6SL3224-0BE13-7UA0 – Biến tần G120 PM240 3AC 0.37kW  Siemens

Download tài liệu biến tần G120

➢ Sinamics G120 Catalogue

6SL3224-0BE13-7UA0 G120 PM240 3AC 0.37kW không chỉ là một mã sản phẩm, mà chính là chìa khóa mở ra cánh cửa nâng tầm hiệu suất, tối ưu hóa chi phí và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hệ thống sản xuất và vận hành của quý vị, một giải pháp toàn diện được cung cấp bởi thanhthienphu.vn, đối tác tin cậy trong lĩnh vực thiết bị điện công nghiệp và tự động hóa.

Với thiết bị biến đổi tần số Siemens ưu việt này, mọi thách thức về điều khiển động cơ, tiết kiệm năng lượng và độ tin cậy sẽ được giải quyết một cách trọn vẹn, mang đến sự an tâm và thịnh vượng cho doanh nghiệp, đặc biệt trong bối cảnh công nghiệp 4.0 và tự động hóa sản xuất.

1. Giải Mã Cấu Tạo Tinh Vi Của 6SL3224-0BE13-7UA0

• Khối Chỉnh Lưu (Rectifier Unit): Đây là cửa ngõ đầu tiên, nơi dòng điện xoay chiều (AC) 3 pha từ lưới điện (380-480V) được chuyển đổi thành dòng điện một chiều (DC). Quá trình này được thực hiện bởi các linh kiện bán dẫn công suất cao, đảm bảo sự ổn định và chất lượng của nguồn DC cung cấp cho mạch nghịch lưu.
• Mạch Liên Kết DC (DC Link): Sau khi được chỉnh lưu, năng lượng điện được lưu trữ tạm thời trong các tụ điện của mạch DC link. Các tụ này có vai trò làm phẳng điện áp DC, giảm gợn sóng và cung cấp một nguồn năng lượng ổn định cho khối nghịch lưu. Dung lượng và chất lượng của tụ điện ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của biến tần. Siemens luôn lựa chọn những linh kiện tốt nhất cho các sản phẩm của mình.
• Khối Nghịch Lưu (Inverter Unit): Đây là bộ não của quá trình biến đổi tần số. Khối này sử dụng các tranzito công suất IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) để chuyển đổi điện áp DC từ DC link thành điện áp xoay chiều (AC) 3 pha với tần số và biên độ có thể điều chỉnh được. Tín hiệu điều khiển cho các IGBT này đến từ Mô-đun Điều Khiển, quyết định tốc độ và mô-men của động cơ.
• Điện Trở Hãm Tích Hợp (Integrated Braking Chopper): Một tính năng vô cùng giá trị của 6SL3224-0BE13-7UA0 là việc tích hợp sẵn mạch hãm (braking chopper). Khi động cơ giảm tốc hoặc dừng đột ngột, nó sẽ hoạt động như một máy phát, trả ngược năng lượng về biến tần. Năng lượng dư thừa này nếu không được xử lý sẽ làm tăng điện áp trên DC link, gây nguy hiểm cho biến tần. Mạch hãm sẽ chuyển năng lượng này qua một điện trở hãm (mua rời hoặc có sẵn tùy ứng dụng) và tiêu tán dưới dạng nhiệt. Điều này giúp bảo vệ biến tần và cho phép động cơ dừng nhanh, chính xác, rất quan trọng trong các ứng dụng như băng tải, cẩu trục.
• Hệ Thống Tản Nhiệt (Cooling System): Các linh kiện công suất trong quá trình hoạt động sẽ sinh nhiệt. Một hệ thống tản nhiệt hiệu quả là yếu tố then chốt đảm bảo sự vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ của biến tần. 6SL3224-0BE13-7UA0 sử dụng quạt làm mát và các tấm tản nhiệt được thiết kế tối ưu để duy trì nhiệt độ hoạt động trong giới hạn cho phép.
• Vỏ Bảo Vệ (Enclosure): Với cấp bảo vệ IP20, vỏ máy được thiết kế để bảo vệ các linh kiện bên trong khỏi sự xâm nhập của vật rắn có kích thước lớn hơn 12.5mm và ngăn ngừa tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận mang điện. Thiết kế này phù hợp cho việc lắp đặt trong tủ điện công nghiệp.
• Giao Diện Kết Nối: Mô-đun nguồn PM240 kết nối với Mô-đun Điều Khiển (ví dụ CU240E-2, CU250S-2) thông qua giao diện DRIVE-CLiQ tốc độ cao độc quyền của Siemens. Ngoài ra, nó còn có các đầu nối cho nguồn cấp, đầu ra động cơ và điện trở hãm.

