-2):
Giả sử chúng ta cần cấu hình biến tần cho một động cơ 0.37kW (tải nặng HO) cho ứng dụng băng tải đơn giản.
Bước 1: Khởi Động Lần Đầu và Thiết Lập Cơ Bản (Factory Reset nếu cần)
Nếu biến tần đã qua sử dụng hoặc muốn bắt đầu lại từ đầu, thực hiện Factory Reset:
- Truy cập thông số
P0010 = 30
(Commissioning parameter filter – Factory setting).
- Sau đó,
P0970 = 1
(Factory reset). Biến tần sẽ tự khởi động lại với cài đặt gốc.
Quan trọng: Luôn đảm bảo an toàn, động cơ không được kết nối tải cơ khí nguy hiểm khi thực hiện commissioning lần đầu.
Bước 2: Nhập Thông Số Động Cơ (Motor Data)
- Mục đích: Giúp biến tần nhận diện chính xác động cơ để tối ưu hóa điều khiển.
- Truy cập
P0010 = 1
(Quick commissioning).
P0100
(Motor type selection): Chọn loại động cơ (ví dụ: 0 = Europe [kW], 1 = North America [hp]). Giả sử chọn 0.
P0304
(Motor voltage rating): Nhập điện áp định mức của động cơ (V). Ví dụ: 400V.
P0305
(Motor current rating): Nhập dòng điện định mức của động cơ (A). Ví dụ: 0.95A (cho động cơ 0.37kW, 400V).
P0307
(Motor power rating): Nhập công suất định mức của động cơ (kW hoặc hp). Ví dụ: 0.37kW.
P0308
(Motor power factor cosPhi): Nhập hệ số công suất của động cơ. Ví dụ: 0.75.
P0310
(Motor frequency rating): Nhập tần số định mức của động cơ (Hz). Ví dụ: 50Hz.
P0311
(Motor speed rating): Nhập tốc độ định mức của động cơ (RPM). Ví dụ: 1380 RPM.
- Sau khi nhập xong, thoát khỏi chế độ Quick Commissioning bằng cách nhấn phím Fn (trên BOP-2) hoặc tương đương.
Bước 3: Thực Hiện Nhận Dạng Động Cơ (Motor Identification – Motor ID)
- Mục đích: Biến tần sẽ tự động đo đạc các thông số điện của động cơ để tối ưu hóa mô hình điều khiển.
- Truy cập
P1900
(Motor data identification selection).
- Chọn
P1900 = 1
(Selects calculation of motor model with motor data) hoặc P1900 = 2
(Selects complete motor data identification at standstill) hoặc P1900 = 3
(Selects complete motor data identification including saturation characteristic measurement while rotating). Nếu động cơ có thể quay tự do, chọn P1900 = 3
. Nếu động cơ không thể quay (do gắn tải), chọn P1900 = 2
.
- Sau khi chọn, thoát ra màn hình chính, cấp lệnh chạy cho biến tần (ví dụ qua nút Run trên BOP-2). Biến tần sẽ thực hiện quá trình nhận dạng. Quá trình này có thể mất vài phút. Động cơ có thể phát ra tiếng ồn hoặc rung nhẹ.
- Sau khi hoàn thành,
P1900
sẽ tự động trả về 0.
Bước 4: Cấu Hình Các Thông Số Vận Hành Cơ Bản
P1000
(Setpoint source): Chọn nguồn đặt tốc độ. Ví dụ:
P1000 = 1
: Analog setpoint (qua ngõ vào analog).
P1000 = 2
: Fixed frequency setpoint (chạy ở tần số cố định cài đặt sẵn).
P1000 = 3
: USS on COM link (điều khiển qua truyền thông Modbus/USS trên bo mạch).
P1000 = 6
: PROFINET/PROFIBUS (nếu dùng Control Unit có hỗ trợ).
- Giả sử chọn
P1000 = 2
để chạy thử ở tần số cố định.
P1080
(Min frequency): Tần số tối thiểu. Ví dụ: 0 Hz.
P1082
(Max frequency): Tần số tối đa. Ví dụ: 50 Hz.
P1120
(Ramp-function generator ramp-up time): Thời gian tăng tốc từ 0 đến tần số max (s). Ví dụ: 5s.
P1121
(Ramp-function generator ramp-down time): Thời gian giảm tốc từ tần số max về 0 (s). Ví dụ: 5s.
P0700
(Command source selection): Chọn nguồn lệnh chạy/dừng. Ví dụ:
P0700 = 1
: Digital input (qua terminal DI).
P0700 = 2
: BOP link (qua bảng điều khiển BOP/IOP).
P0700 = 5
: USS on COM link.
P0700 = 6
: PROFINET/PROFIBUS.
- Giả sử chọn
P0700 = 2
để điều khiển bằng BOP-2.
Bước 5: Lưu Thông Số và Chạy Thử
- Sau khi cài đặt, thực hiện lưu thông số vào bộ nhớ non-volatile: Truy cập
P0971 = 1
(Parameter save).
- Cấp lệnh chạy (ví dụ, nhấn nút màu xanh trên BOP-2). Động cơ sẽ tăng tốc theo thời gian đã cài đặt.
- Quan sát hoạt động của động cơ, điều chỉnh các thông số (thời gian tăng/giảm tốc, tần số…) cho phù hợp với yêu cầu ứng dụng.
5. Khắc Phục Một Số Lỗi Thường Gặp Với 6SL3224-0BE15-5UA0
Mã Lỗi (Fault Code) |
Tên Lỗi (Mô tả Tiếng Anh thường thấy) |
Nguyên Nhân Có Thể |
Hướng Khắc Phục Đề Xuất |
F0001 |
Overcurrent |
– Quá tải đột ngột hoặc tải quá nặng so với công suất biến tần/động cơ.
– Thời gian tăng tốc (P1120) quá ngắn.
– Ngắn mạch đầu ra biến tần hoặc chạm đất cáp động cơ.
– Động cơ bị kẹt cơ khí.
– Thông số động cơ (P03xx) cài đặt sai.
– Hỏng IGBT trong Power Module. |
– Kiểm tra tải cơ khí, giảm tải nếu cần.
– Tăng thời gian tăng tốc P1120.
– Kiểm tra cáp động cơ, cuộn dây động cơ (đo điện trở, cách điện).
– Kiểm tra xem động cơ có bị kẹt không.
– Kiểm tra và cài đặt lại chính xác thông số động cơ.
– Nếu các bước trên không hiệu quả, có thể Power Module bị lỗi, liên hệ nhà cung cấp để kiểm tra/thay thế. |
F0002 |
Overvoltage |
– Điện áp nguồn đầu vào quá cao.
– Thời gian giảm tốc (P1121) quá ngắn, gây ra hiện tượng tái sinh năng lượng lớn mà không có điện trở hãm hoặc điện trở hãm không đủ công suất/bị lỗi.
– Tải có quán tính lớn. |
– Kiểm tra điện áp nguồn cung cấp.
– Tăng thời gian giảm tốc P1121.
– Kiểm tra/lắp đặt điện trở hãm phù hợp (PM240 có chopper hãm tích hợp, cần chọn điện trở ngoài đúng).
– Kích hoạt chức năng Vdc_max controller (P1240, P1280). |
F0003 |
Undervoltage |
– Điện áp nguồn đầu vào quá thấp hoặc mất pha đầu vào.
– Sụt áp đột ngột do tải lớn khởi động cùng lúc.
– Tiếp xúc kém ở cầu đấu nguồn. |
– Kiểm tra điện áp nguồn, đảm bảo đủ 3 pha và trong dải cho phép.
– Kiểm tra các kết nối đầu vào, siết chặt các terminal.
– Xem xét sử dụng cuộn kháng đầu vào (line reactor) nếu nguồn không ổn định. |
F0004 |
Inverter Overtemperature |
– Nhiệt độ môi trường quá cao.
– Quạt làm mát của biến tần bị hỏng hoặc bị kẹt, bám bụi.
– Lắp đặt không đảm bảo thông gió (khoảng cách xung quanh biến tần quá hẹp).
– Biến tần hoạt động quá tải liên tục.
– Tần số sóng mang (P1800) cài đặt quá cao. |
– Cải thiện thông gió cho tủ điện, xem xét lắp điều hòa tủ điện nếu cần.
– Kiểm tra, vệ sinh hoặc thay thế quạt làm mát của biến tần.
– Đảm bảo khoảng cách lắp đặt theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
– Kiểm tra lại tải, xem xét chọn biến tần công suất lớn hơn nếu cần.
– Giảm tần số sóng mang P1800 (có thể tăng tiếng ồn động cơ). |
F0005 |
Inverter I2T |
– Biến tần hoạt động quá tải trong thời gian dài (dòng điện cao hơn định mức nhưng chưa đến mức ngắt vì quá dòng tức thời F0001). |
– Kiểm tra tải, đảm bảo không vượt quá khả năng của biến tần theo chế độ LO/HO đã chọn.
– Kiểm tra thông số giới hạn dòng (P0640).
– Nếu ứng dụng yêu cầu dòng cao liên tục, cần chọn biến tần có công suất lớn hơn. |
F0022 |
Power Stack Fault / Hardware Fault |
– Lỗi phần cứng nghiêm trọng trong Power Module (PM240).
– Có thể do quá nhiệt kéo dài, quá áp đột biến mạnh, hoặc lỗi linh kiện. |
– Thử reset lỗi. Nếu lỗi tái diễn, rất có thể Power Module đã hỏng.