2. Những Tính Năng Đột Phá Của 6SL3224-0BE13-7UA0

Tiết Kiệm Năng Lượng Thông Minh:

• Chế độ ECO (V/f ECO): Tự động điều chỉnh từ thông trong động cơ dựa trên tải thực tế, giúp giảm tổn thất năng lượng đáng kể, đặc biệt hiệu quả với các ứng dụng tải biến thiên như bơm và quạt. Theo Siemens, chế độ này có thể giúp tiết kiệm đến 5-10% năng lượng so với điều khiển V/f truyền thống.
• Chức năng PROFIenergy: Cho phép ngắt kết nối có chọn lọc các tải không sử dụng trong thời gian nghỉ hoặc dừng sản xuất thông qua mạng PROFINET, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng trên toàn nhà máy.
• Chức năng Hibernation (Ngủ đông): Tự động đưa biến tần vào chế độ chờ tiêu thụ năng lượng thấp khi động cơ không hoạt động trong một khoảng thời gian nhất định, và tự động “thức dậy” khi có yêu cầu.
• Tính toán và hiển thị năng lượng tiêu thụ: Cung cấp dữ liệu trực quan về lượng điện năng đã sử dụng, giúp người vận hành và quản lý theo dõi, đánh giá và đưa ra các biện pháp tối ưu hóa hiệu quả hơn.

An Toàn Tích Hợp (Integrated Safety Functions):

• Safe Torque Off (STO): Đây là một chức năng an toàn cơ bản nhưng vô cùng quan trọng. STO đảm bảo rằng không có mô-men xoắn nào được tạo ra ở trục động cơ, ngăn ngừa khởi động không mong muốn. Chức năng này được tích hợp trực tiếp vào biến tần, giảm thiểu nhu cầu về các contactor an toàn bên ngoài, tiết kiệm không gian và chi phí dây nối. STO trên SINAMICS G120 đạt tiêu chuẩn SIL 2 (IEC 61508) và PL d (EN ISO 13849-1).
• Các chức năng an toàn mở rộng (tùy thuộc vào Control Unit): Khi kết hợp với các Control Unit cao cấp hơn như CU250S-2, hệ thống có thể hỗ trợ thêm các chức năng an toàn tiên tiến như Safe Stop 1 (SS1), Safely Limited Speed (SLS), Safe Direction (SDI), Safe Speed Monitor (SSM). Điều này nâng cao đáng kể mức độ an toàn cho con người và máy móc, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn ngày càng khắt khe.

Khả Năng Điều Khiển Vượt Trội:

• Điều khiển Vector không cảm biến (Sensorless Vector Control – SLVC): Cho phép điều khiển chính xác tốc độ và mô-men động cơ ngay cả khi không sử dụng encoder. SLVC mang lại hiệu suất động học cao, phản ứng nhanh với thay đổi tải, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác như máy công cụ, băng tải định vị.
• Điều khiển V/f đa dạng: Bao gồm V/f tuyến tính, V/f bình phương (cho bơm, quạt), V/f đa điểm (FCC – Flux Current Control) cho các ứng dụng đặc biệt.
• Tự động nhận dạng thông số động cơ (Motor Identification): Giúp tối ưu hóa các thông số điều khiển cho từng loại động cơ cụ thể, đảm bảo hiệu suất hoạt động cao nhất.

Độ Tin Cậy Và Bền Bỉ Cao:

• Thiết kế chắc chắn, linh kiện chất lượng cao: Siemens nổi tiếng với các sản phẩm có độ bền vượt trội. Các bo mạch được phủ lớp bảo vệ (coated PCBs) giúp chống lại môi trường khắc nghiệt như bụi bẩn, ẩm ướt, hóa chất.
• Khả năng chịu quá tải ấn tượng: Như đã đề cập, PM240 có thể chịu quá tải 150% trong 60 giây (HO), đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả khi có những biến động tải đột ngột.
• Quản lý nhiệt thông minh: Giám sát nhiệt độ và điều khiển quạt làm mát hiệu quả, bảo vệ biến tần khỏi quá nhiệt.

Giao Tiếp Linh Hoạt Và Dễ Dàng Tích Hợp:

• Kết nối với Control Unit qua DRIVE-CLiQ: Giao diện kỹ thuật số tốc độ cao, tự động nhận dạng mô-đun, đơn giản hóa việc lắp đặt và cấu hình.
• Hỗ trợ nhiều chuẩn giao tiếp công nghiệp (thông qua Control Unit): PROFINET, PROFIBUS DP, EtherNet/IP, Modbus RTU, CANopen, BACnet MS/TP, USS. Điều này cho phép SINAMICS G120 dễ dàng tích hợp vào hầu hết các hệ thống tự động hóa hiện có.

3. Hướng Dẫn Kết Nối 6SL3224-0BE13-7UA0 Với Phần Mềm

A. Yêu cầu chuẩn bị:

• Máy tính cá nhân (PC/Laptop) đã cài đặt phần mềm TIA Portal với gói SINAMICS Startdrive. Đảm bảo phiên bản phần mềm tương thích với firmware của Control Unit.
• Biến tần SINAMICS G120 (PM240 6SL3224-0BE13-7UA0 đã lắp ráp với Control Unit phù hợp, ví dụ CU240E-2 PN).
• Cáp kết nối phù hợp: Nếu Control Unit có cổng PROFINET (ví dụ CU240E-2 PN), sử dụng cáp Ethernet. Nếu Control Unit có cổng USB (thường là mini-USB), sử dụng cáp USB.
• Nguồn điện cho biến tần.

B. Các bước thực hiện:

Bước 1: Kết Nối Vật Lý Giữa Máy Tính Và Biến Tần

• Kết nối qua Ethernet (PROFINET): Cắm một đầu cáp Ethernet vào cổng PROFINET trên Control Unit của biến tần và đầu còn lại vào cổng Ethernet của máy tính. Đảm bảo địa chỉ IP của máy tính được cấu hình trong cùng dải mạng với địa chỉ IP mặc định của biến tần hoặc cấu hình IP phù hợp.
• Kết nối qua USB: Cắm cáp USB vào cổng mini-USB trên Control Unit và đầu còn lại vào cổng USB của máy tính. Windows thường sẽ tự động nhận diện và cài đặt driver cần thiết. Nếu không, bạn có thể cần cài đặt driver từ đĩa cài đặt Siemens hoặc tải về từ trang hỗ trợ của Siemens.
• Cấp Nguồn Cho Biến Tần: Đảm bảo biến tần đã được cấp nguồn điện 24VDC cho Control Unit (nếu cần thiết) và nguồn động lực 3 pha cho Power Module. Lưu ý an toàn điện khi thao tác.

Bước 2: Khởi Động TIA Portal Và Tạo Dự Án Mới (Hoặc Mở Dự Án Hiện Có)

• Mở phần mềm TIA Portal trên máy tính.
• Tạo một dự án mới (Create new project) hoặc mở một dự án đã có (Open existing project).

Bước 3: Thêm Biến Tần Vào Dự Án (Add New Device)

• Trong Project tree (cây dự án), nhấp đúp vào “Add new device”.
• Trong cửa sổ “Add new device”, chọn “Drives” -> “SINAMICS” -> “SINAMICS G120”.
• Chọn đúng loại Control Unit mà bạn đang sử dụng (ví dụ: CU240E-2 PN). Lựa chọn phiên bản firmware phù hợp.
• Nhấn “OK” để thêm biến tần vào dự án. Phần mềm sẽ tự động thêm cả Power Module PM240 tương ứng dựa trên cấu hình mặc định hoặc bạn có thể chọn chính xác mã PM240 là 6SL3224-0BE13-7UA0 nếu có tùy chọn chi tiết.

Bước 4: Thiết Lập Kết Nối Trực Tuyến (Go Online)

Trong Project tree, chọn đối tượng biến tần vừa thêm.

Trên thanh công cụ, nhấp vào biểu tượng “Go online” (kết nối trực tuyến).

Một cửa sổ “Extended go online” hoặc “Go online” sẽ xuất hiện.