– Liên hệ thanhthienphu.vn hoặc đại diện Siemens để được hỗ trợ kiểm tra và thay thế Power Module. Đây là lỗi nghiêm trọng, thường không tự khắc phục được. |
F7801 |
Motor OverTemperature (I2T) |
– Động cơ hoạt động quá tải trong thời gian dài.
– Thông số bảo vệ nhiệt động cơ (P0610, P0611, P0614) cài đặt không đúng.
– Môi trường làm việc của động cơ quá nóng, thông gió kém. |
– Kiểm tra tải cơ khí của động cơ.
– Cài đặt chính xác các thông số bảo vệ nhiệt động cơ dựa trên datasheet của động cơ.
– Cải thiện điều kiện làm mát cho động cơ.
– Nếu có cảm biến nhiệt PTC/KTY trong động cơ, hãy kết nối và cấu hình sử dụng (ví dụ P0601). |
F7900 |
Motor Stalled |
– Động cơ bị kẹt cứng hoặc tải tăng đột ngột quá lớn khiến động cơ không thể quay.
– Thời gian tăng tốc quá ngắn hoặc mô-men khởi động không đủ. |
– Kiểm tra cơ khí, đảm bảo động cơ và tải không bị kẹt.
– Tăng thời gian tăng tốc.
– Tăng mô-men khởi động (Boost – P1310, P1311, P1312) nếu đang dùng chế độ V/f. |
A0501 |
Current Limit (Cảnh báo) |
– Dòng điện đầu ra đạt đến giới hạn cài đặt (P0640). Biến tần sẽ tự động giảm tần số hoặc điện áp để giữ dòng trong giới hạn. |
– Đây là cảnh báo, không phải lỗi ngắt. Tuy nhiên, nếu xuất hiện thường xuyên, cần kiểm tra tải, xem xét tăng P0640 (nếu vẫn trong giới hạn cho phép của biến tần và động cơ) hoặc tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc. |
6. Liên Hệ Thanhthienphu.vn Để Được Tư Vấn
Bạn đang trăn trở về hiệu suất làm việc chưa tối ưu? Bạn mong muốn giảm thiểu chi phí điện năng và bảo trì một cách bền vững? Bạn khát khao một hệ thống vận hành an toàn, ổn định, đáp ứng những tiêu chuẩn khắt khe nhất? Bạn cần một đối tác tin cậy, am hiểu sâu sắc về công nghệ và luôn sẵn sàng hỗ trợ?
Đừng để những băn khoăn làm chậm bước tiến của bạn. Hãy để sự mạnh mẽ và thông minh của bộ biến đổi tần số 6SL3224-0BE15-5UA0 và sự tận tâm của đội ngũ chuyên gia tại thanhthienphu.vn chắp cánh cho những dự án của quý vị bay cao, bay xa.
Thanhthienphu.vn cam kết mang đến:
- Sản phẩm 6SL3224-0BE15-5UA0 G120 PM240 3AC 0.55kW chính hãng Siemens, đầy đủ CO/CQ.
- Chính sách giá cạnh tranh và ưu đãi hấp dẫn.
- Dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp, tận tâm trước, trong và sau bán hàng.
- Hỗ trợ lắp đặt, cài đặt và vận hành thử.
- Chế độ bảo hành uy tín, nhanh chóng.
Nhấc máy và gọi ngay cho chúng tôi qua Hotline: 08.12.77.88.99 để được các chuyên gia của thanhthienphu.vn tư vấn trực tiếp và hoàn toàn miễn phí. Hoặc ghé thăm chúng tôi tại: Địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh. Website: thanhthienphu.vn
Thanhthienphu.vn – người bạn đồng hành tin cậy, cùng bạn kiến tạo nên những hệ thống sản xuất hiệu quả, an toàn và hiện đại.
Thanh Thiên Phú là đại lý Siemens tại Việt Nam cung cấp các dòng sản phẩm PLC Siemens, HMI Siemens, biến tần Siemens, bộ nguồn Siemens, công tắc ổ cắm Siemens, thiết bị điện Siemens, thiết bị đo lường Siemens, động cơ Siemens chính hãng, luôn có các chương trình khuyến mãi cho các sản phẩm Siemens.
Lê Minh Trí Đã mua tại thanhthienphu.vn
Không có gì để phàn nàn, quá tuyệt vời!
Nguyễn Văn An Đã mua tại thanhthienphu.vn
Mua về dùng thử thấy ổn, nhưng hy vọng shop cải thiện thêm.
Nguyễn Hoàng Bảo Đã mua tại thanhthienphu.vn
Tôi đã mua thử và rất hài lòng, sẽ giới thiệu thêm bạn bè!
Trần Thanh Tâm Đã mua tại thanhthienphu.vn
Sản phẩm này tốt hơn so với các sản phẩm trước tôi từng dùng!
Hoàng Anh Quân Đã mua tại thanhthienphu.vn
Giao hàng rất nhanh, shop rất chu đáo, tư vấn nhiệt tình!