• Đối với kết nối Ethernet: Chọn “PN/IE” làm loại giao diện PG/PC. Chọn card mạng của máy tính đang kết nối với biến tần. Nhấp “Start search”. Phần mềm sẽ quét mạng và hiển thị các thiết bị tìm thấy. Chọn biến tần của bạn từ danh sách và nhấp “Go online”.
• Đối với kết nối USB: Chọn giao diện phù hợp (thường là “S7USB” hoặc tương tự liên quan đến USB). Nhấp “Start search”. Chọn biến tần được tìm thấy và nhấp “Go online”.

Nếu kết nối thành công, các biểu tượng trạng thái trong TIA Portal sẽ chuyển sang màu cam/xanh lá, cho biết đã thiết lập được kết nối với thiết bị.

Bước 5: Tiến Hành Cấu Hình Và Vận Hành Thử (Commissioning)

Sau khi kết nối trực tuyến, nhấp đúp vào mục “Commissioning” dưới đối tượng biến tần trong Project tree.

Cửa sổ “Commissioning wizard” (trình hướng dẫn cài đặt) sẽ mở ra. Làm theo các bước hướng dẫn để:

• Cài đặt thông số động cơ (motor data).
• Chọn chế độ điều khiển (V/f, SLVC,…).
• Cấu hình các đầu vào/ra số và tương tự (DI/DO, AI/AO).
• Thực hiện tối ưu hóa (Motor identification/tuning).
• Lưu trữ thông số vào biến tần.

Bạn cũng có thể truy cập vào “Parameter” để xem và chỉnh sửa danh sách đầy đủ các tham số của biến tần.

Sử dụng “Control panel” trong phần mềm để điều khiển chạy/dừng động cơ, thay đổi tốc độ tham chiếu và giám sát các giá trị thực tế như dòng điện, tốc độ, điện áp DC link.

4. Bí Quyết Lập Trình 6SL3224-0BE13-7UA0

A. Các công cụ để lập trình/tham số hóa:

Bảng điều khiển vận hành (Operator Panel – OP):

• BOP-2 (Basic Operator Panel): Màn hình hiển thị dạng text, các nút bấm cơ bản. Cho phép truy cập và thay đổi các thông số cơ bản, chẩn đoán lỗi.
• IOP-2 (Intelligent Operator Panel): Màn hình đồ họa, giao diện trực quan hơn, hỗ trợ đa ngôn ngữ, có wizard cài đặt nhanh, lưu/tải bộ thông số.

Phần mềm trên máy tính:

• SINAMICS Startdrive (trong TIA Portal): Công cụ mạnh mẽ, giao diện đồ họa, quản lý dự án tập trung, tích hợp với PLC SIMATIC. Khuyến nghị sử dụng cho các hệ thống phức tạp và đồng bộ.
• STARTER: Phần mềm độc lập, chuyên dụng cho dòng SINAMICS và các dòng biến tần cũ hơn của Siemens.

B. Quy trình lập trình/tham số hóa cơ bản:

Bước 1: Chuẩn bị thông tin và kết nối

• Thu thập thông tin động cơ: Các thông số trên nhãn động cơ (nameplate) là cực kỳ quan trọng: công suất (kW/HP), điện áp định mức (V), dòng điện định mức (A), tần số định mức (Hz), tốc độ định mức (RPM), hệ số công suất (cos φ).
• Xác định yêu cầu ứng dụng: Chế độ điều khiển (V/f, Vector), dải tốc độ, thời gian tăng/giảm tốc, các tín hiệu điều khiển (DI/DO), tín hiệu analog (AI/AO), yêu cầu về an toàn.
• Kết nối: Đảm bảo biến tần đã được kết nối đúng với Module Điều Khiển (CU), động cơ và nguồn điện. Kết nối OP hoặc máy tính với phần mềm tới CU.

Bước 2: Vận hành thử cơ bản (Basic Commissioning / Quick Setup) Hầu hết các OP (đặc biệt là IOP-2) và phần mềm (Startdrive/STARTER) đều có trình hướng dẫn cài đặt nhanh (wizard). Đây là cách tiếp cận được khuyến nghị cho người mới bắt đầu hoặc các ứng dụng tiêu chuẩn.

1. Chọn ngôn ngữ (nếu dùng IOP-2 hoặc phần mềm).

2. Nhập thông số động cơ: Phần mềm/OP sẽ yêu cầu bạn nhập các giá trị từ nhãn động cơ đã thu thập ở Bước 1. Đây là bước cực kỳ quan trọng để biến tần tính toán và điều khiển động cơ chính xác.

• Ví dụ thông số cần nhập: P0304 (Điện áp định mức động cơ), P0305 (Dòng điện định mức động cơ), P0307 (Công suất định mức động cơ), P0310 (Tần số định mức động cơ), P0311 (Tốc độ định mức động cơ).

3. Chọn chế độ điều khiển (Control Mode – P1300):

• P1300 = 0: V/f control with linear characteristic (Điều khiển V/f tuyến tính – mặc định cho nhiều ứng dụng).
• P1300 = 2: V/f control with parabolic characteristic (V/f bậc hai – cho bơm, quạt).
• P1300 = 20: Sensorless vector control (SLVC – Điều khiển vector không cảm biến, cần tối ưu hóa động cơ).
• Lưu ý: Các giá trị P1300 có thể khác nhau tùy thuộc vào firmware của CU.

4. Cài đặt thời gian tăng/giảm tốc:

• P1120: Ramp-function generator ramp-up time (Thời gian tăng tốc).
• P1121: Ramp-function generator ramp-down time (Thời gian giảm tốc).

5. Cài đặt giới hạn tốc độ:

• P1080: Minimum speed (Tốc độ tối thiểu).
• P1082: Maximum speed (Tốc độ tối đa).

6. Tối ưu hóa động cơ (Motor Optimization / Motor Identification – P1900, P1910):

• Đối với chế độ SLVC (P1300 = 20), việc thực hiện nhận dạng động cơ là bắt buộc để đạt hiệu suất tốt nhất.
• Kích hoạt P1900 = 1 (Motor data identification and rotating measurement) hoặc P1900 = 2 (Complete optimization with standstill and rotating measurement).
• Biến tần sẽ tự động thực hiện các phép đo khi động cơ đứng yên và/hoặc quay để xác định các thông số nội tại của động cơ. Cần đảm bảo an toàn, động cơ có thể quay trong quá trình này.

Bước 3: Cấu hình các chức năng nâng cao (Advanced Parameterization) Sau khi hoàn thành cài đặt cơ bản, bạn có thể tinh chỉnh thêm các thông số để phù hợp với yêu cầu cụ thể:

• Cấu hình Digital Inputs (DI): Gán chức năng cho các ngõ vào số (ví dụ: P0701-P070x cho DI0-DIx: ON/OFF, JOG, Fixed Speeds).
• Cấu hình Digital Outputs (DO): Gán chức năng cho các ngõ ra số (ví dụ: P0731-P073x cho DO0-DOx: Drive Ready, Fault Active, Running).
• Cấu hình Analog Inputs (AI): Cài đặt dải tín hiệu, gán làm điểm đặt tốc độ (ví dụ: P0756-P0760 cho AI0).
• Cấu hình Analog Outputs (AO): Cài đặt dải tín hiệu, gán hiển thị tốc độ thực, dòng điện thực (ví dụ: P0771-P0775 cho AO0).
• Cài đặt các cấp tốc độ cố định (Fixed Speeds – P1001-P101x).
• Cài đặt các chức năng bảo vệ: Giới hạn dòng (P0640), bảo vệ quá nhiệt động cơ (P0601, P0610, P0611).
• Cài đặt chức năng tiết kiệm năng lượng (P1310, P1311, P1312).
• Cài đặt truyền thông (nếu có): Địa chỉ Profibus/Profinet, tốc độ baud.

Bước 4: Lưu trữ và sao lưu thông số

• Lưu vào EEPROM của biến tần: Sau khi thay đổi thông số, cần thực hiện lệnh lưu để các thay đổi không bị mất khi ngắt nguồn (thường là P0971 = 1 hoặc qua menu trên OP/phần mềm).
• Sao lưu ra OP hoặc máy tính: IOP-2 cho phép lưu bộ thông số vào bộ nhớ của nó. Phần mềm Startdrive/STARTER cho phép lưu toàn bộ dự án hoặc file thông số lên máy tính. Việc này rất quan trọng để phục hồi nhanh khi cần thay thế biến tần hoặc CU.

C. Ví dụ minh họa về một ứng dụng cụ thể (điều khiển bơm):

1. Thông số động cơ bơm: 0.37kW, 400V, 0.9A, 50Hz, 2850RPM.
2. Cài đặt cơ bản: Nhập các thông số động cơ này.
3. Chế độ điều khiển (P1300): Chọn 2 (V/f Parabolic) để tối ưu cho bơm.
4. Thời gian tăng/giảm tốc (P1120, P1121): Đặt giá trị phù hợp để tránh sốc áp lực nước, ví dụ 10 giây.
5. Điểm đặt tốc độ: Sử dụng tín hiệu analog 4-20mA từ cảm biến áp suất để điều khiển tốc độ bơm, giữ áp suất ổn định. Cấu hình AI (P0756-P0760).
6. Chức năng ngủ/thức (Hibernation – P2390-P2396): Nếu áp suất đạt ngưỡng cao và không có nhu cầu, bơm tự động dừng (ngủ). Khi áp suất giảm xuống ngưỡng thấp, bơm tự khởi động lại (thức).

5. Giải Quyết Nhanh Các Sự Cố Thường Gặp Với 6SL3224-0BE13-7UA0

6. Sở Hữu Ngay 6SL3224-0BE13-7UA0 Từ Thanhthienphu.vn

Đã đến lúc tối ưu hóa quy trình sản xuất, ứng dụng tự động hóa để giảm thiểu chi phí nhân công và nâng cao năng lực cạnh tranh. Đừng để những khó khăn về hiệu suất, chi phí hay an toàn cản trở sự phát triển của doanh nghiệp bạn. Hãy để 6SL3224-0BE13-7UA0 G120 PM240 3AC 0.37kW và thanhthienphu.vn trở thành đối tác tin cậy, cùng quý vị kiến tạo một tương lai sản xuất hiệu quả, bền vững và thịnh vượng.

Thanhthienphu.vn không chỉ mang đến cho quý vị sản phẩm 6SL3224-0BE13-7UA0 chính hãng, chất lượng cao với mức giá cạnh tranh, mà còn cam kết đồng hành cùng quý vị trên mọi chặng đường:

• Sản phẩm chính hãng, chất lượng đảm bảo: Cam kết 100% sản phẩm Siemens chính hãng, đầy đủ giấy tờ CO/CQ.
• Giá cả cạnh tranh: Chính sách giá tốt nhất thị trường cùng nhiều ưu đãi hấp dẫn.
• Tồn kho đa dạng: Luôn sẵn sàng đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng.
• Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư trình độ cao, nhiệt tình và giàu kinh nghiệm thực tế.
• Hỗ trợ lắp đặt, cài đặt: Cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ hoặc từ xa.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Bảo hành chính hãng, hỗ trợ kỹ thuật lâu dài.
• Giải pháp toàn diện: Cung cấp không chỉ biến tần mà còn các thiết bị tự động hóa khác (PLC, HMI, động cơ…) tạo thành giải pháp đồng bộ.

Nhấc máy và gọi cho chúng tôi qua hotline 08.12.77.88.99 để được các chuyên gia của thanhthienphu.vn tư vấn miễn phí và nhận báo giá tốt nhất cho sản phẩm 6SL3224-0BE13-7UA0 cũng như các giải pháp tự động hóa khác. Hoặc ghé thăm văn phòng giao dịch của chúng tôi tại địa chỉ: 20 đường 29, Khu phố 2, Phường Cát Lái, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh. Truy cập website thanhthienphu.vn để khám phá thêm nhiều sản phẩm và giải pháp công nghệ hàng đầu.

Sở hữu 6SL3224-0BE13-7UA0 từ thanhthienphu.vn là quý vị đang nắm giữ chìa khóa cho sự thành công.

Thanh Thiên Phú là đại lý Siemens tại Việt Nam cung cấp các dòng sản phẩm PLC Siemens, HMI Siemens, biến tần Siemens, bộ nguồn Siemens, công tắc ổ cắm Siemens, thiết bị điện Siemens, thiết bị đo lường Siemens, động cơ Siemens chính hãng, luôn có các chương trình khuyến mãi cho các sản phẩm Siemens.

• 6SL3224-0BE15-5UA0
• 6AG1067-2AA00-0AB7
• 6SL3224-0BE21-1UA0
• 6SL3224-0BE37-5AA0